墙面水电末端细部做法培训讲学

1、工程名称站房及站台雨棚工程日期分项工程饰面工程施工图号交底内容墙面水电末端细部做法交底提要：适用于长春西站墙面石材安装集水器、消防箱等水电设备处的细部处理。 交底内容：一、施工准备1、材料准备1. 水泥、砂子。水泥应有产品合格证名文件、出厂日期。2. 腻子：耐水腻子。耐水腻子应有产品合格证及使用说明。3. 水泥压力板、嵌缝腻子、的确良布、白乳胶漆等材料。4所选用的材料的有害物质含量必须满足民用建筑工程室内环境污染控制 规范(GB50325-2001)规定。2、机具设备主要机具包括：台钻、电锤、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、锤子，应 备有高凳、脚手架(不高于2M、半载大桶、小油桶、铁抹子、木抹

2、子、托灰板、 钢片刮板、腻子托板、冲击电钻、油灰刀、腻子桶、砂纸架、滚筒、板刷、2M靠尺、阴阳角抹子、灰槽、喷壶、錾子盒尺和墨斗。其他机具材料：腻子粉、98.5 X 50X 0.8mm规格龙骨、支撑卡、 为35X 25、 为35X 35自攻钉，为4.2抽芯铆钉、为8膨胀螺栓、2400X 1200X 10mm规格水泥 压力板、所有材料均需达到国标要求。二、作业条件1、墙体石材已施工兀毕，设备安装等应兀成。2、墙面干燥，水电及设备留洞、埋盒已完成，并经验收合格。3、管道设备试压及防水工程完毕并验收合格，施工环境清洁、通风，作业面 环境温度应在5C以上。三、施工工艺 工艺流程：施工工艺：清理浮灰、垃

3、圾剔除咼出墙面部位填补洞眼交接部位挂钢 丝网片f拉毛f待拉毛上强度润湿墙面f贴灰饼f抹灰f养护f安装水泥压力板 f 遍腻子施工f二遍腻子施工。审核人交底人接收人蔡伟伟工程名称日期分项工程施工图号交底内容墙面水电末端细部做法1. 抹灰墙面大于石材暗门正投影各边 10CM地面清理干净，凿掉凸出垃圾后 砂浆抹平。2. 水泥采用PO42.5普通硅酸盐水泥。砂采用平均粒径0.350.5mm中砂，用 0.5m m孔径筛子过筛，砂含泥量不超过 5%3.将基体表面露出的舌头灰、污垢、双面胶带等杂物刮净，墙面的凸出部位 剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角处用胶灰整修密实、平顺。地面清理 干净、整理平整。审核

4、人交底人接收人表L01技术交底记录编号:工程名称日期分项工程施工图号交底内容墙面水电末端细部做法设备与结构之间缝隙过大，砌混凝土实心砖封堵，封堵部分干燥后进行抹灰处理。后开集水器洞口用混凝土实心砖封堵后面墙100mm厚，左右封堵200mm在满足集水器安装要求情况下尽量减小洞口尺寸。审核人交底人接收人工程名称日期分项工程施工图号交底内容墙面水电末端细部做法4. 在后砌墙与结构部分交界位置、预留洞口阳角挂200mn宽钢板网（每边各100mm,以防止不同材料交界位置开裂。5. 将墙面浮土清扫干净，刷掺108胶素水泥砂浆甩毛，待拉毛达到强度后再 开始抹灰。6. 洒水湿润：浇水量以水分渗入砌块深度 81

5、0mm为宜，且浇水在抹灰前一 天进仃。遇风十大气，抹灰时墙面仍十燥不湿，再喷一遍水，但抹灰时墙面不显 浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。7. 贴灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以间距1.8m用1:3水泥砂浆做成100mm见方的灰饼。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板 或拉通线找平，先上后下。依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用 水泥砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。8. 抹灰：弹好灰层控制线，刷好掺 108胶素水泥砂浆待干燥后抹1:3水泥砂浆打底，并用木抹子搓毛。其中防水施工范围内的墙面

6、压光。抹灰的程序：从上 往下打底。抹第二道灰时必须等底灰六、七成干后，抹1： 2.5水泥砂浆，抹平、压实、赶光。抹灰总厚度不大于 30mm9. 养护：抹灰完成后，适量洒水进行养护。10. 安装水泥压力板：水泥压力板垂直石材内立面安装， 将墙与石材之间圭寸堵 严实；暗门轴方向水泥压力板贴石材大面垂直安装， 水泥压力板交界处相互垂直， 拼接严实。10.1、 在石材内侧与结构墙缝隙处，应按龙骨的位置裁切98.5 X 50x 0.8mm 规格龙骨。定位位置结合罩面板的长、宽分档，以确定龙骨位置。龙骨地面生根，与结构有固定连接点。10.2、用膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于 500mm龙骨对接应保持平直

7、， 龙骨与结构墙面米用自攻钉、铆钉、螺栓固定。审核人交底人接收人工程名称日期分项工程施工图号交底内容墙面水电末端细部做法10.3、固疋安装的龙骨边线应横平竖直。龙骨的端部应固疋，固疋点间距应 不大于500mm固疋应牛固。10.4、龙骨检查校正补强：安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门 窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处，应 进行加固。龙骨的立面垂直偏差应w 3mm表面不平整应w 2mm10.5、水泥压力板每面切割成整块，接缝两个方向交界处。10.6、水泥压力板用自攻螺钉固定到龙骨上，沿板周边螺钉间距不应大于 200mm中间部分螺钉间距不应大于 300mm螺

8、钉与板边缘的距离应为1016mm10.7、安装面板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但 不得损坏板面。钉眼应点刷防锈漆。10.8、接缝及护角处理：10.9、用小刮刀把接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与坡口刮平。待腻 子干透后，检查嵌缝处是否有裂纹产生，如产生裂纹要分析原因，并重新嵌缝。10.10、在接缝坡口处刮约lmm厚的接缝腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平。10.11、阴角的接缝处理方法同平缝。10.12、 阳角可按以下方法处理：（1）阳角粘贴两层玻纤布条，角两边均拐过 100mm粘贴方法同平缝处理，表面亦用接缝腻子刮平。 （2）待板缝腻子干燥后， 检查板缝是否有裂缝产生，如发

9、现裂纹，必须分析原因，采取有效的措施加以克服，否则不能进入板面装饰施工。11、面层施工11.1、基层处理：将基层灰尘、油污和灰渣清理干净，水泥压力板板面已用 腻子嵌缝处理。11.2、刮腻子：腻子按厂家提供的使用比例进行搅拌后，即可进行施工。腻子的厚度为23mm为宜。刮头遍腻子找平时，腻子的厚度为1-1.5mm要均匀平整。 刮第二遍腻子（罩面腻子）厚度约为0.51mm第一遍用刮板横向满刮，一刮板紧接一刮板，接头不得留槎，每一刮板最后收头要干净利索。审核人交底人接收人工程名称日期分项工程施工图号交底内容墙面水电末端细部做法面层施工 完后效果干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，将墙面清扫干净。第二

10、遍用刮板竖向 满刮，所用方法同第一遍，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平扫干净，不得 将腻子磨穿。腻子刮实压光，刮实均匀，有光滑的效果，对于接痕和不平处，适 当用240#砂纸打磨。四、成品保护1、不得把水泥砂浆、混凝土浆、腻子、乳胶漆溅到石材墙面，墙面及时清理 干净。2、小心施工不得损坏石材。3、不得在墙面上写画。4、抹灰墙面在达到强度之前每天不少于三遍洒水养护。5、安装水泥压力板应牢固、相互连接严密。6、已完成水电、装饰装修面不允许污染破坏。五、应注意的质量问题1、墙面抹灰不得出现灰层与基抹之间粘结不牢、空鼓，基层清理干净。2、 抹灰层过厚：抹灰层厚度大大超过规定，抹灰层第一遍控制在10mm

11、以内，第二遍控 制在6mm分层间歇抹灰。审核人交底人接收人工程名称日期分项工程施工图号交底内容墙面水电末端细部做法3、抹灰表面平整，阴阳角垂直、方正。5、 管根部位抹灰平整， 不得出现空鼓、裂缝，细部必须按精抹要求施工。孔洞、槽、盒、 管道后面抹灰，尺寸正确、方正、整齐、光滑、平整、洁净。6、材料品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准规定，抹灰等级、做法符合规范 规定。7、质量要求：立面平整度不大于 2mm表面平整度不大于 2mm阴阳角垂直度不大于 2mm 阴阳角方正不大于 2mm&龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。板上上的孔洞、槽、盒 应定位正确、套割吻合、边缘整齐。9、必须明露管、设备