电伴热施工组织设计

1、百度文库电 伴 执 八、 施 工 组 织 设 计XXXXX电伴热科技有限公司2011年06月02日16一、 编制依据 2二、 工程概况 3三、施工准备 4四、施工技术措施 4五、施工进度计划 8六、工程质量保证措施 9七、工程安全保证措施 11八、 附件 12 26附人员资质证及上岗（特种）证书复印件、编制依据:本方案主要以XXXXX电伴热科技有限公司电气施工图及其 建筑电气工程施工质量验收 规范GB50303-2002,电气装置安装工程施工及验收规范等有关标准图集为依据而编 制。二、工程概况：1、被伴热体技术参数（参照体育场电伴热招标文件伴热区域管线数据）序号名称管道规格单位消防给排水合计安

2、装系数备注1电伴热DN150米572059063101： 2中水系统首层走道、泵房、水箱间2电伴热DN100米343353781 :给水系统首层走道、 泵房、水箱间3电伴热DN80米2802605401： 1给水系统首层走道、 泵房、水箱间4电伴热DN65米16106516751： 1热水系统首层走道、热水机房5电伴热DN50米180202001： 1热水系统首层走道、热水机房6电伴热DN40米902002901： 1热水系统首层走道、热水机房7电伴热DN32米710757851： 1热水系统首层走道、热水机房8电伴热DN25米22601522751： 1热水系统首层走道、热水机房以上电伴热保

3、温数量不含一层商店、办公室，二层西区主席台后房间及三层东西区房间和走廊 吊顶部位的消防伴热管线。以上数据仅供参考，具体结算以现场实际用量结算。本工程是XXXXX建设的XXXXX管道电伴热保温系统工程，它包括体育场消防系统管道 （不含一层商店、办公室，二层西区主席台后房间及三层东西区房间和走廊吊顶部位）、给排水系统管道电伴热设备与保温材料的安装，主要负责电伴热系统供电控制设备的安 装、调试，电伴热回路运转及自动控制调试工作。2、管道的电伴热设计：.管道温差： T （温差）=TV （工艺维持温度）-T0（最低环境温度）=25 C.管道的散热量：QT （实际散热量）=KI （保温材料的导热系数的修正

4、系数）*K2 （碳钢管道材质修 正系数）*K3 （环境条件修正系数）* T（C） *QA热损失系数*保险系数=41W 产品选型为HCL3-Q-25 , DN150的管道缠绕比例为1： 2 （25*2=50W大于41W）, 也就是说电热带米功率25W,每米该规格管道用2米电热带。电热带总长度：管道长度×米管道用量×安装系数倍3、该管道电伴热系统配电设计说明：大约需要180个供电回路，每个回路带1条长度为V 100米的电热回路运行布置图 每个回路负载V 3个KW.4、施工方法：避开管道的正上方，沿管道下45°平行铺设2条或1条电热带。从一个方向起，沿被 伴热管道每间隔

5、米用压敏胶带固定一圈；电热带表面覆盖铝箔胶带；相邻的短于50米的电热带可以合并为一个回路；检测绝缘良好状态下安装保温材料；将电热带与连 接电缆在接线盒内连接。线盒固定在管道上，将标牌贴在保温层上。通电检验合格（正常 发热）后交付使用所需材料详见材料清单。以上设计方案的设计依据只满足XXXXX电伴热科技有限公司相关产品的应用条件，不保证其他厂家产品符合上述伴热加热技术要求。三、施工准备1、劳动力配备计划我项目部根据施工预算和工程实际情况， 计划配备足够的人员，2011年6月3日前配 备好电工2名、安装工4名，现场服务管理人员2名，以确保电伴热保温系统工程按甲方 要求如期完工。2、劳动力平衡计划为

6、确保电伴热保温系统工程保质按期竣工， 我项目部在高峰时期将从其它安装队伍中 借调施工人员（主要是外保温部分），以确保伴热区域的施工计划和进度。3、主要机械配置我公司为了确保工程进度和质量， 将从内部调度先进和优良的机械设备， 使工程进度 确有保障。详细机械设备表：序号设备名称规格型号数量1绝缘摇表500M 2台2数字万用表DT92051台3钳形表2把4手电钻8.13MM1把5人字梯2米2架6专用安装工具2套四、施工技术措施1、管线清理在管线电伴热施工前，仔细阅览图纸，依图定位，结合图纸熟悉现场，并将伴热管线 按单元划分，认真清除管道外壁尘土。在施工中，遇到未连接或者不具备安装条件的管线， 要作

7、好记录并上报相关项目负责人协调处理，留下电热带余量，待管道具备施工的必要条 件后进行施工登记验收记录。2、电热带放线前的测量在进行电伴热放线以前要检视电伴热配件完好无缺，电热带与所有配件的型号与设计要求一致。对产品主材进行绝缘测试，合格后方可放线进行安装。3、电伴热带的安装详细参照电伴热施工技术规范现场准备3.1.1. 将一卷电热带与卷筒放置于一支架上，并放置在线路其中一端附近。3.1.2. 沿管道布电热带，并避免：将电热带放置于毛刺和利角上。用力拉扯电热带。脚踏或重物放置电热带上。单根电热带施工法探玻璃纤维压敏胶带或铝胶带每隔约 50cm处将电热带固定于管道上。平敷时尽可能将电热带附在管道的

8、下 45度侧方。在线路的第一供电点和尾端名预留Im长的电热带。探按设计图所示缠绕系数布线（系数为整数应平敷以利减少接点）。所有散热体（如支架、阀门、法兰等）应按设计图要求预留所需电热带长度，将此 段电热带缠绕于散热主体上并固定。下列各点应注意：散热体应有设计所需电热带的长度。电热带可互相重叠或交叉使用。缠绕方法应尽可能使散热体必要时随时可拆除进行维修或更换而不损坏电热带或 影响其它线路。在使用二通或三通配件处，电热带各端应预留 40 Cm长度。螺旋缠线如缠绕系数为，即5m管道需要布7m的电热带，施工时先将7m长的电热带两端固 定于一段长度为5m的管道上，然后将松驰的电热带缠绕在管道上，并加以固

9、定。多根电热带施工法设计图指明缠绕系数为（n=1,2）一般用于大口径管道上，方法如下：电热带由管道线路一端起布线至尾端再回头至起点，路数等于系数。（但注意最大使用长度）电热带由管道线路一端至尾端轮流依次布线次数等于系数。后备系统，关键管道作后备应急用。所以每一线路都应当作独立线路安装，并有独 立的供电点。配件安装按设计图要求选用配件。所采用密封圈需与电热带相配并和防水封胶结合。供电接线盒尽可能接近管道线路供电端。按配件安装说明书准备线口。每一线端应预留一小段电热带以便将来维修时用。保温材料安装前的检查和测试：视察电热带表面是否损伤。视察所有配件是否安装完整。用摇表2500VDC摇试每一独立线路

10、一端，绝缘电阻应在 20M 以上。注意摇试时 间应在一分钟以上，即导电体对电热带金属屏蔽层摇试。将摇试结果记录在安装记录单上。保温层安装电热带施工测试后立即进行保温层安装，并注意以下各点：所采用保温层的材料，厚度和规格与设计图要求符合。施工时保温材料必须干燥。保温层外应加防水外罩。保温层施工时应避免损伤电热带。保温层施工后应立即对电热带进行绝缘测试。在保温层外加警示标签注明“内有电热带”更需注明所有配件的位置。 低温起动与安全保护：电伴热工程一般按照设计在正常情况下，分组起动，按常规控制设计，具有开关起动、过 载保护和漏电保护，如果用于低温大功率加热，同时又低温状态起动，瞬间起特别注意事项严禁

11、蒸汽伴热和电伴热混用于一体。加热带安装时不得将绝缘层破坏，应紧贴于被加热体以提高热效率，若被伴热体为 非金属体，应用铝粘胶带增大接触传热面积，用尼龙扎带固定，严禁用金属丝绑扎。法兰处介质易泄漏，缠绕电热带时应避开其正下方。电热带一端接入电源，另一端线芯严禁短接或与异电物质接触并剪切为“V ”型，必须使用配套的封头严密套封。防火防爆场合应配套防爆接线盒和终端子。接线后应用硅橡胶密封：（使用屏蔽层的电热带终端处必须将屏蔽层剥离10公分，以防造成短路）安装一个伴热点，测量一次绝缘，屏蔽层必须接地，绝缘阻值不能低于20兆欧/1000VDC。按电伴热各路的电压、电流等参数设定通、断电和漏电保护装置。蒸汽

12、扫线：凡需蒸汽清扫管线除垢时，应注意先清扫后安装电热带，如果每年例行 扫线检修应按特殊情况设计安装。验收本手册未将安装工程施工及验收规定及“防爆、防火规程”中有关条文包括在内，施 工中仍应遵循上述技术常用规范要求，在此不做复述。4、电缆敷设电缆敷设排列整齐、型号和规格与图纸设计一致，电缆在桥架和电缆沟内的弯曲半径 必须符合规范，禁止电缆随意交叉。在敷设时，按照图纸设计，在电缆的首尾标明电缆的回路编号，并对电缆进行外观检 查，查看是否有折皱和严重划伤。电缆敷设后，对电缆进行绑扎固定，使用使得电缆敷设 排列整齐、美观。电缆敷设的条件：4.1.1电缆敷设清册完整。电缆敷设中所需要的设备、材料及有关附

13、件准备齐全。 敷设路径畅通。电缆敷设前已完成有关技术交底工作及人员分工安排。电缆敷设前须对所用电缆进行绝缘检查，确保所用电缆绝缘良好。 电缆敷设：为了确保敷设后的电缆整齐美观，应逐根敷设，遵循先长电缆后短电缆、先大截面后小截面电缆的敷设原则。敷设过程中及时做好电缆敷设记录，主要是电缆的实际敷设长度、时间、电缆编号.423按照电缆的弯曲半径，整理排列好电缆，凡在转弯处，竖井处一般按间隔1.2m固定 电缆，敷设过程中用临时绑带。在每放完、整理好一根电缆后进行全程检查，确保正确无损并挂好电缆临时号牌，待接线 时一并换成正式号牌。每敷设完一批电缆，应及时对本批电缆进行 100 %的检查。 电缆头的制作

14、制作电缆头之前，把距接线5m内的电缆整理、排列好。并用电缆绑带.4.3.2电缆在盘柜内的芯线一定要排列整齐，剥线芯绝缘时不能伤及导体，只能切割至2/3深度的绝缘层，然后用钳子撕掉，电缆芯线剥去绝缘层后的裸露导体长度应吻合线鼻子 的深度.4.3.3电缆头制作结束后，每根电缆要挂正式电缆号牌。 电缆二次接线、封堵二次接线应具备的条件盘内电缆整理，电缆放好后，先根据二次接线图、以及盘内端子排列情况，确定电缆走 向，避免电缆在盘内交叉，影响美观。对于经保护管进入盘柜内的严禁绞结状进入。 二次接线程序a、电缆头制作：电缆排列整齐美观，统一采用电缆热缩套做电缆头，电缆头颜色统一，正式电缆号牌 使用封塑式.

15、b、电缆线芯号牌穿套所用号牌的长度、规格应一致，电缆芯线两端对线正确后再套上号牌。c、芯线与端子排的连接芯线接至端子，单芯线要弯圆，大小要与螺栓配套，合适一致，弯曲方向为螺丝旋紧 方向，单芯线直接接入时剥皮要适中，芯线与端子连接时，螺栓应加垫片，务必拧紧， 一个端子一般接一根芯线，特殊情况最多允许接二根线，以保证连接可靠。各芯线的套 管式号牌，应排列整齐，号码朝外.4.4.3电缆封堵防火材料涂刷要按设计规定的间距进行，防火包堆砌要严密、坚固。户外端子箱与电缆沟的封堵，不但要采用防火包，而且必须将保护管由电缆沟配至 端子箱.盘内电缆敷设、整理、接线完毕，即需进行盘内电缆的正式封堵工作。采用堵泥

16、进行圭寸堵施工.。成品保护及安全文明施工电缆敷设完毕后应及时清除杂物，盖好盖板，盖板盖好后应及时封。直埋电缆回填土应分层夯实。 在现场应设置报警和灭火装置。电缆敷设时，不应损坏电缆沟、电缆井的防水层。5、各种箱柜配线及设备接线首先在进行箱柜基础槽钢的安装，基础槽钢安装牢固、平整，槽钢基础的不直度、水平度和不平行度全长允许的偏差值不得超过 5mm,且槽钢防腐油漆完整，箱、柜、屏、 台、盘间安装垂直度允许偏差,相互间接缝不应大于2mm,成列盘面偏差不应大于5mm在接线时箱、柜、屏、台、盘内配线整齐、无交结现象，导线连接紧密，不伤芯线， 不断股，垫圈下螺丝压接的导线截面相同，同一端子上压接导线不多于

17、2根，防松垫圈等零件齐全。在完成设备及箱柜的排线及接线后，测量出每个回路的线路绝缘，并登记在册。柜、 箱、盘占的线路的相间和相对地绝缘电阻值符合要求，馈电线路必须大于,二次回路必 须大于1M Q。各箱、柜、台、盘等金属外壳和基础槽钢所有不带电的金属外壳必须做好接地连接， 保证接地良好。6、调试项目部专门配备了多位技术性强、经验丰富的人员组成了调试班组，以确保最后的调 试工作顺利进行，调试班将严格按照试送电章程和规范进行最后一道工序的施工，电气系 统安装完毕后，必须对各电气分项进行调试，各项技术参数符合设计要求，系统测试合格 后方可送电。在送电过程中，认真检查电压表上电压情况，三相电压是否平衡，

18、确认正常 后，再送至后一道工序。送电空载运行 2小时，无异常现象，再进行正式调试。在进行正 式调试之前，必须做以下强制性试验，必须确保调试下正常运行：对各个柜、箱、盘内断 路器做断开的闭合实验，断开与闭合就灵活；各种电动设备做绝缘测试，测试值合格后方 可送电运转，各类电动机做正反转试验，并调整至所需旋转方向；确保人、机、设备的安 全性。在试送电之前首先检查线路和回路是否与图纸设计无误，经测检查线路绝缘良好后， 分段、分路进行试送电工作，确保安全第一。在进行设备及机组的调试时，仪表班组及其它工种应密切配合调试班，认真依次进行 调试工作，在进行调试前，首先必须进行自检和互检工作，做到万无一失，一次

19、性成功。对于试运行成功的设备，定时填写空载试运行记录和负荷运行记录，整理成册，作为 工程验收的基础文件和必不可少的交接资料。五、施工进度计划电伴热保温系统工程将根据进度控制优化的预控性、 流动性、全面性和可行性以及施 工组织设计介绍的工程特点，我公司将以“坚持科学、遵守程序、打破常规、优化组合、 确保工期”的指导思想，根据总工期，土建进度计划表编制工程进度施工计划表。为了使施工进度计划得到落实，我们对工程进度采取如下措施：1、组织措施在项目部的统一组织协调下，每周安排内部安全教育，施工生产例会，项目部每月组 织管理人员进行月底进度、质量、安全大检查，参加甲方、监理的工程例会，详细安排， 穿插各

20、分项工作。项目部认真做好经济、成本控制工作，对施工成本做到事前预算，过程微控，事后总 结，建立项目成本控制体系，与各职能部门签订成本承包责任状，予以监督执行。项目部认真、积极协调好土建工程与安装工程之间的配合工作，保证合同规定的时间 要求，质量、数量要求，同时处理好与政府职能部门的关系，接受职能部门的监督、检查指导项目经理认真做好工程资金的使用，做到专款专用，在建设方资金到位的基础上，确保工程的资金真正用于工程中，使工程能够顺利进行。2、技术措施项目部将根据工程特点，积极采用新工艺、新技术、新设备，发挥“科学是第一生产 力”加快施工进度，建立完善的检查、整改、验证的质量验评，杜绝不合格项目，减

21、少 返工，提高工效，保证工程的顺利进行。项目经理部组织安装施工水平高、技术熟练的人员进行施工，积极调配好施工机械及 周转性材料，保证材料型号符合，数量准确、性能优良，进场时间明确，充分满足各工序 对施工机械的需求，并在施工中做好保养工作，保证机械性能的完好率和使用率，贮备相 应的配件，做到万无一失，确保工程顺利进行，同时做好工程所需材料的采购，供应工作, 做好甲供材料的供货时间和质量验收，把不利工程进度的因素减少到最低程度。项目经理部及时掌握有关建设工程的法律法规、文件，并及时下发、宣传。特别对工 程造价、工程质量监督方面的最新动向予以认真、 全面地对待和执行。项目部成立资料室、 配备有效工程

22、施工规范规定、标准图集等。建立电子文件，保证相关信息及时、准确传达 到相关人员，使工程进度得到全面控制。电伴热安装工程应在管道施工进度计划的指导下，由项目经理组织各专业负责人编制月、旬施工作业计划交底，使班组人员明确目标，安排好施工、加大劳动力、机械设备的 投入，科学管理和先进技术相关结合，提高工程进度按时参加有关协调会，及时检查平衡工程进度及工序搭接的问题，高峰施工期间，在确保质量和安全的前提下，组织力量抢进度，充分利用自由时间差，搞好安装与其他施工 项目的配合施工，以确保总体计划的顺利实施。担负安装施工的施工员必须熟悉和掌握施工组织设计的具体内容和要求，及时向施工人员进行细致地，全面地交底

23、，使他们真正做到心中有数。以保证施工保质、保量如期完 成。六、工程质量保证措施1、工程的质量保证目标100%,优良率达到95%本工程确保合格率达到 质量保证管理体系2、文件资料的控制项目部通过对文件和资料的管理控制，保证使用有效的文件。3、材料设备的控制631施工员根据工程进度编制“单项工程材料，设备月（季）度计划表，在表中 注明材质要求和验收标准。物资供应部根据“单项工程材料，设备月（季）度计划表”，参照库存情况分别编制“采购计划明细表”和“业主提供材料、设备明细表”，报项目经理批准，明细表中必须注明产品的名称、规格、型号、数量，至U货期、验收标准等。6.3.2物供部将已批准的“采购计划明细

24、表”报公司材料设备处，由公司材料设备 处购买并组织进场。物供部将“业主提供材料、设备明细表”给业主后，请业主组织该 部分的材料、设备进场。6.3.3材料设备进场后，由项目部组织施工员、质检员、物供部长会同业主办理手 续，由我公司保管并建立完整的台帐。6.3.4施工时，物供部长必须凭施工员签发的“限额材料领用单”将材料设备发 放给施工班组，并做记录。月末物供部必须将月材料用量及库存量落实清楚，避免浪费。6.3.5在进货检验和试验中，发现不合格材料必须标识，我公司将派相关人员积 极配合，以确保新购买的材料、设备合格。6.3.6如精度要求在制造厂家验收、检验，则我公司派相应人员积极配合，以确保材 料

25、、设备合格。4、在施工过程中的质量控制6.4.1编制施工组织设计和质量计划 项目部组织各专业技术人员编制本工程的施工组织设计和质量计划，经公司有 关部门审批后，报监理、业主批准作为本工程的纲领性文件。6.4.2停止点和控制点的设置停止点应经相应的部门及人员签字后，方可进入下道工序。本工的停止点：6.4.2.1隐蔽工程6.4.2.2电气调试6.4.2.3竣工验收6.4.3控制点：根据工程特性所列的工序转接点，为控制点，例如：工艺配管、电 伴热施工、测试绝缘电阻等。6.4.4不论是停止点或是控制点，均应报业主或监理批准，各控制点根据监理和业 主的意见均可上升为停止点，以确保工程质量。5、单位工程、

26、分部工程的划分：本工程将电伴热工程划分为电热带、电器和外保温安装调试工程两个部分。6.5.1根据业主的工期要求，编制工程的总进度计划，中间交接的进度计划。6.5.2施工员根据图纸，国家规范对作业人员进行技术交底。施工过程中，施工 员、质检员不断进行巡视，以确保作业人员按图纸及技术交底的要求进行施工。6.5.3施工设备的控制开工前，施工员根据施工组织设计的要求，制定出施工设备进场计划，报项目 经理批准，由物供部组织进场。6.5.3.1设备到场后，设备管理员对设备进行检查试用，确保完好后方发给各施工班组 使用。6.532使用中的设备，由设备使用人负责日常的维护保养。6.533设备管理员每周一次对工

27、地现场的设备巡视， 更换不合格的设备，并加以标识, 并随时退回物供部维修。6.5.3.4成品及设备保护措施在土建结构施工的同时，进行线管预埋工作，线管予埋后，立即进行管路保护，并派 专人看护，防止因其他工种施工造成管、盒移位和破坏。随着结构封顶，工程进入二次装 修和设备安装阶段，由于工程大，土建安装等多家单位交叉作业，所以必须搞好协调施工。 施工中注意对成品及半成品的保护，杜绝因污染、损坏等现象而出现的二次返工现象，具 体防护措施如下：在进行箱柜安装后，立即对箱柜部分进行包裹，遮盖等保护措施，保护箱柜的外有油 漆及电气原件等，箱柜的钥匙派专人保管，在电器仪表等小型易碎物品相应推迟安装时间， 防

28、止交叉作业造成破损，安装后及时进行保护和看管工作。设备在安装前一周，运送进厂，并做开箱检查，安装后立即派人进行看护巡视工作。七、工程安全保证措施1、建立健全安全管理体系项目负责人刘中文项目安全员孙伟冲II电伴热施工班 张增彬保温材料陆幼施工班 双一安全调试员 洪光波2、建立安全制度7.2.1现场设置安全保卫组，全面负责安全生产、文明施工及工地防火、治安保卫 工作，设专职安全员一名，专职防火员一名，做到安全文明施工有人执行，现场有专人 查看监督。7.2.2设置专职安全员，负责本项目施工的安全教育，检查安全施工的执行情况， 安全措施的落实程序及整改情况，对严重违反安全制度的行为有停止施工的否决权确

29、保 安全施工。7.2.3施工人员上岗应有安全交底记录和工作记录。7.2.4积极推行施工标准化管理，现场应保持整洁，7.2.5在施工场地狭小的情况下，应该工完料尽厂地清。材料应该现场总体安排， 分类妥善堆放整齐。3、安全生产具体措施7.3.1进入施工场地必须正确配戴安全帽、系好帽带732用人字梯要系好保险绳，竹梯倾斜不得大于30°,下面应有专人进行扶持733禁止带电作业。7.3.4禁止酒后施工，禁止在施工现场嬉笑打闹。7.3.5禁止穿拖鞋，高跟鞋和易滑硬底鞋进行施工。7.3.6在高空作业时，正确系好安全带，做到高挂低用，必须携带工具或工具包、 零星材料、工具随手放入工具袋内，防止坠落伤

30、人。高空传递物品时禁止抛掷，以防 伤及他人。7.3.7使用各种电动工具设备（如套丝机、电锤、电钻等）都应严格遵守操作规 程，并由专人保管。7.3.8工地现场用电执行建设工程现场供电安全规程GB50194-93。7.3.9施工用电的电缆及临时电源线应架空妥善固定，各种机电设备及手持电动 工具的临时用电电源必须统一经过漏电装置，安全敷设、专人保养。不准随意乱拉乱 接电源线。7.3.10正确使用漏电保护装置，随时检查漏电开关的有效性，若失灵则立即更换。 7.3.11使用电动工具时，电动工具外壳必须按要求进行接地保护，接地线不允许 借用工作零线，使用电动工具必须戴好 500V绝缘手套。7.3.12施工

31、现场的临时用电，电焊机的电源线、搭铁线应随进整理，并与氧气、 乙炔瓶、管分开，电焊时，电焊机的搭铁线应接触良好。7.3.13试送电前必须做好质量自检互检，确认合格后方可送电。试运转时各工种 要互相配合，确保试车安装。已停电的电气设备上挂好警告牌。送电时制定出一套切实 可行的送电制度，防止出现短路和触电事故。4、防火措施7.4.1现场由有关单位和安装单位共同制定“动火制度”设立专门监护人，特别 在工程进入末期要严格监视现场的动火情况。7.4.2在施工前会同筹建处专职消防人员及有关单位消防人员对现场消防工作采 取措施，保证在现场动火带有灭火装置。7.4.3施工用电的电源线、电缆线派专人保养检查接线

32、，临时用电的配电箱经常检 查，漏电开关动作灵敏可靠，防止电缆电线过热引起火灾事故的发生。7.4.4如动火现场有易燃物品，应对现场及时清理后方可进行动火。7.4.5现场的消防器材不准挪作他用。7.4.6派专人进行宿舍的临时用电和取暖设施进行看管，以防宿舍火灾事故的发生。八、附件：附件1:电伴热安装典型示意图 附件:2:电伴热施工步骤与注意事项 附件3:电伴热安装图集附件1:电伴热安装典型示意图不锈钢扎带压敏胶带电伴热带保温J(三通接线盒,iIB>铝箔胶带二IJi管÷±附件:2:电伴热施工步骤与注意事项电伴热施工步骤与注意事项一、施工前准备工作A、管道系统1管道系统与配备

33、都已施工完毕。2防锈防腐涂层已干透。3. 管道系统施工规范与设计图中所示一致。4. 锂去所有毛刺和利角。B、电热带和配件1. 电热带表面有否损破。2. 电热带的绝缘性能良好（要求用摇表在 500VDC测试时绝缘电阻为 1200M?）3. 电热带与所有配件的型号与设计要求一致。二、单根电热带施工法1. 用压敏胶带每隔约50cm处将电热带固定于管道上。2. 平敷时尽可能将电热带附在管道的下45度侧方。3. 在线路的第一供电点和尾端名预留100cm长的电热带。4. 按设计的缠绕系数布线（系数为整数应平敷以利减少接点）。5. 所有散热体（如支架、阀门、法兰等）应按设计要求预留所需电热带长度，将其 缠绕

34、于散热主体上并固定。下列各点应注意：散热体应有设计所需电热带的长度。电热带可互相重叠或交叉使用。缠绕方法应尽可能使散热体必要时随时可拆除进行维修或更换而不损坏电热带或 影响其它线路。在使用二通或三通配件处，电热带各端应预留100 Cm长度。三、螺旋缠线如缠绕系数为，即4m管道需要布6m的电热带，施工时先将 6m长的电热 带两端固定于一段长度为4m的管道上，然后将松驰的电热带缠绕在管道上，并加以固定。四、多根电热带施工法设计图指明缠绕系数为（n=1,2）一般用于大口径管道上，方法如下：电热带由管道线路一端起布线至尾端再回头至起点，路数等于系数。（但注意最 大使用长度）电热带由管道线路一端至尾端轮

35、流依次布线次数等于系数。后备系统，关键管道作后备应急用。所以每一线路都应当作独立线路安装，并有 独立的供电点。或者米取缠绕安装方式。五、配件安装所采用密封圈需与电热带相配并和防水封胶结合。供电接线盒尽可能接近管道线路供电端。按配件安装说明书准备线口。每一线端应预留一小段电热带以便将来维修时用。六、保温材料安装前的检查和测试：视察电热带表面是否损伤。视察所有配件是否安装完整。用摇表摇试每一独立线路一端，保证其绝缘性能良好。将摇试结果记录在安装记录单上。七、保温层安装：电热带施工测试后立即进行保温层安装，并注意以下各点：所采用保温层的材料，厚度和规格与设计图要求符合。施工时保温材料必须干燥。保温层外应加防水外罩。保温层施工时应避免损伤电热带。保温层施工后应立