钢筋场加工作业指导书

1、商合杭铁路站前SHZQ-17标段一分部（DK628+815.78DK646+779.855）钢筋场加工作业指导书编制：复核：审批：中铁二十四局商合杭铁路站前十七标项目经理部一分部二一六年三月一日目录1一般规定22钢筋加工33钢筋连接44钢筋安装81一般规定 1.1混凝土结构用钢筋的牌号、规格、接头连接方式及部位应符合设计要求和国家现行标准的规定。 1.2预制混凝土构件的吊环应符合设计要求。吊环材料不得采用冷拉处理钢筋。 1.3钢筋在运输和储存过程中应上盖下垫，防止锈蚀、污染和变形。装卸钢筋时不得从高处抛掷。 1.4钢筋加工场内钢筋应按牌号、炉罐号、规格、检验状态分别标识存放。 1.5预埋件和钢

2、配件（含钢筋机械连接套筒）应符合下列规定： （1）所用钢板、型钢及圆钢的材质和规格应符合设计要求及国家现行标准的规定。 （2）防腐处理应满足设计要求。 （3）运输和储存过程中应分类包装、标识，码放整齐，不得混淆和锈蚀。 1.6焊工必须有相应的特种作业操作证，并应在规定的范围内进行焊接操作。 1.7在正式钢筋焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经质量检验合格后，方可正式作业。当改变钢筋牌号、规格、炉罐号、焊条型号或调换焊接设备、焊工时，应重新进行现场条件下的焊接工艺试验，并经质量检验合格后，方可正式作业。2钢筋加工 2.1钢筋加工前应清除表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲

3、击能剥落的浮皮、铁锈等。钢筋应平直，无局部折曲。当钢筋需要调直时，调直后的钢筋表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。 2.2钢筋的弯制和末端的弯钩应符合下列规定：（1）所有受拉光圆钢筋（HPB300）的末端应制成180°的半圆形弯钩，弯钩的内径不得小于2.5d，钩端应留有不小于3d的直线段（图1）。 （2）受拉带肋（月牙肋、等高肋）钢筋的末端应采用直角形弯钩，弯钩的内侧半径不得小于3.5d（HRB400）钩端应留有不小于5d（HRB400）的直线段（图2）。 （3）弯起钢筋应弯成平滑的曲线，HPB300钢筋的最小曲率半径应为10d，HRB400钢筋的最小曲率半径应为14d（图3）。额dd 图

4、1 半圆形弯钩图2 直角形弯钩 图3 弯起钢筋 图4 箍筋末端弯钩 2.3用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩（半圆形、直角形或斜弯钩）（图4）。弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径，且不应小于箍筋直径的2.5倍。对一般结构，箍筋弯钩的弯折角度不应小于90°，弯钩平直部分的长度不宜小于箍筋直径的5倍。对有抗震设防要求的结构构件，圆形箍筋的接头必须采用焊接，焊接长度不应小于10倍箍筋直径；矩形箍筋端部应有135°弯钩，弯钩伸入核心混凝土的平直部分长度不应小于20cm。 2.4钢筋宜在常温状态下加工，不宜加热，弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，应一次弯成。 3钢筋连接 3.1钢

5、筋连接可分为焊接连接、机械连接和绑扎连接三种。钢筋机械连接接头和焊接连接接头的类型及质量应符合国家和铁道部现行有关标准的规定。 3.2钢筋连接方式、接头位置应符合设计要求。 3.3钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。“同一连接区段”内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定： （1）焊接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%。 （2）机械连接接头的受弯构件不应大于50%，轴心受拉构件不得大于25%。 （3）绑扎接头在构件的受拉区不得大于25%，在受压区不得大于50%。 （4）钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的

6、10倍。 （5）在同一根钢筋上应少设接头，“同一连接区段”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。 （6）“同一连接区段”长度：焊接接头或机械连接接头为35d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，绑扎接头为1.3倍搭接长度且不小于500mm。凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。 （7）当施工中分不清受拉区或受压区时，接头设置应符合受拉区规定。 3.4钢筋焊接应符合下列规定： （1）各种焊接材料应分类存放、妥善管理，并应采取防止锈蚀、受潮变质的措施。 （2）焊机应经常维护保养和定期检修，确保正常使用。 3.5采用电弧焊接头时除应满足强度要求外，尚应符合下列规定： （1）

7、在加工场进行电弧焊接时，均应采用双面焊缝，仅在脚手架上施焊时，方可采用单面焊接。 （2）焊缝长度不应小于帮条或搭接长度。 （3）钢筋搭接、帮条焊接的焊缝计算厚度h应不小于0.3d，焊缝宽度b应不小于0.8d（图5）。 图5钢筋搭接、帮条焊接的焊缝 （4）搭接接头钢筋的端部应预先折向一侧，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。 （5）帮条和被焊钢筋的轴线应在同一平面上。 （6）焊接地线应与钢筋接触良好，不得因接触不良而烧伤主筋。 （7）焊接时应在搭接钢筋的一端引弧，并应在搭接钢筋端头上收弧，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好。 （8）采用电弧搭接焊的接头，应逐个进行外观检

8、查，并应符合下列规定： 1.用小锤敲击接头时，钢筋发出与基本钢材同样的清脆声。 2.电弧焊接接头的焊缝表面应平顺，无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤和其它缺陷。 3.6钢筋绑扎连接应符合下列规定： （1）光圆钢筋末端应作成彼此相对的180°弯钩（图6)。带肋钢筋应作成彼此相对的90°弯钩。在钢筋搭接部分的中心及两端共三处，应采用铁丝绑扎结实。 图6钢筋的绑扎连接 （2）绑扎接头的最小搭接长度应符合表1的要求。表1钢筋绑扎接头的最小搭接长度钢筋类别受拉区受压区C30C30C30C30光圆钢筋HPB235级35d30d25d20d带肋钢筋HRB335级45d35d35d25d带肋钢筋

9、HRB400级55d40d40d30d注：1.d为钢筋直径，C30为混凝土强度等级。 2.绑扎接头的搭接长度除应符合本表规定外，且在受拉区不得小于300mm，在受压区不得小于200mm。 3.7 钢筋机械连接接头试件实测抗拉强度应不小于被连接钢筋抗拉强度标准值，且具有高延性及反复拉压性能。接头的变形性能应符合表2的规定。表2接头的变形性能检验项目性能要求单向拉伸残余变形(mm)u00.14(d32)u00.16(d32)最大力总伸长率（%）Asgt6.0高应力反复拉压残余变形(mm)u200.3大变形反复拉压残余变形(mm)u40.3且u80.6注：u0接头试件加载至0.6fyk并卸载后在规定

10、标距内的残余变形；u20接头经高应力反复拉压20次后的残余变形； u4接头经大变形反复拉压4次后的惨残余变形；u8接头经大变形反复拉压8次后的残余变形；Asgt接头试件的最大力总伸长率；d钢筋公称直径。4钢筋安装 4.1钢筋的牌号、规格、数量、位置和混凝土保护层的厚度均应符合设计文件的要求。 4.2为保证混凝土保护层厚度，应在钢筋与模板之间采用垫块支垫。垫块应符合下列规定： （1）垫块互相错开，分散布置，不得横贯保护层的全部截面；垫块数量不得少于4个/m2，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。 （2）保护层垫块的尺寸应保证钢筋混凝土保护层厚度的准确性，其形状（宜为工字形或锥形）应有利于钢筋

11、的定位。 （3）垫块的耐久性和抗压强度应不低于构件本体混凝土，且细石混凝土水胶比不大于0.4。 （4）不得采用砂浆垫块。 4.3钢筋骨（网）架宜先行预制，并应有足够的刚度，必要时可补入辅助钢筋或在钢筋的某些交叉点处焊牢，但不得在主筋上起弧。 4.4焊接网和焊接骨架的焊点应按下列规定进行焊接： （1）焊接骨架的所有钢筋相交点必须焊接。 （2）当焊接网片只有一个方向受力时，受力主筋与两端边缘的两根锚固横向钢筋的全部相交点必须焊接；当焊接网两个方向受力时，则四周边缘的两根钢筋的全部相交点均应焊接；其余的相交点可间隔焊接。 4.5绑扎和焊接的钢筋骨（网）架，在运输、安装和浇筑混凝土过程中不得有变形、开焊或松脱现象，并应符合下列规定： （1）在钢筋的交叉点处，应用直径0.7mm2.0mm的铁丝，按逐点改变绕丝方向（8字形）的方式交错扎结，或按双对角线（十字形）方式扎结。 （2）除设计有要求外，梁、柱等结构中钢筋骨架的箍筋应与主筋垂直围紧（图7），箍筋与主筋交叉点处应以铁丝绑扎；梁柱等构件拐角处的交叉点应全部绑扎；中间平直部分的交叉点可交错扎结。 图7箍筋的位置 （