LNG气化供气设施操作规程

1、 LNG气化供气设施操作规程 一、目的 通过对LNG气化供气设施的管理，保证设施的平安生产供气。二、适用范围本LNG供气设施区域内的基础设施、场所、设备、人员。三、职责1、站长和平安员负责对LNG气化供气设施作业进行检查监督。设备管理员负责作业指导和管理。2 、运行操作人员负责LNG气化供气设施操作运行。3 、槽车司机(押运员)负责槽车卸车前后连接和拆除三根金属软管等各项相关操作，并在卸车过程中负责槽车的平安监护。四、工作程序1、LNG卸车前预备工作：1.1   遇雷雨天气不能进行  LNG槽车的卸液作业。1.2   卸车作业人员须穿防护服、防

2、砸鞋，佩戴防护面罩、防护手套，方可进行卸车操作。1.3   槽车进站后，运行操作人员指挥槽车停在适当位置，熄灭发动机，拉起手制动，前后轮用三角木块固定好，以防槽车滑动。1.4   检查槽车及气化器的平安附件：平安阀、液位计、压力表、充装接头等是否齐全及灵敏牢靠，各附件有无跑、冒、滴、漏，检查不合格不予装卸。1.5   将槽车的静电接地设施与装卸台的静电接地报警装置连接牢1.6   槽车司机(平安员)负责槽车卸车前的拆除盲板，连接卸车区与槽车 间的三根金属软管，留意连接前先要检查密封垫片，确保其密封良好。打开槽车三个

3、紧急迫断阀。2、卸车过程2.1  稍打开卸车增压液相阀，对卸车增压器及卸车增压气相管线进行置换吹扫，打开槽车放空阀，置换完毕关闭放空阀。稍打开槽车出液阀和增压器旁通阀对进液管进行置换吹扫，打开槽车放空阀，置换完毕关闭放空阀。2.2  观看槽车压力表，低于0.5MPa时。打开增压器进液阀，对槽车进行增压。将压力增至0.5MPa，关闭增压器进液阀(不行关闭增压器出口阀，若要关闭必需将增压器内残液放散洁净)，保持槽车压力在0.450.55MPa之间。打开槽车出液阀，稍打开卸车区进液阀，开头进行卸液。观看卸车区进液压力表，压力在0.40.6MPa之间。通过掌握卸车区进液阀开度调整进

4、液压力，阀门开大压力上升，反之压力降低。2.3 正常运行状态下，留意观看下列有关指标：（1） LNG槽车压力、液位；（2）调压器入口压力值；（3）调压器出口压力值；（4）流量计流量值（5）空温式气化器出口气体温度比环境温度低10左右；2.4  假如消失意外状况，首先切断气化器气源，再做相应的处理，待故障排解后恢复工艺流程。3、电加热水浴式加热器操作3.1 预备工作   （1） 实行措施避开加热器底部电路掌握箱进水，保证其在干燥状态下工作；（2） 检查和加热器相连的各个管接头的密闭性，关闭进、出气相阀门；（3） 进入冬季（气温在0以下），电加热器应处于随时启用状态。

5、3.2 使用操作（1） 关闭排液口阀门。向注水口注入软化水；（2） 为加热器送电；（3） 加热器温度显示在50以上时，缓慢打开加热器进阀门，对自然气进行二次加热。（4） 适度开启电热水浴式加热器旁通阀门，掌握未加热自然气的输出流量，确保汇合后的自然气出站温度符合要求。（5）  监视加热器运行的温度（60-80）。3.3 加热器停用（1） 经主管领导批示后方可实施水浴式加热器停用操作；（2） 关闭加热器进出口气相阀门；（3） 从排液口将水放尽。LNG气化站操作规定4、调压计量撬压力设定操作参照调压器说明书，应调整指挥器上的设定螺母，观看出口管道上的压力表。设定调试时，应打开调压器入口和

6、出口管道上的阀门，以使调压器内有气流通过。假如进行技术检修，可以不开出口阀门，通过打开调压器出口管道上的小放气阀，进行压力设定至所需压力（顺时针旋转压力上升，逆时针旋转压力降低）。本站调压器出口压力设定为：0.34MPa。5、卸液结束5.1  关闭槽车增压液相阀、气相阀、出液阀，关闭卸车区增压器进液阀、卸车区进液阀，渐渐打开槽车放空阀，将增压器及三根金属软管里的余气放散掉。5.2  经现场操作人员许可状况下，槽车司机关闭三个紧急迫断阀，拆除三根金属软管，装好盲板。5.3  最终，操作人员将接地线拆下，并将三根金属软管放置好。5.4  卸车完毕后操作人员与槽车司机一起做好相关卸车记录。5.5  操作人员与司