一次线制造装配工艺守则

1、一次线制造装配工艺守那么1. 适用范围1.1 本工艺使用于本厂生产的上下压成套电器产品一次线的 制造和 装配。1.2 本守那么是参照 GB7251-87 ?低压成套开关设备? 、 GB3906-91 ? 335KV 交流金属封闭开关设备? 、 GBJ149-94 ?电气装置安 装工程母线施工及验收标准? 、 ZBK36001-89?低压抽出式成套开关设备?、 JB/T56189-94 ?低压抽出式开 关 设备产品质量分等? 、 JB/T56186-94 ?低压固定封闭式成套 开关 设备产品质量分等?、 JB/T56190-94 ?低压固定面板式成 套开关设 备产品质量分等?等标准并结合本厂实际

2、情况编制 的。2. 材料2.1 聚氯乙烯绝缘铜芯线 BV 、 BVR 2.2 铜芯橡皮绝缘线 BX 、 BXR 2.3 矩形截面铝母线 LMY 2.4 矩形截面铜母线 TMY 2.5 各种规格的裸压接端头2.6 绝缘瓷瓶、绝缘子2.7 紧固件螺栓、平垫、弹垫、刺垫等2.8QO4-2 硝基外用磁漆 工业级， 黑、黄、红、绿及淡兰色2.9X-1 硝基漆稀释剂香蕉水2.10 盐酸工业级2.11 锌块、锡块工业级2.12 导电膏2.13 不干胶色标3. 设备及工具3.1 冲床配切断模、校平模、冲孔模3.2 母线折弯机电动、手动、三点式液压3.3 钻床钻头、丝锥、钻帽3.4 搪锡炉3.5 喷枪、空压机3

3、.6 螺丝刀平口、十字3.7 电工刀、鹰咀钳3.8扳手活动、套筒、电动、气动3.9划针、划规、样冲3.10木榔头、胶木榔头3.11钢直尺、钢卷尺3.12虎钳、锂刀、手砂轮4. 工艺准备4.1仔细阅读产品图样及技术文件包括总装图、系统图、母线零件图、技术要求等，检查已安装的元器件是否符合图纸要求。4.2检查工具设备是否完好，材料是否齐备。5. 工艺过程5.1选用母线：主母线按图纸要求选取，分支线型号规格按分支回路的额定电流值选取，具体选择应符合企业有关技术文件的要求。5.2按考虑好的走线路径或母线图纸的要求量取所需母线的长度，在冲床或母线折弯机上切断。母线方案的选择应遵循合理、省料、美观的原那么

4、。母线的测绘应考虑测量基准的一致性，做到测绘准确。根据测绘图按如下的经验公式计算母线展开长度。L=L1+L2 . Ln-n -8式中L展开长度8材料原厚度n 折弯次数5.3将母线用机械或人工的方法校平。5.4按母线图的要求在冲床或钻床上加工母线连接孔，对于无母线图的按表1要求加工母线连接孔去掉毛刺。组别母线色标母线安装的相互位置垂直位置水平位置前后位置A相黄上左后B相绿中中中C相红下右刖中性线N淡蓝再卜再后再前接地线PE或 接地零线PEN黄和绿双色最下最后最前5.5在母线折弯机上，按考虑好的走线方式或图样要求弯形。5.6将母线连接处进行麻点校平。5.7在母线上已有连接孔处搪锡或送往电镀镀锡。将

5、工业盐酸和水，按1:1的比例制成除膜剂，用于出 去母线 需搪锡部位的氧化层。将已去掉氧化层的母线插入40%? 70%氯化锌溶液中浸焊接剂，以利于搪锡。将母线缓缓插入搪锡炉内，轻轻翻动，保证各处均搪上锡，用毛刷将多于的锡刷去。5.8将母线排非连接局部喷上黑色漆，然后贴上响应的不干胶相色标 志，对中性线非连接局部喷淡兰色漆，接地线PE、PEN 非连接局部喷黄绿双色漆。5.9将母线用紧固件紧固在安装位置上， 具体安装从产品的 正视方向 上看符合下表要求，必要时鉴于产品结构及设计要 求，表中各线的 位置可作调整。5.10用铜芯塑料绝缘线作母线。用鹰咀钳按走线方案下线。手工或钢丝钳弯曲导线。用电工刀剥去

6、绝缘层，剥头长度见表。mm 导线面积1.01.52.54.06.01016253550mm剥线长度777791013141616将剥头局部放入接线端头中，用榔头铆紧，铆好后连接处应结实可靠，接线头不允许从导线上脱落和有松动现象。将接头局部进行搪锡，如使用液压钳冷压连接，起接头部可不搪锡。6. 工艺要求6.1母线应反复矫正平直，手工校时用木榔头、胶木榔头均可，校平后的母线外表应无明显锤痕、划伤、凹坑等现象6.2母线弯制时应符合以下规定。母线开始弯曲处距最近绝缘子的距离一般不小于50mm.母线开始弯曲处距母线连接位置的距离一般不小于50mm。矩形母线尽量防止直角弯曲，弯曲处不得有明显的裂纹和折皱，

7、母线的最小弯曲半径不小于下表。母线最小弯曲半径mm弯曲方式母线截面尺寸最小弯曲半径R铜铝平弯50 X 5及其以下1010120 X 10及其以下1515立弯A 50X 5及其以下汽/X 1a0)1.5a,.彳20X 10及其以下丿v y 1.5a/ A2a25 $&平弯立弯母线扭转90。时，扭转局部长度为母线宽度的2.5? 5倍多片母线的弯曲度应一致。同一回路三相母线的平弯、立弯、扭弯的起点应在一条线上6.3母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装，应符合以下要求。1? 8 牙。母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下,螺母 应 置于维护较为方便的侧，螺栓露出螺母间有相3m螺栓垫圈

8、6 3.2贯穿螺栓连接的母线两外侧均有平垫圈:上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈放松螺栓受力均匀，不应使电器的接线端子受到额外压力。634母线的接触面连接紧密，连接前如涂敷导电膏提高外表mud m接触的质量，这时可不用塞尺检查连接的紧密性。635高压一次四晞带卑体之间及带电您与囂架间苹小电气 距离符合卞表。十十十十部位3KV6KV10KV35 KV不間相的裸导体之间及裸隔卅电局部至接地骨架之间 100125300裸露带电局部至金属.寸板或金属门1Ubr 130155330裸露带电局部正面网;戻封板或网状门175200255400尤遮拦导休至地楼板鬲度2500250025002500注：电器元件本身

9、距离缺乏的除外可使用热缩套管和绝缘带等复合绝缘的措施来减少电气间隙，使用热缩套管,少量的用电吹风热缩，大量的在烘炉中热缩，温度+135C,保温10? 20分钟上下压成套电器产品的电气间隙、爬电距离的要求见?成套电器产品装配 导 那么?。6.4主母线分段，必要时可用绝缘构件板固定，如图6.5母线宽大，而长度短不能弯曲时，在不影响搭接面积情况下，可偏向母线一侧打孔，如图6.6有母线图，母线开孔要与图相符；母线与元件连接，其开孔要与元件的端子开孔相符。6.7搪锡后的母线不应有堆积现象，搪锡长度应大于搪锡面20mm 6.8母线搭接面及母线与元件端子连接处10mm内均不涂漆。6.9母线涂漆后，不得有流痕

10、、起皮、皱纹、夹砂等现象。6.10低压产品的分支母线悬空超过650mm，须加胶木方夹持或支柱绝缘子固定。6.11压接后的铜接头，不应有裂纹、锈蚀等缺陷，导线的铜芯不得松脱、断股。6.12同一合同、同型号、同方案的要求一次线的排列方式一致。6.13母线排列横平竖直，美观大方。7. 平安及考前须知7.1所有紧固件都要拧紧，防止运行时松脱。7.2注意平安生产、文明生产、及时清理柜内杂物。7.3按图自检。母线开孔与连接尺寸表1示意图序 号母线连接类别母线材料连接尺寸mm螺栓备注A1A21120 与 120 直线连接垂直连接铝铜12012019M182120与120垂直连接铝铜12010017M1612

11、0 与 80铝:31208017M16垂直连接铜100与100铝410010017M16直线连接垂铜直连接100 与 80铝51008013M12垂直连接铜80 与 80铝6直线连接铜808013M12垂直连接铜60 与 60铝7606013M12垂直连接铜60 与 50铝8605013M12垂直连接铜50 与 50铝9505011M11垂直连接铜120与60铝101205013M12垂直连接铜4011100与60铝Apt1005013M12垂直连接铜4080与60铝5012Apt8013M1230垂直连铜4030接表1垂直连接母线开孔与连接尺寸搭接形式类序连接尺寸mm钻孔要求螺备号ABC(m

12、m)孔数栓规格注1125125-214M202125100-174M16312580-174M16412563-134M125100100-174M16610080-174M1678080-134M1288063-134M1296363-114M10106350-114M10115050-94M812454594M8131255040172M16141006340-172M1615806340152M1416635040-132M1217504540-112M10186331.5 25-112M10195031.5 2592M82012531.5 2560112M102110031.5 255092M8228031.5 255092M8234040131M12244031.5131M12254025111M102631.531.5111M102731.525111M1028252291M8别垂直连 接表2直线连接母线开孔与连接尺寸搭接形式类序连接尺寸(mm)钻孔要求螺栓备别号ABC(mm)孔数规格注t1125125125214M202100100100174M16Ao 0甲03808080134M124636363114M101550505094M8645454594M87404080132M12831.531.563112M10925255092M81011表1垂直连接母线