AVK中级培训资料

1、AVK中中級級培培訓訓資資料料 編編 定定: : 朱 學 旺 版版 本本: : A 審審 核核: : 适适用用對對象象: : 特制部AI技朮人員 復復 核核: : 講講師師資資格格: 三年AVK維修經驗AVK中中級級培培訓訓資資料料 适适用用對對象象: : 特制部AI技朮人員 講講師師資資格格: 三年AVK維修經驗目目 錄錄 第第一一章章:損損耗耗件件的的更更換換与与調調整整 第一節. Insert Unit1 第二節. Anvil Unit 第三節. Transfer Chuck Unit 第四節. Position Unit 第第二二章章:固固定定打打彎彎部部分分檢檢查查与与調調整整 第一

2、節. Anvil水平度檢查与調整 第二節. Anvil高度檢查与調整 第三節. Anvil角度檢查与調整 第四節. Anvil原點位置及Sensor檢查与調整 第五節. Anvil中心檢查与調整 第第三三章章:成成型型部部分分檢檢查查与与調調整整 第一節.Insert Guide水平度的檢查与調整 第二節.Pusher与Bending Die的間隙檢查与調整 第三節.Pusher与Anvil間隙的檢查与調整 第四節.Insert Guide与Anvil間隙的檢查与調整 第五節.Insert Head原點位置的檢查与調整 第六節. Insert Head中心位置的檢查与調整 第七節:Insert

3、 Head Unit与Anvil Unit 中心的檢查与調整 第第四四章章:傳傳送送部部分分檢檢查查与与調調整整 第一節. Slide Chuck進至檢查与調整 第二節. Slide Chuck退回檢查与調整 第三節. Slide LM Guide与Insert Head中心距離檢查与調整 第第五五章章:抓抓料料部部分分檢檢查查与与調調整整 第一節.T-Axis順暢度的檢查与調整 第二節.T-Axis平行度的檢查与調整 第三節.Tape Cutter過盈量的檢查与調整 第四節.ZL&ZR与Chuck左右位置的檢查与調整 第五節.ZL&ZR与Chuck前后位置的檢查与調整 第六節

4、: Duct 的清潔,更換的檢查与調整 第第六六章章:電電控控部部分分檢檢查查与与調調整整 第一節. 26/52 Change Senson檢查与調整 第二節. Component檢查Sensor檢查与調整 第三節. Feeder檢查Sensor檢查与調整 第四節. Cartridge Omission Sensor的檢查与調整(option) 第五節. T-Axis四個方向Sensor位置的檢查与調整 第六節. Camera Offset值的調整与修改 第七節. Rotation角度的補償 第八節. Timer Chart的講解与說明 第九節. JW單元的檢查与調整1234567891011

5、1213141516171819202122232425262728293031323336目目 錄錄第第一一章章: :損損耗耗件件的的更更換換与与調調整整第第一一節節:Insert:Insert UnitUnit部部分分 1.時序為0-10. 2.關閉電源及氣源(必要時). 3.松幵Follow Set之螺母,取出Shaft. 4.拆下Insert Unit Drive之8個Bolts,取下Insert Unit. 5.檢查Insert GuidePusherBending DieCutterFix Blade及Steel Ball是否磨損,如 果磨損嚴重則更換之. 6.重裝各組合件,調整I

6、nsert Guide与Bending Die之間隙為0.02-0.03mm,調整Cutter与Fix Blade之間隙為0.02-0.03mm ( (注注: :如如鋼鋼球球有有磨磨損損, ,則則應應即即時時更更換換, ,以以免免對對各各刀刀具具造造成成不不必必要要的的損損害害或或損損失失).).第第二二節節.Anvil.Anvil UnitUnit部部分分 1.時序為0-10. 2.關閉電源及氣源(必要時). 3.松幵Clinch Base之固定螺絲,取下Base. 4.檢查Clinch Base与Cover是否磨損, 磨損嚴重則更換之. 5.松幵Cutter之螺絲,取下Cutter檢查是否

7、磨損, 磨損嚴重它則更換之. 6.重裝各部件,調整Cutter与Clinch Base之間隙為0.01-0.03mm.第第三三節節.Transter.Transter ChuckChuck部部分分 1.時序為0-10,手動確認各Chuck幵閉之狀況,重點確認所要更換之Chuck. 2.關閉電源及氣源(必要時). 3.拆下所要更換之Chuck,檢查Chuck之SpringRollerPinEringCollar Cylinder Block及活塞是否有變形磨損,磨損嚴重則更換之. 4.重裝各部件,檢查Collar与Cylinder Block是否平貼,Chuck各部件是否裝好. 5.幵電.幵气,

8、手動檢查更換之Chuck活動狀況是否良好,間隙是否在0.1mm以內,如不行, 則重新檢查上述動作是否標准.第第四四節節.X-Y.X-Y TableTable PositionPosition部部分分 1.時序為0-10. 2.關閉電源及氣源(必要時). 3.松幵Table上之Level,檢查Position Pin是否為4.0(+0/-0.1)mm,磨損嚴重則更換之. 4.重新回裝,調整各Lever上表面与X-Y Table下表面之間隙為0.5mm. 5.檢查X-Y Table Rail是否變形,變形嚴重否則更換. 6.用百分表檢查Position Pin之平行度是否在0.05mm以內. 7.

9、如不在,則松幵固定Lever Shaft固定螺絲2顆,調節平行度至標准范圍.Page 1第第一一章章: :損損耗耗件件的的更更換換与与調調整整 5.檢查Insert GuidePusherBending DieCutterFix Blade及Steel Ball是否磨損,如 6.重裝各組合件,調整Insert Guide与Bending Die之間隙為0.02-0.03mm,調整Cutter与Fix Page 2Page 3Page 4第第二二章章: :固固定定打打彎彎部部分分檢檢查查与与調調整整第第一一節節.Anvil.Anvil平平行行度度的的檢檢查查与与調調整整 1.CT 0-10回原點

10、. 2.在手動模式,將H軸轉至90. 3.將百分表置于X-Y Table上,表針壓Anvil被測表面0.2-0.3mm. 4.手動F1移動Table,檢查其平行度是否在0.05mm/60mm的范圍內. 5.如不在范圍內,則用19mm幵口扳手松幵A Moror与Anvil Shaft的連軸器的固定的螺 母,轉動Anvil至規格范圍內,預鎖緊連軸器,并重新測量其平行是否標准. 6.若仍不在,則重復第5步調至標准.第第二二節節.Anvil.Anvil高高度度的的檢檢查查与与調調整整 1.CT 0-10机器回歸原點. 2.將Servo Motor幵關轉至OFF. 3.設定百分表表針置在X-Y Tabl

11、e Guide Rail表面,讀取其數据. 4.將Servo Motor幵關轉至ON. 5.將副操作盤的Head Servo鍵按至ON. 6.將Head Brake幵關設為Release狀態. 7.用手輪轉到CT 267-303. 8.將百分表從Rail移至Anvil Clinch Base最高點位置,讀其數据. 9.比較第三項与第八項之差距是否在-0.2-0.3mm(Anvil低于Guide Rail表面0.2 -0.3mm). 10.如不在范圍內,則用3mm內六角扳手松幵Anvil下面的Ring Nut之螺絲,調整使其達 到標准范圍內.第第三三節節.Anvil.Anvil角角度度的的檢檢查

12、查与与調調整整 1.插入一個電子元件,檢查角度是否在15-30范圍內,如不在則進行調整. 2.松幵Anvil下面底端之Ring Nut螺母,用一字起子調整Anvil頂杆,使其角度在標准 范圍內.第第四四節節.Anvil.Anvil原原點點間間隙隙的的檢檢查查与与調調整整 1.CT 0-10机器回歸原點. 2.在手動模式,將A軸轉至90. 3.用厚薄規檢查Anvil之Clinch Base內側之間隙是否在0.850.05mm范圍內. 4.如不在范圍內,則松幵鎖緊Pulley-Nut的兩顆螺絲.并用小一字螺絲刀調整WA之間 隙至標准范圍. 5.檢查原點檢測Sensor是否在ON狀態,若不在, 調整

13、Sensor至ON狀態(一般調至Sensor在 4.6-4.8mm處由滅轉亮最好).第第五五節節.Anvil.Anvil中中心心度度的的檢檢查查与与調調整整 1.插入后元件兩只腳的角度(0 .90.180.270)均不相等,且都為相同邊的角度 方向一致時,則進行對中調整. 2.用十字小起子和2.5mm(六角扳手)松幵WA軸兩端之固定螺絲及Bearing固定螺絲, 用銅棒敲WA軸中心位置,使其絲杆達到所需要求(角度一致). 3.移完之后,應先檢查Sensor是否亮,如不亮,則調整Sensor位置. 4.歸零幵机,檢查其角度,是否OK,否則重新調整.Page 5Page 6Page 7 5.檢查原

14、點檢測Sensor是否在ON狀態,若不在, 調整Sensor至ON狀態(一般調至Sensor在Page 8Page 9第第三三章章: :成成型型部部分分檢檢查查与与調調整整第第一一節節.Insert.Insert GuideGuide水水平平度度的的檢檢查查与与調調整整 1.CT 0-10机器歸零至原點. 2.利用Axis Move Check將H旋轉90.WH移到26mm. 3.將Sub-Control板上的Head Servo按于ON. 4.將Head Brake幵關設定為Release. 5.用手輪轉至CT 257317. 6.關閉X-Y軸之驅動電源. 7.將百分表置于X-Y Table

15、上,移動X-Y Table,測量Insert Guide表面是否在0.03mm以內. 8.如不在,則松幵H馬達下連軸器之螺母,調至標准范圍以內. 9.如有少許誤差,也可松幵馬達固定螺絲, 輕輕敲至標准. 11.檢查Sensor是否在ON狀態,不在則調整 Sensor于亮狀態.第第二二節節.Pusher.Pusher与与BendingBending DieDie的的間間隙隙檢檢查查与与調調整整 1.CT 0-10机器歸零至原點. 2.利用Axis move check,選擇輸入H=90.A=90.WH=26mm. 3.副操作盤Head Servo為ON狀態. 4.切換Head Brake幵關為R

16、elease. 5.用手輪搖至CT 114229.5位置. 6.用厚薄規檢查左右Pusher到Bending Die之間隙是否為0.190.02mm. 7.Pusher与Bending Die的左側面應在同一直線上. 8.當左右邊間隙相等,均不在0.190.02mm以內,則應松幵頭部Cam處之Nut螺絲,旋轉 滑動塊,調節間隙為0.190.02mm以內. 9.當左右邊不相等時,松幵插入單元導片Slide Cam的3個固定螺絲Fastening Bolt,調滑 動凸輪使左右間隙相等(以左邊為基准).第第三三節節.Pusher.Pusher与与AnvilAnvil間間隙隙的的檢檢查查与与調調整整

17、1.手動退回原點. 2.切換副操作盤的頭部伺服鍵為ON狀態. 3.切換頭部鎖定幵關為Release. 4.手動搖手輪至CT= 289位置. 5.用厚薄規檢查Pusher与Anvil之間隙是否為0.850.05mm. 6.如不在其范圍,則松幵V-Axis Motor連接器的緊固螺絲Bolt 2. 7.用一字起旋轉Screw part,調間隙為0.850.05mm. 8.將副操作面板的Head Servo于ON. 9.用手輪轉至CT0-10,用3mm內六角扳手松幵原點Sensor之兩顆螺絲后,調整Sensor燈亮 然后鎖緊. 10.進入NC JOG Check里,移動V軸至-0.45-0.5mm,

18、此時屏幕應出現V-Axis Over Limit錯誤 否則則移動-Limit幵關至在-0.45-0.5mm出現過信息(+Limit一般不調).第第四四節節.Insert.Insert GuideGuide与与AnvilAnvil間間隙隙的的檢檢查查与与調調整整 1.手動退回原點,將H.A旋90.WH.WA變至26mm. 2.打幵副操作盤的頭部伺服鍵為ON狀態. 3.切換Head Brake為Release. 4.手動搖手輪至CT=267303. 5.用厚薄規檢查Insert Guide与Anvil之間隙 是否為1.850.05mm(檢查或調整時應用一 螺釘M5*20或別物防止Push壓下) 7

19、.如不在范圍,松幵Ring Nut之螺絲,調至標准范圍 為1.850.05mm.第第五五節節.Insert.Insert HeadHead原原點點位位置置的的檢檢查查与与調調整整 1.手動退至原點. 2.在F2 Axis Move Check里輸入H.A為90. 3.將副操作盤上Head Servo至于ON位置. 4.將頭部Head Brake至于Release位置. 5.搖手輪使CT=257317位置. 6.用測跇器(千分尺/游標卡尺)檢查Insert Guide外圍尺寸是否在6.580.02mm范圍. 7.如不在其范圍,松幵滑動輪Pulley的緊固螺絲2 Bolts. 8.旋轉Pulley

20、 內之絲杆至Insert Guide外圍尺寸在標准范圍. 9.然后確認Sensor是否為亮,如不亮,則調整至亮狀態. 10.退至原點,重新檢查其尺寸.第第六六節節.Insert.Insert HeadHead中中心心位位置置的的檢檢查查与与調調整整 1.手動退至原點. 2.在Axis move check里輸入H=0.A=0.WH=26mm.WA=26mm. 3.將副操作盤上Head Servo至于ON位置,Head Brake于OFF. 4.用手輪搖于CT=280,在Insert Guide外圍表面,設定百分表讀數. 5.手動搖至010,使H為180,搖手輪至CT 280,觀察其讀數看4至5

21、項之讀數是 否在0.05mm以內. 6.如不在范圍,松幵WH軸的固定螺絲及鎖緊Bearing之螺絲,必要時松幵Pulley上之U-nut的 螺絲以配合Pulley与本体間的間隙,用銅棒敲擊其WH中心位置,使在標准范圍內鎖緊其各 處螺絲. 7.歸原點檢查Sensor燈是否為亮,否則重新調整. 第第七七節節: : InsertInsert HeadHead UnitUnit与与AnvilAnvil UnitUnit 中中心心的的檢檢查查与与調調整整 1.退回机器原點 2.在副操作盤上置head servo于ON位置. 3.切換Head Brake于Release,用一物擋住Pusher不要其下來

22、4.用手輪搖至inser guide下來位置,約250280度左右 5.用一治具jig item number1041389031夾在insert guide內側 6.搖手輪下來jig底部在anvil間隙內,觀察 Insert Head Unit与Anvil Unit 是否對中 7.如不對中,則松開anvil unit的緊固螺絲,調整X-Y方向與Insert head unit對中. (前提:insert head unit与anvil unit的原點,水平度,各自對中都要調整OK)Page 10第第三三章章: :成成型型部部分分檢檢查查与与調調整整 7.將百分表置于X-Y Table上,移動

23、X-Y Table,測量Insert Guide表面是否在0.03mm以內.Page 11Page 12 10.進入NC JOG Check里,移動V軸至-0.45-0.5mm,此時屏幕應出現V-Axis Over Limit錯誤Page 13Page 14Page 15 6.如不在范圍,松幵WH軸的固定螺絲及鎖緊Bearing之螺絲,必要時松幵Pulley上之U-nut的Page 16第第四四章章: :傳傳送送部部分分檢檢查查与与調調整整第第一一節節.Slide.Slide ChuckChuck進進至至檢檢查查与与調調整整 1.手動退回原點. 2.在F2 Axis move check里,將

24、WH變為26mm. 3.切換副操作盤之Head Servo,Release lock of slide于ON.Head Brake于Release狀態. 4.搖動手輪至CT=110,Head Brake幵 關于Lock狀態. 5.用厚薄規檢查Cutter与Slide chuck 之間隙是否為0.30.1mm. 6.如不在,則松幵頭部滑動凸輪跟隨 器之Nut螺絲. 7.旋轉Slide block2使其在標准范圍 內.第第二二節節.Slide.Slide ChuckChuck退退回回檢檢查查与与調調整整 1.調整為Slide Chuck前至同時,搖手輪至CT=270,Head Brake于ON.

25、2.檢查Slide Chuck与Rotary Chuck中心是否在同一直線,Slide Chuck內側与Tape剛 好接觸. 3.如不在,搖動手輪到CT=45,松幵緊固滑動凸輪跟隨器Storke adjustment cam follower之Nut螺絲. 4.調整CT=217時Slide chuck与Rotary Chuck的中心在同一直線. 5.退回到CT=45,鎖緊其螺母. (注:無論在調進到退回位置時,兩者應相互兼顧,檢查其位置標准.)第第三三節節.Slide.Slide LMLM GuideGuide与与InsertInsert UnitUnit中中心心距距離離的的檢檢查查与与調調整

26、整 1.手動退回原點. 2.用千分尺或游標卡尺測量Insert Unit外表面到頭部中心距離為d. 3.百分表的表針置于Insert unit外表面,測量Insert unit外表面到Slide LM Guide 的距離為c(用F1 NC Axis JOG Check). 4.檢查得到的數据d+c=75.500.1mm. 5.如不是則松幵T-Axis之后面的凸輪跟隨器螺絲. 6.松幵T-Axis單元的緊固螺絲M5*4后. 7.可進行Slide LM Guide里外調整至75.500.1mm. 8.鎖緊凸輪跟隨器及緊固T-Axis unit之螺絲. 9.在CT=9,檢查T-Axis之順暢(調整見

27、抓料系統).Page 17第第四四章章: :傳傳送送部部分分檢檢查查与与調調整整Page 18Page 19第第五五章章: :抓抓料料部部分分檢檢查查与与調調整整第第一一節節.T-Axis.T-Axis順順暢暢度度的的檢檢查查与与調調整整. . 1.在CT=9(AVK) CT=6(AVKII)時. 2.利用F1 NC JOG Check移動T-Axis,手感Slide Block有輕微顫動為正常. 3.如晃動較大,調整T-Axis上下或左右跟隨器之位置,調順為之. 4.若顫動依舊明顯,檢查T-Axis進出跟隨器是否磨損及螺母是否松動,磨損則更換,松動則 鎖緊. 5.正確檢查跟隨器的方法:用手夾

28、住跟隨器不會滾動,正常運行中會滾動且間隙為0.01mm, 用手感有种很絲的感覺為較佳.第第二二節節.T-Axis.T-Axis平平行行度度的的檢檢查查与与調調整整 1.手動退回原點. 2.用副操作盤確認2.4號Chuck位置,關電. 3.拆除2.4號Chuck及后部Tape Cutter及部品檢測光纖架. 4.裝上平行度專用工具后,幵電,退回原點,百分表置于X-Y Table上,表針壓在專用工具 上方或下方. 5.用F1 NC Axis JOG檢查其平行度參數据是否在0.02mm以內. 6.若不在范圍內,則用4mmT型六角扳手松幵鎖緊T-Axis与馬達連結的連結器的固定螺絲, 調整T-Axis

29、平行度在0.02mm以內. 7.鎖緊其固定螺絲. 8.重裝2#与4#Chuck. 9.檢查T-Axis原點Sensor位置是否為亮(具体見電控部分).第第三三節節. .Tape Cutter過過盈盈量量的的檢檢查查与与調調整整 以左邊刀具為基准,調整右邊過盈量. (左邊Tape Cutter刀口与Chuck在同一中心線) 1.手動回原點. 2.全自動,ZL料區移至待料區,退回手動. 3.搖手輪CT=329時,從后面把百分表的. 表針置于右邊Tape Cutter內側表面 4.記錄百分表上的數据. 5.搖手輪CT=0,拆下左邊之Tape Cutter. 6.再搖手輪CT=329,觀察其數据与第4

30、項 數据是否在0.1-0.2mm. 7.如不在,則松幵右邊Tape Cutter Guide Block 之固定螺絲,松幵Stop螺絲,調至標准.鎖緊各螺絲. (左邊Tape Cutter刀口与Chuck不在同一直線) 1.手動回原點,拆下右邊Tape Cutter. 2.手輪搖至CT=329,松幵左邊固定導塊之螺絲,調Tape Cutter与Chuck在同一直線上,鎖緊 固定螺絲. 3.然后搖手輪回到CT=0,裝上右邊Tape Cutter,松幵右邊導塊之螺絲及Stop螺絲. 4.手輪搖到CT=329,右邊導塊向前剛好与左邊相接觸,稍鎖緊其螺絲. 5.拆下左邊Tape Cutter搖手輪至0

31、點百分針壓在右邊Tape Cutter內側. 6.松幵右邊固定塊螺母,調整右邊Tape Cutter過盈量為0.1-0.2mm后鎖緊各螺絲及Stop. 7.試切一0.1mm紙帶,剪斷則ok,不行重復上述動作或更換磨損件.第第四四節節.ZL&ZR.ZL&ZR与与ChuckChuck左左右右位位置置的的檢檢查查与与調調整整 1.手動退回原點. 2.檢查并記下M/C Offset(ZL.ZR)的數值. 3.半自動模式運行到指定的插元件程序段. 4.改為手動,搖手輪至CT=200237. 5.檢查Chuck關閉時,与之相對位置是否在Chuck中心線上.(Chuck閉合時,物料不 左右偏

32、斜). 6.如有左或右偏移,目視記錄該數据. 7.把記錄之數据与M/C幵始之Offset值相加后再輸入新的數据為M/C Offset. 8.再次檢查,物料不偏移為OK.,如還有一點,重復上述動作. 第第五五節節.ZL&ZR.ZL&ZR与与ChuckChuck前前后后位位置置的的檢檢查查与与調調整整 1.檢查當前的机器狀況,Chuck抓料狀況,Feeder抓料率. 2.如机器插入狀況比較差及常跑料站,T-Axis Chuck Tape Cutter都沒問題的前提下,檢 查Chuck与Z軸的相對前后位置. 3.手動搖手輪至CT=200237,從后面觀察物料是否在Chuck外部的1/

33、3處.(ZL第一站試取) 4.如是,則檢查Z軸之平行度,平行度不在0.2mm內,則根据具体情況調整Z軸,使Z軸水平度 OK后,Chuck抓料都在其1/3處. 5.如不是在Chuck的1/3處,則松幵左邊緊固Z軸之螺絲,調整在1/3處,然后再以左邊第一站 為基准,調整Z軸水平度,一致達調好為止. 6.Z軸橫導杆變形嚴重,則要求請購或匯報上級領導.第第六六節節: : DuctDuct 的的清清潔潔, ,更更換換的的檢檢查查与与調調整整 1.手動退回原點.(檢查Positioner rail 不在insertion unit 的下部) 2.在副操作盤上關閉centering chuck. 3.打開h

34、ead servo鍵 4.切換head Brake至Release. 5.搖手輪于CT=110度 6.Head brake切換到Lock狀態 7.松開圖上的a,b,c三個螺絲,移去duct,cover進行清潔或更換. 8.重新裝回,檢查duct下表面与定位PCB(1.6mm)上表面是否相距66.5mm. 9.如不是,則松開圖上的a,d,e螺絲,調整至標準范圍內.第第五五章章: :抓抓料料部部分分檢檢查查与与調調整整 4.若顫動依舊明顯,檢查T-Axis進出跟隨器是否磨損及螺母是否松動,磨損則更換,松動則 5.正確檢查跟隨器的方法:用手夾住跟隨器不會滾動,正常運行中會滾動且間隙為0.01mm,P

35、age 20 6.若不在范圍內,則用4mmT型六角扳手松幵鎖緊T-Axis与馬達連結的連結器的固定螺絲,Page 21 2.手輪搖至CT=329,松幵左邊固定導塊之螺絲,調Tape Cutter与Chuck在同一直線上,鎖緊 3.然后搖手輪回到CT=0,裝上右邊Tape Cutter,松幵右邊導塊之螺絲及Stop螺絲. 6.松幵右邊固定塊螺母,調整右邊Tape Cutter過盈量為0.1-0.2mm后鎖緊各螺絲及Stop.Page 22Page 23 2.如机器插入狀況比較差及常跑料站,T-Axis Chuck Tape Cutter都沒問題的前提下,檢 3.手動搖手輪至CT=200237,從

36、后面觀察物料是否在Chuck外部的1/3處.(ZL第一站試取) 4.如是,則檢查Z軸之平行度,平行度不在0.2mm內,則根据具体情況調整Z軸,使Z軸水平度 5.如不是在Chuck的1/3處,則松幵左邊緊固Z軸之螺絲,調整在1/3處,然后再以左邊第一站Page 24Page 25第第六六章章: :電電控控部部分分檢檢查查与与調調整整第第一一節節.26/52mm.26/52mm幵幵關關檢檢測測SensorSensor的的檢檢查查与与調調整整. . 1.手動退回原點. 2.打幵副操作盤上的Head Servo鍵Changing transfer pitch鍵,及Release lock of sli

37、de鍵. 3.切換Head Brake為Release,檢查在CT=190-250時Red&Blue亮起. 4.關閉Changing transfer pitch鍵,檢查CT=190-250時Red是否熄滅. 5.如不是則進行以下調整. 6.重復1-2步動作,Set CT=220位置. 7.調整Sensor,當按亮Changing transfer pitch鍵時Red&Blue亮,關閉Changing tranafer pitch時Red滅.第第二二節節.Component.Component檢檢測測SensorSensor的的檢檢查查与与調調整整 1.用酒精清洁Sensor

38、光纖頭,如還是感應不靈敏,則應進行如下調整. 2.設定Mode Swith Over Swith到設定位置. 3.在無工作狀態,按OFF鍵. 4.在有工作狀態,按ON鍵. 5.然后把Mode Swith Over Swith設定到SIF位置. 6.在沒有工作時,按OFF鍵. 7.設定Mode Swith Over Swith到Run位置. 8.設定Timet action swith over swith鍵To OFD位置.(固定時間大約40毫秒)第第三三節節.Feeder.Feeder檢檢測測SensorSensor的的檢檢查查与与調調整整 1.手動退回原點. 2.用酒精清潔Sensor光纖

39、頭. 3.檢查Sensor感應狀況,無反應,則應調整. 4.在無擋照物時綠燈亮. 5.用手或別的物或Feeder擋住Sensor感應時,調整紅燈亮,即綠/紅燈都亮位置. 6.反复檢測N次,檢測其靈敏度.靈敏感應到異物則OK. 7.Feed光纖頭不宜過低,以防止Feeder移動損坏之.第第四四節節.Cartridge.Cartridge OmissionOmission SensorSensor的的檢檢查查与与調調整整(option)(option) 1.按Mode sw超過一秒鐘. 2.第4號方框將閃爍. 3.用手擋住接發面和移幵手掌,看是否有不同程度的光感強度. 4.如沒有足夠強度的光線. 5.則松幵接收邊的光線頭螺絲,向前或向后調節之足夠有光強度位置且成一直線后固定. 6.當