塔机验收表资料讲解

1、塔式起重机基础验收表工程名称施工单位项目负责人分包单位分包负责人检查（测）项目检查（测）结果结论塔吊基础设计方案有基础设计方案审批手续齐 备合格路基允许承载力千牛/平方米满足设计要求合格钢筋、预埋件隐蔽验收记录有隐蔽工程验收记录签字手 续齐备合格桩验收记录有桩验收记录合格基础平台平整度平整度误差符合安全要求合格基础平台尺寸4200X4200X1250合格暗沟、防空洞、坑（有、无）无暗沟、孔洞合格排水沟（有、无）有排水沟，无积水合格高压线（有、无）没有咼压线合格混凝土强度（附实验报告）C30混凝土符合要求合格验收结论：年月日验收单位总包单位分包单位监理单位意见：专业监理工程师：年月日塔式起重机运

2、行记录表年主要内容司机（签名）月日时分起止起止起止起止起止起止起止起止起止起止起止起止起止起止起止起止起止起止起止工程名称施工单位调试负责人调试人机长塔型编号安装咼度臂长起重力矩最大起重量调试高度安 全 装 置 调 试调试内容调试方法调试情况力矩限位器吊重t,按力矩要求 调试不少于三次吊重t,小车在 米范围内行起正常，起 升、下降功能正常。增加 kg小车向前 至米处，自动断电重量荷载限位器m点内吊重t吊重t升降正常，小车在设定点处停止， 增加动t，自动断电变幅限位器小车向前后运动距大臂前后两端头m处自动断电行走限位器塔吊向前后行走距轨道两端 m处自动断电停止仃走超咼低限位 器起钩距大臂运动到m

3、时，自动停止落钩正常落钩距地面m时自动停止，起钩正常回转限位器大臂朝一方向转动M时自动停止，反方向转动正常荷 载 试 验项目安载试验额疋何载试验结构臂杆尖端保持水平 面以上m大臂保持水平提升机构升降下常，制动灵敏升降可靠，制动有 效回转机构运转平稳，制动有效运转平稳，制动有 效行走机构行走正常行走正常其/、他验收结果起重吊装机具验收记录工程名称施工单位设备类型吨位台数验收日期项目经理参加验收人员验收项目标准要求验收情况施工方案起重机构吊索装具其他应有审批，现场勘察， 安全技术措施，安全技 术交底等内容机械完好、安全、齐全、有效索具、吊具的安全系数龙门架安装有公司主管部门和总工程师审批，有 现场

4、勘察记录，安全技术措施项内 容，安全技术交底内容全面有针对 性，均符合要求。设进场验收合格有记录，吊装系统完 好，起重臂、转台、车架、支腿、水 平仪、稳定器等符合要求。起升、变 幅、回转、吊臂伸缩等安全装齐全可 靠。直径为mm钢丝绳吊索根，卡环 个，均已按鉴定合格。m龙门架安装验收 结 果经验收号塔吊锚固符合JGJ 59- 99检查标准，同意使用。安装负责人：项目负责人：安全技术主管部门：年 月曰年 月曰年 月曰年 月曰塔机起重机安全技术检查报告登记编号：使用单位：检验日期：设备名称设备编号型号制造单位使用单位安装单位安装地点安装日期起重力矩基本臂最大 幅度基本臂最大幅度处的额定起重量最大额疋

5、起重量（轨道式/附着式）起升高度轨距检验 项目序 号检验内容要求实测结果作 业 环 境1起重机与周围建筑物、固定设备等的距离不应小于0.5m。1.5m合格2起重机工作时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳等重物 等与输电线的最小距离应大于 5米。10m合格金 属 结 构3塔身主弦杆与连接套、塔帽、平衡臂等焊接不得有 裂纹、扭曲和变形。无合格4梯子、栏杆、护圈必须符合标准要求，固定可靠。固定 可靠合格吊钩5吊钩应有防脱钩装置，转动部分灵活；必须用锻造 吊钩。符合 要求合格钢丝绳6绳端固定应牢固，用绳卡连接，数量不少于 3个； 用楔块连接时，楔快不应松动移位；用合金压缩法连接时，套筒两端不得有断丝，套筒 不

6、得有裂纹。符合 要求合格7余留圈数不应少于3圈。60圈合格8断丝到GB 5972-86起重机械用钢丝绳检验和报 废规范第条规定数值时报废。9钢丝绳直径减少量应不大于公称值的 7%10钢丝绳不允许有扭结、弯折和笼状畸变、断股、波 浪形、钢丝或绳股、绳芯挤出等变形现象。没有 类似 的现 象合格卷筒11卷筒上的钢丝绳应固定牢靠。卷筒上最处层钢丝绳 与端部凸缘高差2.5d。4d合格油轮12应无裂纹、轮缘无缺损；油轮槽表面应光洁平滑不 应有严重磨损和误伤钢丝绳的缺陷。应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置，且不得损坏。符合 要求合格检验 项目序号检验内容与要求实测结果制 动13制动轮磨擦面与囱擦片之间应接触均匀，

7、且不得有影响制动性能的缺陷或 油污。开闭灵活，制动平衡可雄。制动器符 合要求合格14制动轮不得有裂纹或破损。凸凹不平度不得大于1.5nun;不得有磨擦垫片固定 柳钉引起的划痕。符合要求合格减速话15地脚蟀栓、壳体连接螺栓不能松动。工作时无异常声响、振动或演油。域速卷符合安全要求合格齿轮16开式齿轮和回转机构小齿轮与内齿S0啮合平稳,无异席声音。齿轮符合 安全要求合格联轴器17运转时无播击、振动、笨件无损坏，联结无松动。联轴器联 结无松动合格附着 装置18附着杆与建箱物连接的锚囲点应设在距楼板上、下皮不大于15cm处的结构上。 卡子固定牢15 °固定牢固合格基础与ft道19固定起重机应

8、有治基础;轨道式起重机碎石墓础必须平整平捣实，道木之间应 填満碎石。钢轨接头处必須有道木支承，不得悬空。40混凝土合格20钢轨接头间隙不大于4mm。 接头处两轨顶离差不大于2mm。钢轨接头 问煉2mm合格21轨题谋差不得大于名文值的1/1000,其绝对值不大于6mm,毎隔6n）设轨距拉 杆一个。符合要求合格轨道22轨道式起重机安装后，无风状态下，塔身轴心对支承平面的侧向垂直不大于 4/1000。1.5/1000合格23压量与配重的笼足够，固定可嘉。固定可靠合格-电路和电器保护24总电源应设失压保护有合格25总电源回路应设断路器或熔断器做短路保护*合格26机构电动机采用不能自动灵位的控制器控制时

9、,机构应设零位保护。合格27毎个撮作控制点上（包括携带式控制装置）均应设适紧魚斯电开关，能有效的斯 开总电源。合格顶目检验内容与要求实测结果配找28电气线路对地绝缘电阻不低于0. 5MG,潮溟环境不低于0. 25MQ。15MQ合格接29供电电源暹中性点直接接地的低压系统时，金凤结构应采用接軍保护。且单项 短路电流校验合格。符合要求合格地30在起重机，零线应适境接地，为了防雷,大车轨道应克接接地，接抱电阻不大于 10MO,所有金届构架必夷与本体金属结构有可專的电气连接。符合要求合搐起升 髙度 限位器31对动臂变帽的起負机或小车变幅的起重机，当吊钩装豈顶部升至上极限位量 时，应能立即停止靛升运动。

10、符合要求合格回转 限位:32回转限位装置应有效。不设集电谣而采用软电缆供电的回转机构，或有特殊便 用需要的起重机，安装的限制回转角度限位开关应有效,对有自锁作用的回转 机构应装极限力矩联轴器。符合要求合格no限位器33动臂变幅起重机在苗架低位和©架位的帳度限位开关应可靠有效。小车变幅 起蒐机换度限位装置应灵敏可竈。小车变幅速度超过0. 67m/s时，在小车向外 运行时，当起重力矩达到80%时，应自动转换为慢谨运行。符合要求合格行理 眼位和止档34轨道式起盍机的运行机构中，应在毎个运行方各装设行程限位开关，在行程端 部安装的限位开关挡铁应有效，且保证起蒐机在驶入轶遭末端时，或与同一软

11、遒上其他起重机相距0.5m范團内能自动停车。档铁的安装距鹿应小于电缆 长度。符合宴求舍格超我保护35Q起麵力矩大于25t-m的起賣机应装超载保护装R。对于起靈量随工作幅度改 变的起畫机应装起重力矩限制器，反之应装起產量眼制器超载限制器应有产品 合格证和例行安全监检合格证明。有合格防凤装燙36轨道式起晝机必须安装夹轨器和锚定装宜或铁桂。合格空裁 试戦37在空载状态下，检查起升、回转、变帽、行走机构运转应无腱行、振动、过热、睛道 等异常现彖。各控制器、接触器、断电器的操作应灵敏、可靠、准确。合格觀定載晴试验38起升、回转、行走、变幅机枸启动、制动平稳在谖大额定起感试或锻大畅度下的 鞭定遒量工况进行。符合要求合格39满栽下滑时的制动距离为50200mm。100mm合格其他检杳结论：经检验，塔式起重机安装合格，可以投入使用。检验员（签章）：年 月月复检结论：塔式起重机安装合格，冋意使用。检验员（签章）：年 月月审核意见：符合安全要求，准予使用。审核者（签章）：检验部门（章）复核意见：符合安全要求，准予使用。审核者（签章）：检验部门（章）证书编号发证日期塔式起重机司机等作业人员登记表单位名称登记日期序姓名工种工龄等级发证单位证件编号备注塔机起重机司机等作业人员操作证复印件No:序号所属单位项目部名称工种序号所属单位项目部工种名称填表