钢结构竣工验收资料

1、.建筑工程施工质量验收资料（GJ：钢结构工程部分）档号档案馆代号案卷题名编制单位编制日期年月密级保管期限共卷第卷.钢结构工程概况GJ1.1日期：建设单位工程名称工程地址建筑面积结构层次钢结构名称工程量总包单位项目经理联系电话监理单位总监理工程师联系电话建筑项目负责人联系电话设计单位钢结构设计资质证书号码设计单位钢结构执业资格等级联系电话设计人员钢结构资质等级证书号码施工单位分包项目资格联系电话经理证号等级开工日期竣工日期附注：复核人：填表人：.工程名称：日期年月日图序号内容变更洽商日期备注纸1会审、设计变更、洽商记录汇总GJ1.2.注：设计变更洽商记录附后。.图纸会审、设计变更、洽商记录工程名

2、称日期内容：建施设设工监计单项目经理：理单位单位专职质检员：位总监理工程师：项目负责人：技术负责人：注：内容填不下者可另加附件，临时变更记录附后。.施工组织设计、施工方案审批表GJ1.3工程名称日期现报上下表中的技术管理文件，请予以审批类别编制人册数页数施工组织设计施工方案内容附后申报简述：申报部门（分包单位）申报人：.审核意见：有无附页总承包单位名称：审核人：审核日期：年月日审批意见：审批结论：同意修改后报重新编制审批部门（单位） ：审批人：日期：年月日注：附施工组织设计技术交底记录GJ1.4工程名称施工单位.交底提要：交底内容：技术负责人交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人

3、，一份存档。施工记录GJ1.5工程名称分项工程名称检查项目.总包单位分包单位名称施工图号检查部位施工单位自查 ( 实测 ) 记监理 ( 建设 ) 单位验收记标准规定录录施工单位质检员：自查结论：施工单位技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日焊接材料的烘焙记录.烘焙温度烘焙时间保存温度存放时间回烘温度回烘时间材料种类（ h）（ h）回烘次数日期（）（）（）（ h）班组长或专业工长：质检员或项目技术负责人：监理工程师：（建设单位项目技术人员）签字年月日签字年月日签字年月日.施 工 日 志日期：年月日星期天气状况风力最高 /最底温度备注白天夜间生产情况记

4、录： （部位项目、机械作业、班组工作、生产存在问题等）技术质量安全工作记录：（技术质量安全活动，技术质量安全问题、检查评定验收等）材料、构配件进场记录工程负责人记录人.焊工合格证汇总表GJ1.6姓名性别施工焊条件合格证号钢印号备注.钢结构工程质量控制资料核查表GJ1.7施工工程名称单位序号资料名称份数核查意见核查人1 图纸会审、设计变更、洽商记录2 原材料出厂合格证及进场检验报告3 施工现场实验报告及见证取样报告4 强制性条文要求的检查项目检查记录5 隐蔽工程验收记录高强度螺栓施工记录、其它施工记录（或日志）6等分项工程检验批质量验收记录、分项工程质量验7收记录8 不合格项的处理记录及验收记录

5、9 重大质量、技术问题的实施方案10 新材料，新工艺施工记录结论：验收意见：施工单位项目经理总监理工程师：施工负责人：年月日（建设单位项目负责人）年月日.有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录GJ1.8工程名称序号123456施工单位资料名称份数核查意见核查人见证取样送样实验报告（1）钢材及焊接材料复验（2）高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验（3）摩擦面抗滑移系数复验（4）网架节点承载力实验焊缝质量检测报告（1）内部缺陷（2）外观缺陷（3）焊缝尺寸高强度螺栓施工质量检查记录（1）终拧扭矩（2）梅花头检查（3）网架螺栓球节点柱脚及网架支座检查记录（1）锚栓紧固（2）垫板、垫块（3）二次灌浆主要构件

6、变形检查记录（1）钢屋（托）架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲（2）钢柱垂直度（3）网架结构挠度主体结构尺寸检查记录（1）整体垂直度（2）整体平面弯曲.结论：验收意见：总监理工程师：施工单位项目经理：年月日（建设单位项目负责人）年月日钢结构工程观感质量检查记录GJ1.9工程名称施工单位质量评定序号项目抽查情况好一般差1普通涂层表面2防火涂层表面3压型金属板表面4 钢平台、钢梯、钢栏杆观感质量综合评价.检查结论：施工单位项目经理：总监理工程师：（建设单位项目责任人）年月日年月日质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表GJ统表 1（通用表格）工程名称：产品名称：序号进场合格证、检测、主要使

7、用部产品名称规格生产厂家位及说明数量复测报告编号.项目经理：质检员：监理工程师：钢构件进场验收记录汇总表工程名称：进场验收钢结构安装序号产品名称规格监理（建设）生产厂家日期单位检查结数量单位验收结论果.项目经理：质检员：监理工程师：钢构件合格证汇总表GJ2.2.2工程名称：序号产品名称规格进场合格证编号主要使用部位及说明生产厂家数量.项目经理：质检员：监理工程师：注：各类构件合格证附后。检查记录（通用表）（强制性条文检查通用表）工程名称分项工程名称检查项目总包单位分包单位名称施工图号检查部位施工单位自查 ( 实测 ) 记监理 ( 建设 ) 单位验收记标准规定录录.施工单位质检员：自查结论：施工

8、单位技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日其他检验项目的检测报告及隐蔽工程项目检查验收记录汇总表GJ2.4子分部工施工单位程名称监理（建设）单位.序号检测报告隐蔽项目名称份数施工单位自查结果监理（建设）单位验收结果项目经理：质检员：监理工程师：注：各批构件进场验收记录附后。隐蔽工程检查验收记录（通用表格）工程名称分项工程名称检查项目.总包单位分包单位施工图号检查部位标准规定施工单位自查 ( 实测 ) 记录监理 ( 建设 ) 单位验收记录施工单位自查结论：质检员：施工单位技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）：年

9、月日钢结构子分部工程质量验收记录GJ3.0.工程名称结构类型层数施工单位技术部门负责人质量部门负责人分包单位分包单位负责人分包技术负责人序号分项工程名称检验批数施工单位评定结果验收意见123456质量控制资料安全和功能检验（检测）报告观感质量验收分包单位施工单位设计单位监理（建设）单位参加验收总监理工程师：单项目经理：项目经理：项目负责人：（建设单位项目专业负责人）位年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日_分项工程质量验收记录TJ 统表 2.工程名称结构类型检验批数施工单位项目经理项目技术负责人分包单位分包单位负责人分包项目经理序号检验批部位、区段施工单位评定结果监理（建设）单位验收结论12

10、345678910111213检查结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）项目专业技术负责人：年月日年月日.工程名称施工单位分包单位序号123主4控项5目67812一般项3目.钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录GJ3.1检验批部位施工执行标准GB50205-名称及编号2001宝钢建总项目经理专业工长分包项目经理施工班组长监理（建钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 的规定施工单位设）检查评定记录单位验收记录焊接材料进场验收焊接材料包装良好，且有质保书及合格证明焊接材料的复检焊接材料与母材的匹配焊工上岗证书焊工持证上岗，且在有效期内焊接工艺评定焊接工艺符合要求一、二级焊缝内

11、部缺陷的检验见报告合格组合焊缝的焊接尺寸焊缝的表面缺陷表面光滑，无裂纹、夹渣现象焊接材料进场验收焊接材料包装良好，且有质保书及合格证明焊前预热和焊后处理项项目外观质量允许偏差次1缺陷类型二级三级未焊满（指 0.2+0.02t, 0.2+0.04t,010102102不足设计要且1.0且2.0求）每 100.0 焊缝内缺陷总长 25.0 0.2+0.02t, 0.2+0.02t,101010103根部收缩且1.0且2.0长度不限 0.05t, 且 0.5;4咬边连续长度 100.0 ， 0.1t 且 1.0 ，且焊缝两侧咬边总1000000 0长度不限长 10%焊缝全长5弧坑裂纹-允许存在个别长

12、度 5.0 的弧坑裂纹6电弧擦伤-允许存在个别电弧擦伤7接头不良缺口深度 0.05t,缺口深度且0.50.1t ，且 1.0.每 1000.0 焊缝不应超过1 处.续表8深 0.2t 长 0.5t ，表面夹渣-且 20.0每 50.0 焊缝长度内允3表面气孔许直径 0.4t,且9-01101010013.0 的气孔 2 个，孔距6 位孔径注：表面t 为连接处较薄的板厚。序项图例允许偏差号目对一接一、二级三级焊1缝cB<20:B<20:般余B03.004.00200010111高B20:B20:4C04.005.0项对接目焊dd<0.15t,d<0.15t2缝且,且010

13、1000120错 2.0 3.0边d5焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹角焊缝金属与母材间平缓过渡形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与焊缝外观均匀、成型良好，焊渣及飞溅6物基本清除干净基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设） 单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日.钢结构焊钉焊接分项工程检验批质量验收记录GJ3.2工程名称检验批部位施工执行标准GB50205-名称及编号2001施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号钢

14、结构工程施工质量验收规范GB50205-2001施工单位监理（建设）的规定单位验收记录检查评定记录1焊接材料的品种、 规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。2重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符主合现行国家产品标准和设计要求。控施工单位对其采用的焊钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定，项3其结果符合设计要求和现行国家产品有关标准的规定，瓷环目应按其产品说明书进行烘焙。4焊钉焊接后应进行弯曲试验检查，其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。一焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准1圆柱头焊钉 GB10433中的规定。般项。2焊钉根部焊脚应均匀、焊脚立面的局部未熔合或不

15、足360的焊脚应进行修补。目施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设） 单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日.钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录GJ3.3施工执行标准名钢结构工程施工程名称检验批部位工质量验收规范称及编号GB50205-2001施工单位宝钢建总项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 的规定施工单位检查监理（建设）评定记录单位验收记录钢结构连接用普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械性和化学试剂） 、地脚锚栓等紧固标准件及螺均符合设计要求1和国家现行标准

16、母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。主普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其控质量有疑义时， 应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，试验项方法见钢结构工程施工质量验收规范钢结构工程施2目工质量验收规范 GB50205-2001 附录 B，其结果应符合现行国家标准 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 GB3098的规定。3连接薄钢采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等与连接钢板相匹配，其间距、边距等应符合设计要求。一1永久性普通螺栓紧固应牢固、 可靠，外露丝扣不应少于螺栓拧紧可靠外露丝扣大于 2 扣般2 扣。项自攻螺钉、 钢拉铆钉、 射钉等与连接钢板应紧固密贴，外目2

17、观排列整齐。项目专业质量检查员：符合设计及钢结构施工规范钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001的要求施工单位检查评定结果年月日监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：监理（建设）单位验收结论年月日.钢结构（高强螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录GJ3.4施工执行标准名钢结构工程施工工程名称检验批部位质量验收规范称及编号GB50205-2001施工单位项目经理专业工长分包单位分包项目经施工班组长理序号钢结构工程施工质量验收规范施工单位检查监理（建设）GB50205-2001 的规定评定记录单位验收记录1高强螺栓连接副成品进场验收验收合格主高强螺栓连接副扭矩系数试验或予拉力复验复验

18、符合要求2控项摩擦面抗滑移系数试验或复验复验报告合格3目4高强螺栓连接副终拧扭矩检查初拧 200N.M终拧 428N.M1高强螺栓连接副的包装包装良好2高强螺栓表面硬度试验一初拧 200N.M3 高强螺栓连接副的初拧、复拧扭矩终拧 428N.M般外观整齐、质量4高强螺栓连接副的外观质量合格项摩擦面清理干净5高强螺栓连接摩擦面的外观质量合格目6高强螺栓的扩孔无扩孔现象7 钢网架高强螺栓的紧固质量符合设计及钢结构施工规范钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 的要求施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论.监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年月日钢

19、结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录GJ3.5工程名称检验批部位施工执行标准GB50205-名称及标号2001施工单位宝钢建总项目经理专业工长分包单位分包项目经理施工班组长序号钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1钢材、钢铸件材料进场验收钢材的规格、 材质、中文标识完全，有质保书2钢材的复验见报告，合格3钢材切割面质量切割面平整、无分层4钢材矫正和成型的温度控制亮红色，温度 <9005气割或机械剪切的零件的边缘加工质量表面光滑、无毛刺主6螺栓球、焊接球加工的外观质量A、B 级螺栓孔径的允许偏差(mm)控螺栓公称

20、直径、螺栓公称直径螺栓孔直径序号螺栓孔直径允许偏差允许偏差项110180.00+0.180.210.00目218300.00+0.210.210.007330500.00+0.250.250.00项目（ C级螺栓孔）允许偏差 (mm)1直径+1.001010100010.02圆度2.011121210223垂直度0.03t, 且不应大于 2.01钢板规格尺寸的要求钢板的规格、尺寸符合要求一2钢材表面质量表面平整， B 级锈蚀项次项目（气割）允许偏差 (mm)般1零件宽度、长度±3.01011023120项0.05t,且不应大于2.0（ t 为切32切割面平面度1011011010割面

21、厚度）目3割纹深度0.34局部缺口深度1.01101100101.项次项目（机械切割）允许偏差 (mm)1零件宽度、长度±3.010211230102边缘缺棱1.000101100023型钢端部垂直度2.0续表 GJ3.5矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于采用专用H型钢矫正机矫正， 表0.5mm，且不应大于该钢材厚度负允许偏差1/2 。面无明显损伤冷矫正和弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高(mm)44钢材示 意 图对应轴矫正弯曲类别rfrfyx-x50tL225tL 2钢板t400t400txx扁钢y-y100bL250bL2y800b400byL2L2角钢bx

22、-x90b45bxx720b360byy22bx-x50hL25hL400h200hh槽钢xxL2L2y-y90b45by720b360by22bx-x50hL25hL工字400h200hh钢xxy-y50bL225bL2y400b200b注： r为曲率半径； f 为弯曲矢高； l 为弯曲弦长； t 为钢板厚度。项目允许偏差图例（钢材矫正后）（ mm）t 1.5钢板的局部14t平面度1000t>141.0L/1000型钢弯曲矢高且不应大于 5.0b/100双肢栓接角bb角钢肢的垂直度钢的角度不 大 于90°rfrfrfrfrfrf1001011101.bb槽钢翼缘对腹板的b/80垂直度工字钢、 H 型钢翼缘b/100 且b2121011201不 大 于h对腹板的垂直度2.0b56一般项6目项次项目（边缘加工）允许偏差（ mm）1零件宽度、长度±1.011010102002加工边直线度L/3000, 且不应大于 2.03相邻两边夹角±64加工面垂直度0.025t, 且不应大于 0.55加工面表面粗糙面50项次项目（螺栓球加工）允许（ mm）1圆度d 1201.5d>1202