建筑楼钢筋施工结构设计

1、建筑楼钢筋施工结构设计1. 编制依据1.1工程施工图纸图纸类别图纸编号I出图日期建筑SJ2003-BK022003.5结构SJ2003-BK022003.91.2工程应用的主要规、规程、图集、标准序号类别规、规程名称编号1国家混凝土结构工程施工及验收规GB 50204-20022行业钢筋焊接及验收规JGJ 18-963行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107-964行业建筑工程冬期施工规程JGJ 104-97序号类别图集名称编号1国家混凝土结构施工图平面整体表示方 法制图规则和构造详图03G1012地方建筑构造通用图集88J-X3地方框架结构填充空心砌块构造图集京 94SJ19序号类别标准名

2、称编号2国家建筑工程质量检验评定标准GBJ 301-887国家钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-918国家钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013-919国家钢筋混凝土用热轧圆盘条GB/T701-972. 工程概况本工程位于市科学技术研究院现代技术产业园，分别由1#楼、2#楼及变电所组成。1#楼地上3层，2#楼地上2层，变电所地上1层，总建筑面积11816 平方米。建筑平面呈 L型布置，东西向97.35米，南北向106.35米。1#、2# 楼的使用性质均为电加工车间。东临永丰西二街，北靠永丰北五街，西临永丰 西五街，南临北清路。2. 1总体简介序号项目容工程名称北科现代制造技术产业园1、2#

3、 楼2工程地址市中关村永丰咼新技术产业基地1-9号地3建设单位市科学技术研究院4设计单位世纪地产设计策划5监理单位太平洋建筑工程监理6质量监督单位海淀区质量监督站7施工总承包单位城建八建筑工程8拟施工主要分包单位队9资金来源市财政拨款10合同质量目标市优质工程2. 2建筑设计简介:建筑设计概况序 号项目容1建筑功能多层工业厂房2建筑特点单层面积较大，层咼较咼3建筑面积总建筑面积（m）11816占地面积（m ）4840地下面积（m）地上面积（m ）6976 :标准层建筑面积4建筑层数地上1层、2层、3层5建筑层高首层4. 8二层14. 2三层4. 26建筑高度±0标咼（m44.3室外咼

4、差（m0.3基底标高（m-3.6最大基坑深度（m-3.6檐口高度（m14.3建筑总高（m17.97建筑平面横轴编号1-14:纵轴编号A-Q横轴距离（m8.4纵轴距离（m）8.42. 3结构设计概况:结构设计概况序号项目容1结构形式基础结构形式独立柱基主体结构形式框架结构屋盖结构形式现浇钢筋砼结构2土质、水位基底以上土质分层情况依次为：粘质粉土、粉质粘 土、素填土、杂填土地下水位滞水层4.9 7.5米地下水质无腐蚀性3建筑物地基地基土质层砂质粉土地基类别丙类地基承载力180fpa4混凝土强度等 级梁、板C30筒体C30框架柱C40楼梯C305抗震等级工程设防烈度8度框架抗震等级二级6钢筋类别非予

5、应力筋及等级一级、二级7钢筋接头形式滚轧剥肋直螺纹本工程选用搭接绑扎本工程选用8楼梯、坡道结构形式楼梯结构形式钢筋混凝土现浇结构形式坡道结构形式钢筋混凝土现浇结构形式地梁截面尺寸 (mM mrh250X 400, 250X 450, 300X450, 350 X 600 等方柱截面尺寸 (mm< mm600X 600, 600X700楼板厚度(mm100, 1203、施工部署3.1、主要工程量序号材料名称规格单位数量备注1I级6t4.52I级P 8 1t12.53I级10t18.54I级12t1.85U级r 12 1t356U级14t307U级16t788U级I 18 ：t219U级2

6、0t6310U级2 2t5311U级2 5t2253.2、劳动力组织项目人员数量钢筋加工40钢筋绑扎100序号名称型号单台功率（K W台数1钢筋切断机GJ -4032卷扬机JJK -2413钢筋弯曲机GW-402.824直螺纹套丝机GYZL345电焊机500型126砂轮切割机JG- 4002.244、施工技术方案4.1、钢筋的检验1、检验规定1）、钢筋进入施工现场，应出具质量证明或试验报告单，每捆（盘）钢筋均应有标牌；2）、钢筋进场时应分批验收，验收容包括对标牌、外观检查后，才可以验收；3）、钢筋在加工过程中发生脆断、弯曲处裂缝、焊接性能不良或有机性能显著不正常等现象时，应进行化学分析检验或其

7、它专项检验；4）、钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，检验前和检验后，都要避免锈蚀和污染；2、热轧钢筋的检验1）、钢筋进入现场后， 由项目经理部专项实验员并同监理见证人共 同进行钢筋取样；热轧钢筋取样以同一厂别、同一炉罐号、同 一规格、同一交货状态w 60t为一批，抽取四个试件，其中两 个做拉力试验，另两个做冷弯试验。在拉力试验中如有一根达 不到强度规定值，应再抽取双倍试件重做试验，如仍达不到规 定值，则视该拉力试验为不合格；2）、外观检查： 热轧钢筋的表面不得有裂缝、结疤和折叠；钢筋表 面允许有凸块， 但不得超过横肋的最大高度， 外形尺寸应符合规 规定。3、拉钢筋的检验1）、冷拉钢筋按应其直径

8、和类别分批验收，直径不大于 12mm勺钢 筋，每批数量不大于 10t。2）、拉力试验勺检验方法与热轧钢筋相同。4.2 、钢筋的加工1、钢筋的除锈钢筋表面应洁净，在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮鳞现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。2、钢筋的调直在本工程中， I 级钢筋采用卷扬机进行冷拉调直的方法，冷拉率不应大于4% H级钢筋采用锤直或扳直的方法。3、钢筋的弯曲成型1）、I 级钢筋末端作 180o 的弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于 2.5d，平直部分长度不宜小于 3d；2）、II级钢筋末端需作或弯折时，弯曲直径不应小于4d，平直部分长度

9、按设计要求确定；3）、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不小于 5d；4.3、钢筋的结构构造本工程中 1、 2#楼为二级抗震；工程中的钢筋结构构造均按施工图结施01结施35结构设计总说明及标准图集03G101-1执行。1、钢筋保护层厚度根据国家规、施工图结构设计总说明、图集00G101-1钢筋保护层厚度规定如下表。受力钢筋砼保护层最小厚度（mm）构件类别保护层厚度士 0以下士 0以上顶板15墙2515梁士 0以下3525基础3530柱30注：受力钢筋的砼保护层厚度应从钢筋的外边缘算起，除应符合 上表的规定外，还不应小于受力钢筋的直径。2、钢筋的锚固及搭接长度1 ）、抗震纵向受拉钢筋的最小锚固长度

10、I aE（ mm混凝土强度等级 钢筋类型C30C40备注I级钢筋2723II级钢筋d< 253429d> 253832注：在任何情况下，锚固长度不得小于 250mm2）抗震设计钢筋搭接长度梁板搭接长度为48d （纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率50%的情况）。3、板筋构造依据施工图纸结构设计总说明：3.1、板的下部纵向受力钢筋伸入支座 5d;> 100mm并通过梁 或柱的中心线，中间支座可直通过；3.2、板的上筋不得在支座处搭接，双向板跨中短向钢筋要放长向钢筋的下面；3.3、板中受力钢筋，规定距梁边50mn开始布置；3.4、 板的分布筋：8200。3.5、板洞配筋：板上开洞长边

11、（或直径）为 300-1000时，在洞的四边（有梁者除外）各加214,两端伸过洞边500mm圆洞 另加210的环筋（搭接300）和长边为200的开口箍筋式放射筋 6 200;3.6、 顶板厚度定位措施：底板用底板下脚料，地上用12下脚 料制作马凳。间距1米，高度：马凳放置在下铁上排筋时：h= 板厚-30 （2X顶板保护层）-下铁双排钢筋直径和-上铁上排钢 筋直径；马凳放置在下铁下排筋时：h二板厚-30 （2X顶板保护层）-下铁下排钢筋直径-上铁上排钢筋直径和顶板马凳4、梁筋构造4.1、梁纵向受力钢筋梁纵向钢筋的净距：对上部钢筋不应小于 30mn或1.5d （d 为钢筋的最大直径），对下部钢筋不

12、应小于25mn或 d；、当梁高超过700mn且设计图纸无说明时，在梁的两侧沿梁高 度每隔300400mm应设置一根直径不小于10mm勺纵向构造筋， 并用拉筋连系；、为方便施工，设计图纸没有具体规定时，凡框架梁的所有支座和非框架梁（不包括井式梁）的中间支座上部纵向钢筋的延 伸长度取值如下：第一排非贯通筋从柱（梁）边起延伸至1n /3位置；第二排非贯通筋延伸至1 n / 4位置；对于端支座1 n为本 跨的净跨值，对于中间支座，1 n为支座两边较大一跨的净跨值；、梁纵向受力钢筋在满足锚固长度的条件下，梁端弯钩的平直长度不小于 15d；且锚入柱截面的钢筋水平投影的长度不小 0.4（l ae 为抗震最小

13、锚 固长度）；4.1.5 、屋面框架梁， 边柱与梁节点处的角点附加不少于三根直径为10 的一级钢筋；4.2 、梁弯起钢筋421、梁中弯起钢筋的弯起角一般为 45°，当梁高800mm寸，规定弯起角为 60o ；4.2.2 、弯起钢筋的弯终点外应留有锚固长度，在受拉区不应小于20d，在受压区不应小于10d,对光圆钢筋在末端应设置弯钩； 位于梁侧的底层钢筋不应弯起；4.2.3 、弯起钢筋的弯终点距支座边沿的距离不应大于50mm；4.3 、梁箍筋构造、梁箍筋加密区距柱边或梁边 50mn开始布置，设计图纸没有 具体规定时，布置围不小于500mm且不小于1.5倍的梁高；加 密箍筋间距应符合w 1

14、00、w 8d、w 4倍梁高三个条件中的最小 值；4.3.2 、 箍筋作 135度的弯钩，弯钩平直长度不小于 10d；5、柱筋构造5.1 、柱纵向筋5.1.1 、柱中纵向钢筋的净距不应小于 50mm；纵向钢筋的连接方式：直径16的H级钢筋均采用直螺纹连接，直径V 16的H级钢筋采用搭接长度进行连接；5.1.3 、柱纵向钢筋的总数为四根时， 可在同一截面连接； 多于四根时，同意截面钢筋的节头数不得多于总根数的50%；5.1.4 、上柱钢筋比下柱钢筋多时， 按上柱钢筋的直径计算， 从楼面 向下锚入下柱 l ae（I ae为钢筋抗震最小锚固长度）；5.1.5 、上柱钢筋直径比下柱钢筋的直径大时， 桉

15、上柱钢筋的直径计算，从楼面向下锚入下柱1.8 I ae （ I ae为钢筋抗震最小锚固长度）；5.1.6 柱箍筋加密区在设计图纸没有具体规定时应从梁顶及梁底开始分别向上、向下进行加密 （包括梁截面围的柱段） ，加密围应符合> 500、柱边长、1/6柱净高，三者取最大值；5.1.7 基础顶面柱箍筋加密按以上三者取最大值；5、钢筋直螺纹连接在本工程中，对于水平方向及竖向方向的配筋，直径16mm的II级钢筋均采用直螺纹连接，v 16mm勺II级钢筋采用绑扎方式;5.1 、滚轧直螺纹连接5.1.1 、接头勺规要求5.1.1.1 、连接套勺砼保护层厚度应满足钢筋砼保护层最小厚度的要求，且不得小于1

16、5mm，接头的横向净距不宜小于25mm;5.1.1.2 、受力接头勺位置应相互错开， 在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍的区段围，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面积的百分率应符合以下规定：i）、受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过5 0%;ii）接头要避开有抗震设防要求的框架梁端和箍筋加密区，当无法避开时，接头百分率不应超过50%;iii）、受压区的接头百分率不受限制；5.1.2 、钢筋连接套的质量要求5.1.2.1 、经检查合格的连接套应有明显的标记， 两端孔应用封 密盖扣紧;5.1.2.2 、连接套进场时应有产品合格证，实验室应进行复试;5.1.1.3 、连接套不能有严重腐蚀、 油

17、脂等影响砼质量的缺陷或杂物;、标准连接套的外形尺寸应符合下表规定:螺距p长度L外径螺纹小径D允许误差/0, 一 20,0 .4+ 0 . 4,0钢筋规格162 . 54 52 514 . 8182 . 55 02 916 . 72 02 . 55 43 118 . 12 22 . 56 03 32 0 . 42 536 43 92 3 . 0、钢筋丝头加工技术要求1、凡参加接头的操作人员必须经考核合格后持证上岗;2、钢筋必须先挑直后下料，切口断面应与钢筋轴线垂直，不得有马 蹄形或挠曲现象，不得用气割下料；3、加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段的秃牙部分累积长度小于一扣

18、周长的1/ 2;并用相应的环规和丝头卡板检测合格；4、滚轧钢筋直螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0C时，应参入15%20%的亚硝酸钠。不得用机油作切削润 滑液或不加润滑液滚轧丝头；5、 操作人员应按上表规定标准要求逐个检查丝头的质量；对每种规格批量加工的钢筋随机抽检10%,且不得少于10个，经自检合格后，填写钢筋滚轧直螺纹加工检验记录'表；如有一 个丝头不合格，应对该批钢筋接头全数检查，不合格的丝头应重新加工，经再次检验合格后方可使用；6、经检验合格后的丝头应加以保护，钢筋一端丝头应戴上保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用；5.1.5 、钢筋连接技术要求1、钢筋

19、连接时， 钢筋的规格和连接套的规格应一致， 并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损；2、采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求， 带连接套的钢筋应牢固，连接套的外露部分应有密封盖；3、被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置， 偏差不得大于1 p（p为螺距），并用工作扳手拧紧，使钢筋端面顶紧；5.1.6 、接头的检验1、连接钢筋时， 应检查连接套的出厂合格证， 钢筋丝头加工检验记录；2、每种规格钢筋接头的试件不应少于三根；3、随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查， 钢筋与连接套规格一致，接头外露完整丝扣不大于3扣；4、接头的现场检验按验收批进行， 同一施工条件下的同一批材料的同

20、等级同规格接头，以 500 个为一个验收批进行检验与验收， 不足 500 个作为一个验收批验收；5、对接头的每一验收批， 应在工程结构中随机截取 3 个试件作单向 拉伸试验；6、钢筋的绑扎与安装6.1 、钢筋绑扎前的准备工作1）、钢筋绑扎前，首先熟悉施工图纸，明确各个部位所用钢筋的 型号、形状及各个细部的尺寸，确定各类结构的绑扎程序；2）、核对钢筋配料单及料牌，再根据料单及料牌，核对钢筋半成 品的钢号、形状、 直径和规格数量是否正确， 有无错配、漏配 及变形；3）、钢筋绑扎用的绑丝，采用 2022号的铁丝或镀锌铁丝，其中 22号铁丝只用于绑扎12mm以下的钢筋；4）、控制砼保护层厚度采用塑料卡

21、和塑料垫块5）、塑料卡有塑料垫块和塑料环；塑料垫块用于梁、板等水平构 件；塑料环用于墙、柱等垂直构件； .6）、底板上下铁之间由马登支撑，马登支撑间距为一米，由同标号钢筋做马登材料6.2、基础柱基钢筋的绑扎1）、工艺流程:弹钢筋位置线运钢筋到使用部位绑柱基钢筋| 绑短柱钢筋2）、弹钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距,算出柱基实际需用的钢筋根数，布筋时，让靠近柱基摸板边的那根钢筋离模板边50mm在柱基上弹出钢筋位置线；6.3、墙筋的绑扎1、在底板砼上弹出墙身及门窗洞口位置线，并校核插筋的位置；2、将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净；先立24根竖筋，并划好横筋分档标志，然后于下部及

22、齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好竖筋的分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋；3、墙筋为双向受力钢筋，所有的钢筋交叉点都必须满绑，其搭接位置及搭接长度必须符合图纸设计及施工规要求；6.4、柱钢筋的绑扎1）、将插筋上锈皮、水泥砂浆等污垢清除干净，并整理调直插筋;2）、柱筋在同一截面上的连接点必须符合规设计要求； 3）、在立好的柱子主筋上用粉笔画出箍筋间距， 将箍筋向上移动，由上向下用缠扣绑扎，箍筋与主筋垂直，箍筋与主筋的交点均要绑扎，主筋与箍筋平直部分的相交点成梅花式交错绑扎，所有的绑扎扣要向里，以便于箍筋的移动；箍紧的接头即弯钩重合处，应沿柱子竖向交错布置；4）、按柱子保护层厚度，

23、 将预制带铁丝的塑料卡绑在柱子钢筋上， 以保证砼保护层厚度的正确性；6.5 、梁、板钢筋的绑扎1 ）、梁、板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下；2 ）、纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm勺短钢筋，以保证其设计距离；3 ）、板的钢筋网绑扎与基础相同，但砼浇筑时应注意板上部勺负筋，要防止被踩下，特别是雨蓬、挑檐等悬臂板，要 严格控制负筋勺位置；4 ）、板、次梁、主梁交叉处，板勺钢筋在上，次梁勺钢筋居中，主梁勺钢筋在下；当有圈梁或垫梁时，主梁勺钢筋在上；5 ）、框架接点处钢筋的穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净距不小于钢筋的最大直径；7、质量标准7.1 、质量标准1

24、、主控项目1.1 、钢筋的品种和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定；1.2 、钢筋的表面必须清洁， 无颗粒状或片状老锈， 经除锈后仍有麻 点的钢筋应降级使用或剔除不用；1.3 、钢筋的规格、 形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规的规定；2、一般项目2.1 、钢筋网片和骨架绑扎缺扣、松扣数量不超过绑扎数的 10%，且不应集中；2.2 、箍筋数量、弯钩角度和平直长度， 应符合设计要求和施工规的 规定；2.3 、弯钩的朝向应正确， 绑扎接头应符合施工规的规定， 每个接头的搭接长度不应小于规定值3、允许偏差钢筋安装及预埋位置的允许偏差:项次项目允许偏差（mm检验方法

25、1网眼尺 寸焊 接士 10尺量连续三档， 取其最大值绑 扎士 102骨架宽、k 1、<咼度士 5尺量检查3骨架长度士 104箍筋、构 造筋间 距焊 接士 10尺量连续三档， 取其最大值'绑扎士 105受力钢 筋间 距士 10尺量两端、中间各一 点，取其最大值排 距士 5各一点，取其最大值6钢筋弯 起点位 移57受力钢 筋保护 层基 础士 5尺量检查'梁柱士 3墙 板士 37.2、质量保证措施部门措施技术制定施工工艺，在实际施工中监督贯彻执行，发现问题 及时解决，把住翻样质量关材料必须有出厂证明和复试报告，材料入场必须检查有无腐 蚀和变形，并查对数量和尺寸工长监督施工，合理

26、安排人力，安排好各工种的配合成品保 护设专人照看，严禁蹬踩和污染成品，浇注砼时设专人看 护和修整钢筋，焊接时要有安全及消防设备&成品保护1、成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、 锈蚀、油污；2、绑扎墙筋及柱筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋；3、楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑扎好后，不准在上面踩踏行走;浇注砼时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩钢筋位置的正确性；4、绑钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板；5、底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑扎牢固，防止操作时 踩变形；6、安装电线管、暖卫管线及其它设施时，严禁随意切断和移动钢 筋；7、钢模板涂隔离剂时不得污染钢筋;9、安全技术

27、措施9.1 、钢筋绑扎、安装安全技术措施9.1.1 、 筋运输、堆放安全技术措施1）、人力抬运钢筋时，应动作一致，在起落停止和上下坡道及拐弯时，前后应互相呼应；2）、在搬运钢筋及安装钢筋时，防止碰触电线；3）、机械吊运钢筋，应绑扎牢固，设专人指挥，严格按照机械能量控制吊装重量；吊运时应采取有效的吊装方法，防止钢筋钩住脚 手架；4）、人力垂直运输钢筋时，应预先搭设马道，并加防护身栏，并事先检查绳索滑车及绑扣等机具是否牢固；在上边接料人员应挂好安全带；在吊运时垂直下方严禁站人；5）、堆放钢筋及骨料应整齐平实，下垫木楞，堆放带有弯钩的半成 品，最上一层的弯钩不应朝上；9.1.2 、钢筋绑扎安全技术措施1）、深基础进行绑扎钢筋时， 上下基槽应搭设临时性马道， 马道上不准堆料，往基坑传递材料时，应明确联系信号，禁止向下抛掷；2）、绑扎、安装钢筋骨架前， 应检查模板、 支柱、脚手架是否牢固， 绑扎圈梁、挑檐、外墙，高