计量检定作业指导书(制度范本、DOC格式).DOC

1、计量检定作业指导书（制度范本,DOC格式）.DOC共24页1目的为使计量检定工作有所依循，保证实验的准确 性和稳定性。2范围凡本公司使用计量、卡具的检定作业，均适 用。3作业内容热工仪表3、1技术标准：3、1、1 UJ33A型直流电位差计使用说明。3、1、2 ZX25A直流电阻器使用说明。3、1、3双路可跟踪直流稳定电源使用说明。3、1、4 SFX-4000校验信号发生器使用说明。3、1、5数字温度指示调节仪执行JJG617-1996标准。3、2检定项目和检定方法：3、2、1检定项目仪表种类仪表指示部分位式控制部分时间比 例控制部分PID控制部分项次1234567891011121314151

2、61718检 定项目外观基本误差分辨力稳定度误差连续运行绝缘电阻绝缘强 度设定点误差切换差设定点误差比例带零周期手动再调静差输出 范围及输出阶跃响应比例带再调时间预调时间检定类别新制造 +修理中+使用 中+-+-+- + 注：表中”表示应检定，表示可检定。质量 部计量检定作业指导书日期xx年10月30日页数第2页 共24页3、2、2仪表指示部分的检定3、2、2、1外观检查,用目力观察，在基本误差和设定点误差 的检定过程中观察。3、2、2、2绝缘电阻的检定仪表电源开关处于接通位置，将 各电路本身端钮短路，对于供电电源为（50、500） V范围内的仪 表，必须采用额定直流电压为500V的绝缘电阻表

3、（供电电源小于 50V的仪表采用额定直流电压为100V的绝缘电阻表）按规定的部 位进行测量。测量时，应稳定5 s,读取绝缘电阻值。3、2、2、3绝缘强度的检定仪表电源开关处于接通位置，将 各电路本身端钮短路，按规定的部位在耐电压仪上进行测量。测 量时实验电压应从零开始增加，在（510） s内平滑均匀地升至 试验电压规定值（误差不大于10%）,保持1 min后，平滑均匀 地降低电压至零，切断试验电源。注：为保护仪表在试验时不被 击穿损坏，可使用具有报警电流设定的耐电压试验仪，设定值一 般为10mAo使用该仪器时，以是否报警作为判断绝缘强度合格与 否的依据。3、2、2、4基本误差的检定a）按规定接

4、线具有热电偶参考端 温度自动补偿的仪表，检定时所用的标准器和接线如图1所示图 1b）不具有热电偶参考温度自动补偿的仪表（包括直流电压输入的 仪表），检定时所用质量部计量检定作业指导书日期全文结 束年10月30日页数第3页 共24页的标准器和接线图如2 图所示：图2c）输入为直流电流信号的仪表，检定时所用的标准器 和接线如图3所示：图3d）与热电阻配合使用的仪表，包括与电阻 型传感器配合使用的仪表，检定时所用的标准器和接线如图4所 示：（R为连接导线的阻值）质量部计量检定作业指导书日期全文 结束年10月30日页数第4页共24页3、2、2、5通电预热和调整接通电源后，按生产厂家规定的 时间预热，如

5、果没有明确规定，一般预热15min。具有参考端温度 自动补偿的仪表可预热30 min ,然后进行基本误差的检定。对具 有外部“调零”及“调满度”的仪表，允许在预热后进行预调。 但在检定过程中不允许再调。3、2、2、6检定点的选择检定点不应小于5点，一般应选择 包括上、下限在内的，原则上均匀的整或整百摄示度点。图43、2、2、7检定方法a）寻找转换点法（示值基准法）从下 限开始增大输入信号（上行程时），找出各被检点附近转换点的 值，直至上限。然后减小输入信号（下行程时），找出各被检点 转换点的值，直至下限。用同样的方法重复测量一次。取二次测 量中误差最大的作为仪表的最大基本误差。b）输入被检点标

6、称电 量值法（输入基准法）若仪表的分辨力小于其允许基本误差的0、 2时，允许采用此方法；使用中的仪表也可采用此方法。但对检定 点结果产生疑义时及在仲裁检定时，仍采用寻找转换点法进行检 定。方法：从下限开始增大输入信号（上行程时），分别给仪表 输入各被检点温度所质量部计量检定作业指导书日期全文结 束年10月30日页数第5页 共24页对应的标称电量值，读 取仪表相应的指示值，直至上限；然后减小输入信号（下行程 时），分别给仪表输入各被检定点温度所对应的标称电量值，读 取仪表相应的指示值，直至下限。下限值只进行下行程的检定， 上限值只进行上行程的检定。用同样的方法重复测量一次，取二 次测量中误差最大

7、的作为该仪表的最大基本误差。采用此方法进 行检定的仪表可不进行分辨力的检定。3、2、2、8基本误差的计算a）寻找转换点法检定时，按下式 计算：AA = Ad-（As+e） 廿 AA /（AA /At）ti 式中：AA 用电量 表示的基本误差（Mv,。）； At被检点温度对应的标称电量值 （mv , Q ） ； As被检点ti电量值-温度变化率（mv /,Q/） ； e上行程时，仪表显示改变一个分辨力值所对应的实际 值LC） ； At '分别表示转换点A1、A2、Al A2'各点在标准器上读得的各点电量值（mv , Q） o质量部计量检定作业指导书日期全文结束年10月30 日页数

8、第6页共24页3、2、2、10稳定度的检定a）显示值波动仪表经预热后，输 入信号使仪表显示值稳定在量程的80%处，在lOmin内，显示值不 允许有间隔计数顺序的跳动，读取波动范围6t,以6 t/2作为该 仪表的波动量。b）短时间示值漂移 仪表预热后输入50%量程所对 应的电量值，读取此值tO,以后每隔lOmin测量一次（测量值ti 为Imin之内5次仪表读数的平均值)，历时lh,取ti与tO之 差绝对值最大的值，作为该仪表短时间示值漂移量。3、2、2、11连续运行给仪表输入一个量程80%的信号，连续 运行24h后，在仪表量程的20%和8096附近测量基本误差。3、2、3仪表位式控制部分的检定3

9、、2、3、1设定点误差的检定检定应在仪表量程的10%、 50%、90%附近的设定点上进行。切换差可调的仪表将切换差设在 中间位置。3、2、3、2检定方法增大输入信号，使显示值缓慢接近设定 值，当输出状态改变时，读取仪表示值，或输入电量值。然后缓 慢减小输入信号，当输出状态改变时，读取仪表的示值或输入电 量值。一般只进行一个上下循环的检定。如果有疑义或仲裁时， 必须进行上述三个循环的检定。数字方式设定的仪表，其设定值 能够测量的，当检定结果产生疑义需仲裁时，应将设定的输入信 号调整在设定值的转换点上进行。3、2、3、3多位控制的仪表，应对每位的检定点按上述两位 控制作用的检定方法分别进行检定。3

10、、2、3、4位式控制作报警作用的仪表，上限报警点只要测 的上切换值，下限报警点只要测得下切换值。3、2、3、5设定点误差按下式计算：ASW =ASWl+ASW2/2+e- Asp/ ( A A/ t) ti 式中： SN位式控制的设定点误差LC） ； ASW1 ,ASW2分别为 上、下行程输出状态改变时读得的输入电量值的平均值（mv , 。）；Asp设定点温度对应的标称电量值（mv , Q）、质量部计 量检定作业指导书日期xx年10月30日页数第7页 共24页3、2、3、6可以用设定点偏差表示的仪表，设定点偏差按式下 式计算ASW （tdl+td2） /2分别为上、下行程输出状态时读得 仪表示

11、值的平均值CC） ； tsp60、YS变送器上行程或下行程各检定点的实际输出值，mA或 kPa； As回程误差值（用绝对误差方式表示），mA或kPa； Adi, Ad2分别表示基本误差检定时得到的上、下限输出值，3次循环时 分别取算术平均值，mA。b）输出交流分量的检定-在输出回路的 负载电阻串接一个规定取样电阻。-分别输入量程10%, 50%及 90%的压力信号，并使负载电阻为最大和最小，在取样电阻上测 得交流电压的有效值。c）绝缘电阻的检定将变送器电源断开，短 接各电路自身端钮，用绝缘电阻表测量规定的位置，稳定10 s后 读数。d）绝缘强度的检定将变送器电源断开，短接各电路自身端 钮，用耐

12、电压试验仪测量。测量时，试验电压由零平稳地上升到 规定值，保持Imin ,观察是否出现击穿和飞弧，最后将电压质量 部计量检定作业指导书日期全文结束年10月30日页数第14 页共24页平稳降至零，并切断设备电源。为了试验时操作安全 和尽量避免变送器损坏，可耐电压试验仪上设定，制造厂所规定 的泄漏报警电流值并以绝缘回路泄漏电流是否超过电流规定值作 为裁定绝缘强度检定结果的依据。3、2、2弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表3、2、2、1外观用目力观测，应符合通用技术要求。3、2、2、2零位用目力观测，应符合通用技术要求。3、2、2、3示值误差，回程误差和轻敲位移的检定3、2、2、4标准仪器与压力

13、表使用液体为工作介质时，它们 的受压点应基本在同一水面上。如不在同一水面上，应考虑由液 柱高度差所产生的压力误差。3、2、2、5压力表的示值应按分度值的1/5估读。3、2、2、6示值检定方法压力表的示值检定按标有数字的分 度线进行。检定时逐渐平稳地升压（或降压），当达到测量上限后, 切断压力源（或真空源），耐压3min，然后按原检定点平稳地降压 （或升压）倒序回检、3、2、2、7示值误差对每一检定点，在升压（或降压）和降压 （或升压）检定时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差应符合 规定的要求、3、2、2、8回程误差对同一检定点，在升压（或降压）和降压 （或升压）检定时，轻敲表壳后示值之差应

14、符合规定的要求、3、2、 2、9轻敲位移3、2、2、10指针偏转平稳性3、3仪器的维护和保养3、 3、 1 YS-60、YS-600活塞式压力计保养及注意事项3、3、1、1压力计除活塞杆和活塞筒是精密零件，不得轻易 拆卸外，其他各部分定期清洗。清洗及安装时必须谨慎小心，防 止脏物或擦布纤维混入。3、3、1、2油液必须过滤，不许混有杂质或赃物；经使用一 定时间后，必须更换新油。3、3、1、3不用时必须盖上防尘罩，以免尘埃进入压力计 内。质量部计量检定作业指导书日期全文结束年10月30日 页数第15页共24页3、3、1、4每使用一年，必须送计量机关重新检定。3、3、2台式精密压力表维护及使用注意事

15、项3、3、2、1仪表使用场所应清洁，光线充足，周围空气不应 含有对仪表零件起腐蚀作用的杂质，其附近不可有较强震动的地 方。3、3、2、2仪表装有限位螺钉。限位螺钉仅起运输途中抗震 作用（限位后指针不一定在零位）。仪表第一次使用时，须先拧 下限位螺钉，对YBT-254台式精密压力表打开后盖，拧下限位螺 钉，再将后盖装上。3、3、2、3仪表使用前，应先检查是否对准零位，如没对准 零位，可用螺丝刀拧动调零装置，使指针对准零位后方可使用。 使用时按接线图接线。3、3、2、4仪表一般可在环境温度为15%（TC范围内使用， 在作标准大气压时，须在+1822（范围内使用，若环境温度偏离 +18、222范围时

16、，应考虑温度附加误差（温度附加误差系数为0、 0004/ ） o3、3、2、5仪表应根据使用情况，定期进行检定或检修，合 格后，方能使用。3、3、2、6送交检定的运输途中应注意达到原包装要求。 流量仪表的检定3、1技术标准3、1、1容积式流量计按国家计量检定规程JJG-90椭圆齿轮 计算实施。3、1、2涡轮流量计执行国家JJG198-84速度式流量计检定 规程和Q/ZCY04T999企业标准、Q/CKY005T999技术标准检 定。3、2校验3、2、1容积式流量计检验流量计时可采用以下两种方法：一 种为直接测量法。即让试验流体流过被校的流量计，然后用标准 表或标准容器测出标准流量，并将该标准流

17、量和流量计的示值进 行比较，称为实体校验法。此方法适用于直接测量方式的流量计（容积式、流速型）小口径液体的测量。另一方法是：测量流量 计的构造和各部分的尺寸及其它与计算流量有关的量。并检查使 用和操作方法是否按规定进行，这样便于保证准确测出流量，这 就是间接校验流量计的方法。此方法适用于间接测量方式的流量 计。3、2、1、1校准方法及装置校验流量计时，将被校流量计和 能准确测量标准流量的仪器都连接在管道上。比较流量计和标准 器的测量值，用下式计算出误差：E=（I-QS）/I3、2、1、2实体校验时，注意以下几点事项、质量部计量检 定作业指导书日期xx年10月30日页数第16页共24页a）被校

18、流量计和标准器之间的连接管道部分没有泄漏，要有适当的地方 安装排气阀。b）检查流量调节阀和排气阀是否灵活好用。c）调节 阀应安装在被校流量计的下流侧。防止流入流量计的流动过分变 乱情况和气窝的影响。d）要在1/1（TC以内的精度求出流过被校流 量计的试验流体的温度以及标准罐处试验流体的温度。另外要根 据被校流量计的特性，求出试验液体的密度，粘度之间的关系。3、2、1、2操作方法，见图6图6a）用泵贮液槽中抽出的试 验液位，通过被校流量计进入标准容器，该容器刻有能准确地求 出体积的刻度。从读数玻璃管的刻度上读出在一定时间内进入标 准罐液体的体积，然后将此体积与被校流量计的示值进行比较。b） 计算

19、公式Qs =Vsl+2k（Ts-T 0） p s/PxQs用标准器求得的准确流 量；Vs流入容器内液体的体积；Ts容器内液体的温度；质量部计 量检定作业指导书日期xx年10月30日页数第17页 共24页ps 液体的密度；3、2、1、3测量与维修a）容积式流量计安装完毕后不要急于 投入测量，先开旁通阀将管道残留物冲洗干净。b）测量温度变化 大的流体或精密地测量流量时，应采用自动补偿温度的方法。使 用时，监听运动件运转的声音，以确定其工作是否正常。c）在使 用过程中要检查有无外漏流体，运动部件工作状态是否正常和指 针是否准确。d）经常清洗过滤网，定期进行校验。一般过滤网需 广3个月清洗检查一次。3

20、、2、2电磁流量计3、2、2、1电磁流量计的精度。其精度£采用下式计算：£ 2（Z-Q）/If*100%式中：If流量计的最大刻度流量值；Q流量的 实际值；误差£r用下式求得：If e/Q （%）3、2、2、2实体校准电磁流量计检测的电动势e与流体温 度、密度、粘度等参数无关。仅取决于流速，所以电磁流量计仅 指示体积流量，无论被测介质如何都可用水来进行实体检定。3、2、2、3干校准a）用于难于用实流校准的大口径流量的流 量计。b）检测器的电动势e是用下式来计算的。e=klk2Bdv式 中：B磁感应强度；d管道内径；kl短路效应修正系数。k2因磁 感应强度不均匀所加

21、的修正系数。c）流量范围与精度按公司所用 的检测器口径为100、300mm,流速最大一般取为0、5、10m/s,满 度在lm/s以上时，检测器与转换器合起来的精度为±1%,满度在 0、5"lm/s 则为土1、5%、d）流体的温度和压力的界限流体的温度范围通常由衬 里的材料决定的，常用的温度范围为0120（。e）流体的电率质量 部计量检定作业指导书日期xx年10月30日页数第18页 共24 页电导率的降低，将增加检测器输出阻抗，因转换器输入阻抗引 起的负载效应而产生误差，检测器和转换器之间采用双芯两层屏 蔽电缆，由低阻抗电压源以形成屏蔽。低阻电源是使用放大器输 出。f）直管段

22、长度由于流速分布和旋涡的影响，口流直径管段应 有一定长度，而下流部分一段不需安。JISZ8764规定了上游直管 段，按照附加误差不影响流量计的精度（约0、5%）的原则，其直 管段长度是指离开电极的直管长，流量计本体长的5D左右。3、2、3涡轮流量计，见图73、2、3、1涡轮流量计用校准容积流量计的方法进行校 准，应注意的事项。a）配管涡轮流量计的校准曲线受到流量计前 后管路的影响。故采用很长的直管段，而且把防止涡流的整流器 装在上游配管中，上游直管段315D,下游为1“4D即可。b）试验 流体，液体（校准用）尽可能与被测流体的种类相同。图7c）对于 测量气体用的涡轮流量计只能选用压缩空气作为校

23、准流体、3、 2、3、2测量介质选择时注意的事项。a）涡轮流量计可测量的流体 一般是低粘度（几厘斯以下），不含杂质和腐蚀性不太强的气体 和液位。b）运动中的流体静止时会产生析出物时，会阻碍流量计 的运转，需配清洗和润滑装置。c）在测量气体流体时，要考虑到 校验方法，轴承的润滑方法。d）不能用来测量混合流体（气、液混合流）。e）不能用来测量蒸汽及泥浆流体。质量部计量检定作业指导书日期xx年10月30日页数第19页共24页3、2、3、3 口径的选择设计涡轮流量计口径时，需了解以下 项目a）测量流体的流量范围，粘度、压力的损失和轴承的寿命。b） 口径应选择在使最大测量流量在最大线性流量以下。c）最大

24、线性 流量有间歇和连续的区别，要根据制造厂家的定义，将使用条件 分类，使测量流量在最大线性流量以下。d）在出厂的涡轮流量计 上所注的最大流量，若无任何说明，即可看作是间歇运行时的最 大额定流量。e）每天使用时间超过8个小时时，其测量流量应控 制在最大线性流量的70%以下，以便安全运行。3、2、3、4信号器的要求要根据涡轮流量计的使用目的来研 究系数检验器、累加器、温度检验器的组合，当涡轮流量计和信 号接收器的制造厂家不同时，信号交往回成为问题。累加计数器 的单位必须根据分辨能力和机械磨损来决定，一般在短时间的批 量测量时，要重视分辨能力，使各单位尽可能的小，而在连续累 加时，电磁计数器每一至三个月为一周期。瞬时流量信号是由于 频率/电流变换器中的脉冲信号造成的，所以该脉冲频率很低时， 输出电流将残留某种程度的脉冲，同时对于流量变化的响应速 度。虽然涡轮流量计本为以几至几毫秒的时间常数来响应。但因 频率/电流变换器由几秒的时间常数，所以结果仍然很迟钝。3、2、3、5准备a