起重吊装施工组织方案

1、WORD完美格式起重吊装工程安全专项施工方案一、适用范围本起重吊装工程安全专项施工方案适用于本工程内的：(1)轮胎式起重机；(2)履带式起重机：(3)卷扬机；(4)龙门吊起重机；(5)架桥机二、工程概况三、编制依据(1)起重设备安装工程及验收规范(GB 50278-2010);(2)钢结构设计规范(GB50017);(3)起重机使用说明书；(4)起重机械安装改造重大维修监督检验规则TSG Q7016-2008(5)起重机械安全规程(GB 6067.1-2010)(6)建筑卷扬机安全规程(GB 13329);(7)建筑施工安全检查标准(JGJ 59-2011);(8)工程建设重大事故报告和调查程

2、序规定；(9)本工程施工组织总设计及相关文件。四、安全技术设计1、一般规定和要求起重吊装工程安全技术基本分为三项：(1)、地基与基础；(2)桁架的主体结构；(3)吊绳及吊具。要求地基能够满足最不利荷载下的最小需要承 载力要求及对地基的其它要求，根据设备的说明书及设计要求确定；起吊设备 的设计与安装要由有资质的单位进行设计、制造、安装；吊绳及吊具根据具体的施工状况进行自行设计。2、构造要求地基与基础严格按设计要求进行施作，门式起重机要经过当地安监部门验收 通过并取得安全使用许可证。3、设计计算(1)地基与基础按机械设备本身的要求检查地基承载力，达不到地基承载力要求的，进行换填，以达到承载力要求，

3、扩大基础尺寸按龙门式起重机基础图要求进行施工 地基基础。（2）钢丝绳设计与计算钢丝绳是吊装中的主要绳索，它具有强度高、弹性大、韧性好、耐磨、能承 受冲击载荷等优点，且磨损后外部产生许多毛刺，容易检查，便于预防事故。 钢丝绳允许拉力按下列公式计算：Fg = aFg/K（1）式中Fg 钢丝绳的允许拉力（kN）;Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）;换算系数，按表2取用；K钢丝绳的安全系数，按表3取用钢丝绳破断拉力换算系数表2钢丝绳结构操算系数6X 190.856X370.836X610.80钢丝绳破断拉力换算系数表2用途安全系数用途安全系数作缆风3.5作吊索“无弯曲时6-7用于手动起重设备4.5

4、作捆绑吊索8-10用于机动起重设备5'6用于载入的升降机14施工现场采用的为全部为6X19形式的允许拉力Fg=1550Mpa的钢丝纯，根据公式（1）、表2、表3进行验算得以下各个最小钢丝绳直径。序起重型（T）起重方式换算系数安全系数最小纲丝曼 直径 （ 丽）备注11单根吊索无弯曲0.8578双根直径相应减小22单根吊索无弯曲0.8571233单根吊索无弯曲0.8571444单幅吊索无弯曲0.85716&10单根吊索无弯曲0.8572670四根吊索无弯曲0.85769（3）钢丝绳的安全检查钢丝绳使用一定时间后，就会产生断丝、腐蚀和磨损现象，其承载能力减 低。一般规定钢丝绳在一个节

5、距内断丝的数量超过表 4的数字时就应当报废， 以免造成事故。钢丝绳报废标准 （一个节距内的断丝数） 表4采用的 安全系数钢丝绳种类6x196x376x61交互擒同向捻交互捻同向捻交互擒同向拴6以下1262211361867147261338197以上1683015 140 120当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时应将表4报废标准按表5折减并按折减后的断丝数报废。钢丝绳合用程度判断表6类别钢丝绳表面现象合用程度使用场所各股钢丝位置未动，磨损轻微，无绳股凸起现象100%重要场所II1 .各股钢叁已有变位、压扁及凸出现象，但未露出绳 芯2 .个别部分有轻微锈痕3 .有断头钢丝，每米钢丝舜长

6、度内断头数目不多于钢 丝总数的映75%重要场所III1 .每米钢丝绳长度内断头数目超过钢丝总数的蹦，但少于2 .有明显锈痕50%次要场所IV1 .绳股有明显的扭曲、凸出现象2 .钢丝绳全部均有锈痕，将锈痕刮去后钢丝上留有凹 痕3 .每米钢丝绳长度内断头数超过但少于25%40%不重要场所 或辅助工作(4)吊装工具起重吊钩常用优质碳素钢锻成。锻成后要进行退火处理，要求硬度达到 95535HB。吊钩表面应光滑，不得有剥裂、刻痕、锐角、裂缝等缺陷存在， 并不准对磨损或有裂缝的吊钩进行补焊修理 。吊钩在钩挂吊索时要将吊索挂至钩底；直接钩在构件吊环中时，不能使吊 钩硬别或歪扭，以免吊钩产生变形或使吊索脱钩

7、。带环吊钩规格带环吊钩规格见表7。带环吊钩规格 (mm) 表7简图起重量 (oABCDEF适用钢丝 绳直径 (mm)每只自 重 (kg)0.571147319191960.34工75913386222560.451L51012146171gg1092532293227358100.791.25y121319112135353711-1,542.515216140383841132.G4&316232不41414£k;182574s51163.36Vz4.5192S2193丁5154185.00r6330206575464197.40- c”7.5243562276457702

8、29.7610 127139425570647925123012334192797672：8929152014344563088383953219.10卡环(卸甲、卸扣)型号使用如可DHHlLddld2B重量(N)(kg)(mn)(kg)0,224502501649353468.5H8120.040.4392040020634544810. 5MIO18o. oe0.65880600247250531012.5Ml 2200. 166 93820900308760641210 5M16240. 301.21225。12509510270731418. 5M8280. 461.717150175

9、04011680S316211H20320. 692.12058021004513290982025M2 23612.7269502750501471001092229M2 7401. 543.5343003500601641101222433M30452. 204.5441004500681821201372S37M36543. 216.03 5588007350060007500758020022613515015817532364146M39M42SO6S4. 57氏209. 5931009500902551701934051M43758.6311.0107800110010028519

10、02164656M528012.0314.0137200140011031821523643M568015. 5B17.51715001750120345235254506010019. 3521.02068002100ISO37525028860n喻11027.33五、安全管理1、危险源及相关措施(1)、危险源分布情况轮胎式起重机在吊装过程中翻倒；吊装过程中钢丝绳断裂；塔式起 重机大臂拆断与翻倒；杀车失灵重物滑落；门式起重机垮塌；高处坠 落。(2)、危险源预防措施防止起重机事故措施起重机的行驶道路必须平坦坚实，地下墓坑和松软土层要进行处理。必要 时，需铺设木头或路基箱。起重机不得停置在斜坡上

11、工作。 应尽量避免超载 吊装。在某些特殊情况下难以避免时，应采取措施，如：在起重机吊杆上拉缆 风纯或在其尾部增加平衡重等。起重机增加平衡重后，卸载或空载时，吊杆必 须落到水平线夹角60 °以内，操作时应缓慢进行。禁止斜吊。所谓斜吊，是指所要起吊的重物不在起重机起重臂顶的正下 方，因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后 ，吊钩滑车组不与地面垂直，而与水 平线成一个夹角。斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动，可能碰伤人或 碰撞其他物体。轮胎式起重机禁止带载行走，门式起重机和履带式起重机载重行走时载荷不得超过允许起重量的 70%,构件离地面不得大于50cm,并将构件转至正前 方，拉好溜绳，控制

12、构件摆动。双机抬吊时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配 ，各单机载荷 不得超过其允许载荷的80%,并在操作时要统一指挥，互相密切配合。在整个 抬吊过程中，两台起重机的吊钩滑车组应基本保持垂直状态 。绑扎构件的吊索需经过计算，绑扎方法应正确牢靠。所有起重工具应定期检 查。不吊重量不明的重大构件或设备。禁止在六级风的情况下进行吊装作业。起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与起重机驾驶员密切配合，执 行规定的指挥信号。驾驶员应听从指挥，当信号不清或错误时，驾驶员可拒绝 执行。严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物 降落到安全地方，门式起重机和架桥机应关闭发动机或

13、切断电源后进行检修 。 在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施 使重物降到地面。 起重机的吊钩和吊环严禁补焊 。当吊钩、吊环表面有裂 纹、严重磨损或危险断面有永久变形时应予更换 。起重设备在未得到安全使用许可证前不得投入使用。经常对设备进行检查 与维护，保证钢丝绳与杀车的良好运行。防止高处坠落措施操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低 用，即将安全带纯端的钩环挂于高处，而人在低处操作。在高处使用撬棍时，人要立稳，如附近有脚手架或已安装好的构件，应一 手扶住，一手操作。撬棍插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬 动，不宜急于求成。雨天

14、和雪天进行高处作业的时候，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。作业处和构件上有水、冰、霜、雪均应及时清除。对在高耸建筑物进行高处作业 ，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强 风、浓雾等恶劣天气，不得从事露天高处吊装作业。暴风雪及台风暴雨后，应 对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象， 应立即修理完善。、防止高处落物伤人措施地面操作人员必须戴安全帽。高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。在高处用气割或电焊切割时，应采取措施，防止火花落下伤人。地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的

15、构件下停留或通过 。构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠，才能松钩或拆除 临时固定工具。设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入内。、防止触电措施吊装工程施工组织设计中，必须有现场电气线路及设备位置平面图。现场电 气线路和设备应由专人负责安装、维护和管理，严禁非电工人员随意拆改。施工现场架设的低压线路不得用裸导线。所架设的高压线应距建筑物 10m以 外，距离地面7m以上。跨越交通要道时，需加安全保护装置。施工现场夜间 照明，电线及灯具高度不应低于2.5m。起重机不得靠近架空输电线路作业。起重机的任何部位与架空输电线路的安 全距离不得小于表1的规定。起重机与架空输电导线的安全距离表

16、1,安全距离、<1ri5204060口 10220沿垂直方向（m）1.53. 04.05.06.0沿水平方向（加1.01. 52. 04.06.0构件运输时，构件或车辆与高压线净距不得小于2m ,与低压线净距不得小于1m,否则，应采取停电或其他保证安全的措施。现场各种电线接头、开关应装入开关箱内，用后加锁，停电必须拉下电 闸。电焊机的电源线长度不宜超过 5m,并必须架高。电焊机手把线的正常电 压，在用交流电工作时为 6080V ,要求手把线质量良好，如有破皮情况，必 须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。电焊线如与钢丝绳交叉时应 有绝缘隔离措施。、防风措施遇有六级以上强风时不但进行

17、起重作业，汽车式起重机和履带式起重机应立 即放下吊物，并将扒杆放下，门式起重机及架桥机应锁好夹轨器，并拉好缆风 纯。2、应急预案(1)、应急准备、成立组织机构及职责项目部起重吊装事故准备和响应领导小组：组长：林乌昌组员：陈天生、黄发友、陈金协、林雪聪、林建斌起重吊装事故应急处置领导小组负责对项目突发的起重事故的应急处理。、培训和演练项目部安全环保部部长负责主持、组织全项目部进行一次起重事故 应急响 应”的模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后有组长 组对应急响应”的有效性进行评价，必要时进行调整或更新。演练、评价和更 新的记录应予以保持。项目部工程部负责对相关管理及施工人员进行培训 。、应急物资的准备、维护、保养应急物资的准备：简易担架、跌打损伤药品、包扎纱布、氧气等各种应急 物资要配置齐全并加强日常管理。、防坠落措施高空作业人员必须持证上岗且经检查身体合格，经过现场培训、交底，安 装人员必须系安全带、戴安全帽，禁止穿硬底鞋，交底是按方案要求结合施工 现场作业条件和班组情况作详细交底，并确定指挥人员，在施工时按作业环境 做好防滑、防坠落事故发生。发现隐患要立即整改，定人、定措施、定期完成 整改。建立危险源排查整改登记台帐，