生化法处理油脂化工废水

1、生化法处理油脂化工废水某油脂化工厂以动植物油、废甘油等为原料生产各类硬脂酸、甘油、油酸等产品，废水发黑，CODCr,BO摊度高，呈酸性。目前国内成功治理该类废水的范例较少，在实验室实验的基础上，应用厌氧折流反应器一序批式活性污泥工艺(简称ABRHSBR&)对该废水进行治理，经过一年多的调试和运行，出水水质稳定，可达到国家一级排放标准(CB8978-96),设备运行稳定。1废水处理设计该厂废水主要来自酸化、水解、清洗等工艺，废水中主要含有动植物油、各类硬脂酸、油酸、无机酸等。设计水量为重50m3/d,.废水经处理后应达到国家一级排放标准(CB8978-96),进出水水质情况见表1。表1进

2、水水质表，质p(BODJ)/(mgL-1)p(COD)/(mgL-1)P(SS)/(mgL-1)p(NH-N)/(mgL-1)PH值P(动植物油)/(mg-L-1)，计g水30005000800802-4<120匕理“水<20<100<70<156-9<101.1 废水处理工艺该工程采用生物法为主体处理工艺，以隔油池，沉淀池为预处理工艺。污泥定期排入污泥池，干化后外运。工艺流程见图1。1.2 主要构筑物及设备1.2.1 隔油池采用平流隔油池，水力停留时间2h。浮油进行回收。平面尺寸2.0mx3.0m,有效水深3.0m。1.2.2 调节池调节池停留时间为14h

3、。平面尺寸6.0mx4.0m,有效水深3.2m。1.2.3斜管沉淀池沉淀池前端为旋流反应区，混凝区，后段为斜管沉淀区。反应区利用提升水泵的冲力，在反应区内形成旋流，使石灰乳与废水充分反应，Ca(OH)既可作为一种很好的混凝剂，使废水中的胶体物质发生电中和形成絮体，从而使绝大部分有机物沉淀下来，形成明显的固液分离，又可提高废水的pH值，同时又可降低废水中的SO2-的浓度，有利于后续厌氧水解处理。沉淀区采用斜管沉淀，表面负荷为1.1m3/吊，总停留时间为2.8h。平面尺寸为5.0mx2.0m,有效水深3.5m。1.2.4ABR反应器厌氧折流板反应器(AnaerobicBaffledReactor，

4、简称ABR)。水力总停留时间为6h,取水解反应段。上升区流速2.5m/h,下行区流速13.3m/h,容积负荷为5.5kg/(m3d)。利用酸化水解菌将油脂水解成甘油、脂肪酸等易被微生物降解的可溶性物质，提高SBR5应池进水的可生化性，降低后续SBR5应池的有机负荷，缩短SBR5应时间。平面尺寸2.0mx7.0m,有效水深3.5m。1.2.5 配水池储存ABR5应器出水，同时作为SBR5应器的配水池，停留时间为4h,平面尺寸4.0mx4.0m,有效水深2.0m。1.2.6 SBR反应器当生化池的污泥的质量浓度在3500-4500mgL时，保持其CODcr容积负荷，运行周期为12h,其中进水1h,

5、曝气8h,沉淀1.0h,滓水1.0h,闲置lh。采用射流曝气，排水比(入)1:2。SB皈应器为2个，分不同程序交替运行。单个平面尺寸5.0mx5.0m,有效水深3.5m。1.2.7 污泥池污泥池采用重力浓缩池，两池交替使用。上清液定期回流至调节池，浓缩后污泥用泵打人板框压滤机进行干化，滤液回调节池。平面尺寸3.0mx4.0m,有效水深3.0m。1.2.8 压滤机采用板框压滤机处理污泥。压滤机过滤面积为30m2，每天出泥一次。1.2.9 主要动力设备主要动力设备见表2表2主要动力设备表1进水水质表名称型号规格性能数量/台1废水提升泵CSS-50.75-50流量12m3/h,扬程6mr）功率0.7

6、5KW22射流曝气机JA-33-80空气量37nm/h,功率2.2KW43污泥泵25FB-40流量3.6m3/h,扬程40m,功率2.2kW12处理效果及讨论2.1 处理效果整个设施经过约60d的调试运行后，出水可基本达标，整个系统在运行5个月后，出水可基本达标，整个系统在运行5个月后处理效果达到最佳，详见表3、图2、图3及图4表3运行180d时的采样数据表1进水水质表水样名称PH值p(COD)/(mgL-1)去除率/%P(SS)/(mg-L-1)去除率/%p(NHkN)/(mgL-1)去除率/%原水2.865081140104隔油池3.0542416.710507.91021.9沉淀出水7.

7、8244255.08492.05150.0AB附水7.1212013.22965.54486.3sbrH水6.88496.02610.31370.52.2 问题与讨论在厌氧反应中，放弃反应时间长、控制条件要求高的甲烷发酵阶段，将反应控制在酸化阶段，这样较之全过程的厌氧反应具有以下优点：由于反应控制在水解、酸化阶段反应迅速，故水解池体积小；不需要收集产生的沼气，简化了结构，降低了造价，便于维护；对于污泥的降解功能完全和消化池一样，产生的剩余污泥量少。同时,经水解反应后溶解性CO0比例大幅度增加，有利于微生物对基质的摄取，在微生物的代谢过程中减少了一个重要环节，这将加速有机物的降解，为后续生物处理

8、创造更为有利的条件1。通过连续采样分析，SBR5应器又t进水COD去除率的好坏直接受酸化效果的影口向，酸化效果好，去除率高，反之就低。其去除率最大时超过98。由于废水中含有大量的油脂，一经曝气会产生大量的气泡，而油脂又起表面活性剂的作用，其黏附在气泡外壁，形成一层油膜，使气泡不容易破碎，同时大量污泥黏附在气泡表面，随泡沫流失。虽然隔油、沉淀等预处理可去除70-80的油脂，但仍有部分油脂进入SBR反应器，当SBR5应器进水COD的质量浓度超过2200mg/L时，就开始起泡，且浓度越高起泡越多，污泥流失越大，当进水CODcr的质量浓度超过3200mg/L,污泥流失量很高，严重影响SBR5应器的正常

9、运行。3技术经济指标分析工程总投资42万元，日处理水量150吊，总占地面积230曷，处理单位水量投资为2800元/(m3d),日处理COD的量平均为735kg,日处理BODW量平均为447kg。动力设备总装机功率为12.5kW。吨水直接处理成本1.44元，其中电费0.80元，药剂费用0.38元，人工费用0.26元。生化物化组合工艺处理苎麻脱胶废水1 .前言苎麻是我国重要的纺织原材料之一，因其产品具有穿着挺括、透气性好等优点而倍受人们喜爱。苎麻脱胶是麻纤维纺织的前工序，大多采用化学脱胶法，近年来，虽然生物脱胶技术逐步得到完善，一些厂家也在进行着尝试，但是尚未得到推广。目前我国的大部分厂家仍采用化

10、学脱胶法。化学脱胶法就是利用NaOHfc高温和一定的压力下对芭琳进行蒸煮来去除芭麻纤维中的胶状物质。脱胶后的芭麻经拷麻、浸酸、水洗、漂白和烘干等工艺，即加工为精干麻。精干麻可作为纺纱、织造的纤维。芭琳化学脱胶废水具有浓度高、色度高、碱度高和水温高等特点，其成分复杂，并含有大量难降解的有机物。我国的芭麻生产和加工主要集中在四川、湖南、湖北和江西等地。专业脱胶厂的废水可以分成三类，第一类是浓度极高的煮锅水，其COD直一月殳为8,00012,000mg/L,呈棕褐色，水温为8090C,pH值为1214,可生化性较好。第二类是洗麻、拷麻和浸酸等中段水，这部分水量大，其COD直一刊殳为400500mg/

11、L,水质呈酸性。第三类为漂白废水，其COD直很低，一般不超过150mg/L,并含有少量的氧化剂。三种水混合后其COD®一月殳为2,0002,500mg/L,呈碱性。2 .废水的特征及水质1和表2。表2综合废水水质该芭麻纺织厂排放的水质情况见表COD 2,000 2,500mg/L表1芭麻脱胶废水水质COD8,00012,000mg/L色度 500600倍色度1,0001,500倍SS600800mg/LBOD1,000 1,500mg/LpH值1214SS200300mg/LBOD400500mg/LpH值810处理后水质要求达到GB8978-1996污水综合排放标准的二级标准，具体

12、参数见表3。表3排放要求COD300mg/L色度80倍SS200mg/LBOD100mg/LpH值693 .工艺工艺的选择处理芭麻脱胶废水的典型工艺有厌氧-好氧（活性污泥）工艺、生物转盘工艺和氧化沟工艺等，上述处理工艺虽然有一定的效果，但是随着人们对周围水体的环境质量要求越来越高，排放污染物质的控制指标（如CODBOD也越来越严，这种处理远远达不到目前的环境要求。我们经过研究和多次试验得出结论：单纯的生化或物化工艺处理脱胶废水均有一定的效果，但是不能达标排放，而且处理效果不稳定,运行费用也居高不下，因此我们在一家芭琳纺织厂的废水设施改造中采用了“生化-物化”组合工艺，该工艺具有耐冲击负荷、运行

13、稳定、易于管理和运行费用低等优点。“生化-物化”组合工艺的生化部分采用A2/O处理工艺，A/O和A2/O工艺的运用已有30多年的历史。近20年来，随着微生物学、生物化学等学科发展和工程实践的积累，使它在理论和实践上有了很大进步，在处理有机废水方面取得了良好效果。A/O处理工艺是厌氧和好氧的结合，因而具有许多优点，最主要的是能耗少，操作简单，运行费用低廉，产生的剩余污泥量少，投加的营养物质也少。生化部分的厌氧段我们采用水解酸化-上流式厌氧生物滤池工艺。好氧部分采用接触氧化法一一生物膜好氧处理工艺，这种组合工艺的特点是可以承受较高的处理负荷、耐冲击能力强、出水水质好且稳定、管理方便,而且剩余污泥量

14、少且沉淀性能好，不存在污泥膨胀问题。物化部分是常规的絮凝沉淀和氧化脱色处理工艺。污泥经污泥浓缩池浓缩后送压滤机压干后外运处置。其工艺流程见图1。其二'嚏泳脱胶废水他节污泥外运W污泥处理奈筑氧业 这励微一脱色池图I工麻脱胶质水处理工艺流程示意图4 .主要处理单元设计参数4.1 水解酸化池：由于脱胶废水的碱度高，如果直接加酸进行中和，运行成本将使企业难以承受。因此，我们将浸酸废水也引入水解酸化池来降低废水的碱度和水温。在水解酸化池中利用微生物来分解有机污染物，同时降低废水的PH值。设计参数：HRT=24h容积负荷：2.5kgCOD/m3.d填料参数：80160、H=4.0m4.2 上流式厌

15、氧滤池：酸化后的废水与其它废水（拷麻废水和漂白废水等）进入调节池充分混合，然后提升至上流式厌氧生物滤池，滤池中安装组合生物填料。污水的厌氧处理是利用厌氧菌的发酵作用，去除废水中的有机物同时将废水中长链有机物转化为小分子有机物，使污水中溶解性有机物显著提高。设计参数：HRT=24h容积负荷：3.5kgCOD/m3.d填料参数：80160、H=4.0m4.3 接触氧化池：污水经厌氧后的进入接触氧化池，采用鼓风机提供氧气，利用微孔曝气器来均匀布气，使微生物能利用污水中的有机物作为底料，进行正常的新陈代谢，从而降低污水中有机污染物的浓度。该工艺设计选择的填料是一种比表面积较大的生物载体，其表面粗糙，适

16、合微生物附着生长，可以附着一定厚度的生物膜。在溶解氧和营养物都充足的情况下，微生物的繁殖非常迅速，生物膜逐渐增厚。溶解氧和污水中的有机物凭借扩散作用，为微生物所利用。从而达到去除污染物得目的。设计参数：HRT=14h容积负荷：2.5kgBOD/m3.d气水比取20:1风机参数：JRD-150型P=37KW填料参数：80160、H=3.0m4.4 斜管沉淀池：接触氧化池的出水加入絮凝剂WD-1#口助凝剂PHPW,充分反应后进入斜管沉淀池，进行泥水分离。沉淀下来的污泥至污泥浓缩池进一步处置，上清液进入氧化池。设计参数：表面负荷1.33m3/(m2.h)药剂投加量：絮凝剂WD-1#15*200Ppm助凝剂PHP10-20Ppm斜管得直径为50mm倾角为60°、高866mm4.5 氧化池：由于苎麻脱胶废水中含有大量天然色素，经过生化和物化处理后，色度的去除仍不理想，因此在工艺设计中增加氧化池，即加入氧化剂氧化这些天然色素，使大部分有色有机物能迅速分解，使废水经处理后能稳定达标排放。设计参数：HRT=1.0h5 .运行结果和存在问题该工程项目完成并已正