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文档简介
1、 某金矿采选矿工序职业有害因素的调查某金矿为扩大生产规模,将采选力量由原业的200 t/d扩建到500 t/d。为了解其采、选矿工序职业病危害现状及其掌握效果,我们于2021年9月2030日进行了职业卫生调查和职业病危害因素检测。 1 内容与方法 1.1 内容 进行现场职业卫生调查,根据建设项目职业病危害评价规范,在采矿和选矿工序共设置了50个职业病危害因素检测点,其中矽尘11个、毒物19个、噪声17个、电离辐射3个。 1.2 检测方法 矽尘检测短时间接触容许浓度(STEL)和8 h时间加权平均浓度(TWA),氰化物取最高容许浓度(MAC),其他毒物检测短时间接触容许浓度(STEL)。矽尘测定
2、按GB 5748-1985作业场所空气中粉尘测定方法;毒物测定按WS 1-1996车间空气中有毒物质测定采样规范;噪声测定按WS/T 69-1996作业场所噪声测量规范;电离辐射采纳451 P巡测仪进行测定。 1.3 评价标准 检测结果根据GBZ 1-2021工业企业设计卫生标准和GBZ2-2021工作场所职业有害因素职业接触限值以及其他相关标准进行评价。 2 结果 2.1 采选矿工艺流程简述 该金矿采矿方法选用浅孔落矿胶结矿柱房柱法为主体方案,再协作使用嗣后充填房柱法及预切顶中深孔房柱法,湿式凿岩,通风系统为对角式,风量31 m3/s,负压728 Pa,风机为K40-4-N o0.13轴流式
3、风机,功率为55 kW。 碎矿采纳二段半破裂流程,粗碎设备选用PEF 400×600颚式破裂机,细碎设备选用 900超细旋盘破裂机,半段选用PEX 250×750颚式破裂机,筛分选用2YAHI 536圆振动筛。磨矿采纳一段闭路磨矿流程,磨机选用MQG 2.7×2.7湿式格子型球磨机,同FG-242 400 mm高堰式单螺旋分级机构成闭路。浮选流程为1次粗选、2次扫选、2次精选,粗选选用XCF-BSK-4 m3浮选机。浮选金矿脱药后进入 1.5×3.0溢流型球磨机,与200旋流器构成闭路。浮选金精矿经调浆后进入1.5×3.5溢流型球磨机再磨,与1
4、50旋流器构成闭路,旋流器溢流进入18 m浸前浓密机进行浓缩,浓密机溢流贵液池,底液流进进出槽进行2段浸出。贵液经板框净化槽过渡净化后泵送脱氧塔脱氧,脱氧贵液用锌粉置换,胃换金泥用板框压滤机压滤,产出含金12的金泥送冶炼车间。 2.2 检测结果 2.2.1 矽尘 在井下、皮带以及再磨厂房采集了3个样品测定矽尘游离二氧化硅含量为31.545.2。粒径 测试点 样品数 短时间接触容许浓度 时间加权平均浓度 结果 限值 判定 结果 限值 判定 1号破裂机旁 6 8.1 2 不合格 0.3 1 合格 1号破裂机掌握室 6 21.1 2 不合格 1.2 1 不合格 1号皮带头 6 10.3 2 不合格
5、1 1号皮带中 6 3.2 2 不合格 1 2号破裂机旁 6 40.0 2 不合格 4.5 1 不合格 振动筛旁 6 3.2 2 不合格 0.9 1 合格 5号皮带头 6 2.8 2 不合格 1 5号皮带尾 6 2.2 2 不合格 1 15线4号采矿点 6 4.3 2 不合格 1 13线3号采掘面 6 9.7 2 不合格 1.8 1 不合格 再磨装料下料点 6 16.8 2 不合格 8.6 1 不合格 2.2.2 毒物 检测结果见表2、表3。 表2 某金矿毒物短时间接触容许浓度检测结果(mg/m3) 测试点 项目 样品数 短时间接触容许浓度 结果 限值 判定 13线3号采掘面 NO 6 0.3
6、6 30 合格 13线3号采掘面 NO2 6 0.37 10 合格 13线3号采掘面 CO 6 0.80 30 合格 15线4号采矿点 NO 6 0.08 30 合格 15线4号采矿点 NO2 6 0.11 10 合格 15线4号采矿点 CO 6 0.9 30 合格 选矿配药间 甲醇 6 表3 某金矿毒物最高容许浓度检测结果(mg/m3) 测试点 项目 样品数 最高容许浓度 最高值 限值 判定 再磨厂房环境 氰化物 6 1.34 1 不合格 浸洗厂房环境 氰化物 6 2.3 噪声 依据检测结果,17个噪声测试点中5个点等效连续A声级超过了GBZ 1-2021工业企业设计卫生标准,主要在井下采矿
7、点、1号和2号破裂机、球磨机、再磨球磨机等部位。 2.4 电离辐射 在选矿皮带称、压滤车间流量密度计、15 m浓密机底流量密度计源容器四周5、100 cm和300 cm设点检测,其中源容器四周5 cm检测数据范围为0.254.4Sv/h,距源容器100 cm检测数据范围为0.171.05Sv/h,距源容器300 cm检测数据范围为0.060.30Sv/h,全部检测结果均符合国家标准。 3 争论 3.1 粉尘超标应加强防护 粉尘检测点粉尘浓度均超过了国家工作场全部害因素职业接触限值(GBZ 2-2021)的要求,超标率为100,表明该金矿防尘设施效果不明显。采矿和选矿业是矽尘危害较严峻的行业,也
8、是矽肺多发行业。因此,应加强井下湿式作业,对产生粉尘的处所和设备应增加密闭措施,防止粉尘污染作业环境。同时要做好个人爱护、如佩戴防尘口罩等,降低作业人员的实际接触量。 3.2 通风排毒等防治中毒措施仍应重视 本次检测的氮氧化物、一氧化碳、甲醇、乙醚作业环境中浓度均符合工作场全部害因素职业接触限值(GBZ 2-2021)的要求。需要留意的是,在井下掘进实施爆破后,应进行充分通风换气后再行作业。在浮选药物的配制、加药、浮选以及氰化过程中,除尽量密闭操作外,还要加强通风排毒,同时做好个人爱护。鉴于氰化物属于极毒物质,除严格根据有关规定平安使用外,应在氰化车间四周设置有毒气体防护站以备应急救援。 3.3 某些工序应加强噪声个人防护 井下掘进利用风钻凿岩打孔,矿石破裂等过程可产生较大噪声,简单造成
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