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文档简介
1、目录一、工程概况 2二、施工道路定位与施工区段标高划分 2三、道路施工顺序及方向 2四、施工准备 3五、施工方法 3六、冬雨季施工措施 5七、质量保证措施 6八、安全文明工 7九、附图 71、工程概况摘要:本项目位于南京市溧水区石湫镇碧桂园S1秦淮世家地块内,暂时通往项目的城市规划道路与市政排水官网还未建设。 根据甲方要求 , 施工临时道 路走向如下: 自规划茅山西路与 243 省道路口设置施工临时道路开口 (扩大现有 开口),沿 I、 C 地块北侧红线向西至规划文创北路与规划茅山西路路口,向南 转弯沿规划文创北路至文创西路路口止,全长约 690m路宽7m现场地貌:施 工临时道路区域场地起伏不
2、平,最大高差约5.5m,大部分为耕植土、堆土,局部为河塘。道路自然标高及位置见附图1 、编制依据市政工程施工规范及技术标准。 建设单位领导现场指导具体要求。现场踏勘后所了解的具体情况。 我方同类工程的施工经验及施工实力。2、工程内容2.1 道路工程道路做法:路面刻毛;7m宽200厚C30砼路面(单坡,坡度1%;内配单层 双向14300钢筋;100mn厚级配碎石;500mn厚道渣;路基压实;原土清表、 平整。道路标高总体随地势设坡。2.2 排水工程雨水工程:因原始地貌高差达 5.5m,排水管采用De400双壁波纹管埋地布 置,接入243省道边河沟,过路管采用De400双壁加筋波纹管,砖砌240厚
3、700 排水检修井,间距30m路低侧设置300*400集水沟,De200波纹管接入排水检修 井内。施工临时道路及排水详见附图二、施工道路定位与施工区段标高划分道路施工区段暂定 A B C D E、F六区,区间长度约110米,具体长度 按实际计,示意图附后。三 道路施工顺序及方向1 施工顺序路基平整 压实预埋管道道渣回填压实碎石回填压实模板 安装一一浇筑C30混凝土路面一一养护一一路面刻纹一一排水沟砌筑2 施工方向道渣回填顺序F EDCBA碎石回填 混凝土浇筑顺序A B C D E F四、施工准备1、砼采用商品砼,所有粗细骨料均使用合格的标准材料2、模板 模板采用木模板。3、主要机械设备3.1
4、准备好插入式振动机两台、磨光机两台、切缝机一台、水准仪一台、翻 斗车 1 辆。3.2挖掘机一台,反铲挖掘机PC215型一台。4、夜间施工照明4.1 施工现场设置大型照明灯镝灯两盏。4.2 根据需要在施工部位再设置 1 千瓦太阳灯若干。五、施工方法1 、路基:1.1 路基放线:根据临时道路平面布置图定出道路中线,根据道路中线向两 侧分出 9 米宽路槽边线。1.2路基开挖:根据路槽边线采用 PC215型挖掘机开挖路槽,安排专人负责 路槽标高测量。1.3 路基基本要求:对原地面进行清表、平整压实及特殊路基处理,路基施 工前或施工过程中,采取各种防排水措施, 减少积 (雨)水对路基的浸泡, 确保施 工
5、质量。1.4 路基基底处理 : 对河塘、水沟等松土段,先清除有机质土,再用挖机分层 回填老土碾压,直到压实层顶面稳定、无下沉、表面平整均匀,边线顺直。2、道渣、碎石基层:2.1 根据临时道路平面布置图定出道路中线,根据道路中线向两侧分出8 米宽道渣回填边线,对路基工作面的中线、高程、宽度、平整度等进行了认真的检 查,经检验各项指标满足规范要求,可以进行道渣基层的施工。2.2 原材料的选择:选择没有杂质的道渣,石料强度、级配、石料压碎值等 符合要求的材料进行填筑基层。2.3 摊铺与压实:用挖机将道渣分层摊铺并压实,后用推土机进行整平和压 实。2.4道渣初步压实后摊铺100mn厚碎石,铺设宽度按照
6、路面外200mm然后再 用挖机进行终压。3、砼路面:3.1 模板施工 模板采用木模板,支模前应先涂刷脱模剂,模板安装带线施工,必须顺直, 支撑牢固、位置正确。模板立模拼装完毕后,进行侧向弯曲、垂直度等检查,经 业主同意后才能进行下道工序的施工工作。3.2 钢筋安装钢筋采用单层双向14300所采用的钢筋直径、间距;钢筋网的设置位置、 尺寸等符合要求。 钢筋网的安装高度应在顶面下 1/31/2 高度处,并在每平米配 置砼垫块,保证在拌合物的堆压下、钢筋网基本不下陷、不变形、不移位。3.3 混凝土浇捣混凝土采用C30商品混凝土。施工中严格控制坍落度,不得任意加水,不 得有离析现象,超过初凝时间的混凝
7、土, 不得使用(加缓凝减水剂后可适当延长) 浇捣用插入式和平板式同时振捣, 保证混凝土浇捣的密实, 并减少侧面气泡的产 生。浇捣混凝土时,应注意以下几点:3.3.1 振捣器拔出时速度要慢,以免产生空洞;3.3.2 振动时应把握尺度, 防止漏振和过振,以彻底捣实混凝土,但时间不 能太久,以至造成离析。 不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动式运送 混凝土;3.3.3 使用插入式振捣器不能达到的地方, 应避免碰撞模板,不得直接地 通过钢筋施加振动;3.3.4 模板角落以及振捣器不能达到的地方,应辅以插钎插捣,以保证混凝 土表面平滑和密实;3.3.5 混凝土捣实后 24 小时之间,不得受到振动;
8、由于路面施工仍处于冬施 阶段,需做好成型后的防寒保暖措施。3.3.6 浇捣过程中应密切注意模板变形及漏浆,有发生现象应立即纠正;3.3.7 模板拆除:混凝土达到一定强度后,才能拆除模板。模板拆卸后,铲 净钢模表面,涂钢模油后,再进行下次模板安装。4. 砼路面的抹面、刻缝 吸水完成后立即用粗抹光机抹光。边角等局部抹光机打磨不到之处可用微型 手动抹光器抹光,将凸出石子或不光之处抹平。最后用靠尺板检查路面平整度, 符合要求后用铁抹子人工抹光。采用专用刻缝机刻缝。5. 养护施工完成后设置围档,以防人踩、车碾破坏路面,砼浇注完成 12 小时后,可拆 模进行覆盖草袋养生。6. 伸缩缝伸缩缝每 6m 设置一
9、道,采用锯缝机割缝,在锯缝处采用沥青玛蹄脂填缝。 灌缝前应清除缝内的临时密堵材料,缝顶面高度与路面平齐。六、冬雨季施工措施1 、混凝土的拌制1.1 、拌制混凝土用的骨料必须清洁 , 不得含有冰雪和冻块 , 以及易冻裂的物 质.在掺有含钾 , 钠离子的外加剂时 , 不得使用活性骨料 . 在有条件的时候 , 砂石筛 洗应抢在零上温度时做 ,并用塑料纸 ,油布盖好。1.3、 当施工期处于0C左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用 要求及规范规定 , 且应注意在添加前应做好模拟试验 , 以核实有关技术措施 ; 对于 有限期拆模要求的混凝土 , 还应适当提高混凝土设计等级。1.4、混凝土中添加防
10、冻剂时 , 严禁使用高铝水泥。1.5、严格控制混凝土水灰比 , 由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应 从拌合水中扣除。1.6 、搅拌掺有外加剂的混凝土时 , 搅拌时间应取常温搅拌时间的 1.5 倍。1.7、混凝土拌合物的出机温度不宜低于10C,入模温度不得低于5C。2、混凝土的运输和浇筑2.1 、混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点 , 以减少材料运输过程中的热量损 失,同时也应正确选择运输用的容器 (包括形状,大小,保温措施)。2.2、混凝土浇筑前 ,应清除模板和钢筋上 ,特别是新老混凝土 (如梁,柱交接 处)交接处的冰雪及垃圾。2.3、当采用商品混凝土时 , 在浇筑前 , 应了解商品混凝土
11、中掺入抗冻剂的性 能, 并做好相应的防冻保暖措施。2.4、分层浇筑的混凝土时 ,已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前 ,不应低 于计算规定的温度也不得低于 2C。2.5、 重点工程或上部结构要连续施工的工程,混凝土应采取有效措施 ,以保证预期所要达到的强度3、混凝土的养护3.1 、冬季浇筑的混凝土 ,由正温转入负温养护前 ,混凝土的抗压强度不应低 于设计强度的 40%。3.2 、采用的保温材料 (草袋,麻袋), 应保持干燥 .3.3 、在模板外部保温时 , 除基础可随浇筑随保温外 , 其它结构必须在设置保 温材料后方可浇筑混凝土, 表面可先挂草帘 ,麻袋等保温材料并扎牢 , 然后再浇筑 混凝土
12、.3.4 、保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上 , 可先覆盖塑料薄膜 上部再覆草袋,麻袋等保温材料,保温材料的铺设厚度为:一般情况下0C以上铺 一层;0 C以下铺二层或三层。3.5 、拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料 , 以防混凝土表面温度的骤降而 产生裂缝.七、路面施工的质量措施1、原材料方面的把关材料进场要专人验收,并做好原材料抽样送验,由施工员、取样员负责。抽 样时请监理现场旁站,以确保抽样的真实性。2、混凝土配合比及塌落度要符合要求 混凝土搅拌车进场时应由收料员签收并检查其方量, 再由施工员负责检查其施工配合比,并且现场取样做好坍落度测量记录。质量员负责经行检查验收。3、胎
13、膜要符合要求 胎模标高,路面宽度、厚度,由施工员负责,质量员负责验收,不经验收不准施工 。自检合格后,再请监理验收,合格后方可进行下道工序混凝土浇 筑的施工。3.1 若施工期处于低温季节,必须加强混凝土的养护,要求路面保持湿润状 态,由质量员负责监督检查。3.2 为确保混凝土路面的质量,应注意以下几点:3.3 严格控制混凝土的水灰比,不得随意调整;3.4 振动梁振捣拉平后的路面严禁人行走;3.5 路面人工压光时应注意模板边的平整,因模板边的混凝土收缩率要比中 间的小,在人工压光时要控制低一点,避免翘嘴造成路面集水;3.6 浇筑好的路面要及时覆盖与养护。八、安全文明1、用电设施要由专业电工操作,要定期检查电源线的性能,发现老化的线 路及时更换。2、所有作业人员进入施工现场必须戴好安全帽并扣好帽带。3、严禁酒后作业,酗酒闹事。4 、现场施工必须做到工完料尽、场地清。5、施工人员严禁打架、斗殴,有矛盾找现场安全员或其它管理人员处理。6 、各施工班组长每天作业前对作业人员进行安全文明施工交底工作7、作业前应检查运输道路和工具,确认安全后方可作业。8 、混凝土振捣器使用前必须经过电工检查确认合格后方可使用,开关箱内 必须装置漏电保护器,插座插头应完好无损, 电源线不得破皮漏电;
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