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文档简介

1、平面块料拆除施工方案完整(完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载)拆除工程的施工工艺、方法一、拆除工程的施工准备1、技术准备工作(1) 本工程拆除部分的施工图纸弄清建筑物的结构情况建筑情况,水电及设备管道情况(2) 学习有关规范和安全技术文件,编制施工计划.明确周围环境场地,道路,水电设备管道,工程情况等,并附简图(4) 向进场施工人员进行安全技术教育2、现场准备(1) 清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资,设备,不能搬迁的须妥善加以防护(2) 疏通运输道路,接通施工中临时用水,电源(3) 切断被拆建筑物的水,电,煤气管道等检查周围建筑物必要时进行临时加固(5) 向周围群众出示安民告示,在拆除危险

2、区域设置警戒标志3、机械设备材料的准备拆除所需的机械工具,起重运输机械,分别列出主要机械设备需用表,主要材料需用表4、劳动力准备成立组织机构,明确技术负责人和专职安全员,绘制组织机构图,组织劳动力二、拆除工程的安全技术规定1、拆除工程在开工前,须组织技术人员和工人学习安全操作规程和拆除工程施工组织设计2、 拆除工程的施工,必须在工程负责人的统一指挥和监督下进行工程负责人须根据施工组 织设计和安全技术规程向参加拆除的工作人员进行详细的交底3、 拆除工程在施工前,应该将电线,瓦斯煤气管道,上下水管道,供热设备等干线,支线切断或 迁移4、 工人从事拆除工作的时候,应该站在专门搭设的脚手架上或者其他稳

3、固的结构上操作5、 拆除区域周围应设立围栏,挂警告牌,并派专人监护,严禁无关人员逗留6、拆除建筑物,应按自上而下的顺序进行,严禁几层同时拆除.当拆除某一部分的时候应该防止其他部分的倒塌7、拆除过程中 ,现场照明不得使用被拆除建筑物中的配电线,应另外设置配电线路 .8、拆除建筑物的栏杆 ,楼梯和楼板等 ,应该和整体进度相配合 ,不能先行拆除 .建筑物的承重 支柱和横梁 ,须在所承担的全部结构和荷重拆掉后才可以拆除.9、拆除建筑物一般不采用推倒方法 ,遇有特殊情况必须采用推倒方法的时候,必须遵守下列规定 :(1)砍切墙根的深度不能超过墙厚度的1/3, 墙的厚度小于两块半砖的时候 ,不许进行掏掘 .

4、(2)为防止墙壁向掏掘方向倾倒 ,在掏掘前 ,要用支撑撑牢 .(3)建筑物推倒前 ,应发出信号 ,待所有人远离至建筑物高度 2 倍以上的距离后 ,方可进行 .(4)在建筑物倒塌范围内若有其他建筑物时,严禁采用推倒方法 .10 、被拆建筑物的楼板平台上不允许有多人聚集和堆放材料,以免楼盖结构超载发生倒塌 .11 、在高处进行拆除工程 ,要设置流放槽 .拆除较大的或者沉重的构件 ,要用吊绳或者起重机 械配合并及时吊下或运走 ,禁止向下抛掷 .拆卸下来的各种构件材料须及时清理,并分别堆放在指定位置 .12、因为铺设屋面瓦的施工工艺是从檐口至屋脊,逐片搭接铺设,所以拆除顺序与铺设相 反,应从尾脊至檐口

5、逐片拆除。首先先拆除屋脊瓦,再顺着坡面分层拆除,按着先铺的后 拆,后铺的先拆的顺序进行。注意事项:(1)根据业主需求,所有瓦在拆除过程中尽量保证瓦的完整,便于回收。(2)铺设屋面瓦的砂浆需同时凿除干净,便于后续屋面的施工。(3)注意屋面瓦拆除清理工作。13、普通玻璃幕墙拆除施工(1)在进行幕墙拆除前,先检查外脚手架是否搭设完整,钢脚板是否铺好。(2)应准备好相应的拆卸工具,如扳手、美工刀、玻璃吸盘等,以及拆卸工程所需的高空 作业劳保用品( 3)为了保证幕墙玻璃板块的顺利拆卸, 必须在幕墙内外两侧各自搭设简易操作平台, 以 方便玻璃板块的落地。4)首先先清除玻璃与封条之间的耐侯胶, 然后取下封压

6、条, 才采用美工刀隔断各个玻璃板块之间的耐侯胶。( 5)拆除幕墙玻璃: 幕墙玻璃应从上至下拆除, 采用玻璃吸盘,内外合力将玻璃板块卸 下。在拆除过程中,当幕墙整幅高度或宽度方向尺寸较大时,特别要注意拆除过程中的安 全,适时进行调整。( 6)拆除隐框幕墙立梃和横梁: 一个横向板块的玻璃拆除后, 统一拆除其后的铝合金横梁, 并堆放至指定地点。在所有玻璃板块及横梁拆卸完毕后,拆卸竖框。竖框按照其吊挂的区 段进行拆除,由下往上进行拆除,并按照要求分类堆放。( 7)拆除固定支座 :拆除各类角铁和预埋件螺栓等。14、天棚:先把水电、消防、暖通等所有相关的总闸,总开关闭或断开;拆除吊顶表面的 灯具,消防喷团

7、头、消防广播,火灾报警探头等表面物体,接着把吊顶面层及龙骨骨架拆 除,最后拆电路管线、消防管线、暖通管线及机组。15、墙面:先拆除墙面中任何表面装饰物、配件、家俱、玻璃等,然后再进行墙体拆除。16、地面拆除:按清单部位要求进行合理拆除。(1)进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动保护用品,严禁酒后作 业。( 2)地砖面层的铲除, 主要采用空压机设备利用风枪拆除或利用电镐拆除,拆除施工前必须调查清楚原结构情况、面砖铺设厚度以及是否有管线在铲除厚度范围内(有的要先进行 相关专业的拆除),施工中把握好拆除厚度,防止损坏楼板结构层。( 3)由于块料面层拆除后要重新做面层, 故原块料面层

8、及基层一定要铲除干净 (铲除到原 楼板面),以防新做面层松动及空鼓。( 4)地面拆除部位由项目部有关施工人员根据施工图纸进行确定。拆除班组长必须在每天下班前与项目部有关负责施工的施工人员进行第二天拆除地面的部位确认。( 5)地面拆除时, 拆除班组长必须与拆除工人交代清楚。 如出现错拆或拆除时将其它不应 拆除部位破坏,项目部要对其班组进行经济处罚。( 6)地面拆除后, 楼层垃圾应及时清理干净, 由升降梯下运至地面并运送到项目部指定垃 圾点。( 7)地面拆除时, 如地面内有金属线管、 导线等可回收材料, 必须把可回收材料进行归拢, 交库管员登记、保管。( 8)严禁将拆除垃圾由楼层窗口向下倾倒, 以

9、防抛物伤人。 发现违反者, 项目部将对该拆 除班组进行严厉的经济处罚。17、垃圾分类:每个工作面拆除完毕后,立即垃圾进行合理分类堆放。18、垃圾搬运:垃圾分类后运达地面后按指定的位置归类堆放。3.11)2)3)4)5)1)2)块料地面铺贴工艺流程:当块料为石材时; ; 1基层处理t测量放线t试排编号t刷防护液t冲筋t水V泥砂浆结合层T干铺砂浆T铺贴块料T擦缝T清理T打蜡施工准备施工前应将基层清理干净,洒水湿润。作业条件墙面抹灰等作完.弹好+ 50cm水平线.穿地面的套管做完,并已进行隐蔽工程验收合格,并经业主单位、监理单位签字认可。门框做好保护防止手推车碰撞。操作面应进行封闭施工,禁止交叉作业

10、,确保施工质量 材料要求材料场需检验合格,其品种、规格符合设计图纸要求。数量齐全.水泥等级符合设计及相关规范要求3)1)2)3)4)5)6)中粗砂应过筛并洁净,无泥块等。操作工艺施工前将基层清扫干净 , 洒水湿润,如发现有空鼓现象, 将其撬起 , 对空鼓部位重新找平。测量放线弹50cm水平线。试排编号试排前,根据施工图及现场测试,熟悉各部位尺寸和做 法,弄清洞口边、角等部位之间关系 .所有石材板块按图案颜色、纹理试拼,并按两个方向编 号排列,然后按编号码放整齐,刷防护液石材应六面涂刷防护液, 防护液应涂刷均匀 , 不应有漏刷 现象. 石材背面的网格及胶应除去。冲筋在房间主要部位弹互相垂直的控制

11、十字线 , 用以控制板 材的位置.水泥砂浆结合层在清理好的地面上均匀洒水,然后用扫帚均匀洒水泥素 浆(水灰比为 0。5 或按图纸设计要求)。根据水平线 , 定出地面结合层厚度 ,拉十字线 ,此层与下道工序铺砂浆 找平层必须紧密配合。7) 铺砂浆在施工区域的两个互相垂直的方向,铺两条干砂,其宽 度大于板块,厚度不少于30mm按图纸将板材排好,以便检查板 块之间的缝隙,核好板块与墙面、柱、洞之间的关系 .8) 铺贴从里侧往门口处铺,拍实找平。按试拼编号 , 安放时四角同时下落,用橡皮锤锤击板材, 用水平尺找平 , 校正后掀起浇素水泥浆安装就位。铺完第一块后 , 向两侧和后退方向顺序铺贴 , 发现空

12、隙应 掀起板块,补实砂浆 , 再安装,板块之间接缝要严,一般 不留缝隙。3.1.6质量要求1) 材料的品种、规格应符合设计要求。2) 板材与基层粘接应牢固,不应有空鼓.3) 表面整洁、颜色一致、接缝平直、图案拼合自然。4) 板块边角方正、无裂纹、无缺楞掉角等缺陷。5) 踢脚线表面清洁、接缝均匀、高度一致、结合牢固、出墙厚度适当。6) 地漏坡度符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏结合处严密牢固,无渗漏(有坡度的面层应做泼水检验, 并以能排除液体为合格)。7) 允许偏差及检验方法表面平整:允许1mm用2m靠尺检查;缝格平直:允许2mn,拉5m线检查,不足5m拉通线;接缝高低差不大于 0.5mm;

13、板块间隙宽度在设计无要求时不大于 1mm。3.1.7成品保护1) 运输过程事应有包装,现场存放要垫木方,一般采用板 块立放、光面相对 .不午雨淋、水泡、长期日晒、 尤其注 意防止草绳污染。2) 运输板块和水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的 墙面、门口等。3) 试拼应在地面平装的房间进行,试拼或安装人员应穿软底鞋。4) 铺砌板块过程中 , 操作入员应做到随铺随用干布揩净大理石面上的水泥浆痕迹。5) 在地面上行走时,找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1。2MPa6) 地面完工后,房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。3.1.8质量通病及防治方法1 )空鼓:由于垫层清理不净或浇水湿润不够,刷素水泥浆不

14、均匀或刷的面积过大、时间过长已风干,干硬性水泥 砂浆任意加水,板面有浮土末浸水湿润等等因素,都易 引起空鼓 . 因此必须严格遵守操作工艺要求, 基层必须清 理干净 , 结合层砂浆不得加水,随铺随刷一层水泥浆。2) 接缝高低不平、接缝宽窄不匀;主要原因是板块本身有 厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷,铺砌时未严格拉 通线进行控制等因素 , 均易产生接缝高低不平、 缝子不匀 等缺陷。所以应预先严格挑选板块 , 凡是翘曲、 拱背、宽 窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后,应向两 侧和后退方向顺序铺设,并随时用水平尺和直尺找准 , 缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人 负责引入,且各房间

15、和楼道内的标高必须相通一致 .3) 过门口处板块易活动:一般铺砌板块时均从门框以内操作, 而门框以外与楼道相接的空隙 (即墙宽范围内) 面积 均后铺砌 , 由于过早上人 , 易造成此处活动 . 在进行板块 翻样提加工定货时,应同时考虑此处的板块尺寸,并同 时加工,以便铺砌楼道地面板块时同时操作。4) 踢脚板不顺直, 出墙厚度不一致: 主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求 , 镶踢脚板时未吊线、未拉水平线 , 随墙面镶贴所造成。在镶踢脚板前,必须先检查墙面的 垂直度、平整度,如超出偏差 , 应先进行处理后再镶贴。5) 板块表面不洁净:主要是做完面层之后 , 成品保护不够,油漆桶放在地砖上、在地砖

16、上拌合砂浆、刷浆时不覆盖 等, 都造成面层被污染。6) 有泄漏的房间倒坡:做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡 . 因此必须在找标高、 弹线时找 好坡度,抹灰饼和标筋时,抹出泛水 .7) 地面铺贴不平,出现高低差:对地砖未进行预先选挑,砖的薄厚不一致造成高低差,或铺贴时未严格按水平标 高线进行控制。8) 做好板材预处理,地面石材要预拼编号,有背胶的背胶要提前除去 , 石材六面均应刷上防护液。9)注意保护和养护 : 石材铺完 24 小时后 , 要指派专人用塑料或硬纸壳(锯末)等进行覆盖 , 养护七天以上 ; 地面完 面的房间要临时封闭 , 严禁一周内上人或堆放物料。1、工艺流程2

17、、操作工艺(1 )基层处理:把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉, 再用扫帚将浮土清扫干净。(2) 弹线:根据水平标准线和设计厚度,在四周墙上、柱上弹出面层的上 平标高控制线。(3 )预铺:将房间依照砖的尺寸留缝大小,排出砖的放置位置,并在基层地 面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求,当设计无要求时,宜避免出 现板块小于1/4边长的边角料。(4)铺设结合层砂浆:铺设前应将基底润湿,并在基底上刷一道水泥浆或 界面结合剂,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。(5)铺贴:将砖放置在干拌料上(地砖 5 10mm厚),用橡皮锤找平,之后 将砖拿起,在干拌料上浇适量素水泥浆,同时在砖背

18、面涂厚度约1mm勺素水泥膏,在将砖放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平 坐正。(6 )铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖,之后按照十字控 制砖向四周进行铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴适应 分段、分部位铺贴。(7) 如设计有图案要求时,应按照设计图案弹出准确分格线,并做好标记, 防止差错(8) 养护:当面砖铺贴完24h内应开始浇水养护、养护时间不得小于 7d。(9) 勾缝:当砖面层的强度达到可上人的时候,用稀水泥浆(或彩色水泥浆) 进行勾缝,要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致,缝应低于砖面 0。5 1mm(10) 清理:当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理 (一般宜在12h 之后) 。清理完毕后用锯末养护 23 天,当交叉作业较多时采用三合板或 纸板保护。(11) 地面铺砖应整间房一次铺贴完毕。3、质量标准:(1 )主控项目 所用地砖的品种、性能、花色必须符合设计要求 地砖与基层的粘结应牢固、无空鼓。 面层坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合严密牢 固,无渗漏 .(2) 一般项目 地面表面应清洁、色泽一致,接缝平直,缝宽及缝深一致,周

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