轧钢厂液压润滑岗位安全常识

1、 轧钢厂液压润滑岗位安全常识 一、关键设备参数 液压润滑系统主要设备表 设备名称设备型号数量备注 粗轧机稀油站0.6MP 400L/min1 粗轧机稀油站20MP1精轧稀油站0.6MP1600L/min1精轧液压站0.6MP1600L/min1 加热炉液压站13MP170L/min1卷取稀油站0.6MP1 卷取液压站20MP1 二、岗位存在的主要危急有害因素及防范措施 （一）火灾事故的主要产生因素 1、液压站内存放大量油品 2、管路法兰连接处，易漏油 3、人员违章吸烟或动火 4、油路设备与高温或热源接触，防护不到位 5、液压站内堆放易燃物 防范的主要措施

2、 1、严格执行平安保卫制度，非本作业区人员不得入内。 2、消防器材必需放在便利的地方，保证完好使用。 a    炉压掌握：通过掌握空煤气流量及引风机电流使炉压在规定范围之内； b    排烟温度掌握：保持同一段引风机排烟温度接近； c    调整空气及煤气流量，空燃比调至0.8； d    掌握阀后燃气压力为4KPa左右； e    依据生产需要调整炉温，不急火追生产； f    依据待轧时间调整炉温。 2、低产时操

3、作：当煤气压力低或轧线故障时可分为 g    可关闭加二段煤气，保持均热燃烧正常，低于4KPa时，调整供热负荷，点燃点火烧嘴； h    依据轧制节奏状况及加热工艺关闭几段或全段烧嘴，留意对称操作； i    关闭某段烧嘴时，同时关闭空气阀门，关停相对应风机。 2、方案停炉操作 在车间进行设备检修，需要炉子停止生产时，要有方案的按要求降温，步骤为： j    将炉子全段温度调整器打到手动位置； k    将空/煤气比例调到削减空煤气量； l

4、60;   逐步关闭预热段煤气，烧嘴阀门，关闭预热煤气引风机； m    掌握预热煤气换向阀呈关闭状态； n    逐步关闭加热段煤气烧嘴阀门； o    掌握加热段煤气换向呈关闭状态； p    逐步关闭均热段煤气烧嘴阀门； q    关闭煤气总管快速切断阀； r    掌握换向都呈关闭状态； s    停加热、均热引风机； t   

5、关闭煤气总管上的蝶阀，眼睛阀； u    用氮气对煤气管道进行吹扫； v    当炉温小于250时，关闭空气烧嘴； w    空气换向阀体动作； x    停各段引风机、助燃风机。 y    留意事项： 1）     停炉应缓慢降温，严禁向炉内喷水； 2）     为加速降温，可用点火烧嘴或蓄热空气燃烧系统向炉内鼓风； 3）   

6、0; 关闭煤气系统必需在炉温750以上进行； 4）     停炉降温过程中，保证冷却水系统正常运行，待炉子完全冷却后，方可停止向加热炉供水。 3、.非方案停炉操作 非方案停炉状况操作步骤a)     当助燃空气、氮气（压缩空气）、高炉煤气压力超过底限时，快速切断阀自动切断煤气；                                    

7、                b)     冷却水供水压力超低限时，手动掌握快速切断阀，切断煤气；                                                    c)  

8、;   换向阀故障时，手动掌握快速切断阀，切断煤气；                                                    d)     电源故障时，手动掌握快速切断阀，切断煤气；             &

9、#160;                                      e)     排烟风机故障时，手动掌握快速切断阀，切断煤气；a煤气快速切断阀自动或手动切断；                             &#

10、160;                      b完全关闭煤气总管蝶阀、眼镜阀；                                                    c关闭煤气蓄热烧嘴前阀门；  

11、                                                 d确定冷却水回水通畅，温度正常；                               

12、0;                    e打开煤气管道上的放散阀；                                                    f打开炉门；        

13、;                                            g停煤气侧排烟机、并关闭排烟调整阀；                                    

14、               h煤气侧换向停止动作；                                                    i逐步关闭空气蓄热烧嘴前阀门；           &

15、#160;                                        j停各段空气引风机，关闭空气排烟阀；                                      

16、60;            k空气换向停止动作；                                                    l停鼓风机 平安提示 处理煤气事故时应留意： 1、  必需第一时间设立警戒线，严禁无关人员进入危急区域。 2、

17、60; 凡是进入煤气危急区域的人员必需做好个人防护。 5、作业中无专人监护。 防范措施： 1、在设备运转过程中，严禁进入检查。 2、检修作业时，严格执行平安确认制度。 3、检修或处理机电故障时，必需严格执行停电挂牌制度，并设专人监护。 （六）煤气中毒主要产生因素 1、煤气区域工作先通知加热炉岗位方可进入。 2、煤气管道、设备、阀门和法兰处大量泄漏煤气，人员在此环境下工作。 3、现场无CO浓度检测装置，煤气浓度超标未准时发觉。 4、进入检修之前，未切断煤气，未关闭各调整阀。检查或检修中，未设专人监护。 防范措施： 1、有煤气泄漏可能的场所应加强通风、设警示标志； 2、岗位上配置CO检测仪，对作业

18、现场的CO浓度进行实时监测； 3、检修或检查之前，应切断煤气，关闭各调整阀，断开抽风机的电源。检查或检修中，应在入口处设专人监护，确认无人后，3、需要时动火必需办理动火证。 4、岗位工做好巡检工作，如发觉严峻漏油、喷油、油泵声音特别，点击温度过高等特别状况，应马上汇报领导，要求停机处理。 （二）触电事故主要产生因素 、岗位环境潮湿，职工未穿戴或穿戴不合格的防护用品； 、身体暴露部位不慎接触带电导体； 、电气设备没有牢靠的接零或接地，缺少漏电爱护； 、电气线路绝缘损坏或电气设备外壳带电； 、违章操作电气设备，误触带电体； 、检修时，未按规定执行停电挂牌制度，他人误启动造成触电； 、电器掌握柜、操作箱开关和按钮等拆除未恢复。 防触电的主要措施 1、操作人员应穿戴好劳动防护用品，并严格遵守电气平安管理制度和平安操作规程； 2、常常检查电气设