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文档简介
1、 EBZ200悬臂式综掘机维护保养规程 一、一般要求与说明 1、综掘机检修工作人员应具有机器装配钳工、电器技术员或者类似资质。 2、司机必需熟知综掘机的性能、工作原理,并能严格按操作规程作业,会一般的维护保养。 3、各种检修工作必需留有完整的检修原始记录,记录内容包括检修时间、检修部位、更换零配件型号及数量、检修人员及负责人、验收人员及负责人、试运转状况等。 4、现场检修时必需严格执行停送电有关规定、制度及技术措施,将综掘机电源断开,并将相应开关进行闭锁,确保不会产生人身及设备电气危急时方可进行绞车检修工作。 5、只有在切断了综掘机的电源后,才允许进行检修工作。隔离开关必需置于“关”的位置。未
2、经许可时,开关不得接通。 二、维护与保养内容 1、日常检查 检 查 部 位检查内容及其处理截割头1、如有截齿磨损、损坏。更换新的截齿 2、检查齿座有无裂纹及磨损
3、60; 3、螺栓类有无松动现象伸缩部1、向伸缩外筒加注黄干油及润滑油
4、 2、如润滑油油量不足,应准时补加减速机部1、检查有无特别振动或声响 2、通过油位计检查油量
5、0; 3、检查有无特别温升现象
6、; 4、螺栓类有无松动现象行走部1、履带的涨紧程度是否正常 2、履带板有无损坏
7、60; 3、各转动轮是否转动
8、 4、螺栓类有无松动现象铲板部1、星轮的转动是否正常 2、星轮的磨损状况
9、 3、连接销有无松动
10、60; 4、螺栓类有无松动现象第一运输机部1、链条的张紧程度是否合适 2、检查刮板、链条的磨损、松动、破损状况 &
11、#160; 3、从动轮的回转是否正常水系统1、清洗过滤器内部的赃物,清洗堵塞的喷嘴检 查 部 位检查内容及其处理配管类如有漏油处,应充分紧固接头或更换O型圈;如胶管护套磨损,地拿起准时更换油箱油量如油量不够,加注油油箱的油温油冷却器进口侧的水量充分,以保证油箱的油温在10-70范围内油泵1、油泵无特别音响
12、 2、油泵无特别温升现象液压马达1、液压马达有无特别音响现象
13、; 2、液压马达有无特别温升现象换向阀1、操纵手柄的操作位置是否正确
14、 2、有无漏油现象 2、定期检查检查部位检 查 内 容每1个月250小时每6个月1500小时每1年 3000小时截割头1、修补截割头的耐磨焊道 2、更换磨损的齿座
15、0; 3、检查凸起部分的磨损
16、 4、检查截割头后部密封盖板螺栓有无松动现象 5、定期更换防尘毛毡并注润滑油
17、0;
18、60;
19、160; 伸缩部1、拆卸检查内部
20、; 2、检查爱护筒前端的磨损
21、 截割减速机电机1、分解检查内部
22、 2、换油 &
23、#160; 3、加注电机黄干油 4、螺栓类有无松动
24、0;
25、0;
26、0;
27、0;
28、; 铲板部1、检查驱动装置的密封 2、修补星轮的磨损部位
29、 3、检查轴承的油量
30、0; 4、检查铲板上连接板及镜板类的磨损 &
31、#160;
32、 &
33、#160;
34、160; &
35、#160; 本体部1回转轴承紧固螺栓有无松动现象 2、机架的紧固螺栓有无松动现象
36、60; 3、向回转支承加注黄干油
37、0; 行走部1、检查履带板
38、 2、检查张紧装置的动作状况
39、 3、拆卸检查张紧装置 4、调整履带的张紧程度
40、 5、拆卸检查驱动轮 6、拆卸检查支重轮及加油
41、; 7、检查张紧轮组及加油
42、
43、
44、
45、 &
46、#160; &
47、#160;
48、160;
49、160;
50、60;
51、60; 行走减速机1、分解检查内部
52、60; 2、换油(使用初期一个月后) 第一运输机1、检查链轮的磨损
53、160; 2、检查溜槽底板的磨损及修补 &
54、#160; 3、检查刮板的磨损 4、检查从动轮及加油
55、160;
56、160;
57、60;
58、60; 喷雾部1、调整减压阀的压力
59、60; 2、密封处的漏水量是否正常 3、清洗过滤器及喷嘴
60、
61、 液压系统1、检查液压电机联轴器 2、更换液压油
62、0; 3、更换滤芯(使用初期一个月后) &
63、#160; 4、调整换向阀的溢流阀
64、0;
65、
66、; 油缸1、检查密封
67、60; 2、缸盖有无松动 &
68、#160; 3、衬套有无松动,缸内有无划伤
69、 电气部分1、检查电机的绝缘阻抗
70、; 2、检查掌握箱内电气原件的绝缘电阻 3、电源电缆有无损伤
71、; 4、紧固各部螺栓 5、往电机轴承加注黄干
72、油
73、0;
74、0;
75、0;
76、
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