冶金企业危险源(点)辨识与风险分级管控

1、 冶金企业危险源(点)辨识与风险分级管控 对于冶金企业来说，生产、检修、工程技改等方面涉及熔融金属爆炸、煤气中毒、起重损害、火灾、触电、窒息等较大危急因素，点多面广且专业性强，一旦发生事故极易消失群死群伤的恶性平安事故，因此掌握事故就变得尤为重要。危急源（点）的管控，即掌握事故发生的“根源”，而并非待其已转化为事故隐患再实行掌握措施。结合详细状况，通过对危急源（点）进行辨识和风险分级管控，将设备、工艺、人员等有机地与平安管理结合在一起，提高平安管理和掌握力量。使生产、检修、工程技改全过程中的平安风险达到可控管理，大幅度地削减平安事故发生，尤其是降低重特大平安事故的发生几率，保障职工的作业过程平

2、安。 1 确定危急源（点）1.1 危急源（点）及风险的定义危急源（点）是可能导致人身损害和（或）健康损害的根源、状态或行为，或其组合。“可能”意味着“潜在”，是指危急源（点）是一种客观存在，是事故发生的缘由，由于危急源（点）的存在才可能发生事故，与事故之间存在必定的规律关系。风险是发生危急大事或有害暴露的可能性，与随之引发的人身损害或健康损害的严峻性的组合。风险是对某种可预见的危急状况发生的概率及后果严峻程度的综合描述，可预见的危急状况是通过危急源（点）辨识而得到的。1.2 危急源（点）的确定识别和确定危急源（点），要组织有实践阅历、熟识工艺流程和设备性能等状况的专业人员和有实际工作阅历的操作

3、人员，从物质、能量、环境、人员操作等方面入手，对工艺流程、设备、动力、运输及存储设施、物质、容量、温度、压力等，对比岗位及操作标准进行综合分析评价。2 运用lec法辨识危急源（点）依据发生事故的可能性和作业者在危急环境下的时间以及事故发生后可能产生的后果，进行分析、讨论的基础上计算出各种作业点的危急指数，并以此推断出危害等级，危急指数：d=l?e?c。其中：l发生危急大事的可能性；e作业者在危急环境下的状况；c事故的可能后果。3 危急源（点）的分级管理掌握体系以辨识的a、b、c、d级危急源（点）为依据，依据生产、检修、工程技改项目进行高度风险、中度风险、低度风险的风险等级划分。通过对风险作业掌

4、握确认级别来保证平安措施的落实和降低事故发生的概率。等级根据正常生产岗位、检修部位和工程技改项目来划分。3.1 正常生产岗位的风险等级划分指定a级危急源（点）为高度风险岗位，b级危急源（点）为中度风险岗位，c级、d级危急源（点）为低度风险岗位。高度风险岗位由厂级进行管控。各厂级领导和专业科室负责分管专业内涉及高度风险工作岗位的全面平安管理。每月召开一次厂级安委会和每周召开一次平安例会，分别由主管厂领导布置对较大平安风险岗位的平安管理要求，依据季节和现阶段状况提出阶段性的平安工作重点，并定期组织各种平安专业检查。中度风险岗位由专业科室及车间进行管控。各车间负责对中度风险岗位的全面平安管理。车间每

5、周组织本单位领导和车间组长召开车间平安会议，根据厂平安要求及车间现阶段平安工作提出详细平安管理措施。每日由车间领导和平安员组成检查组对车间区域内的平安设备设施、人员执规等进行检查。低度风险岗位由班组进行管控。各班组负责对低度风险岗位的全面平安管理。车间班组长根据职责要求开展好本班组各项平安工作，组织好每周一次的班组平安活动和每班的班前班后会议。做好岗前确认和现场工器具自查及职工执规等检查，准时制止违章作业。3.2 检修部位的风险等级划分将危急检修部位的临时性检修、抢修和大修作业所涉及到的a、b、c、d级危急源（点）定为高度风险，将一般检修部位的临时性检修、抢修和大修作业以及危急检修部位的定修所

6、涉及到的a、b、c、d级危急源（点）定为中度风险，将一般检修部位的定修所涉及到的a、b、c、d级危急源（点）定为低度风险。高度风险要求专业分管厂级领导亲自组织、协调、指挥相关专业科室、车间确定高危检修部位的临时性检修方案，布置检修过程中的平安措施，并对平安措施落实状况进行监督。高度风险要求在分管厂级领导的指挥下，由专业科室、车间领导负责检修方案中平安技术措施的制定和检修过程中的督促落实工作，并指定本车间、科室主要负责领导对检修全程进行监护。中度风险要求相关专业科室组织相关车间审核、确定检修部位的检修方案，审核、布置检修过程中的涉及本专业内的平安技术措施，经负责车间确认后方可实施。要求责任车间领

7、导组织检修平安措施的落实、确认工作。相关专业科室指定专人对涉及本专业内的平安技术措施落实状况进行监督、检查。低度风险要求责任车间领导审核、确定检修方案，审核、布置检修过程中的平安措施，并对平安措施落实状况进行监督。低度风险要求责任车间现场项目负责人落实检修各项平安措施，并对检修全程进行平安监护。3.3 工程技改项目的风险等级划分a、b级危急源（点）为高度风险，c、d级危急源（点）为中度风险。工程技改项目在实施之前必需由分管厂领导组织相关专业科室、平安科、负责车间对工程实施中和实施后的工艺、设备等状况所产生新的危急源（点）进行辨识，并实行有效的措施后确定施工方案。工程开头前施工单位必需办理相关平

8、安资质审核并进行平安交底，施工单位对参与施工的人员进行平安训练，保证参与施工人员熟知现场施工平安风险及娴熟把握平安防范措施。高度风险平安管理由主管厂领导负责对施工过程中生产、工艺、设备进行协调管理；负责组织相关专业科室、负责车间、施工单位对高风险作业进行现场平安措施的确认及监护；负责确定高风险作业的施工方案，布置施工过程中的平安措施，并对平安措施落实状况进行监督。中度风险平安管理应由相关专业科室组织相关车间和施工单位审核、确定施工方案。审核、布置施工过程中的平安措施，经负责车间和施工单位确认后方可实施，并对平安措施落实状况进行监督。4 安装警示标识牌根据正常生产岗位、检修部位和工程技改项目的风险等级划分制作三种危急源（