墙面铝单板专项施工方案完整

1、墙面铝单板专项施工方案完（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）施工准备1、技术准备：1.1. 技术负责人组织管理人员对图纸进行自审，提前做好对变更洽商的熟悉。1.2. 由专业工长依据施工组织设计编制施工方案，向施工班组做好技术交底及 安全交底。2、材料及构配件：2。1。 轻钢 GB75 龙骨，膨胀螺栓、拉铆钉、连接件2.2 。 铝单板按设计及甲方要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要 求。2。 3。 铝单板、膨胀螺栓、轻钢 GB75 龙骨有出厂合格证及检测报告 .3、主要机具：3。1. 电锤、无齿锯、拉铆枪 ,红外线标线仪 .3.2. 手锯、钳子、螺丝刀、扳手、方尺、钢尺、钢水平等

2、.4、作业条件：4.1 。 房间的墙、柱就及主体工程已通过验收，建筑标高 50 线以抄测完毕并 通过验收。4。2。 安装完墙面内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔 口位置.4。 3。 各种材料全部配套备齐。4.4. 墙面铝单板安装前，应做完墙、地湿作业项目。 施工安排：1、施工部位：铝单板墙面主要用于 A 区地下一层及地上医疗设备用房的房间墙面。2、施工工期安排：本工程时间紧任务重 ,根据装修施工总进度计划，铝单板墙面必须在 2008 年 6 月中旬前完工。3、劳动力安排 :根据装修施工总进度计划 ,铝单板墙面施工需施工队保证出勤人数不少于 20 人 / 天，技术含量不低于80

3、%且具备相应的管理配制。施工工艺：1、工艺流程与施工方法：吊垂直、套方-现场量尺寸一标高水平线一划龙骨分档线一安龙骨分布线打膨胀螺栓眼一安装膨胀螺栓及连接件一安装轻钢GB75龙骨一安装面板一打胶一配合施工-成品保护1.1 。 将房间吊垂直、套方 .1.2. 核实房间 50 线，现场测量墙面实际尺寸 ,按吊顶排版图分格 .，分格从中间 向两边对称排版，和吊顶排版一样对称，将排版图找监理、甲方确认，大量加 工前先做样板墙面，样板间确认后后方可加工制作 .1。3. 弹出墙面吊顶标高水平线 ,按建筑 50 线弹出标高水平线。1.4. 按设计要求的龙骨间距布置，在已弹好的标高水平线上弹龙骨分档线 .1。

4、5. 在墙面龙骨分档线上用电锤打孔 ,用 M12 的膨胀螺栓将连接件固定在 墙上，中距 600mm 。1.6。 用拉铆钉将竖向轻钢 GB75 龙骨以 600mm 间距固定在连接件上，在地 面、距地面 1.15 米处（或 1。 20 米）、顶部固定三道横向轻钢 GB75 龙骨1。7。安装面板:用拉铆钉将铝单板固定在竖向龙骨上，先从墙面中央往两边安装，然后安装门洞、街头处，进行收边处理。要求板面平整，留缝整齐，尺寸匀称，连接稳固结实1。8。开孔安装墙体内电盒、电箱、风机设备面板。1。9.打胶：在板面安装完毕并验收后，对板缝进行填胶。要求胶缝表面光滑、 自然、匀称、饱满、深浅一致打胶前先在缝子两侧贴

5、好美纹纸，粘贴要整齐划 一，待胶凝固后再撕去。1。10。撕去保护膜，并进行成品保护。质量标准：1、主控项目：1 0 1 o轻钢骨架和铝单板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。1.2. 轻钢骨架安装,龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。1 o 3.铝单板的后置埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理 必须符合设计要求，板面安装必须牢固。2、一般项目：2.1。铝单板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。2。2。板面嵌缝应密实、平直，胶缝的宽度和深度应符合设计要求，且色泽 一致。3、允许偏差项目，见下表：轻钢骨架铝单板墙面允许偏差：（伽）项次项类项目允许偏差检验方法铝单板1龙骨间距

6、2尺量检杳2龙龙骨平直3尺量检杳3骨起拱高度4骨架四周水平±5尺量或水准仪检查5表面平整2用2m靠尺检查6铝单板拉缝平直3拉5m线检杳7接缝高低0。5用直尺或塞尺检查8墙面四周水平±5拉线或用水准仪检查其他要求：1.成品保护：1。1。轻钢骨架及铝单板安装时，应注意保护墙面内各种管线。轻钢龙骨不准 固定在同向管道及其它设备件上。1.2。轻钢骨架、铝单板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应 严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。1.3. 工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙柜等，在施工顶棚时应注意 保护，防止污损。1 o 4。为了保护成品，铝单板安装必须在墙面

7、内管道隐检验收，保温一切工序 全部验收合格后进行。1.5。罩面板安装后，设专人负责成品保护工作，发现有保护设施损坏要及时恢复。1 o 6.工序交接应全面以书面形式由双方签字认可，并保存工序交接书面材料。 下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或损失负直接责任，成品保护人对 成品保护负监督、检查责任2、应注意的质量问题：2.1. 墙面不平：龙骨安装时调平不认真，造成各连接点的标高不一致； 施工时应认真操作，检查各连接点，并拉通线检查平整度是否符合设 计要求和规范标准的规定。2。2。轻钢骨架局部节点构造不合理 :骨架在留洞、通风口等处 ,应按图纸上相应 节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的

8、要求，保证骨架的刚度。2。3.铝单板分块间隙缝不直：铝单板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块 规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。2。4.铝单板墙面要注意板块的色差，防止颜色不匀的质量弊病。2.5. 各种盒面板、风口等位置分布合理美观 ,交接处咬合严密。2.6. 穿透饰面的管道与饰面交接处吻合并做装饰处理。3、安全注意事项 :3。1.进入施工现场严禁吸烟 ,不许酒后作业。3.2。使用电动工具时，要先检查电动工具是否正常，有无漏电现象。3。3。检查操作平台是否牢固平稳，以免发生伤亡事故 .3。4。不得向楼外乱扔废弃物。3.5 。进入施工现场必须正确佩戴安全帽及其它防护用具 .3。6.不准私

9、自拉接电源线。3。7。工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清 ,严格 执行成品保护措施 .3。8.中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。铝单板玻璃雨篷施工方案主要构造示意图一、钢龙骨安装1）安装主钢架龙骨根据测量放线确定的生根部位把作为主龙骨的构件调整至安装部位准备安装。A）应将主龙骨钢材与连接件连接，然后连接件再与主体埋件用焊条点焊连接。并应进行调整和固定。钢架安装标高偏差不应大于2mm轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差大应大于3mmB）相邻两根主龙骨钢安装标高偏差不应大于2mm相邻两根主龙骨钢的距离偏差不应大于2mmC）位置的调整a）利用相邻轴线对轴线

10、内钢龙骨分格中心线 ，用钢卷尺度量多条龙骨中心距离， 以免误差数值累积.b）内外位置以标准钢丝线作基准测量。c）水平位置,利用水准仪及水平基准点为基准.D） 正式固定钢龙骨：所有需焊接牢固的部位按工艺文件要求焊至规定焊高，且必须 确保焊缝质量达到标准E）检查确认：a）利用铅锤、经纬仪测量龙骨的垂直精确度。b）内外位置以钢丝线为基准测定其位置是否正确，并加以校正。c）左右位置利用多龙骨中心距离测量并留意有机会产生累计误差读数，核准校 正、消除误差。2）安装次龙骨A）将次龙骨调整至合适的安装位置进行点焊初步固定B）以水准仪及水平基准点为基准，按设计要求检查、调整、校正并可靠的焊接好 钢骨架.C）相

11、邻两根次龙骨的水平标高偏差不应大于 1mmD）检查确认：检查确认次龙骨安装质量符合设计要求。二、铝板板块安装 铝单板通过组装加强肋，满足设计受力要求，由铝角码通过机制螺钉固定在骨架上，安装铝板前，先清理龙骨表面，将铝单板折弯角，铝角码内面调平后植入螺 钉，相邻两板铝单板固定后，将泡沫棒塞入 U型槽内，泡沫条表面应于铝板饰面距 离4mn左右,以保持耐候胶的厚度，然后用清洗液清洗胶的接触面，除去保护纸避免 时间过长造成污染，打胶是检验安装成功与否的重要环节，不但是外观质量重要环 节且是直接影响雨篷防渗漏功能。清洗铝板时，首先是铝板边部与胶接触外污染要清洗干净，如在自检中发现局 部打胶有缺陷，必须将

12、该部全部切除清理，再重新补胶。打胶时应注意天气情况， 杜绝雨天和高温下低温下作业 ，以确保打胶质量，并保证胶缝均匀，表面美观流畅 .三、质量要求1 、安装前先根据图纸在已按好龙骨面上弹出分格线并复核。2、胶缝泡沫条必须塞均匀。3、打胶厚度控制在 3。 5 以上，确保均匀饱满平整 .允许偏差长缝 2.5mm横缝 2。 5mm缝宽度±2相邻两板之间高低差 1.0铝单板幕墙装饰工程施 工 组 织 设 计铝单板幕墙施工方案目 录2编制依据2第一章、工程概况3第二章、项目组织部署 4第三章、施工进度计划 5第四章、施工方案5第五章、产品加工制作8第六章、特种工序作业 。10第七章、工期保证措施

13、 011第八章、质量保证措施 12第九章、吊篮使用安全操作规程 .13第十章、安全文明施工保证措施15第十一章、成品保护措施16编制依据：序号名 称编 号1 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 2建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210 20013山西省建筑工程施工质量验收标准 4钢结构工程施工及验收规范JGJ102 20035钢结构焊接技术规程 JGJ133 2001 6建筑施工高处作业安全技术规范JGJ807建筑玻璃应用技术规范 JGJ1138 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ469 甲方提供的原建筑设计图纸 , 外立面效果图 根据现场考察获得的实际情况 第一章

14、工 程 概 况一、工程概况1、工程名称： - - -外装饰改造工程2、工程地址： -市 - - - -路交叉口。4、建设单位： - - - - - -建设公司；设计单位： - - - - - - -设计院；工程规模：本建筑楼层共四层，幕墙设计最高点为9。 6m.二、材料说明1、铝单板：采用2。5mm厚氟碳面，骨架为热镀锌钢材。2、五金配件（ 1 ）所有与铝单板相连接螺栓、螺丝、铁件等均做镀锌防腐处理.（2）骨架采用热镀锌钢材型号以设计图纸为准。（3） 后置埋板采用热镀锌钢板型号以设计图纸为准.3、以实现优良工程为目标，所购进材料配件须检查确认合格后方可使用， 所有材料均出具产品合格证， 主要材

15、料还须出具质量保证书及必需的检验报 告.第二章 项目组织部署 对于此工程，我公司在充分了解工程概况、施工条件、业主要求及总体工程进度的情况下，对整个工程进行全面精心的安排。一、建立工程指挥体系，合理划分各施工班组的工作任务和施工阶段确定主攻目标和辅助目标的相互关系,以确保工程顺利进展 .二、加强施工准备工作。1 、技术准备 : 组成强有力的专业技术班子，深入施工现场，对工程测量、工 程设计、材料选样 ,构件加工及安装等实施跟踪技术管理和服务。组织施工人员学习规范，学习质量管理有关文件，并对原设计图中尺寸进行校核.凡不符之处立即进行修改并报建筑设计院审批通过； 2、电源：一层、六层、十二层分别配

16、置一个主电箱方便用电3、吊篮：按现场实际要求搭设吊篮，每台吊篮使用前，都必须经过有检测 部门 ,确认合格方可使用 ,人员必须持有操作证件才可使用；4、材料准备：进场后立即对幕墙放样，对各种型材进行提料；5、人员准备：按照需求人员尽快分批进场；6、机具设备 : 水准仪、米尺、钢尺、铅坠、线盒、手电钻、切割锯、电锤、 电焊机、胶枪、螺丝刀、扳手等。三、建立严格质量保证体系 , 做到假冒伪劣、不合格材料不用，过质保期材 料不用，并落实到每个人，同时制定严格的安全制度。四、施工人员组织与管理管理人员： 对工地现场的管理机构拟设项目经理、 安全员、技术员、 采购员、 仓库管理员和各作业组长等 , 按照各

17、自的职责和权限全面有效地开展工作 . 第三章 施工进度计划一、工期 :本工程施工工期为 240 天，以建设单位确认开日期为准，具体施 工进度计划见附表。二、实施措施：1、加强工程计划管理与协调，在工程总计划的指导下,制定详细的材料采购计划，材料进场计划，定期召开工程协调会，及时发现和排除影响工程进度 的不利因素 ,确保工程按计划顺利实施；2、制定合理的施工程序，为避免施工过程中的污染及不必要返工，进行合 理的组织。由于本工程作业面较大，可多面同时交叉开展，增加施工班组。 根据工程情况做到工厂和现场施工安装同步进行， 更换玻璃、 铝单板幕墙同 时组织施工安装 ;3、加强技术管理工作 ,辅助先进技

18、术设备 ,进行仔细的测量 ,确保准确无误 ;4、树立全面管理理念，积极与业主、设计单位及土建单位配合，服从工程 总体调度 ,确保整体工程按期完成 .第四章 施工方案施工流程 :铝板幕墙框体部分：从下而上；铝单板安装： 一、干挂铝单板施工方案1、施工工艺流程：测量放线T校对施工图T埋板施工T钢框施工T调整T框架满焊T防腐处 理f隐蔽验收f板材检验f板材安装f清洗f验收f撤吊篮.2、主要施工工艺说明 :（1）弹线定位A 、根据幕墙分格大样图和土建单位绘出的标高点，进出位线及轴线位置、 采用重锤、 钢丝线测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、 立柱分 格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整，复测

19、；B、幕墙分隔轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积，误差大于规定的允许偏差时（包括垂直 偏差值）应征得甲方、监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线,使其符合幕墙的构造需要；C、对高层建筑的测量应在风力不大于四级的情况下每天定时进行；（2）预埋件施工由于主体结构已完成 ,但幕墙与主体连接的预埋件未做， 需要后补埋件的制 作安装 .后置埋件应与土建主体结构梁相连接。如埋件位置无结构梁，需采 用穿心螺杆穿透墙体的做法， 双头螺栓穿墙 ,室内墙面后置铁板与螺栓焊接， 螺杆距混凝土边缘 > 250m m,螺母应点焊防止松脱，点焊后做防腐处理。后 埋

20、件采用化学铆栓与主体结构相连接 .（3）主龙骨安装A、将主龙骨先与连接支座固连，然后再与先行已焊主体预埋件的角钢支座连 接,并进行调整和固定，先点焊，后满焊。竖向龙骨施工质量的好坏直接影 响到铝单板的干挂质量 ,所以应严格控制竖向龙骨的安装质量；B、安装横龙骨，横龙骨安装要严格控制水平度 .因水平度直接影响铝单板横 缝的质量，水平公差应控制在 ±伽内，调整好后满焊。（4） 防腐处理钢框焊接后 ,均涂防锈漆三遍 .（5）隐蔽验收A、检查构件与主体结构的连接点的安装；B、检查钢框之间的连接形式及焊接质量；（6）铝单板安装施工A、铝单板进场后应严格按规范要求检验并按产品编号分楼层摆放。B、

21、铝单板安装前应用细钢丝拉好控制线，保证安装精度，单板安装应符合 下表规定：（7）密封胶施工A、打胶前应在板四周粘好保护胶带，防止受污染，用钢刷清理板材周围缝 内的灰尘；B、胶厚度应为68伽，胶表面平滑美观，无褶皱。（9）铝单板表面清理 铝单板安装完应检查、修补清理一遍，拆架子时应注意成品保护.铝单板安装质量允许偏差（ mm） 项目允许偏差（ mm ）检查方法幕墙垂直度幕墙高度不大于30米w 10激光经纬仪或经纬仪幕墙高度大于30米不大于60米wi激光经纬仪或经纬仪 幕墙高度大于60米不大于90米w 20激光经纬仪或经纬仪 幕墙高度大于90米w 25激光经纬仪或经纬仪 竖向板材直线度 w 252M 靠尺、塞尺 横向板材水平度不大于 2000mmw 25 水平仪 同高度相邻两根横向构件高度差w 25钢板尺、塞尺幕墙横向水平度不大于 3M的层高w25水平仪 大于 3M 的层高水平仪分格框对角线差对角线长不大于2000mmw 253m 钢卷尺对角线长大于 2000mm3m 钢卷尺第五章 产品加工制作、加工准备 1、铝单板下料后应与建筑设计施工图进行认真核对，并应对已建建筑物进 行复测， 且可征求厂家对铝单板现场操作经验丰富技工进行现场勘查， 共同下料，在送往厂家。以免出现材料错下造成不必要的损失。2、对所加工的铝单板材料进行认真检验，看是否有产品出厂合格证，原材