铝合金制作及安装工艺流程图

1、北京庭凯门窗工程有限公司铝合金窗制作及安装工艺流程图企业名称北京庭凯门窗工程有限公司工序名称下料产品型号、名称工艺义件 编R页 数共13页第1页产品部位名称框、扇工序号1设备名称编号型号工装模具名称编号工装定位基准工序工时定额工人等Z及材料工序技术标准操作要点检测方法及量具序号内容允差内容方法量检具名称1长度偏差0.5不合格型材不得使用长度用卷尺测量钢卷尺2角度偏差0.5型材用轻拿轻放，避免划伤表面。角度用角度尺测量3型材表面光洁，无明显划痕擦伤首件必须检查合格后，方可成批下料下 好的料要放在专用料台或料车上检测数量不少于每件数的 5%更改状态更改单号签字日期更改状态更改单号签字日期描图审核设

2、计标准化校对批准企业名称北京庭凯门窗工程有限公司工序名称下料产品型号、名称工艺义件 编R页 数共13页第2页产品部位名称中梃工序号2设备名称编号型号工装模具名称编号工装定位基准工序工时定额工人等Z及材料工序技术标准操作要点检测方法及量具序号内容允差内容方法量检具名称1长度偏差0.5不合格型材不得使用长度用卷尺测量钢卷尺2型材表面光洁，无明显划痕擦伤首件必须检查合格后，方可成批下料下 好的料要放在专用料台或料车上检测数量不少于每件数的 5%更改状态更改单号签字日期更改状态更改单号签字日期描图审核设计标准化校对批准企业名称北京庭凯门窗工程有限公司工序名称开U型口产品型号、名称工艺义件 编R页 数共

3、13页第3页产品部位名称框工序号3设备名称编号型号工装模具名称编号工装定位基准工序工时定额工人等Z及r游标卡尺材料工序技术标准操作要点检测方法及量具序号内容允差内容方法量检具名称1核对型材尺寸是否止确，应无变形不合格型材不得使用检测数量不少于每件数的 5%21型口深度偏差 0.4首件要检查，合格后再批量加工用游标卡尺测量游标卡尺31型口宽度偏差 0.4首件要枪杳.合格后再批量加工用游标卡尺测量游标卡尺41型口位置偏差 0.4首件要检查，合格后再批量加工用游标卡尺测量游标卡尺角度尺更改状态更改单号签字日期更改状态更改单号签字日期描图审核设计标准化校对批准企业名称北京庭凯门窗工程有限公司工序名称

4、钻执手孔产品型号、名称工艺义件 编p页 数共13页第4页产品部位名称扇（下横）工序号4设备名称编号型号工装模具名称编号工装定位基准工序工时定额工人等级游标卡尺材料工序技术标准操作要点检测方法及量具序号内容允差内容方法量检具名称1核对型材尺寸是否止确，无变形不合格型材不得使用检测数量不少于每件数的 5%2划线闱卡尺测量游标卡尺3用执手配打孔a保证两孔中心距0.5闱卡尺测量游标卡尺b 保证孔中心线与型材面的距离Bit0.5闱卡尺测量游标卡尺4去毛刺目派羡面清洁度目测更改状态更改单号签字日期更改状态更改单号签字日期描图审核设计标准化校对批准企业名称北京庭凯门窗工程有限公司工序名称角码切割产品型号、名

5、称工艺义件 编R页 数共13页第5页产品部位名称角码工序号5设备名称编号型号工装模具名称编号工装定位基准工序工时定额工人等Z及材料工序技术标准操作要点检测方法及量具序号内容允差内容方法量检具名称1长度偏差0.5保证角他卜料端面平行用游标卡尺测量游标卡尺2去毛刺目测表向光洁度目测更改状态更改单号签字日期更改状态更改单号签字日期描图审核设计标准化校对批准企业名称北京庭凯门窗工程有限公司工序名称窗框朝接产品型号、名称工艺义件 编R页 数共13页第6页产品部位名称框工序号6设备名称编号型号工装模具名称编号工装定位基准工序工时定额工人等Z及材料工序技术标准操作要点检测方法及量具序号内容允差内容方法量检具

6、名称1高度 BW2000;宽度 AW 20000.5保证各钏接点、缝隙均匀用钢卷尺测量高度，宽度钢卷尺2高度 B2000;宽度 A20002保证各钏接点、缝隙均匀用钢卷尺测量高度，宽度钢卷尺3对角线尺寸L=L1L2a高度尺寸w 20002用钢卷尺测量对角线钢卷尺b 高度尺寸20003用钢卷尺测量对角线钢卷尺4挪接牢固、尺寸准确、900.5用角度尺测量角度尺5相邻两构件高低差0.8每件检查游标卡尺6去丰剌保证产品表向光洁、平整目测更改状态更改单号签字日期更改状态更改单号签字日期描图审核设计标准化校对批准企业名称北京庭凯门窗工程有限公司工序名称组角产品型号、名称工艺义件 编R页 数共13页第7页产

7、品部位名称扇工序号7设备名称编号型号工装模具名称编号工装定位基准工序工时定额工人等级材料工序技术标准操作要点检测方法及量具序号内容允差内容方法量检具名称1高度 BW2000;宽度 AW 20001.5保证组角缝隙均匀用钢卷尺测量高度，宽度钢卷尺2对角线尺寸L=L1L22用钢卷尺测量对角线钢卷尺3挪接牢固、尺寸准确、900.5用角度尺测量角度尺4相邻两构件高低差0.8每件检查游标卡尺5去毛刺保证产品表向光洁、平整目测更改状态更改单号签字日期更改状态更改单号签字日期描图审核设计标准化校对批准企业名称北京庭凯门窗工程有限公司工序名称装胶条产品型号、名称工艺义件 编p页 数共13页第8页产品部位名称框

8、、扇工序号8设备名称编号型号工装模具名称编号工装定位基准工序工时定额 工人等级材料工序技术标准操作要点检测方法及量具序号内容允差内容方法量检具名称1密封条的镶嵌部位必须全部压入型 材的安装槽内注意密封条型号不能用错目测检验目测2密封条嵌入型材槽内后要保证密封 条平整，且不能过分拉伸或处于拉 直状态注后窗封余接口位置不能错3密封条质量要达到 GB12002的标准 要求4不允许有脱槽现象，使用整根胶条， 接缝处应处于框、扇上端注意避免拐角处胶条脱槽更改状态更改单号签字日期更改状态更改单号签字日期描图审核设计标准化校对批准企业名称北京庭凯门窗工程有限公司工序名称框扇装配产品型号、名称工艺义件 编p页

9、 数共13页第9页产品部位名称框、扇工序号9设备名称编号型号工装模具名称编号工装定位基准工序工时定额 :工人等Z及材料工序技术标准操作要点检测方法及量具序号内容允差内容方法量检具名称1框、扇四周塔接均匀装配时应分清扇的左右及上下方句Ifr卡尺或钢卷尺测量塔接量钢卷尺2扇装配时应与框之间留有2mm的间隙根据胶条厚度留间隙用塞尺测量各部间隙塞尺3窗框、窗扇装配后，不得妨碍开关 功能，窗扇小翘曲门窗开关自如、 灵活、不倒翘，无反弹和阻滞现象4钱链安装位置应正确， 数量应齐全， 安装应牢固，开关灵活，具有足够 的强度钱链与框扇之间配打孔，并留有开启的 间隙余量用塞尺测量各部间隙，闱卡尺或钢 卷尺测量塔

10、接量钢卷尺、塞尺更改状态更改单号签字日期更改状态更改单号签字日期描图审核设计标准化校对批准企业名称北京庭凯门窗工程有限公司工序名称配扣件产品型号、名称工艺义件 编p页 数共13页第10页产品部位名称框、中梃、扇工序号10设备名称编号型号工装模具名称编号工装定位基准工序工时定额 1工人等Z及材料工序技术标准操作要点检测方法及量具序号内容允差内容方法量检具名称1对应边框上扣条扣条对接处缝隙小于 1mm用塞尺检查缝隙塞尺2扣条切角时应注意切角与不切角目测检查目测3用强力胶带固定扣条扣条要固定牢固，以免丢失更改状态更改单号签字日期更改状态更改单号签字日期描图审核设计标准化校对批准企业名称北京庭凯门窗工

11、程有限公司工序名称固定片安装产品型号、名称工艺义件 编p页 数共13页第11页产品部位名称框工序号11设备名称编号型号工装模具名称编号工装定位基准工序工时定额 1工人等级材料工序技术标准操作要点检测方法及量具序号内容允差内容方法量检具名称1固7E片的中心线距料端头为100mm注意固定片的位置和间距用钢卷尺测量间距钢卷尺2固定片的安装位置：两固定片中心 线距离/、得大于 600mm3固定片若为挪接时，应用挪钉固定 牢固；固定片若为k接时,应卡死不得划伤型材表面目测检查安装质量目测4固定片应符合JG/T132-2000标准更改状态更改单号签字日期更改状态更改单号签字日期描图审核设计标准化校对批准企

12、业名称北京庭凯门窗工程有限公司工序名称成品检验产品型号、名称工艺义件 编p页 数共13页第12页产品部位名称框、目梃、扇工序号12设备名称编号型号工装模具名称编号工装定位基准工序工时定额工人等级材料工序技术标准操作要点检测方法及量具序号内容允差内容方法量检具名称1按产品标准出厂逐项检验必须按标准逐项检验按GB/T8479标准执行2合格品贴上出厂标签检验时不得损坏成品3不符合品返回车间，按有美规定处 理更改状态更改单号签字日期更改状态更改单号签字日期描图审核设计标准化校对批准企业名称北京庭凯门窗工程有限公司工序名称包装入库产品型号、名称工艺义件 编p页 数共13页第13页产品部位名称框、扇成品工序号13设备名称编号型号工装模具名称编号工装定位基准工序工时定额工人等Z及材料工序技术标准操作要点检测方法及量