屋面保护层施工(全面完整版)

1、屋面保护层施工（全面完整版）（可以直接使用，可编辑 全面完整版资料，欢迎下载）4.1.1 屋面保护层施工工艺标准一、一般规定1、屋面防水层的保护层施工应符合本标准规定。屋面卷材防水层和涂膜防水层都应设置保护层； 当面层防水卷材本身无保护层时， 应另作保 护层。屋面保护层施工是卷材或涂膜防水层分项中的组成部分， 做法较多、 操作工艺又不同， 故单 独列出。编制参考标准及规范：( 1)建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001 )( 2)屋面工程质量验收规范 (GB5 7 2002)( 3)地面工程施工质量验收规范 (GB5 9 2002)(4)混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB

2、5 4 2002)2、卷材防水屋面和涂膜防水屋面的保护层应符合设计要求，以下做法可供选择并应注意：( 1)采用与卷材或涂膜材料材性相容、 粘结力强和耐风化的浅色涂料涂刷等作保护层； 卷材面还可粘贴铝箔等作为保护层。(2) 可采用20mm厚水泥砂浆、30mm厚细石混凝土(宜掺微膨胀剂)或铺砌块材做刚 性保护层；刚性保护层的厚度应满足屋面使用功能需要。(3) 沥青卷材保护层可用热玛蹄脂粘结粒径35mm色浅、耐风化和颗粒均匀的绿豆 砂；亦可采用冷玛蹄脂粘结云母或蛭石等片状材料。( 4)涂膜防水层面可采用细砂、云母或蛭石等撒布材料作保护层。( 5)易积灰屋面宜采用刚性保护层。( 6)防水层采用已带保护

3、层(如彩砂卷材、铝箔面层卷材等)的卷材作面层时，可不 另作保护层。( 7)架空隔热屋面或倒置式屋面的卷材防水层上可不做保护层。3、保护层铺设前，卷材或涂膜防水层必须施工完毕、经过干燥并检验合格、同时清扫干净 表面。4、采用水泥砂浆、板块材料或细石混凝土等材料作刚性保护层，与防水层之间必须设置隔 离层；隔离层应平整，起到完全隔离作用，保证刚性保护层的胀缩变形不损坏防水层。二、施工准备1、原材料要求绿豆砂：干净、色浅、颗粒均匀、粒径35mm宜用砾砂、可用尖锐颗粒少的人工砂，降雨量较大的区域宜采用粒径 610mm小豆石。保护层涂料应色浅、与底层材性相容、粘结力强、耐冷热变化、耐老化和抗冲刷性能好。

4、高聚物改性沥青防水涂料的物理性能应符合表 6-1 的要求。合成高分子防水涂料的物理性能应符合表 6-2 的要求。细砂、云母及蛭石：细砂应干净、色浅、是天然水成砂，粒径不得大于涂层厚度的1/4 ；云母及蛭石颗粒尽可能大一些、无细粉。预制或成品板块：表面平整光洁、棱角齐全、厚薄均匀、表面无裂纹、不翘不弯、尺寸偏差 小、强度合格。表6-1高聚物改性沥青防水涂料的物理性能要求项目物理性能要求固体含量（%> 43耐热度（80C, 5h）无流淌、起泡和滑动柔性（10C）3mm厚，绕$ 20mmi圆棒无裂纹、断裂不透水性压力（MPa> 0.1保持时间（min）> 30不渗漏延伸（20 &#

5、177; 2C拉伸，mr）i> 4.5表6-2合成高分子防水涂料的物理性能要求项目物理性能要求反应固化型挥发固化型聚合物水泥涂料固体含量（%> 94> 65> 65拉伸强度（MPa> 1.65> 1.5> 1.2断裂延伸率（%> 350> 300> 200柔性（C）30 C弯折无裂纹20C弯折无裂纹10C绕0 10mni圆棒无裂纹不透水性压力（MPa> 0.3保持时间（min）> 30不渗漏整体保护层、或板块铺砌用的水泥、砂、细石等都应符合相关材料规范要求。水泥的强度等级不低于 32.5级，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥

6、，应按规定要求进行 抽样复验。三、主要工机具浅色、反射涂料涂刷用具：开桶器、钢丝钳、小扳手、电动搅拌器、拌料桶、称量桶、50Kg磅秤、量杯、小油漆桶、空压机、油漆喷枪、油漆刷、圆滚刷、油漆刀小方铲、吹风机、笤 帚、抹布、温度计、湿度计、防毒口罩等，按采取喷（刷）涂的不同操作方法取舍。细砂、云母及蛭石撒布用具：胶皮（或塑料）刮板、桶、壶、刷、筛、扫帚、胶皮辊等，针对不同胶结料和不同保护材料区别选取。板块材料铺砌用具：如卷尺、铁抹子、铁皮抹子、勾缝小压子、胶皮锤、木杠、铁铲、灰桶、灰浆搅拌设备等。敷抹水泥砂浆及整浇细石混凝土需用工机具：体积计量容器、砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、磅称、运输小车、小型平

7、板振动器、铁铲、3mm筛、分格缝条、刮杠、木抹子、铁抹子、挂线等。四、作业条件防水卷材铺贴或涂膜涂敷施工、以及细部构造的处理都已通过检查验收，质量符合设计和规 范规定。施工所需的各种材料已按计划进入现场，复验合格并经验收。 编制有保护层施工技术措施并进行了施工技术交底。 严禁在雨天、雪天、大雾、五级风及其五级风以上时施工。当环境温度在5C以下时，以水泥为胶结料的整体保护层施工、以及板块铺砌，在作业和养 护期间必须采取并落实可靠的专项施工技术措施。采用热沥青或热玛蹄脂粘结粒料保护层时，负温度下不宜施工，环境气温低于-10C不得施工。冷玛蹄脂或水溶性防水涂料粘结粒料保护层时，施工环境气温宜不低于5

8、C。溶剂型防水涂料粘结粒料保护层时，施工环境气温不低于-5C。五、作业人员要求沥青或防水涂料粘贴保护层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工；作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证，持证上岗作业。水泥胶结整体保护层、板块铺砌保护层施工由砖瓦抹灰工操作。作业组应配备中级技工领班，新型防水涂料应由专业技术人员指导、监督配料及操作。六、操作工艺屋面保护层施工工艺流程及操作要领1 、涂刷浅色、反射涂料保护层（1）按下述顺序操作：卷材或涂膜防水层检查验收清扫干净防水层表面 逐遍喷（或刷）涂浅色、反射涂料保护层 检查验收。（2）保护层施工前作好防水层维护，一般卷材防水层应养护 2d 以上、涂膜防

9、水层一周以上。（3）用柔软、干净的棉布擦拭、清除防水层表面的浮灰。（ 4）按材料说明书要求配制好涂料，顺序、均匀涂刷（或喷）保护层涂料；设计为二道成活时，第二遍应在第一遍涂料干燥成膜后再涂刷，同时二遍涂刷方向应相互垂直。（5）在阳光下作业时，施工人员应配戴墨镜，避免强烈的反射光线损伤眼睛。2、铺撒绿豆砂保护层（1）按下述顺序操作：卷材防水层交接检查清扫干净防水层表面 刮热沥青胶结料（热玛蹄脂）或冷玛蹄脂 铺撒绿豆砂 清理干净临时保护遮盖物和堵塞物 保护层检 查验收。（2）绿豆砂经筛选、冲洗、凉干、烘烤加热至100 C左右备用。（ 3）由一人在前刮涂热胶粘剂 （玛蹄脂） ，第二人撒热绿豆砂，第三

10、人用扫帚扫平或刮 板刮平绿豆砂层。用冷胶粘剂（玛蹄脂）粒结绿豆砂时，绿豆砂应洗净、干燥。（ 4）扫平后即用软辊轻轻滚压一遍，使砂粒一半嵌入胶粘剂粘结牢固。（ 5）扫除未粘结牢固的绿豆砂、收集烘烤备用。3、撒布细砂、云母及蛭石保护层（ 1）按下述顺序操作：涂膜防水层检查清扫干净防水层表面喷（或刷）涂面层防水涂料 撒布细砂、 云母或蛭石 清理干净临时保护遮盖物和堵塞物 保护层检查验收。2）细砂应清洗干净、干燥并筛去粉料，云母或蛭石应干燥并筛去粉料。（ 3）在涂刷最后一道面层涂料时，边涂刷边撒布细砂、云母或蛭石，撒布要均匀、不 露底。（4）同时用软质胶辊在撒布料上反复轻轻滚压，促使撒布料牢固地粘结在

11、涂层上。（5）涂料干燥后扫除、收集未粘结牢的保护材料，经筛除细料后再予以利用。4、铺砌板块材料保护层 板块铺砌前作好分格布置、找平或找坡标准块，挂线铺砌操作，使块体布置横平竖直、 缝口 宽窄一致、表面平整、排水坡度正确。用砂作结合层铺砌时，按下述顺序操作：清扫防水层表面 铺砂、洒水并压实、刮平结合 砂层 按挂线铺摆块体并拍实、 放平、 压稳 用砂填充接缝并压实到板厚的一半高 湿润缝 口并用1 : 2水泥砂浆将接缝勾成凹缝分格缝密封嵌填清理、清扫保护层表面检查验收。（1）接缝宽度一般控制在 10mm左右。（2）保护层周边500mm范围内，应改用低强度等级的水泥砂浆做结合层，防止结合层 砂流失。5

12、、 用水泥砂浆作结合层铺砌时，按下述顺序操作：清扫防水层表面做隔离层 摊铺水泥 砂浆 按挂线摆铺块体并挤压结合砂浆 接缝用砂浆勾成凹缝 分格缝密封嵌填 清理、 清扫保护层表面 检查验收。（ 1 ）块体铺砌前应浸水湿润并凉干。（ 2）铺砌要在水泥砂浆初凝前完成，做到块体表面平整、结合砂浆密实，较大块体可 铺灰摆放、小板块可打灰铺砌。（3）接头缝宽度按10mm左右控制，也可在块体铺砌并养护 12d后经清扫、湿润缝口 后再予以勾实。6、敷抹水泥砂浆保护层（ 1 ）基本操作步骤如下：清扫防水层表面找标准块（打疤出筋） 设置隔离层 随铺水泥砂浆随拍实 刮尺找平 二次搓平收光 初凝前划（刮）出表面分格缝

13、充分养护 清 理干净临时保护遮盖物和堵塞物 保护层检查验收。（2）常用配合比为水泥：中砂=1 : 2.53 （体积比）；水泥砂浆保护层预先按 46m间距纵横分格，分格块敷抹，分格缝内嵌填密圭寸材料；表面分格缝宜控制在间隔1m以内，也可在收平表面过程中压嵌0 8mm元钢或麻绳形成。（ 3）立面敷抹水泥砂浆保护层，在防水层面层胶粘剂上粘结砂粒或小豆石（涂料类型 胶粘剂面撒布细砂、玛蹄脂面粘豆石） ，以增强保护层与防水层之间的粘结。7、整浇细石混凝土保护层（ 1 ）基本操作步骤如下：清扫防水层表面找标准块（打疤出筋） 固定木枋作分格设置隔离层 摊铺细石混凝土 铁辊滚压或人工拍打密实 刮尺找坡、刮平，

14、初凝前木抹子 提浆搓平 收水后二次搓平、 收光 终凝前取出分格木条 养护不少于 7 天 清理干净临时 保护遮盖物和堵塞物 保护层检查验收。（ 2）一个分格内的细石混凝土宜一次联续完成，宜采取滚压或人工拍实、刮平表面， 木抹子二次提浆收平。注意施工不宜采取机械振捣方式，不宜掺加水泥砂浆或干灰来抹压、收光表面。（3）细石混凝土初凝后及时取出分格缝木条，修整好缝边。终凝前铁抹子压光。（4）保护层内如配筋，钢筋网片设置在保护层中间偏上部位，预先用砂浆垫块支垫以 保证位置。（5）适时开始养护，养护时间不应少于7d,完成养护后干燥和清理分格缝、嵌填密封材料封闭。七、屋面保护层施工中需注意的技术和质量问题1

15、 、进埸材料的贮运和保管。2 、不同品种、标号、规格和等级的产品应分别堆放。3 、沥青、冷玛蹄脂、涂料、保护层涂料等材料应贮存于阴凉通风的室内，避免雨淋、 日晒和受潮，严禁接近火源和热源。4 、涂料、汽油、柴油、溶剂等应分别用密封桶包装，并有明显的区别标记。5 、水泥应架空、避雨堆放，经过抽样复验合格，在有效期限内、未受潮损。6 、浅色反射涂料保护层应与防水层粘结牢固、厚薄均匀、无漏涂。涂膜防水层表面的 保护层应在涂膜固化后进行，卷材防水层表面应清扫干净后再进行。7 、铺撒绿豆砂保护层，绿豆砂必须干燥预热，随沥青卷材面刮涂热沥青玛蹄脂、随铺 撒热绿豆砂，撒时要均匀、扫时要铺平、不能有重叠堆积。

16、滚压不能用力过猛，以免尖颗粒 刺破卷材。铺撒好的绿豆砂应均匀、与玛蹄脂粘结牢固，未粘结的绿豆砂应予以清除。8、铺撒绿豆砂应沿屋脊方向，全面推进。9 、用云母或蛭石作保护层，应筛去粉料，随卷材面刮涂冷沥青玛蹄脂、随撒铺云母或 蛭石颗粒。10、撒铺的云母或蛭石颗粒应均匀， 不得露底，待冷沥青玛蹄脂中的溶剂基本挥发后，清除未粘结住的多余颗粒。11 、涂膜防水层采用细砂、 云母或蛭石等撒布材料作保护层时，同样应筛去粉料、随最后一遍涂料的涂刮撒布，做到遮盖均匀、不露底，再用软辊滚压、促使粘结牢固，在涂料干 燥后清除多余的撒布材料。12 、卷材或涂膜防水层面的水泥砂浆保护层，应拍实、抹平、压光，表面划分分

17、格缝，使裂缝均匀分布、避免龟裂，分格面积宜为1m2。13 、卷材或涂膜防水层面铺砌块体材料保护层应留设分格缝， 以防止热胀冷缩造成板块 拱起或板缝裂开过大；分格面积不宜大于 100m2，分格缝宽不宜小于 20mm缝内嵌填密封材 料。14、上人屋面的块体保护层，应用水泥砂浆结合层。15 、卷材或涂膜防水层面的细石混凝土保护层，应振捣密实，表面收平、压光，并留设 分格缝，分格面积不大于 36m2分格缝宽宜为20mm16 、水泥砂浆、 块材或细石混凝土等刚性保护层与女儿墙、 山墙之间应预留宽度为 30mm 的缝隙，并用密封材料嵌填严密。17 、水泥砂浆、 细石混凝土或用水泥砂浆铺砌块材等刚性保护层，

18、 在保护层与防水层间 应设置隔离层，隔离层应平整，起到完全隔离的作用。八、质量标准4.1 主控项目：无4.2 一般项目卷材防水层、 涂膜防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀， 粘结牢固； 水 泥砂浆、 块材或细石混凝土保护层与防水层间应设置隔离层； 刚性保护层的分格缝留置应符 合设计要求。检验方法：观察检查4.3 质量记录4.3.1 各种材料的出厂合格证、质量检验报告，现场抽样试验资料。4.3.2 整体保护层、及块体保护层铺砌砂浆的配合比通知单及其搅拌、计量记录。4.3.3 整体保护层强度检测报告。4.3.4 卷材防水层工程、或涂膜防水层工程、密封材料嵌缝工程等检验批质量验收记录

19、。5 成品保护5.0.1 合理、有序安排作业批的次序。有高低的屋面先高后低，同一高度先远后近，避免施 工中重复踩踏。5.0.2 注意对防水层的保护。 如操作人员必须穿软底鞋， 施工中避免碰撞防水层和集中堆压 重物，小车支腿要支垫或用麻袋包扎，通道采取铺垫保护措施等。5.0.3 采取措施保护好屋面檐口、高跨或女儿墙墙面、门窗等，防止施工污染。5.0.4 施工前对雨水口、水落管口等，采取临时封堵措施，防止杂物进入造成堵塞。6 职业健康安全与环境管理现场应根据公司 “环境与职业健康安全管理体系文件” 要求， 结合施工项目所在地政府 建设、 劳动、环境卫生等行政管理部门和业主的规定，对施工过程中“环境

20、因素和职业健康 安全危险源”进行辨识与评价，有针对性的提出控制措施及方法。本工艺标准中的下列要求应予以重视。6.1 职业健康安全管理要求6.1.1 采用热（冷） 沥青胶结料 （玛蹄脂）、防水涂料等粘结粒料保护层施工操作人员要穿 戴好防护衣、鞋、帽、手套、护目镜等。6.1.2 溶剂型防水涂料、稀释剂等挥发的气体对身体有害，必要时可戴防毒面罩；遇有恶 心、呕吐、头昏等情况时，应送到空气新鲜的埸所休息，或送医院诊治。6.1.3 材料贮放地、溶剂型防水涂料施工作业区域严禁烟火；就近配备砂箱、泡沫灭火器 等消防灭火设备。6.1.4 无女儿墙的屋面应有脚手架护栏，铺贴操作人员禁止在屋檐檐口站立，严禁背朝屋

21、 檐檐口操作。6.1.5 装运热沥青的容器每次装料不得超出其容量的2/3 、切忌过满，垂直吊运时下方不得有人。6.2 环境管理要求6.2.1 拆除包装应文明，严禁乱拆乱甩、随地丢弃，废弃的包装应集中堆放。6.2.2 打开的材料桶随时加盖封闭，减少溶剂挥发对环境空气的污染。6.2.3 搅拌调制、使用现场遗漏、废弃的材料，以及材料包装应及时清理、回收，集中处 理。6.2.4 严禁在施工现场焚烧废弃物，严禁用燃烧方法清理装运容器。6.2.5 处理、掩埋废弃物和清洗工器具的废弃溶剂禁止随地倾倒，必须注意避免污染周围 环境和地下水。626现场熬制沥青应远离建筑物和易燃材料30m以外，并应设置在对周边影响

22、最小的位置；熬制应使用低硫无烟煤或其它洁净燃料，严禁用汽油和煤油等点火。7 与施工工艺标准相关的技术和质量要求7.1 检验批划分 屋面防水层的保护层包含在防水层分项工程内，施工质量检验批应按不同高程的屋面、不同材质、不同厚度、不同施工方法、变形缝等划分，同时与防水层检验批对应，并实施检 查，应符合以下规定：7.1.1 按屋面面积每100m2抽查一处，每处 10m2且不得少于 3处。7.1.2 铺设前对基层的接缝密封防水，每50m抽查一处，每处 5m且不得少于3处。7.1.3 铺设前对基层的细部构造处理全部进行检查。7.2 验收记录 防水层保护层不单独使用施工质量验收记录表， 验收内容在对应的防

23、水层检验批、 及分 项工程验收记录表内，仍可采用：7.2.1 卷材防水层工程检验批质量验收记录见附录B表(QB-CNCEC J0 03)7.2.2 涂膜防水层工程检验批质量验收记录见附录B表(QB-CNCEC J0 04)密封材料嵌缝工程检验批质量验收记录见附录B表(QB-CNCEC J04-06)分项工程质量验收记录见附录B表(QB-CNCEC J012)屋面防水保护层裂缝处理方案一、屋面防水保护层裂缝原因分析：（1）自身原因1）当温度由高变低时，往往会产生温度裂缝。所以大面积的地面必须 分段分块，做成伸缩缝。2）细石混凝土在凝固过程中，部分水分与水泥经化学反应产生胶状 体，另一部分水分蒸发

24、掉，使体积缩小而造成地面收缩裂纹。3）屋面细石混凝土防水保护层终凝时和养护期间，强度不高，如此时受到震动则容易造成开裂。屋面交叉作业不可避免，在屋面水泥砂 浆防水保护层未达到一定强度时就运输踩踏，都会造成开裂。（2）施工原因1）基层灰砂浮尘没有彻底清除、冲洗干净，细石混凝土与基层粘结不 牢。2）基层不平整，突出的地方砂浆层薄，收缩失水快，该处易空鼓。3）配合比不合理，搅拌不均匀。细石混凝土配合比，如果水泥用量 过大，可能导致裂缝。4）、压光时间掌握不好，或在终凝后压光，也是造成屋面防水保护层 裂缝空鼓原因。5）、屋面防水保护层养护。细石混凝土经过一段时间硬化后，洒水进 行养护，保持湿润的时间7

25、-10天。屋面防水保护层养护是否认真。（3）材料原因细石混凝土对水泥、砂子、细石等材料检验应合格如果材料有问题均会使屋面细石混凝土防水保护层产生裂缝。二、屋面细石混凝土防水保护层裂缝修补措施我项目部非常重视，作出以下方案：1根据屋面细石混凝土防水保护层裂缝情况，根据裂缝面积如果在一 个分格区内裂开，进行局部处理。2缝超过三道此分格内全部剔凿掉重做。三、屋面细石混凝土防水保护层空鼓裂现象修补方案针对细微裂缝，采用将裂缝剔凿开，宽度不小于 20mm,深度至防 水层表面，清理干净，洒水湿润，使用聚合物抗裂砂浆先将该沟堵平， 养护，将该分格内的表面采用界面剂处理，使表面颜色一致。分格边 缘的裂缝将其剔

26、凿干净，重新补做。1、将屋面细石混凝土防水保护层空鼓裂位置范围用云石机切割，切割深度为10m m,千万不能把防水层切坏，应湿切。2、踢凿应用小锤，把屋面细石混凝土防水保护层空鼓裂位置切割范 围内用小锤和錾子踢凿。3、在踢凿好的范围内，将防水层上表面清理干净。4、洒水湿润24小时。5、屋面细石混凝土防水保护层严格控制水灰比。6、屋面细石混凝土防水保护层三遍压光。7、修补屋面细石混凝土防水保护层养护，洒水养护时间不少于7d-10d 当抗压强度达5MPa才能上人。四、施工工艺要求细石混凝土浇筑：1细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级C20,坍落度不宜大于 12O±2Omm。2面层细石混

27、凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平， 然后用滚筒（常用的为直径20cm,长度60cm的混凝土或铁制滚筒， 厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比 混凝土填平，铁抹压实，撒一层干拌水泥砂（1 :仁水泥：砂）拌合 料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从 房间内往外退着走）。3抹面层、压光：当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与 细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。第一遍抹压：用机械抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但

28、走上去不下陷 时，用机械抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得 漏压。第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用机械抹子 压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所 有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。4养护：面层抹压完24h后覆盖塑料薄膜养护，进行浇水养护，每天 不少于2次，养护时间一般至少不少于 7d （房间封闭养护期间禁止 进入）。质量标准1细石混凝土必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。2细石混凝土配合比要准确。3细石混凝土面层与基层的结合必须牢固无空鼓。屋面施工方案目录1 编制依据 12.1 设计概况 12.2 现场概况 22.3 本工程的

29、难点与特点 23.1 技术准备 23.2 材料准备 33.3 现场准备 43.4 施工进度安排 44.1 屋面的施工顺序 44.2 屋面施工流程图（见下页） 54.3 屋面测量放线 54.4 安装雨落管、排气管 64.5 找坡层施工 64.6 找平层施工 64.7 PUR 施工 74.8 防水保护层 84.9 细部构造 84.10 屋面淋蓄水试验 124.11 屋面架空地板施工 135.1 质量要求： 135.2 屋面工程质量验收 167.1 准备工作 167.2 施工措施 179.1 安全施工 179.2 文明施工 181 安徽（淮南）现代煤化工产业园综合配套服务区核心综合楼施工图2 安徽（

30、淮南）现代煤化工产业园综合配套服务区核心综合楼工程施工组织设 计 2005-13 屋面工程施工质量验收规范GB 5 7-20024 屋面工程技术规程GB 50345-20045 屋面工程技术规程DBJ 01-93-2004 .6 建筑构造通用图集 - 屋面88J5-1 ； 88J5-X17 建筑构造通用图集工程做法 O88J1-18 建筑工程资料管理规程 UDBJ01 5120032、工程概况2.1 设计概况 本工程屋面由不上人屋面、上人屋面、坡屋面，设计参数如下表所示。屋面防水等级为U级，耐用年限为15年，屋面排水坡度不小于2 %。上人屋面做法为：面层兼防水层采用40mm厚C20防水细石混凝

31、土，内配6150钢筋网片，约3 x 3m分缝，缝宽15m，密封膏嵌缝。隔离层采用干 铺无纺聚酯纤维布一层。保温层采用 40mm 厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板。防水 层采用3mm厚贴必定BAC双面自贴卷材。找平层采用20mm厚1:3水泥砂浆。 找坡层采用粉煤灰陶粒混凝土找2%坡，最薄处30mm。结构层为现浇混凝土 板。不上人屋面做法为：面层兼防水层采用 25mm 厚 1:2 水泥砂浆保护层。隔 离层采用干铺无纺聚酯纤维布一层。保温层采用 40mm 厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑 料板。防水层采用 3mm 厚贴必定 BAC 双面自贴卷材。找平层采用 20mm 厚 1:3水泥砂浆。找坡层采用粉煤灰陶粒混凝土找 2

32、%坡，最薄处30mm。结构 层为现浇混凝土板。坡屋面做法2.2 现场概况根据施工总控计划， 屋面施工开始于 2021 年 3 月 5 日，二次结构、 机电穿 线，交叉作业工序较多， 特别是与机电的交叉作业， 直接影响着屋面施工是否会 产生大量返工的现象。2.3 本工程的难点与特点本工程屋面采用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板保温材料和贴必定 BAC 双面自贴 卷材防水材料， 减去了防水层与保温层之间的防水保护层、 找平层， 为屋面做法 增加了宝贵的做法厚度。务必要求在施工时作好充分的现场、技术与材料准备， 否则防水施工将无法正常开展。3、工程部署3.1 技术准备3.1.1 施工前 ,认真查阅施工图纸及相

33、关施工规范和图集 ,找出屋面施工中关 键点和难点 （特别是出屋面烟道、天沟、水落口、泛水等细部节点 ）,做到施工中重 点突出，心中有数。3.1.2 在进行防水施工前， 应会同建设单位和设计单位对屋面设施及设备进行 确认，对方案进行审核，以免事后返工，影响工程质量。3.1.3 组织项目工程部、机电部、物资部、安全部结合方案，确定屋面施工过 程中可能出现的问题，并明确各方责任。3.2 材料准备3.2.1 XPS需要满足下列要求:进场时有出场合格证、性能检测报告。进场后及时请监理单位做见证取样复 试，合格后方可使用。检测项目单位绝热用挤塑聚苯烯泡沫塑料GB/T1081.2要求密度Kg/m3一般要求绍

34、0压缩强度Kpa> 500导热系数（25 C时）W/m.k< 0.029热阻（25伽时）M2.k/W> 0.86吸水率，浸水96h%(V/V)< 1.0水气透湿系数< 2.0尺寸稳定性70C48h %< 1.0322贴必定BAC双面自贴卷材进场时有出场合格证、性能检测报告。进场后及时请监理单位做见证取样复试，合格后方可使用不透水性0.3Mpa , 30min 不透水耐热度（C）70纵向拉力（N/50mm ）> 350横向拉力（N/50mm ）> 350纵向延伸率（%）> 30横向延伸率（%）> 30低温柔度（C）-20剪切性能（卷材一

35、卷材）（N/mm ）4.0剪切性能（卷材铝板）（N/mm ）4.0剥离性能（N/mm ）1.53.2.3 水泥：采用 32.5Mpa 及以上水泥，水泥进场时应具有出厂合格证、性 能检验报告。324砂：0.35-0.5mm 的中砂，颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土，草根等杂物，并要求过筛，筛孔直径为 5mm 。3.2.5 屋面砌筑用砂浆、砌块及其余屋面材料需按要求进行试验后方可施工。3.3 现场准备3.3.1 对屋面作业基层进行清理、 检查和隐检验收， 不得有浮灰和油污， 防止 脱层或起鼓。3.3.2 根据实际进度需求安排屋面施工人员数量，初定为 20 人。3.3.3 各级负责人按照屋面施工方案的

36、要求， 逐级向架设和使用人员进行详细 的书面技术交底、安全交底。尤其是注意安全交底和成品保护的交底。3.3.4 现场作业条件1) 屋面结构已施工完毕，并经验收合格。2) 出屋面的各种机电管道(包括支架)并将避雷接地做好，已施工完毕， 风机基础施工完毕， 各种穿过屋面的预埋管件根部全部施工完毕。 并经验收 合格。3）各施工预留洞口已封堵完毕，施工前应将屋面上的杂物清理干净。4）为保证精装修期间，屋面防水部分能够完毕，从而在雨季不受影响，各专业时间安排需服从屋面施工进度计划。3.4 施工进度安排（详见附页）4、主要施工方法4.1 屋面的施工顺序：拟定各个屋面具体施工顺序、插入时间以所附“屋面施工进

37、度计划”为准。自下而上逐层施工，每层屋面由基层至面层施工。总的流水方向由东向西。基层清理一最薄处20mm厚C15豆石混凝土找2 %坡（不上人屋面为最薄处30mm厚1:023.5水泥粉煤灰页岩陶粒找 2 %坡）20mm厚1 : 5水泥增稠粉砂浆找平（不上人屋面为 20mm厚1 : 3水泥砂浆找平）-PUR防水保温 f 40mm 厚C20混凝土保护层（局部无此做法）f木底板基础墩定位放线f 基础墩砼浇注-龙骨安装一地板安装4.2 屋面施工流程图（见下页）施工单位资质确定施工单位施工方案报验原材料验收 防水材料复试、验收屋面做法厚度确定屋面测量放线 排水坡度排气道位置、高度位置、高度雨落管、排气管安

38、装周围填塞 找坡层施工找平层、防潮施工PUR 施工保护层施工隐蔽验收记录专项验收试水验收记录架空地板铺装4.3 屋面测量放线根据屋面设计图中雨落口（天沟、檐沟等） 、排汽道、排汽管的位置和标高， 用水准仪抄测各个最高、 最低点高度， 用水泥砂浆做出每层做法的控制点， 然后 拉线确定中间点的高度。 同时也在四周女儿墙上，弹出屋面高度控制线，做好 施工测量记录。4.4 安装雨落管、排气管4.4.1 先将雨落口、排汽管就位， 然后根据放线确定位置和标高， 并进行调整 和临时固定；4.4.2 雨水口及雨水管应在施工中采取措施加以保护， 严禁杂物落入雨水管 内，内排水雨水管应预先在屋面、 楼板及穿墙位置

39、留洞， 安装完毕后用防水嵌缝膏封严，室内排水暗管应做闭水试验后方可封闭，并在清扫处设检修门；4.4.4 本工程大部分屋面排水为内排水，局部排水管应隐蔽处理，六级人防 室外出口处的屋面外立排水管应走在幕墙内， 地面横管埋入台阶， 在台阶边缘处 排水；4.5 找坡层施工4.5.1 本工程找坡层最薄处为 20mm 厚 C15 豆石混凝土找 1.5% 坡（超过 5cm 需加筋）。4.5.2 根据基层所做的控制点，按屋脊的分布情况拉线找坡。4.5.3 支好边木模。4.5.4 分片浇筑豆石混凝土， 按线进行找坡； 摊平后用刮杆刮平， 保证表面平顺， 找坡正确。4.5.5 找平层做完后，覆盖一层塑料薄膜或浇

40、水养护。4.6 找平层施工4.6.1 本工程采用 20mm 厚 1:3 水泥砂浆找平层4.6.2 在找坡层的基面上， 根据基层所做的控制点， 按屋脊的分布情况拉线找 坡；然后将基层做的控制点全部拆除至基层， 并用保温材料、 找坡材料填平至找 平位置，以防止出现冷桥。4.6.3 埋设分隔木条：根据屋面情况埋设 20mm 宽的木分格条，分格间距基 本一致，间距不大于 6m 。4.6.4 搅拌砂浆：使用 32.5Mpa 及水泥和中砂，按 1 ：3 的比例使用机械搅 拌砂浆。4.6.5 抹找平层： 抹水泥砂浆前， 基层先洒水湿润， 然后将搅拌好水泥砂浆摊 铺在找坡层上，用刮杠沿冲筋刮平，用木抹子压实、

41、铁抹子压光。4.6.6 细部处理：四周女儿墙、凸出屋面结构、结构阴阳角处，在抹找平层的 同时，抹成半径为2050mm圆弧；雨落口周围500mm半径内，加大坡度为 5。467沿女儿墙四周，离墙300mm 远，留置贯通的20 x 20mm的分格缝。4.6.8 养护：找平层做完后，覆盖一层塑料薄膜或浇水养护。4.7 BAC 防水层施工4.7.1 清除找平层表面的杂物。4.7.2 在找平层上弹出卷材铺贴控制线，将贴必定 BAC 卷材对准基准线空铺于基层上（下表面卷材隔离膜可全部揭掉 ,也可保留），相邻卷材之间为搭接， 长、 短边搭接宽度均为 100mm 。搭接前，先揭除卷材搭接边处的隔离膜。粘贴后，

42、随即用胶辊用力滚压排出空气，使卷材搭接边粘结严密。贴必定 BAC 卷材与找平层可用水泥浆湿铺法铺贴。在阴阳角等节点部位将 BAC 卷材上表面隔离纸揭除，满粘贴必定 P 型双面自粘 防水卷材附加层，附加层总宽度为 300mm ，转角两侧各半。满粘贴必定P型双面自粘防水卷材：将卷材粘结面向下平铺在BAC防水卷材上， 从一端开始将隔离纸从背面缓缓撕开 （同时揭掉 BAC 防水卷材上表面剩余隔离 膜），同时将撕掉隔离纸的部分粘贴在 BAC 卷材上。在铺贴卷材时，应随时注意 与基准线对齐， 铺贴速度不宜过快， 以免出现偏差难以纠正。 粘贴后随即用胶辊 用力向前、向外侧滚压，排出空气，使卷材牢固粘贴在 B

43、AC 防水卷材上，卷材 搭接宽度长、短边均为 100mm ，搭接边要特别注意滚压粘结严密。大面卷材铺贴完成，揭掉贴必定 P 型双面自粘防水卷材上表面的隔离膜后应尽 快进行保护层施工，原则上应在 24 小时以内隐蔽或采取有效的临时保护措施。4.8 XPS 施工施工现场大气温度不宜低于15 C,空气相对湿度宜小于 85 %，风力 不大于 3 级。4.8.2 基层含水率应小于 8%，表面无浮灰和油污。4.8.3 挤塑聚苯乙烯泡抹塑料板必须在施工前配制好。4.8.4 清理、检查、验收施工作业基面1) 找坡层或找平层的强度、表面平整度、干燥度等应符合设计要求。作业基面表面必须清理干净，不得有浮灰和油污。

44、2) 屋面与山墙、女儿墙、天沟、檐沟及突出屋面结构的连接处细部构造是 否符合设计要求。3) 屋面上的管线、设备等应已安装就位。4.8.6 施工基面检查、清理、验收合格后即可喷涂施工。 本工程 40mm 厚的 XPS 当日的施工作业必须当日施工完毕。 屋面上的异形部位应按 “细部构造” 进 行施工。4.8.7 挤塑聚苯乙烯泡抹塑料板施工后 20min 内严禁上人行走4.8.8 现场连续喷涂施工设备是聚氨酯硬泡体防水保温材料的专用喷涂施 工备，需专门技术人员操作、维护、保养。4.8.9 当检测 XPS 防水保温层厚度发现有小于设计厚度的部位， 必须立即更 换，只有检测结果合格后，方可喷涂防紫外线涂

45、料防护层。淋水（或蓄水）试验：XPS做完后及时做淋水试验（淋水 2h，无积水、无渗漏）或蓄水试验（蓄水 24h 无渗漏）；合格后封闭屋面，防止防水层遭 到破坏。4.8 不上人屋面（屋面一、屋面二）隔离层施工4.8.1 面砖保护层：本工程西塔、北塔、南塔顶层，西塔机房层及出屋面楼梯间 顶不上人屋面采用面砖保护层。最终做法为架空木地板、镀锌铁篦子的屋面，在PUR施工完毕，直接喷涂 PUR 保护涂料作为屋面防水保护层。4.8.3 北塔、南塔机房层不上人屋面采用 8mm 厚 1:2.5 聚合物水泥砂浆保护层，使用8x8mm木条，双向1200mm中距分缝，剔出分格木条，然后用建 筑密封膏封闭。其余屋面4

46、0mm厚C20细石混凝土保护层1) 验收 PUR 完成后，根据雨落口和屋脊的高度情况拉线找坡2) 设置分隔木条：根据屋面情况埋设木分隔条，分格间距基本一致，分格面积 为均匀，边长小于 6m 。在女儿墙周圈，距女儿墙 300mm 处留置 30mm 宽通 缝，埋置 30mm 宽的木条。3) 将搅拌好细石混凝土摊铺在 PUR 上，用刮杠沿冲筋刮平，用铁抹子压光。4) 分格缝处理：剔出分格木条，然后用建筑密封膏封闭。5) 养护：覆盖或洒水养护。4.9 细部构造：4.9.1 女儿墙收头做法女儿墙防水做法与幕墙做法闭合，故如下图所示， PUR 防水做到幕墙封修 底部。下图为塔楼、裙房女儿墙节点：塔楼女儿墙

47、节点1:5 水泥增稠粉砂浆硬泡聚氨酯喷三层上部保护层或装饰做法 （面砖或架空地板）40mm 厚硬泡聚氨酯保温、防水层（现场发泡型）20mm 厚 1 ：5 水泥增稠砂浆最薄处 20mmC15 豆石混凝土找坡层结构楼板PUR 卷角节点如下图所示：30 面层做法详见各屋面做法8040厚硬泡体聚氨酯分34次喷R=找平层 找坡层4.9.2 雨水口防水做法雨水口处 PUR 喷至雨水斗下部分，将之包住，然后 .将上部分盖紧。40 厚硬泡聚氨酯保温、防水层（现 O 场喷涂发泡成型）20 厚 1：5 水泥增稠粉砂浆找平层，最薄 20 厚 C15 豆石混凝土找 2% 坡 钢筋混凝土楼板钢梁预留排水洞4.9.3 出

48、屋面管道做法扁钢箍40 X 30.6 厚镀锌薄钢板4.9.4 排风道出屋面图风帽座见排风道图集硬泡聚氨酯排风道4.10 屋面淋蓄水试验：防水保护层完成后， 对屋面整体安排进行淋水试验， 其中对裙房的排水沟进 行蓄水试验，淋水试验时间不得小于 2 小时，蓄水时间不得少于 24 小时。4.11 屋面架空地板施工4.11.1 工艺流程完成屋面防水保护层施工一地板基础墩定位、种植池挡土墙弹线T浇筑基 础.墩、种植池挡土墙砌筑一安装龙骨-安装架空0地板一清洁和成品保护1）砌筑地板基础敦前必须确定屋面管线铺装完毕或铺装路线确定完毕；2）防水施工前需清洁屋面达到 PUR 施工标准 （标准见屋面施工方案 ）；

49、PUR 在 基础墩处防水节点参照屋面施工方案节点，需上返不小于 250mm ， PUR 厚度 不小于 30mm ；完成所有屋面防水施工需要的毕水等试验并检验合格；3）基础墩、种植池挡土墙木砖施工过中要严格控制标高，施工前需在设置高控制点， 使瓦工有章可循， 保证地板安装完成面标高与设计图纸的不同部位标 高一致；4）将待铺区域的两个方向的中心线放出，由内向外进行地板铺设；铺设前再 次检查地板面层下预留过水洞等部位，确保无误后才能铺设地板面层。5）要严格控制好楼地面面层标高，尤其是与门口、走道和不同颜色、不同材料 （包括草坪、水篦子、座凳凳之间交接处的标高能交圈对口）6）涂刷防护剂（木蜡油，浅锈红

50、色，由专业单位完成） 。4.11.3 木地板基础安装节点5、质量要求和验收5.1 质量要求：5.1.1 基层清理必须干净，不得有杂物等。5.1.2 聚氨酯硬泡体防水保温层不应有渗漏现象5.1.3 聚氨酯硬泡体防水保温层的厚度应符 H 合设计要求。5.1.4 聚氨酯硬泡体防水保温层表面应平整，最大喷涂波纹应小于 5mm ：而 且不应有起鼓、断裂等现象。5.1.5 聚氨酯硬泡体材料的密度、抗压强度、热导率、尺寸稳定性、吸水率等 性能指标应符合材料要求。5.1.6 平屋面、天沟、檐沟等的表面排水坡度应符合设计要求。5.1.7 屋面与山墙、 女儿墙、天沟、檐沟以及突出屋面结构的连接处的连接方 式与结构

51、形式应符合设计要求。5.1.8 防水保温层表面的防辐射涂料防护层，不应有漏喷、裂纹、皱褶、脱皮 现象。5.1.10 排气孔设置应符合规范要求，基层未干，不允许进行下道工序施工5.1.11 找平层表面平整度允许偏差 5mm5.1.12 整体屋面保护层允许偏差见下表：检查项目允许偏差（ mm ）检查方法GB CCB表面平整度 4 3 2m 靠尺、塞尺板块缝格平直3 5m 拉线、尺量接缝高低差 1.5 钢尺、塞尺分格缝宽度 尺量5.2 屋面工程质量验收1) 屋面工程施工中应做分项工程的交接检查， 未经检查验收合格者， 不得 进行后续施工。2) PUR 表面平整度的检测：用 1m 长直尺检测，每 10

52、0m 检测 5 处直尺 与表面间的最大间隙应小于 10mm ，每米长度内不应多于 1 处。3) PUR 表面坡度的检测：用 1m 长水平仪检测 N ，当检测平屋面表面坡 度时，沿坡度方向水平仪末端垫起高度不应小于 20mm ；当检测天沟、檐沟纵 向表面坡度时，水平仪末端垫起高度不应小于 10mm 。4) PUR 厚度的检测：用直径 1mm 的钢针垂直插入，每 100m2 检测 5 处，测量钢针插入深度，最薄处不应小于设计厚度。5) PUR 的防护层检查：检查防辐射防护涂料层不应有漏喷、裂纹、脱皮、 皱褶等现象。5.2.2 技术资料检查1) 屋面工程施工设计(施工方案) 。2) 防水施工单位的资

53、质证明、操作工人的有效上岗证3) PUR 的出厂合格证、性能检测报告，现场复试报告4) 水泥、砂子的检测报告5）测量放线记录，砂浆、细石混凝土搅拌记录6）基层、防水加强层、细部做法等的隐蔽验收记录。7）PUR、找平层、保护层检验批验收记录8）屋面淋水（或蓄水）试验记录9）分项、分部工程报验单及验收记录。6、主要材料及工艺技术经济对比分析措施6.1聚氨酯硬泡体（PUR）的应用本屋面工程的一大特色是摒弃以往通常防水层 + 保温层的做法，采用将上述两者合而为一的聚氨酯硬泡体（PUR），这样既减少屋面做法厚度，也简化屋面施工工序，节省了屋面的施工时间。6.1.1 本工程裙房均为商业用房，为实现舒适的购

54、物环境，吊顶高度不宜过低；且裙房设置中央空调、消防、楼宇自动化等完备机电系统，吊顶内需要一定的高度布置管线，裙房层高应设置在 4.5m 左右。且裙房屋面装饰面层为架空木地板与种植屋面，仅面层做法厚度就在 250mm 左右。若按以往常规 做法，防水层、保温层及各个找平层、保护层等，在找坡最低 O 点的厚度也在150200mm之间，再加上屋面的装饰做法，要求设计时要为屋面预留足够的做法厚度。而按照本工程的规划文件，裙房檐口高度为 18.00m ，若保证室外层 高满足使用要求，屋面做法厚度即捉襟见肘，颇为紧张。而采用聚氨酯硬泡体（PUR）,仅40mmL厚就满足了防水+保温的要求，且只需要一层保温层与

55、一层保护层，与通常做法相比节省了至少 100mm 的做法厚度。只需适当降低第 四层层高即可 Z 满足屋面的做法厚度，作到了室内层高与屋面装饰做法的兼顾。6.1.2 采用聚氨酯硬泡体（PUR）保温防水一体化材料后，只需在其完工后做一道兼作找坡层的防水保护层即可，将节省混凝土用量，减轻对垂直运输的压力。6.1.3 聚氨酯硬泡体（PUR）系喷涂时一次成型，与传统的防水卷材相比 没有搭接处，在喷涂时一次成型，可以避免卷材搭接处的防水薄弱环节，可 提高屋面防水的可靠性。6.2 架空木地板架空木地板的木材品种为俄罗斯樟子松， 50x70 的木枋与 28x120 的木板 在承有防腐药液的压力容器中受压浸泡， 使药液渗入木材内部， 待阴干后便 可进场使用。 与以往室外用木材相比省却了油漆过程， 可节省油漆工的劳动 力投入，也因不使用油漆减少了现场的安全隐患。根据木地板的安装要求，须在纵横上下两道龙骨上铺设地板（见下图） ，尚 可以起到保温构造做法中架空屋面的做法， 在防水保护层上形成了架空隔热 层，可减少屋面的热量传递。6.3 种植屋面裙房屋面除去架空木地板外，其他部位采用种植草坪，并设有喷灌系统。 草坪不但可以美化环境， 提高整体工程室外的绿化率， 且加强了屋面的保温隔热 效果，成为天然的保温层