整经工艺设计3[1].7

1、第七节第七节 整经工艺设计整经工艺设计 一、分批整经的工艺设计一、分批整经的工艺设计 （一）（一）整经张力整经张力 影响因素：纤维材料、纱线细度、整经速度、筒影响因素：纤维材料、纱线细度、整经速度、筒子尺寸、筒子架形式、筒子分布位置及伸缩筘穿子尺寸、筒子架形式、筒子分布位置及伸缩筘穿法等因素有关法等因素有关 设计原则：保证纱线张力均匀、适度、减少纱线伸长设计原则：保证纱线张力均匀、适度、减少纱线伸长（二）整经速度：最大设计速度（二）整经速度：最大设计速度1000m/min1000m/min左右，实际左右，实际中，新型高速整经机中，新型高速整经机 600m/min 600m/min 以上，一般整

2、经机以上，一般整经机 400m/min400m/min。（三）整经根数：（三）整经根数： 整经轴上纱线的排列根数由织物总经根数和筒子架整经轴上纱线的排列根数由织物总经根数和筒子架容量决定容量决定 原则：多头少轴，各轴根数尽量相等，并小于最大原则：多头少轴，各轴根数尽量相等，并小于最大 容筒数。容筒数。1 1、整经轴个数、整经轴个数n n n=M/K n=M/K其中，其中，M-M-全幅织物总经根数（全幅织物总经根数（M=PjM=PjL)L) K- K-整经机筒子架最大容量整经机筒子架最大容量 计算后取整得计算后取整得n n ( (取整时只进不舍）取整时只进不舍）2 2、每轴整经根数、每轴整经根数

3、m m m=M/ n m=M/ n 如果有余数再做调整，调整时坚持如果有余数再做调整，调整时坚持“每个轴上的经纱根每个轴上的经纱根数尽可能相等数尽可能相等”原则原则3 3、验证、验证 M=mM=m1 1+m+m2 2+m+m3 3+m+mn n例：某一白坯府绸织物，其规格如下：例：某一白坯府绸织物，其规格如下：6363，13313372/4072/40s s4040s s，1/1;1/1;采用分批整经机整经，采用分批整经机整经，筒子架容量为筒子架容量为6086082,2,试计算：试计算：（1 1）整经轴个数）整经轴个数（2 2）每轴经纱根数）每轴经纱根数（四）整经长度（四）整经长度 经轴绕纱长

4、度应为织轴绕纱长度的整数倍。即经轴的最经轴绕纱长度应为织轴绕纱长度的整数倍。即经轴的最大绕纱长度。大绕纱长度。 1 1、经轴最大容积、经轴最大容积V Vmaxmax V Vmaxmax= = H/4(D2-d2) (cm3)2 2、经轴最大绕纱重量、经轴最大绕纱重量GmaxGmax Gmax= V Gmax= Vmaxmax* */1000(kg)/1000(kg)3 3、经轴最大绕纱长度、经轴最大绕纱长度LmaxLmax(五五)卷绕密度卷绕密度: 经轴卷绕密度的大小影响到原纱的弹性经轴卷绕密度的大小影响到原纱的弹性 轴的最大绕纱长度和后道工序的退绕顺畅。轴的最大绕纱长度和后道工序的退绕顺畅。

5、 纱线种类纱线种类 卷绕密度（卷绕密度（g/cm3）纱线种类纱线种类 卷绕密度（卷绕密度（g/cm3）19tex棉纱棉纱 0.440.47 14tex2棉线棉线 0.500.5514.5tex棉纱棉纱 0.450.49 19 tex粘纤纱粘纤纱 0.520.5610tex棉纱棉纱 0.460.50 13tex涤涤/棉纱棉纱 0.430.55二、分条整经工艺设计二、分条整经工艺设计 （1 1）整经张力整经张力包括滚筒卷绕张力和织轴卷绕张力包括滚筒卷绕张力和织轴卷绕张力滚筒的卷绕张力控制同分批整经，织轴卷绕张力靠滚筒的卷绕张力控制同分批整经，织轴卷绕张力靠滚筒的制动力控制滚筒的制动力控制（2 2）

6、整经速度整经速度 设计速度设计速度800 m/min800 m/min，新型分条整经机为，新型分条整经机为300 500 300 500 m/minm/min，国产分条整经机为，国产分条整经机为87 250m/min87 250m/min。（3 3）整经条带数及每条带经纱根数整经条带数及每条带经纱根数a)a)每条带色经循环个数每条带色经循环个数I I =(Kmax-=(Kmax-单侧边纱根数单侧边纱根数) ) 色经循环根数色经循环根数取整，只舍不入取整，只舍不入b)b)每条带基础根数每条带基础根数 = =取整后每条带色经循环个数取整后每条带色经循环个数色经循环根数色经循环根数 c)c)整经条带

7、数整经条带数 = =（M-M-双侧边纱数）双侧边纱数）每条带基础根数每条带基础根数 ，（取整，只入不舍）（取整，只入不舍）其中其中,M,M全幅织物全幅织物总经根数总经根数 第一条带经纱根数第一条带经纱根数= =每条带基础根数每条带基础根数+ +左侧边纱根数左侧边纱根数最后一个条带经纱根数最后一个条带经纱根数= =取整后剩余根数取整后剩余根数+ +单侧边纱根数单侧边纱根数其余各条带经纱根数其余各条带经纱根数= =每条带基础根数每条带基础根数例：某一色织物，其成品织物规格为：例：某一色织物，其成品织物规格为：5757/58/58，12012080/4080/4040,1/140,1/1，色经循环色

8、经循环为为5656根，采用分条整经，筒子架容量为根，采用分条整经，筒子架容量为600600，试确定整经的条带数及每条带经纱根数（提试确定整经的条带数及每条带经纱根数（提示：边纱根数为示：边纱根数为40402）（4 4）整经条宽）整经条宽B B：即定幅筘中所穿经纱的宽度：即定幅筘中所穿经纱的宽度 B=B=织轴宽度（织轴宽度（H) H) 总经根数总经根数每条带经纱基础根数每条带经纱基础根数其中，织轴宽度其中，织轴宽度 一般比上机筘幅一般比上机筘幅W Wk k大大12cm,12cm,（注：上机筘幅（注：上机筘幅为经纱在钢筘上的穿纱幅宽）为经纱在钢筘上的穿纱幅宽）上机筘幅上机筘幅W Wk k= =织物

9、胚布幅宽织物胚布幅宽（1-1-纬向织造缩率纬向织造缩率aw)aw)（5 5）定幅筘的筘齿密度）定幅筘的筘齿密度N(N(齿齿/cm)/cm) 筘齿密度筘齿密度N N = =每条带经纱根数每条带经纱根数/ /整经条宽整经条宽B B每筘每筘穿入数（穿入数（4-104-10根根/ /筘）筘） (6)(6)条带长度（整经长度）条带长度（整经长度） L=L=布的长度布的长度（1-aj)1-aj) 三、三、整经产量计算整经产量计算（1 1）分批整经的产量：）分批整经的产量： G G理理= = 60 60v vm mNt Nt （kg/hkg/h台）台） 10103 310103 3G G实实=G=G理理 （

10、=55=5565%65%） m m 整经根数整经根数 Nt Nt 纱号纱号 v v 整经速度整经速度G理理= 60v v1 1v v2 2M总总Nt （kg/hkg/h台台） 106（v v1 1+n+nv v2 2）v v1 1 滚筒线速度（滚筒线速度（m/minm/min）v v2 2 织轴线速度（织轴线速度（m/minm/min）M M总总 织轴总经根数织轴总经根数 n n 整经条带数整经条带数 Nt Nt 纱号纱号（2 2）分条整经的产量：）分条整经的产量：四、整经质量及主要疵点成因整经质量及主要疵点成因1 1、整经质量、整经质量 纱线质量纱线质量：纱线张力适度，减少其磨损、伸长。：纱

11、线张力适度，减少其磨损、伸长。纱线卷绕质量纱线卷绕质量：整经轴表面圆整，纱线排列平行有序，片纱张力均匀：整经轴表面圆整，纱线排列平行有序，片纱张力均匀适宜。主要问题有适宜。主要问题有: :整经长度不准确整经片纱张力不均倒断头和绞头松紧边乱接头、大结头，飞花附着，错支纱。色纱配错条带卷绕不平整条带合并后的总幅宽不符合要示（太大或太小）2 2、主要疵点及成因：、主要疵点及成因：长短码：测长装置失灵，或操作失误长短码：测长装置失灵，或操作失误张力不匀：张力装置作用不正常，或机械部件调节不当张力不匀：张力装置作用不正常，或机械部件调节不当绞头、倒断头：断头装置失灵，不及时刹车绞头、倒断头：断头装置失灵

12、，不及时刹车嵌边、凸边：伸缩筘左右位置不当，或倒轴时定位不准嵌边、凸边：伸缩筘左右位置不当，或倒轴时定位不准错支、并绞、油污、排色错、头份数错、经轴数错等错支、并绞、油污、排色错、头份数错、经轴数错等 提高分批整经质量的技术措施提高分批整经质量的技术措施l高速、大卷装高速、大卷装l完善的纱线品质保护完善的纱线品质保护l均匀的纱线整经张力均匀的纱线整经张力l均匀的纱线排列均匀的纱线排列l减少整经疵点减少整经疵点l良好的劳动保护良好的劳动保护l集中方便的调节和显示集中方便的调节和显示l改善纱线质量，提高纱线的可织性改善纱线质量，提高纱线的可织性l工艺上达到张力、排列、卷绕三均匀。工艺上达到张力、排

13、列、卷绕三均匀。提高分条整经质量的技术措施提高分条整经质量的技术措施高速、阔幅、通用性强高速、阔幅、通用性强良好的卷绕成形良好的卷绕成形高效生产高效生产三、整经的发展趋势三、整经的发展趋势1 1、分批整经技术、分批整经技术 高速大卷装高速大卷装 v=1100m/minv=1100m/min，幅宽，幅宽2.4m2.4m，经轴直径，经轴直径800 1000mm800 1000mm采用直流变速电机或变量马达传动，取消滚筒摩擦传动采用直流变速电机或变量马达传动，取消滚筒摩擦传动 减少纱线损伤、毛羽，维护纱线原有质量，保持线速、减少纱线损伤、毛羽，维护纱线原有质量，保持线速、卷绕张力和卷绕密度的均匀性。

14、卷绕张力和卷绕密度的均匀性。伸缩筘作水平和垂直方向的往复移动伸缩筘作水平和垂直方向的往复移动 纱线排列更为均匀。纱线排列更为均匀。采用单式筒子架和集体换筒，以均匀片纱张力。采用单式筒子架和集体换筒，以均匀片纱张力。高效制动。高效制动。工艺参数集中调节和显示，以便于管理。工艺参数集中调节和显示，以便于管理。改善纱线质量，提高可织性。改善纱线质量，提高可织性。2 2、分条整经技术、分条整经技术高速、阔幅、通用性强高速、阔幅、通用性强 滚筒滚筒800900m/min 800900m/min 、 幅宽幅宽3.5m3.5m、 适合各种纱特和纤维种适合各种纱特和纤维种类。类。两台整经机合用一台筒子架两台整经机合用一台筒子架轮流整经、倒轴，节省占地面积，提高生产率。轮流整经、倒轴，节省占地面积，提高生产率。定幅筘