生产设施管理制度

1、江苏宏业石油装备科技有限公司生产设施管理制度编制：张兴明审核：许 闯批准：戎新民2013年5月31日制定 2013年6月1日实施江苏宏业石油装备科技有限公司 生产科生产设施管理制度1、目的：企业建立设施设备安全管理制度，建立设备台账、对生产设施设备进行规范化管理，保证生产设施的安全进行；保证生产经营活动的正常运作，为企业创造经济效益。2、范围：适用于本公司内的所有生产设施。3、职责：生产部为本制度的具体落实部门。4、程序 ：4.1生产设施安全管理内容生产设施安全管理工作必须坚持“安全第一，预防为主、综合治理”的方针；必须坚持生产全过程的系统管理方式；坚持不断更新改造，提高安全技术水平的原则；能

2、及时有效地消除生产设施运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。 4.2生产设施选购 4.2.1必须坚持“安全高于一切”的生产设施选购原则，要求做到生产设施运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。4.2.2生产设施管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息（包括：国际、国内本行业的生产技术水平，生产设施安全可靠程度、价格、售后服务等），经过论证提出初步意见报总经理批准实施。 4.2.3安装、调试、验收、建立档案等。 4.3生产设施使用前的管理工作 4.3.1生产部制定安全操作规程、开停车方案、设备停修吹扫方案；负责制定生产设施维护保养计划，设备定期检查和考核记录。

3、 4.3.2人事部负责员工培训。内容包括生产设施原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。经考核合格后，方可持证上岗。4.3.3人事部负责特种设备和特种设备操作人员的管理，特种设备操作人员应持有有效的操作资格证书，否则不准上岗。4.4生产设施使用中的管理工作4.4.1严格执行本制度，由生产部负责检查落实。4.4.2生产设施操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中生产设施发生故障应及时给予排除。4.4.3为了便于操作工日常维护保养，由生产设施管理人员确定生产设施“点检”位置和技术要求，由生产设施管理人员负责检查实施。并填写设备日常点检、维护记录卡4.4.4预检预修，

4、是确保生产设施正常运转，避免发生事故的有效措施。生产设施管理人员根据生产设施零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。将生产设施故障消灭在萌芽状态，确保生产设施从本质上的安全性。4.4.5投入运行的生产设施应严格按照国家标准和有关规定安装安全设施。没有安装安全设施的设备禁止运行。4.5生产设施维护保养制度4.5.1生产设施运行与维护坚持“生产设施专人负责，共同管理”的原则精心养护，保证生产设施安全，负责人调离，立即配备新人。 4.5.2操作人员要做好以下工作：4.5.2.1自觉爱护生产设施，严格遵守操作规程，不得违章操作。 4.5.2.2管线、阀门做到不渗不漏。4.5

5、.2.3做好生产设施经常性的润滑、紧固、防腐等工作。4.5.2.4按照机器设备管理程序做好生产设施的运行、维护、养护记录。4.5.2.5保持生产设施清洁，场所窗明地净，环境卫生好4.5.3行政部要建立特种设备台帐和档案，包括原始资料和检维修资料、检测资料，按照国家规定定期进行检测且证件齐全。4.6生产设施检查制度4.6.1生产部每季度组织机、电、仪、操、管对生产设施进行联合检查一次，并将检查结果记录在设备维修保养记录上。4.6.2每年生产部根据生产需要和生产设施实际运转状况，制定生产设施大修计划。设备大修应实行五定管理，在制定设备检修计划时，应将安全设施编入设备检修计划，按照有关规定定期检修。

6、4.6.3生产设施大修前应组织相关人员进行综合风险分析，并对检修的生产 设施逐项进行作业危害分析，根据分析结果，制定相应的危险控制与防范措施。设 备 日 常 点 检、 维 护 记 录 卡年月分厂： 设备编号：设备名称：操作者：维修工存放地点：12345678910111213141516171819202122232425262728293031班前保养1、检查设备各部位，检查油标、按规定加油润滑2、检查各转动部位的运转情况准备工作1、开车前检查各操纵手柄位置2、刀具、夹具、模具等位置有无变动及固定情况3、检查安全、防护装置是否完好、可靠空车运行1、检查自动润滑来油情况2、运转声音、液压、气压系统动作压力等是否正常3、确认一切正常，开始工作工作中1、维修工日巡视，发现问题及时解决2、操作者对重要部位进行监视3、操作者查看油位、补充油量4、操作者按操作规程使用设备班后保养1、各传动控制开关及手柄放置空档，按正确顺序切断电源2、整理工具及附件，擦拭设备各部位3、清除铁屑灰尘、杂物及油污，清扫设备周围垃圾，保持工作场地清洁。周保养1、对设备全部进行全面的擦拭