强、弱电及给排水监理细则学习资料

1、XXXXXX 工 程强、弱电及给排水工程监理细则精品文档1、总则1.1 为确保给排水和强、弱电分部工程质量，统一本公司与给排水和强、弱电分部 工程的施工验收标准和检测方法， 全面做好给排水和强、 弱电分部工程的监理工作，编 制此细则本公司内部实施。1.2 工程施工前应具备下列条件：（一）设计及其他技术文件齐全，并已会审。（二）按批准的施工方案，已进行技术交底。（三）材料、施工力量、机具等能保证正常施工。（四）施工场地急施工用水、电等临时设施，能满足施工需要。1.3 工程应按设计图纸施工，修改设计必须具有设计单位的文件。1.4 工程所使用的主要材料、设备及制品，应具有符合国家或部颁现行标准的技术

2、 质量鉴定文件或产品合格证。2、水、电预留空洞及预埋套管监理实施细则2.1 给排水管道穿越现浇混凝土楼板和墙体的部位应预埋套管，按设计要求或施工 图册的要求预制加工。 一般采用钢性防水套管。 根据所穿构筑物的厚度及管外径的尺寸 确定套管规格、长度。 下料后套管内刷防锈漆一道，在浇注混凝土前按设计要求把部位 固定好，校对坐标、 标高，平整合格后一次浇注。 待管道安装完毕后用填料塞紧， 捣实。2.2 用于穿越楼板的水、电套管应在适当位置布焊好架铁，防止其倾斜。套管上端应高出地面20mm,厨房及厕所浴室套管上端应高出地面 50 mm,下端与楼板底面平。 预埋上下层时，中心线垂直。所有套管与管道的缝隙

3、均应按设计要求的填料严密处理。2.3 给排水管道预留孔洞的尺寸如无设计的要求可按附表规定执行。实际施工中椰 油大于管道外 20 mm 以上的管道预留孔洞,孔洞中心坐标一般允许偏差10 mm。附表：水暖管道预留孔洞尺寸（mm）序号管道名称明管暗管留孔尺寸长X宽:墙槽尺寸宽X深11管径 25给水立管管径3250管径70100100X 100130X 130150X 150150X 130200X 200200 X 200一根排水立管管径w 50管径70100150X150200 X 130200X 200250 X 2003二根给水立管管径w 32150X100200 X 1304一根给水立管管径

4、w 50和 一根排水立管管径70100200X150200X130250X 200:250 X 2005二根给水立管管径w 50和 一根排水立管管径70100200X150200 X 130350X 200380 X 2006亠八出管径w 25给水支管管径3240100X100:60 X 601150X130150X 1007管径w 80 排水支管管径=100250X 200300X 2508管径w 80排水主干管管径80排水土干管管径go150300X 250300X 2009给水引入管管径w 100300X 20010排水排出管管径w 80穿基础管径100150300X 300（管径 +3

5、00）X（管径 +200）注：1、给水引入管，管顶上部净空一般不小于100;2、排水排出管，管顶上部净空一般不小于150.3、管道安装工程监理实施细则3.1对安装工程所使用的钢材、管材、管件、及辅材应满足下列有关质量、技术要 求。并有产品出厂合格证书。（一）在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或部颁标准的有关质量、技术 要求。并有产品出厂合格证书。（二）各种阀门的外观要规矩无损失，阀体严密性好，阀杆不弯曲，安装前应按 设计或施工规范规定进行严密性试验。3.2规定安装前应按完成好横管托、吊、卡架安装和立管卡安装。并满足下列要求:（一）位置应正确，埋设应平整牢固。（二）与规定接触应严密，固定应牢

6、靠。（三）滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧应留有 325mm的间隙，并留有，一定的 精品文档精品文档偏移量。（四）无热伸长管道的吊架，吊杆应垂直安装。（五）有热伸长的吊杆，应向热膨胀的反方向偏移。（六）固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。（七）给水牢固管卡安装，层高小于或等于 5m 的每层须安装一个，层高大于 5m 的每层不少于二个。管卡安装高度，距地面1.5m1.8m。2个以上管卡可匀称安装。3.3 给水管道及附件、暗装强、弱电预埋管的安装。3.3.1 由于本工程要求较高，且全部水电管线和安装，因此水电的预埋管道的安装 必须按照图纸的设计和施工规范的要求施工。3.3.2 在水、

7、电预埋管道安装前，应在模板面上用墨线弹出墙体轴线及内、外墙 边线，门洞口口边线，以保证给水管及电管出口位置准确。3.3.3 所有给水管及强、弱电管线预埋出口在准确定位后，用钢筋卡架焊好，以 保在浇捣砼时不走位。3.3.4 在浇捣砼时，水、电施工人员，现场监理人员要进行现场检查，复核，保 证浇捣砼时不损伤、阻塞预埋管线。3.3.5 明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分： 当管道水平和垂直 并行时，应与直线部分保持等距。管道水平上下并行时，曲率半径应相等。给水引入管与排水排出管的水平净距不得小1m,室内给水与排水管道平行铺设时，两管之间的最小水平净距为 500m m。交叉铺设时，垂直净

8、距为150m m,给管 道应铺设在排水管的上面。 如给水管并行排水在排水管的下面应加管套， 其长度不应小 于排水管径的 3 倍。3.3.7 水表应安装在便于检修，不受暴晒、污染、冻结的地方。明装在室内的分户水表，表外壳距墙面不得大于30m m，表前后直线段长度大于30mm，其超出管段应微弯沿墙面敷设。3.3.9 强、弱电布置应分别布置不得交叉。3.4消防管道及附件安装。341安装室内消火栓，栓口应朝外，阀门中心距地面1.1m，允许偏差20mm。阀门距箱侧面为1400mm，距箱后表面为100mm，允许偏差为5mm。安装消火栓水龙带。水龙带与水枪和快速接头绑扎好后， 应根据箱内构造将 水龙带挂在箱

9、内的挂钉或水龙带盘上。安装自动喷淋消防装置，应不妨碍喷水效果。如设计无要求，应符合下列规疋：（一）吊架与喷头距离，应小于 300m m，距末端喷头的距离不大于 750mm。（二）吊架应设自相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6m，可设1个，小于1.8m，允许隔段设置。在自动喷洒消防系统的控制信号阀前， 应设阀门，在其后不应安装其他用水 设备。3.5喷洒管道安装。排水管道的横管与立管，横管与 立管的连接，应采用45三通或45四通 和90斜三通或90斜四通。立管与排出管端部，宜采用两个 45弯头或弯曲 半径不小于4倍管径90弯头。生活污水管道的坡度应按下表的规定：序号管径（m）标准坡度最小

10、坡度1500.0350.0252750.0250.01531000.020.01241250.0150.01051500.0100.00762000.0080.005在生活污水立管上应每两层设置一个检查口，但在底层和用卫生器具的最高层必须设置。如有乙字管，则该在该层乙字管上部设置，检查口设置高度由地面 至检查口中心为1m,允许偏差土 20mm,并应高于该层卫生器具上边缘1500mm 检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应暗装检修门。在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设 清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设，可将清扫口设在上层楼地面上。污水管起 点的清扫口与管道

11、互相垂直的墙面距离，不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口，与墙面距离不得小于 400mm。在转角小于135的污水横管上，应设置检查口或清扫口。排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横管不得大于2m,立管不得大于3m。层高小于或等于4m,立管可安一个固定件。立管底部的 弯管处设支墩。暗装排水塑料管必须暗设计要求的位置和数量装设伸缩器。承插排水塑料管的接口，应用粘接剂粘劳。粘接剂的理化性能，必须符合产 品说明和设计要求。塑料排水横管用固定件的间距不得大于下表规定。塑料管与钢支架间应垫软 垫片。管径(mm)5075100间距(m)0.60.81.0通气管不得与风管或烟管

12、连接，高出屋面不得小于300m m,上人屋面，通气管应高出2m,并根据防雷要求设防雷装置。由室内通向室外检查井的排水管，井内引入管宜高于排出管或两管顶相平, 并有不小于90的水流转角。如跌落差大于 300mm可不受角度限制。暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于 底层地面或高度。雨水管道不得与生活污水管道向连接。雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上。雨水漏斗边缘与屋面相接处 应严密不漏，连接管管径当设计无要求，不得小于100mm。雨水固定暗装后，应作灌水试验。灌水高度必须到每根立管最上部的雨水 漏斗。4、卫生器具安装工程监理实施细则精品文档4.1 总则卫生器具的连接

13、管，微弯应均匀一致，不得有凸凹等缺陷。卫生器具的安装，宜采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定。卫生器具支、托架的安装须平整、牢固，与器具接触紧密。安装完的卫生器具，应采取保护措施。4.2卫生器具安装。位置应正确。允许偏差：单独器具 10mm；成排器具5mm。安装应平直，承重度的允许偏差不得超过3mm。安装高度如设计无要求，应符合下表规定允许偏差：单独器具土10mm;成排器具土 5mm序号卫生器具名称卫生器具安装咼度（mm）备注居住和公共建筑幼儿园1污水盆（池）架立式 落地式800500800500自地面至器具上边缘2洗涤盆（池）8008003洗脸盆和洗手盆800500自地面至器具上边缘4盥洗槽80050

14、05浴盆5206蹲式 大便器咼水箱 低水箱18009001800900自台阶面至咼水箱底 自台阶面至低水箱底咼水箱18001800自台阶面至咼水箱底7坐式 大便器低水箱外露排出式 虹吸喷射式510470370自台地面至低水箱底8小便器立式1000自地面至上边缘挂式600450自地面至下边缘9小便槽200150自地面至台阶面10大便槽冲洗水箱不低于2000自地面至水箱底11妇女卫生盆3600自地面至器具上边缘12化验盆800自地面至器具上边缘连接卫生器具的排水管管径和最小坡度，如设计无要求，应符合下表的规定序号卫生器具名称排水管径（mm）管道1卫生盆（池）500.0252单双格洗涤盆（池）500

15、.0253洗手盆、洗脸盆32 500.0204浴盆500.0205淋浴器500.0206大便器咼低水箱1000.012自闭式冲洗阀 拉管式冲洗阀1001000.0120.0127小便器手动冲洗阀自动冲洗水箱40 5040 500.20.28妇女卫生盆40 500.029饮水器25 500.01 0.02注：成组洗脸盆接至共用水封的排水管的坡度为0.01425小便槽冲洗管，应采用硬质塑料管。冲洗孔应斜向下安装，同墙面成45角426有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检修门。427地漏应安装在地面的最低处，其蓖子顶面应低于设置处顶面5mm。428安装电加热器，应有接地保护装置。试验时，应注满冷水后

16、再通电启动。429安装电热煮沸消毒器，在接通电源之前，应核对当地电源、电压是否符合产 品说明。加热试验时，必须使水位高于电热管，试验后应将器内余水排净。4.3 卫生器具给水配件安装。卫生器具给水配件安装，如设计无高度要求，应符合表431的规定序号卫生器具给水配件名称给水龙头中心距地（mm）冷热水龙头距离（mm）1架空式卫生盆（池）水龙头10002落地式卫生盆（池）水龙头6003洗涤盆（瓷）水龙头10001504洗脸盆水龙头（下配水） 洗脸盆给水角阀8004501505盥洗槽水龙头冷热水管上下并行其中热水龙头100011001501506浴盆水龙头（上配水）冷热水管上下并行其中热水龙头67077

17、07淋浴的截至阀 淋浴的莲蓬头下沿1150 210095 （成品）8蹲式大便器（从台阶面算起） 高水箱角阀及截至阀低水箱角阀手动式自闭冲洗阀脚踏式自闭冲洗阀20102506001509坐式大便器高水箱角阀及截至阀低水箱角阀204025010大便槽冲洗截至阀（从台阶面算起）不低于240011立式小便器角阀113012:挂式小便器角阀及截至阀105013小便槽角阀及截至阀11014实验室化验龙头10015:妇女卫生盆混合阀36016饮水器喷嘴嘴头1000注：装设在幼儿园内的洗手、洗脸盆和盥洗槽水龙头中心离地面安装高度，应减少为700mm；其他卫生器具给水配件的安装高度，应按卫生器具的设计尺寸相应减

18、少。432安装浴盆混合式挠性软管淋浴的挂钩的高度，如无设计要求，应距地面1.5米5、 室外给、排水管网安装5.1 总则坐标和标高应符合设计要求，其偏差不得超过下表的规定。序号管材项目允许偏差（mm）1预应力钢筋混凝土管、钢筋 混凝土管、石棉水泥管坐标给排水50标冋给水 20排水 102铸铁管坐标给排水给水管径小于200 30排水 10给水管道与污水管道在不同标高平行铺设，其垂直间距在500mm以内，给水管管径等于或小于200mm，管壁间距不得小于1.5米；管径大于200mm，不得小于3米。在地下水位较高、雨季或冬季安装管道，应根据设计情况来取降水、排水或防冻措施。管道工支墩，不得转角铺设在冻土

19、和未经处理的松土上。5.2 给水管道安装。5.2.1铸铁管承插接口的对口间隙应不小于3mm，最大间隙不得大于下表的规定管径（mm）沿直线铺设（mm）沿曲线铺设（mm）7545100 2005713300500614 22注：沿曲线铺设，每个接口允许有 2的转角。铸铁管沿直线铺设，承插接口的环形间隙应符合下表的规定管径（mm）标准环形间隙（mm）允许偏差（mm）75 20010+3-225045011+450012-2523铸铁管的承插接口填料，宜采用石棉水泥或膨胀水泥。如有特殊要求可用 青铅接口，铅的纯度应在 99%以上。524铸铁管采用石棉水泥或膨胀水泥接口，如遇有浸蚀性地下水，应在接口处

20、涂抹防腐层。铸铁管采用石棉水泥或膨胀水泥接口，其接口面凹入承口边缘的深度不得 大于2mm,并做好湿养护。526预应力钢筋混凝土管或自应力钢筋混凝土管的承插接口，除设计有特殊要 求外，一般不宜采用橡胶接口。527在土壤或地下水时橡胶圈有腐蚀的地段，在回填土前，应采用沥青泥、沥 青麻或沥青锯末等材料圭寸闭橡胶圈。528管道的接口法兰应安装在检查井或地沟内，不得埋在土壤中，如并行将法 兰埋在土壤中，应采取防腐蚀措施。给水检查井内的管道安装。如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离：管 径小于450mm，应不小于250mm；管径大于450mm，应不小于3500mm。给水管道的压力试验，如设计无要求，应符合

21、下列规定：（一）水压试验的管段长度一般不超过 1000米；（二）应在管件支墩做完，并达到要求强度后作压力试验，对未做支墩的管件应 做临时后背；（三）埋地管道，须在管基检查合格，管身上部回填土不小于500mm后（管道接口工作坑除外），方可作压力试验。管道水压试验的压力应符合下表的规定;管材工作压力试验压力碳素钢材P+0.5,并不小于0.9铸铁管p 0.5 MpaP+0.5预、自应力钢筋混凝土管 和钢筋混凝土管p 0.6 MpaP+0.3注：水压试验时，先升至试验压力，观测10分钟，压力降不大于0.05Mpa管道、附件用接口等未发生漏裂，然后将压力降至工作压力，进行外观检查，不漏为合格5.3排水管

22、道安装。本条款适用于非金属管道的安装。铺设排水铸铁管应按5.2给水管道安装的有关条款执行。承插或套箍接口，应采用水泥砂浆或沥青胶泥填塞。环形间隙应均匀，填料 凹入承口边缘不得大于5mm。在浸蚀性土壤或水中，应使用耐蚀性的水泥。抹带接口：管径小于或等于 600mm，应刷去抹带部分管卡浆皮；管径大于 600mm，应将抹带部分的客口凿毛。承插排水管和管件的承口（带有双承口的管件除外），应预水流方向相反。非金属污水管道，应作渗水量试验。如设计无要求，应符合下列规定：（一）在潮湿土壤中，检查地下水渗入管中的水量，可根据地下水的水平线而是： 地下水位超过管顶24米，渗入管道内的水量不超过下表的规定；地下水位超过管 顶4m以上，则每增加水头1米允许增加渗入水量10%。管径（mm）小于150200250300350400450500600钢筋混凝土 管，混凝土管 或石棉水泥管702024283032343640（二）在干燥土壤中，检查管道的渗