生产现场管理论文

1、 生产现场作业控制课程设计 班 级 姓 名 学 号 指导教师 日 期 2016年6月 杭州万向职业技术学院应用工程系2016年 月 日目录任务一3任务二5任务三7任务四8任务五13任务六24任务七27参考文献28序号学号姓名任务题目备注第六章第二单元过程产品检验任务一 第六章第二单元过程产品检验1. 检验检验就是通过观察和判断，是当时结合测量、试验所进行的符合性评价。对产品而言，是指根据产品标准和检验规程对原材料中间产品成品进行观察，是当时进行测量和试验，并把所得到的特性值和规定直做比较，判定出各个物品合格与不合格的技术性检查活动。 2. 质量检验质量检验，就是对产品的一个或多个质量特性进行观

2、察，测量试验，并将结果和规定的质量要求进行比较，以确定每项质量特性合格情况的技术性检查活动。3. 质检的主要功能1） 鉴别功能2） 把关功能3） 预防功能4） 报告功能4.质量检验的步骤1)检验的准备。熟悉规定要求，选择检验方法，制定检验规范。首先要熟悉检验标准和技术文件规定的质量特性和具体内容，确定测量的项目和量值。为此，有时需要将质量特性转化为可直接测量的物理量；有时则要采取间接测量方法，经换算后才能得到检验需要的量值。有时则需要有标准实物样品(样板)作为比较测量的依据。要确定检验方法，选择精密度、准确度适合检验要求的计量器具和测试、试验及理化分析用的仪器设备。确定测量、试验的条件，确定检

3、验实物的数量，对批量产品还需要确定批的抽样方案。将确定的检验方法和方案用技术文件形式做出书面规定，制定规范化的检验规程(细则)、检验指导书，或绘成图表形式的检验流程卡、工序检验卡等。在检验的准备阶段，必要时要对检验人员进行相关知识和技能的培训和考核，确认能否适应检验工作的需 要。 2)测量或试验。按已确定的检验方法和方案，对产品质量特性进行定量或定性的观察、测量、试验，得到需要的量值和结果。测量和试验前后，检验人员要确认检验仪器设备和被检物品试样状态正常，保证测量和试验数 据的正确、有效。 3)记录。对测量的条件、测量得到的量值和观察得到的技术状态用规范化的格式和要求予以记载或描述，作为客观的

4、质量证据保存下来。质量检验记录是证实产品质量的证据，因此数据要客观、真实，字迹要清晰、整齐，不能随意涂改，需要更改的要按规定程序和要求办理。质量检验记录不仅要记录检验数据，还要记录检验日期、 班次，由检验人员签名，便于质量追溯，明确质量责任。 4)比较和判定。由专职人员将检验的结果与规定要求进行对照比较，确定每一项质量特性是否符合规定要求， 从而判定被检验的产品是否合格。 5)确认和处置。检验有关人员对检验的记录和判定的结果进行签字确认。对产品(单件或批)是否可以"接收"、 "放行"做出处置。 对合格品准予放行，并及时转入下一作业过程(工序)或准予入库、

5、交付(销售、使用)。对不合格品，按其程 度分别情况做出返修、返工、让步接收或报废处置。 对批量产品，根据产品批质量情况和检验判定结果分别做出接收、拒收、复检处置。 4. 质量检验的分类1） 进货检验2） 过程检验3） 成品检验4） 出货检验总结： 在生产车间中，产品的质量检验至关重要，这可以有效的保持生产的工件的合格率。检验必须要严格仔细，认真对待，检验完成要记录清楚，以避免工件报废了还不自知。任务二 介绍你阅读过的一本与本课程相关参考书名、作者名、出版社、出版时间、图书馆检索号，加入拍照封面，介绍并对主要内容进行比较分析，写出读书感悟和简单比较结论（可使用作业内容）。 作者：王延臣/出版社：

6、中国铁道出版社/图书馆检索号：F406.6 1017/出版时间：2014年4月23日 读班组长现场管理有感谈到读书，在借到这本书之前，我已经很久没捧起书本了。要不是李老师布置的作业，我都不知道什么时候才会想到看会书。这作业也是挺有意思的。我学习的这门课叫生存现场管理，关于管理这两个字，涉及的范围太广了，在课堂上，老师提到过，关于我们最容易接触到的是基层管理，也就是班组长那个层次的管理，所以，根据这个信息，我找到了班组长现场管理这本书。然而在借阅的途中并不轻松，先是在图书馆的一楼找了一遍，觉得虽然都是管理的书，但是跟所学的不怎么搭边，找遍了一楼，又跑去了二楼找，可以说是历经辛苦才找到宝典。这本书

7、写了关于班组长在现场管理中担任 的角色，现场作业、质量、物料、设备、效率、成本等各个方面的管理内容。这本书的内容很实用，读了一些内容，书里面说的还是挺有道理的。对于这本比课本还厚的书，真不知道什么时候能读完，尽量让自己多读一点多学一点吧。通过这次的借阅，我希望自己以后可以更勤快的往图书馆跑，读书最大的好处是开阔视野，获得知识，我想要更好的充实自己，完善自己。任务三 介绍你所了解的某企业“5S”管理，重点探讨如何提高员工素养，作出简单结论。（讨论、评价、改进是重点）总结员工素质对企业的发展极其重要，良好的素质可以带来良好的效率，产品的合格率也随之提高。因此，企业往往都会想方设法的提高员工的素质。

8、任务四 查找一个机械零件图及工艺卡、工序卡，对其优点和缺点进行评价，提出改进意见。机械加工工艺过程卡片机械加工工艺过程卡片产品型号零(部)件图号04-02-01-17产品名称零(部)件名称二代变右半轴共 7 页第 1 页材料牌号45毛坯种类圆钢毛坯外型尺寸48x573mm每毛坯可制件数1每台件数1备注工序号工序名称工 序 内 容车间工段设备工 艺 装 备工 时/s准终单件1车端面车端面，钻中心孔；调头，车另一端面，钻中心孔机加工粗加工C620-1通用夹具19.62粗加工粗车直径为43、37、30、外圆柱面；调头,粗车另一端面直径为40、35、30外圆柱面;倒角机加工粗加工C620-1通用夹具2

9、07.63半精加工半精车直径为30、37外圆柱面,倒角；调头,半精车另一端面直径为30、35、40外圆柱面。机加工半精加工C620-1通用夹具114.34粗磨加工粗磨直径为30、35、40外圆柱面；调头，磨削另一端面直径为30、37外圆柱面 机加工粗磨加工M115A通用夹具71.15精磨加工精磨直径为30、35、40外圆柱面；调头，精磨另一端面直径为30、37外圆柱面机加工精磨加工M115A通用夹具68.56铣键槽在35、37、40外圆柱面上铣键槽机加工铣床加工X53T专用夹具417检验 去毛刺，检验机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号零件图号04-02-01-17产品名称零件名称二代右半

10、轴共7页第2 页车间 间工序号工序名称材料牌号车床1车端面毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数圆钢48x573mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数普通车床C620-11夹具编号夹具名称切削液三抓卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅动1下料2车轴端面三爪卡盘、顶尖、90°偏刀 7601140.51.519.83转中心孔三爪卡盘、车床钻头4车轴另一端面三爪卡盘、顶尖、90°偏刀7601140.51.519.8转中心孔三爪卡盘、车床钻头机械加

11、工工序卡片机械加工工序卡片产品型号零件图号04-02-01-17产品名称零件名称二代变右半轴共 7 页第2 页车 间工序号工序名称材料牌号车床2毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数圆钢35x160mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数普通车床C620-11夹具编号夹具名称切削液三抓卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时/s机动辅动1粗车43外圆面三爪卡盘、顶尖、90°偏刀7601140.52.51902粗车37外圆面三爪卡盘、顶尖、90°偏刀76

12、01020.53121.73粗车30外圆面三爪卡盘、顶尖、90°偏刀9661170.43.5122.74调头，粗车40外圆面三爪卡盘、顶尖、90°偏刀9661300.51136.35粗车35外圆面三爪卡盘、顶尖、90°偏刀966126.70.52.51306粗车30外圆面三爪卡盘、顶尖、90°偏刀966111.60.42.517.147倒角三爪卡盘、顶尖、45°偏刀机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号图号04-02-01-17产品名称名称二代变右半轴共7 页第 3 页车 间工序号工序名称材料牌号车床3半精加工毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件

13、数每台件数圆钢48x573mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数普通车床C620-11夹具编号夹具名称切削液三抓卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时/s机动辅动1半精车37外圆面三爪卡盘、顶尖、90°偏刀12001460.40.751172半精车30外圆面三爪卡盘、顶尖、90°偏刀12001200.40.65118.253调头，半精车40外圆面三爪卡盘、顶尖、90°偏刀966126.70.50.75136.34半精车35外圆面三爪卡盘、顶尖

14、、90°偏刀1200138.60.40.75124.5半精车30外圆面三爪卡盘、顶尖、90°偏刀12001200.40.65118.251机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号图号04-02-01-17产品名称零件名称二代变右半轴共7页第4页车 间工序号工序名称车 间车床4粗磨加工车床毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数毛坯种类圆钢48x573mm1圆钢设备名称设备型号设备编号设备名称立式铣床X53T立式铣床夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终工步号工 步 内 容工 艺 装 备走刀长度min主轴转速m/min纵向进给量进给量mm/r横向进给量/(mm/

15、s)进给次数工步工时机动辅动1粗磨30外圆面平形砂轮402150.015213.92粗磨35外圆面平形砂轮1874150.01111303调头，粗磨40外圆面平形砂轮762150.0111112.34粗磨30外圆面平形砂轮402150.011113.95粗磨37外圆面平形砂轮904150.0111121机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号图号04-02-01-17产品名称名称二代变右半轴共7页第 5 页车 间工序号工序名称材料牌号车床5精磨加工毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数圆钢48x573mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X53T1夹具编号夹具名称切削液工位器

16、具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备走刀长度min主轴转速m/min纵向进给量进给量mm/r横向进给量/(mm/s)进给次数工步工时机动辅动1精磨30外圆面平形砂轮402150.015215.42精磨35外圆面平形砂轮1874150.01111303调头，精磨40外圆面平形砂轮762150.01111134精磨30外圆面平形砂轮402150.011115.45精磨37外圆面平形砂轮904150.0111114.7机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号图号04-02-01-17产品名称零件名称二代变右半轴共 7页第 6 页车 间工序号工序名称材料牌号车床5铣键槽

17、毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数圆钢48x573mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床床X53T1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时/s机动辅动1铣35外圆面专用夹具900.52.52152铣40外圆面专用夹具600.52.52133精磨37外圆面专用夹具900.52.5213机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号零件图号04-02-01-17产品名称零件名称二代变右半轴共 7页第 7 页车 间工序号工序名称材料牌号5检验毛坯种类毛坯外型尺

18、寸每毛坯可制件数每台件数圆钢48x573mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数普通车床X53T1夹具编号夹具名称切削液专用夹具工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时/s机动辅动1去毛刺钳工2检验总结:工艺卡中的工序号最好按10、20、30、40、50、60一行一空来写，这样工艺卡错误时有利于修改；工艺卡没有精加工；图纸没有技术要求工序卡中没有产品型号，产品名称任务五 设计、制定一个机械零件加工工艺卡、工序卡，介绍你所设计的优点或特点。（重点）机械加工工艺过程卡片机械加工工艺过

19、程卡片产品型号零(部)件图号产品名称零(部)件名称尾座体共 页第 页材料牌号HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数备注工序号工序名称工 序 内 容车间工段设备工 艺 装 备工 时准终单件铸造铸造车间时效热处理涂底漆涂漆室1粗铣以A面为基准，粗铣上圆柱体左右端面机加工卧式铣床专用夹具2钻孔以圆柱体左端面作基准，钻15mm孔机加工立式钻床专用夹具3粗铣以孔为基准，粗铣基准面A与底部的凹槽面以及2*2的槽机加工卧式铣床专用夹具4粗铣基准面A为定位基准，粗铣基准面B机加工殴式铣床专用夹具5粗铣基准面A为基准，粗铣底部右端面及凸台面机加工卧式铣床专用夹具6钻孔以尾座体端面A，B定位，钻14

20、mm孔，锪26×1的沉头孔机加工立式钻床专用夹具7加工螺纹孔以17H6孔为基准，钻孔，攻M6的螺纹机加工立式钻床专用夹具8精加工孔基准面A和B为基准，扩、铰17H6孔机加工立式钻床专用夹具9半精铣以基准面A为基准，半精铣圆柱体左右端面机加工卧式铣床专用夹具10半精铣基准面A为定位基准，半精铣底部右端面机加工卧式铣床专用夹具11精铣以17H6孔为基准，精铣基准面A。精铣2*2的槽 机加工卧式铣床专用家具12精铣基准面A为定位基准，精铣基准面B机加工卧式铣床专用夹具13倒角以17H6孔为基准，锪17H6孔1×45°倒角机加工立式钻床专用夹具14清洗去毛刺，检验，清洗机

21、加工清洗机编制审核抄写批准校对机械加工工序卡片机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号产品名称零（部）件名称尾座体共 14 页第 1 页车 间工序号工序名称材料牌号1粗铣顶部宽度为80的两侧面HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式铣床X60301夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅动1粗铣左端面圆柱形铣刀6004202.80.6512粗细右端面圆柱形铣刀6004202.80.651机械加工工序卡片产品

22、型号零（部）件图号产品名称零（部）件名称尾座体共 14 页第 2 页车 间工序号工序名称材料牌号2钻15mm孔HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z525夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅动1钻15mm孔直径为15mm的通用麻花钻50014.40.357.51机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号产品名称零（部）件名称尾座体共 14 页第 3 页车 间工序号工序名称材料牌号3粗铣底平面HT2

23、00毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式铣床X6030夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅动1粗铣底平面圆柱形铣刀6004202.721机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号产品名称零（部）件名称尾座体共 14 页第 4 页车 间工序号工序名称材料牌号4粗铣导轨平面HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式铣床X6030夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位

24、器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅动1粗铣导轨平面圆柱形铣刀5501450.1521机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号产品名称零（部）件名称尾座体共 14 页第 5 页车 间工序号工序名称材料牌号5粗铣40凸台斜面HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式铣床X6030夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工

25、步工时机动辅动1粗铣凸台平面套式端铣刀6003731.221机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号产品名称零（部）件名称尾座体共 14 页第 6 页车 间工序号工序名称材料牌号6钻14mm孔，锪26×1的沉头孔HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z535夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅动1钻台阶面的各个小孔并用塞规控制其大小各直径的麻花钻头210130.4271机械加工工序卡片产

26、品型号零（部）件图号产品名称零（部）件名称尾座体共 14 页第 7 页车 间工序号工序名称材料牌号7钻5mm孔，攻M6的螺纹HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z525夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅动1钻5mm孔并用螺纹塞规控制其大小5mm的麻花钻头900150.2510.512攻丝至M6M6细柄机用丝锥攻螺纹90090.2510.51机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号产品名称零（部

27、）件名称尾座体共 14 页第 8 页车 间工序号工序名称材料牌号8扩、铰17H6孔HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z525夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅动1扩孔至16.5直径为 16.5mm的标准扩孔钻280150.550.7512 粗铰16.8孔直径为 16.8mm的直柄机用铰刀250141.10.1513精铰孔至16.95直径为 16.95mm的直柄机用铰刀300180

28、.50.0751机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号产品名称零（部）件名称尾座体共 14 页第 9 页车 间工序号工序名称材料牌号9半精铣圆柱体左右端面HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式铣床X60421夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅动1半精铣圆柱体左端面圆柱形铣刀9565001.20.712半精铣圆柱体右端面圆柱形铣刀9565001.20.71机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号产品名

29、称零（部）件名称尾座体共 14 页第 10 页车 间工序号工序名称材料牌号10精铣2*2的槽HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式铣床X60301夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅动精铣2*2的槽粗齿锯片铣刀752.40.811机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号产品名称零（部）件名称尾座体共 14 页第 11 页车 间工序号工序名称材料牌号11精铣底平面HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制

30、件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式铣床X60421夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅动1精铣底平面圆柱形铣刀10002801.20.851机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号产品名称零（部）件名称尾座体共 14 页第 12 页车 间工序号工序名称材料牌号12精铣导轨平面HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式铣床X60301夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准

31、终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅动1精铣导轨平面单角铣刀10001800.40.851机械加工工序卡片产品型号零（部）件图号产品名称零（部）件名称尾座体共 14 页第 13 页车 间工序号工序名称材料牌号13研磨17孔HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数横研机M45151夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅动机

32、械加工工序卡片产品型号零（部）件图号产品名称零（部）件名称尾座体共 14 页第 14 页车 间工序号工序名称材料牌号14去毛剌,检验入库HT200毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制件数每台件数设备名称设备型号设备编号同时加工件数1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动辅动缺点：工艺过程卡还可以补充的更完整些（产品型号产品名称，零(部)件图号，共 页，第 页，毛坯外型尺寸，毛坯种类）；毛坯选83X18；工艺卡中的工序号最好按10、20、30、40、50、60一行一空来写，这样工艺卡错误时有利于修改；工