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文档简介
1、.目录一、编制说明和依据11.1 编制说明11.2 编制依据1二、工程概况12.1 工程简介12.2 实物工程量12.3 设备平面布置图3三、设备安装33.1 安装前的准备工作33.2 安装法43.3 单体试运转4四、质量控制点5五、施工用工机具计划65.1 工具计划65.2 施工机具计划65.3 消耗材料计划6六、劳动力计划7七、安全技术措施7八、附件一7专业资料.一、编制说明和依据1.1编制说明本案适用于装置风机类设备(离心式风机,轴流式风机,罗茨鼓风机)的设备安装工作。仅对安装专业起指导作用,不包括电气、仪表专业。1.22 编制依据( 1 )化工机器安装工程施工及验收规通用规定HGJ20
2、3 83( 2 )机械设备安装工程施工及验收规通用规定JBJ23 96( 3 )压缩机风机泵安装工程施工及验收规JBJ29 96( 4 )化学工业工程建设交工技术文件规定HG20237 94( 5 ) 炼油、化工施工安全规程 HGJ233-87/SHJ505-87二、工程概况2.1 工程简介工程名称: XXXXX工程地点: XXXXX工程类别: XXXX建设单位: XXXXX设计单位: XXXXX2.2 实物工程量本装置共有风机类设备85 台,其中离心式16 台,轴流式65 台,其它4 台。由 鼓风机和中联风能机械有限公司制造。设备规格参数见下表:序号设备名称位号设备规格数量单重安装站点备注1
3、轴流风机HPB-20/642.6T2轴流风机HPB-18/622.5T3射流风机JET-9/641T专业资料.4轴流风机HPB-20/642.6T5轴流风机HPB-18/622.5T6轴流风机HPB-20/642.6T7轴流风机HPB-18/622.5T8轴流风机DTF-1020.4t9轴流风机DTF-11.220.5t10轴流风机SDF-5.620.3t11轴流风机HTF-I-5.520.3t12轴流风机DTF-910.4t13轴流风机SWF-I-510.3t14轴流风机DTF-7.110.4t15轴流风机HL3-2A-6A10.2t16轴流风机HL3-2A-II-6.510.2tA17离心
4、式管GDF4.0-820.15t道风机18离心式管GDF5.0-610.15t道风机19轴流风机HL3-2A-5.5A10.2t20轴流风机HL3-2A-5A10.2t21轴流风机T35-11-920.2t22轴流风机DTF-11.230.5t23轴流风机DTF-920.4t24离心式管GDF5.0-840.15t道风机25轴流风机SWF-I-520.2t26轴流风机DTF-830.3t27轴流风机PYHL-14A-II-4.10.3t5A28轴流风机HL3-2A-5A10.2t29轴流风机HL3-2A-4.5A20.2t30轴流风机DTF-4.510.2t31轴流风机SDF-5.620.3t
5、32离心式管GDF4.0-810.15t道风机33轴流风机DTF-920.4t34轴流风机SDF-5.620.3t35轴流风机DTF-11.220.5t专业资料.36轴流风机PYHL-14A-II-4.103t5A37轴流风机DTF-820.3t38离心式管GDF5.0-840.15t道风机39离心式管GDF5.0-1020.15t道风机40离心式管GDF4.0-620.15t道风机41轴流风机SWF-I-620.2t2.3 设备平面布置图风机类设备主要分布在:站点: XXX 站,设备数30 台,安装位置:机房及风道站点: XXX 站,设备数30 台,安装位置:机房及风道站点: XXX 站,设
6、备数25 台,安装位置:机房及风道详见通风空调施工图三、 设备安装3.1 安装前的准备工作技术准备安装前应具备下列技术资料:( 1 )设备的出厂合格证。( 2 )设备的试运转记录,压力容器的试压报告等。( 3 )随机技术图纸和安装使用说明书。( 4 )机器的装箱清单。设备开箱检验( 1 )设备的开箱检验应在下列人员的共同监督下进行:甲:物资供应部门,质量监督站,甲代表。施工单位:物资供应部门,质监部门,技术人员,作业组。监理单位:驻站监理。( 2 )按照装箱清单核对设备的名称、型号、规格、箱号。并检查包装箱状况。( 3 )对设备、另部件的外观质量进行检查,并核对数量。( 4 )提交签字齐全的设
7、备开箱检验记录。专业资料.( 5 )开箱后的另部件要妥善保管。暂不安装的设备应恢复包装。安装现场应具备的条件( 1 )土建工程已基本结束,设备基础具备安装条件,基础围场地平整。( 2 )施工用水、电、气已备齐。( 3 )施工用运输和消防道路畅通。( 4 )安装用的起重设备具备使用条件。基础浇筑及处理( 1 )按照施工图纸浇筑设备基础。( 2 )对基础外观进行检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等现象。( 3 )按设备安装图对基础尺寸进行复检:(单位均为毫米)a ;基础纵横轴线±20 ,标高0, 20b ;基础上平面水平度5 1000 ,全长 10c;竖向偏差5 1000 ,全长 203
8、.2 安装法均采用整体式安装法,安装式详见安装附图。3.3 单体试运转单体试运转前应具备的条件( 1 )主机及附属设备的就位、找平找正、检查及调整等安装工作全部结束,并有齐全的安装记录。( 2 )二次灌浆达到设计强度,基础抹面工作结束。( 3 )与试车有关的工艺管道和设备具备使用条件。( 4 )公用工程(水、电、气)及电气仪表系统满足使用条件。单体试运转的准备工作( 1 )旋转部件加装防护罩。( 2 )风机入口加装 60 目的粗滤网。( 3 )按规定加注合格的润滑油(脂)。( 4 )调节系统静态测试合格。( 5 )冷却水、润滑油系统单体试运转合格,具备使用条件。( 6 )电机单试 2 小时合格
9、,具备使用条件。( 7 )现场必备的消防设施和防护用品备齐。离心式风机试车步骤( 1 )盘车检查,应灵活无卡涩现象。( 2 )关闭进风口,点动电动机,各部无异常现象和摩擦声响可进行下次启动。( 3 )关闭进风口,启动电动机,转速达正常后开启进风口,在0 5 °的角度下小负荷运转30分钟。专业资料.( 4 )小负荷运转合格后,逐渐开大风门, 连续运转2 小时。每 0.5 小时记录一次下列数据:电动机电流其值 额定值各部轴承温度和电动机温度滚动轴承温升不超过环境温度40 ,最高 75 滑动轴承温度不超过环境温度35 ,最高 65 电动机温度应小于轴承温度各轴承处振动速度有效值6.3 毫米
10、秒冷却水回水温度和润滑油温度( 5)上述各测量值不超标,为单体试车合格。( 6)停止电动机,关闭进风口。冷却水系统要等轴承温度降到50 以下时才可停止。轴流式风机试车步骤( 1 )盘车检查,应灵活无卡涩现象。( 2 )点动电动机,各部位应无异常现象。( 3 )可调叶片式风机在启动前应将叶片角度调至启动角度,启动电动机,运转30 分钟。轴承温升、振动无异常超标时可加载,慢慢调节风叶角度。注意电动机电流不能超过规定值。( 4 )连续运转2 小时,每0.5 小时记录一次下列数值:电动机电流值应小于额定值各轴承温度和电机温度滚动轴承 70 滑动轴承 75 电动机温度应小于轴承温度各轴承处振动速度有效值
11、 6.3 毫米秒( 5 )以上各项数值不超标为单体试车合格。( 6 )停止电动机,将叶片角度调至启动角度。四、质量控制点风机安装质量控制点划分如下表:序号工序名称控制点等级备注1基础验收AR2开箱检验AR3设备安装(找平找正)CR4隐蔽工程AR6单体试车AR说明:A 级为建设单位、工程监理单位、施工单位三共检项目B 级为工程监理单位、施工单位双共检项目C 级为施工单位自检项目R 为检查项目有记录专业资料.五、施工用工机具计划5.1 工具计划适用于 1 2 个作业组。施工工具计划表:序号名称规格单位数量备注1活动搬手6”8”12”15”把各 12梅花搬手12 件套23螺丝刀一字 6”十字 6”把
12、各 24钢卷尺3.5 米把45钢板尺150把25.2 施工机具计划施工机具计划表:序号名称规格数量备注1电锤220V3台2电焊机MMA2003 台3千斤顶5 吨1台4手拉葫芦2 吨6台5手拉葫芦5 吨3台6小坦克2 吨2台5.3 消耗材料计划只列出了名称,规格和数量现场决定。序号名称规格单位数量备注1钢板200 ×200 ×82螺帽3丝杆12#4镀锌槽钢8#5镀锌角钢40 ×46化学锚栓HSAM12X100/5/25专业资料.六、劳动力计划见下表:工种需要人数备注钳工2起重工2电焊工1其它2七、安全技术措施7.1 参加施工的人员必须熟悉本案和有关规的容,施工前须经技术交底。7.2 应尊守炼油化工施工安全规定HGJ33-87/SHJ55-87中的有关安全规定和厂的安全规章制度、厂纪、厂规。7.3 设备运输吊装要按起重操作规进行。7.4 安装好和未安装的设备、另部件要妥善保管、防止因交叉作业损坏设备。7.5 设备安装好后暂不配管时,进出口要加盲板,防止异物掉入。7.6 试车现场要设警戒线,闲杂人员禁止入。旋转部件要加装防护网,设备运转时不得进行检修工作。7.7施工现场要配备必要的消防器材
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