外墙外保温施工方案(面砖)完整

1、外墙外保温施工方案（面砖）完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）编制说明一 应用范围1. 本方案编制适用于新建、改建和扩建居住建筑节能外墙外保温工程。2。外墙基层墙体材料为钢筋混凝土墙，烧结多孔砖、混凝土多孔砖、加气混 凝土砌块。二 编制内容外保温工程作为几十年使用寿命要求的重要建筑构造， 具有建筑外观装饰、 围护结构保温隔热等多种功能， 应确保工程安全长期稳定、 表观质量长期稳定、 节能效果长期稳定、满足设计要求，从而保证设计使用寿命等四项基本技术目 标。根据外保温构造 02j121 13、2005浙j45、2006浙j54、2021浙j54 图集中设计说明 ,结合本工程构造技术措施

2、而编制。本施工设计技术方案 : 编制 了外墙外保温工程的四项基本技术方案；工程设计方案、施工方案、质量保证 措施、工程验收方案，作为工程管理并实施的必要技术资料。1 设计方案；参照单位工程建筑节能设计的体形系数、窗墙比 , 屋面、外墙、 门窗的传热系数，结构遮阳、外墙结构 , 日照与气候来计算外墙外保温热 工性能，基本构造和材料性能等。2 施工方案 : 工程概况、施工部署、材料准备、性能要求与配制、施工流程 与进度计划、基层处理与检验、保温层施工方法、构造详图、主控项目 控制、安全生产施工等。3 质量保证措施：材料质量控制、工艺控制 , 外墙护角、檐口滴水线、分格 线的新工艺及保证项目 。4

3、工程验收方案：验收划分、材料进场抽检、检验批同条件检验、隐蔽验收、 技术资料等。编制依据本技术方案依据：国家标准、浙江省标准及温州市地方规定制定，具体为：1 夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准 JGJ134-2001、 JGJ75-20032 公共建筑节能设计标准 GB50189 20053 外墙外保温工程技术规程 JGJ144 20044 民用建筑热工设计规范 GB50176-935 浙江省居住建筑节能设计标准 DB33/1015-2003、DB33/ 1054 20216 浙江省公共建筑节能设计标准 GB33/1036-20077 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统 JG15820048 EPS 挤

4、塑聚苯板抹灰外墙外保温系统 JG149-20039 建筑保温砂浆、无机膨胀玻化微珠 GB/T20473-2006：JC/T1042200710 全国民用建筑工程设计技术措施节能专篇2007（建筑）11 全国民用建筑工程设计技术措施节能专篇2007（结构 ）12 外墙外保温建筑构造 02J1211;99J1212；06J121-313 浙江省设计标准、围护结构保温构造详图2005 浙 J45、 2006 浙 J54、 2021浙 J5414 夏热冬冷地区公共建筑节能构造 06J908-215 墙体节能建筑构造 06J12316 屋面节能建筑构造 06J20417 外墙内保温建筑节能构造 03J1

5、2218 墙体保温与建筑节能、19 夏热冬冷地区建筑节能技术20 外墙外保温质量问题图解验收标准1 建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002 砌体工程施工质量验收规范 GB5 33 建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB502104 浙江省建筑节能工程质量验收规范实施细则5 建筑节能工程施工质量验收规范 GB50411-2007第一节 工程设计方案1 外保温基本构造 胶粉聚苯颗粒保温砂浆外墙外保温系统，由界面层、保温层、抗裂防护层和饰面层组成。保温层由胶粉料和聚苯颗粒轻骨料加水搅拌成胶粉聚苯颗粒保温浆料，抹于墙体表面，具有无空腔的特点：采用了逐层渐变、柔性释放应力的技术。系统面墙饰面构造

6、图2产品性能要求2.1 外墙保温工程的使用年限应不少于 25年.2。2胶粉聚苯颗粒保温浆料干密度不应大于250kg/m3,并且不应小于180 kg/m3.现场检验保温层厚度应符合设计要求。2.3 外保温系统其他性能应符合表1的规定项目性能指标抗风荷载性能系统抗风压值Rd不小于风荷载设计值抗冲击性首层墙面以及门窗口等易受碰撞部位：10J级：二层以上墙面等不易受碰撞部位：3J级吸水量水中浸泡1h只带有抹面层和带有全部保护层的系统的吸水量不得大于或等于1。0kg/ m耐冻融性能30次冻融循环后保护层无空鼓、脱落，无渗水 裂缝;保护层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.1Mpa，破坏部位应位于保温层热阻复

7、核墙体热阻符合设计要求抹面层不透水性2h不透水保护层水蒸气渗透阻符合设计要求注:1.水中浸泡24h，只带有抹面层和带有全部保护层的系统的吸水量均小于0。5kg/ m2时，不检验耐冻融性能2.系统耐候性、抗风荷载性能等试验方法应符合外墙外保温工程技术规程JGJ144附录A的规定2。4胶粉聚苯颗粒外墙外保温体系是一种采用胶粉聚苯颗粒保温浆料、耐碱纤维网格布或热镀锌电焊网和塑料锚栓，水泥抗裂砂浆、外墙柔性耐 水腻子、高分子乳液弹性底层涂料等系统材料（简称聚苯颗粒保温材料） 在现场成型的新型墙体保温体系。 集墙体保温、抗裂防护、装饰功能为 一体.采用胶粉聚苯颗粒保温材料施工，能满足本工程的建筑节能施工

8、 要求。2.5 胶粉聚苯颗粒保温材料外墙外保温体系的构造设计采用外层变形量高于内层的变形量，各层弹性模量变化指标匹配，逐层渐变的理念.满足允许变形，诱导变形的技术路线,遵循允许变形与限制变形相统一的原 贝各材料之间能分散和消解变形应力，通过增强纤维改变应力传递方 向，使系统具有良好的保温隔热、抗裂、抗变形、抗渗等综合性能。2。6 胶粉聚苯颗粒保温层.聚苯颗粒具有容重轻、导热系数小的良好保温 性能，颗料本身具有一定弹性，在保温胶粉料的包裹下形成具有一定强 度的亚弹性体，可以减少受外界自然条件影响产生的膨胀、收缩变形。2。7抗裂砂浆复合耐碱玻璃纤维网格布护层。水泥抗裂砂浆和含耐碱性好 的增强玻纤网

9、格布形成一层能适应墙体的变形、避免产生裂缝的防护层 其中网格布经纬向抗拉强度一致，所受变形应力均匀向四面分散，增强 砂浆的抗拉性能；抗裂砂浆的软化系数高，耐水性好，耐冻融、耐候性 好;与基层适应性强，整体性好，干缩率低；干燥快，施工方便；耐火等 级咼。2。8高弹底涂耐水腻子抗渗层。采用高分子乳液弹性底层涂料涂刷在防护 层表面,形成一层具有憎水、透气、高弹涂层,使保温层既有很好的防雨 功能，又能排出保温层的水分，呼吸功能强。2.9 饰面层.采用涂料、面砖、干挂石材等多种饰面材料，在保温体系的最外层形成饰面层，不同的材料性能，起不同的保护、装饰等效果。2.10胶粉聚苯颗粒保温材料外保温工法适用于多

10、层及高层建筑的钢筋混凝土、加气混凝土、砌块、烧结砖和非烧结砖等的外墙保温工程。第二节工程施工方案1工程概况温州锦绣无纺布生产厂房，位于浙江省瑞安市飞云经济开发区；根据夏热 冬冷地区居住建筑节能设计标准，参照本工程设计指标，外墙外保温隔热性能的 要求，平均传热系数w 1。35W/W。K),外墙保温采用40伽胶粉聚苯颗粒,抗 裂砂浆贴玻纤网格布，饰面层采用弹性底涂，柔性腻子与外墙面砖饰面，能达到 节能50%满足设计标准要求。建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，本工程耐火等级为二级，本工程屋面防水等级为二级，抗震设防烈度为六 度；框架抗震等级为四级。建设单位：温州锦绣无纺布质监单位：瑞安市

11、建设工程质量监督站设计单位:瑞安市华瑞设计监理单位：长兴县宏泰建设监理施工单位：浙江吉鸿建设2施工部署及准备2.1 人员的组成：2.11成立组织外墙外保温工程项目经理部:岗位人数主要工作职责项目经理1人负责全面项目过程中进度，人员，质量、安全及现场沟通等工作执行经理1人负责落实项目过程中进度，人员，质量、安全及现场沟通的整体工作技术员1人负责项目过程中的技术工作质检员1人负责项目过程中的质量检查监督工作安全管理员1人负责项目过程中的安全检查监督工作注：确定工程技术负责人，负责本工程施工以及与建设单位、监理单位协调配合工作。项目经理、技术员、施工员、安全员、质检员、材料员、施工班长、仓库管理员（

12、部分职务可兼职）。2。2 技术准备：2。21施工及技术管理人员，必须认真熟悉施工图纸，及时检查现场施工工艺、 转角、阳角网格布做法和图纸变更的情况。2。22编制施工方案，办好施工前相关资料审报手续，配备专人负责技术资料的收集和整理。2.23 组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温施工工艺，对施工队伍进行技术 及安全交底。2.3进场施工具备的条件：2。31施工现场应有足够大的室内临时仓库，下铺塑料布，供堆放成品，有简易 宿舍，供食宿及工具设备存放。2.32 提供施工用水，用电管线连接施工机械以利于墙体淋湿养护与施工机械 操作。2。33环境温度的要求：施工环境温度和基层墙体表面温度在施工后24小时内不

13、得低于5oG2。6 施工机具准备：2.61常用机具：强制式砂浆搅拌机安装、垂直运输机械、水平运输手推车、手 提搅拌器、射钉枪等机具准备。2。62常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具.经纬仪及放线工具、水桶、剪子、 滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、 探针、钢尺等抹灰检测工具2。5现场管理要求：2。51建立科学合理的劳动组织体系，做到管理到现场，服务到现场，有问题及 时解决。2.52制订现场作业标准，实现作业标准化，操作规范化。加强操作工人之间的 安排协调，消除窝工、重复搬运、返工等无效劳动和工时浪费现象。2。53现场物资、器具安放整齐有序，场地整洁，并使每个操作工人对

14、自己的工 作内容、职责范围、工作程序能清楚了解2。54及时更换调整不合规范要求的器具、工具和用具。对现场经常进行整顿、整理、清扫、清除，消灭施工现场中的松、散、脏、乱、差等现象，保证工 人在劳动中的安全和健康。3 材料准备、性能要求与配制3.1 材料准备3。11根据工程外保温面积计算材料用量、进场开工时间、工期要求，合理安排堆放材料和就近搅拌场地，组织好材料的进场时间，控制好材料进场数 量做好记录，数量报总包方和监理确认，同时做好材料发放记录，收集好每批材料的出厂合格证报总包方和监理验证 3。12做好进场材料通知监理对材料抽检检验工作，确认材料进场合格证、出 厂日期的有效期、包装有无破损、重量

15、与体积是否在合理误差内，检验 报告是否齐全。3。13墙体节能工程中，同一厂家同一品种的产品，当单位工程保温墙体面积在 5000 m（含）以下时各抽查不少于1次，当单位工程保温墙体面积在 5000 10000 m （含）时抽查不少于2次,当单位工程工程墙体面积在10000-20000 m （含）时抽查不少于 3次，当单位工程保温墙体面积在 20000 m以上时各抽查不少于 6次。3.2 材料性能3。21 界面剂：应符合DBJ/T014098规定的要求。混凝土墙体基层界面处理材 料由界面剂按水灰比例配制后涂刷墙体基层，以增加保温层与墙体的粘 结力。界面剂性能指标:项目单位指标压剪粘结强度kpa 0

16、.7耐水压剪粘结强度kpa 0.5粒度（5mm筛孔筛余）kpa 0。53。22 胶粉聚苯颗粒保温浆料：由保温胶粉料与聚苯颗粒组成，两种材料分袋包装，使用时按比例加水搅拌制成。胶粉料中的无机与有机粉料及多种纤维成分，使保温层具有良好的保温、耐候性、抗冲击强度、抗风压值、防火、耐冻、耐水、 系统抗拉强度等特点。胶粉聚苯颗粒保温系统主要技术性能干密度、导 热系数、抗压强度应满足设计要求。胶粉聚苯颗粒保温浆料性能指标:项目单位指标湿表观密度Kg/m3350420干表观密度Kg/m3W 230导热系数w/(m k) 200难燃性一B1级抗拉强度kpa 100压剪粘结强度kpa 50线性收缩率%W 0。3

17、软化系数一 0。5畜热系数w/(m k) 0.963。23抗裂砂浆：采用聚合物乳液并掺加多种外加剂制成抗裂剂，在与耐碱玻纤网格 布复合后有很强的抗变形、防开裂能力。其主要技术性能拉伸粘结强 度、浸水拉伸粘结强度应满足设计要求。抗裂剂与抗裂砂浆性能指标:项目单位指标抗不挥发物含量% 20裂剂储存稳定性（20 C 50 C）6个月，试样无结块凝聚及发霉现象，且拉伸粘结强度满足抗裂砂浆指标要求可使用时间可操作时间h 1.5操作时间内拉伸粘结强度MPa 0.7拉伸粘结强度（常温 28d）MPa 0.7浸水拉伸粘结强度（常温 28d，浸水7d）MPa 0.5压折比（抗压强度/抗折强度）一 160加强型

18、500断裂强力（经、纬向）普通型N/50mm 1250加强型 3000耐碱强力保留率（经、纬向）% 90断裂伸长率（经、纬向）%W 5涂塑量普通型g/ m2 20加强型玻璃成分%符合JG 719的规定3.3 材料配制：3.31 界面砂浆的配制：界面砂浆由水泥、中砂与多种胶凝材料由生产商已配制成包装。包装标准40 kg包，在施工时按水灰比：1： 0.23（根据天气 气候水量可适当调节），搅拌34min均匀即可喷或涂刷到墙面，施工 过程中搅拌好材料不宜过长，应在 4h内用完。3.32 胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制：先将28 32kg水倒入砂浆搅拌机内（视 具体情况可酌调水量），然后倒入一袋25kg胶

19、粉料搅拌35min后,再倒 入一袋160L聚苯颗粒轻骨料继续搅拌3min搅拌均匀后倒出，该材料应 随搅随用不宜过长，应在4h内用完。3.33 抗裂砂浆的配制：抗裂砂浆由水泥、砂与多种胶凝、防水材料由生产商已配制成包装,包装规格40 kg包,在现场施工时按水灰比：1: 0。23（根据天气气候水量可适当调节），采用容量约300L砂浆搅拌机搅拌 34分钟，搅拌均匀即可抹在保温层上，施工过程中搅拌好材料不宜 过长，应在4h内用完.3。34材料配制应有专业人员配制搅拌、以保证配合比、水灰比、搅拌时间的正确,在搅拌时通过观测的湿表度、施工的和易性等标准。4 施工流程与进度计划4.1 施工流程：4.2 工艺

20、流程：基层墙体处理 一墙体基层涂刷专用界面剂 吊垂直、套方、弹控制线用胶粉聚苯颗粒保温浆料做灰饼、做冲筋、做口抹第一遍胶粉聚苯颗粒保温浆料24h抹第二遍胶粉聚苯颗粒保温浆料24声用胶粉聚苯颗粒保温浆料找平并达到冲筋厚度燥后划分格线、开线带分格槽、门窗口滴水槽抹抗裂砂浆压入耐碱玻纤网格布首层墙阳角安装钢护角、抹第二遍抗裂砂浆压入第二层耐碱玻纤网格布涂刷高分子乳液弹性底层涂料刮抗裂柔性耐水腻子外墙面砖施工.4。3施工进度计划工序施工进度计划135791113151719212325272931墙面处理护角、贴饼涂刷界面砂浆抹保温砂浆抹抗裂砂浆铺贴网格布保温验收4。4劳动力组织劳动力根据施工进度计划

21、、工期，组织施工班组落实劳动力，本工程进行流 水施工，基层处理5人、护角贴饼10人、涂刷界面砂浆5人、保温层施工 18人、材料运输1人、管理人员2人组织施工落实劳动力。5基层处理与检验5.1基层墙体处理5。11基层墙体必须清理干净，无油渍、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、泥土等污染物或其他妨碍粘结的材料 ，风化部分应剔除干净，表面凸起部分 5mn应铲平、混凝土暴摸应打平，施工时应清洁平整5。2预留洞口 :5。21对于外墙面施工预留洞口、缺口等部位采用水泥砂浆先修复，墙面的预埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕并应考虑到保温层的厚度以免影 响。5。3护角施工5.31护角施工应在基层墙体经处理后，在楼层

22、顶部与底部间矩58 cm吊垂直 线，按设计保温层厚度、采用水泥砂浆每间矩150伽做大墙角定点部位、 最采用保温砂浆做大墙角垂直线，横向水平线根据大墙角控制。5.32 门窗护角根据大墙角拉横向水平线、采用水泥砂浆饼点式进行上下口定 点，最采用保温砂浆做护角，控制套方做口的厚度，如门窗洞口尺寸过 大的要采用水泥砂浆先修补，以免保温层过厚影响粘结和强度。5。33墙面贴饼依据大护角拉横向水平线、根据墙面误差贴灰饼厚度、贴饼材 料采用保温砂浆做贴饼或挤塑板块粘贴、一般大小规格（20 X 20伽），间矩横向与竖向各1500X 1500 cm在墙面上分布贴饼、间矩不能大于2000 cm确保墙面平正度的控制。

23、5.4 门窗框安装5.41 外保温施工前应对门窗框先安装、框边发泡剂填缝，确保保温层正体施工，以防后装门窗固定件破坏保温层 , 交接处后补产生的收缩、开裂、渗 水及影响感观 ,5.42 阳台栏杆、 钢雨蓬、雨水管挂设等外墙保温部位的交接处 ,应做好预埋件 安装完毕进行保温层施工 , 以防后安装对保温层破损影响的质量。5。 5 施工前检验与确认 ：5.51 基层墙体经处理、预留洞口修复、护角、贴饼、门窗框安装填缝等，其 表面平整度、立面垂直度、阴阳角、方正度均需符合建筑装饰装修工 程质量验收规范(GB5021 2001)普通抹灰要求,保温层施工前会同相 关部门做好墙体基层验收的确认 .6 保温层

24、施工6.1 界面砂浆施工6.11 界面砂浆由水泥、砂、胶粘材料搅拌均匀制成界面砂浆，用长毛滚筒将 界面砂浆均匀地涂刷于混凝土墙及墙体基层面 (注：界面砂浆不宜过厚) ， 界面砂浆涂刷应适当干燥或 24 小时后做外墙保温层。6.2 保温层施工：6。21 25mm厚胶粉聚苯颗粒保温层施工分二次抹灰，第一层抹1.5cm厚与墙体基层压实以防空鼓 ; 第二层待 24 小时后抹灰施工应达到贴饼的厚度 , 表面平整采用 2 米铝合金靠尺，将墙体平整度控制 , 误差部位进行弥补平 整度和表观密实感观 .6。22 窗台上下口的交接处 , 采用水泥砂浆与保温砂浆连接， 提高窗台强度以防 强度低引起的开裂渗水 ,

25、施工时先用水泥砂浆做上下口护角与保温层交 接相平 , 转角抹抗裂砂浆粘贴网格布与墙面连接， 墙面与护角抗裂砂浆应 达到平整顺直。6。 23 挑窗、空调栏板与墙体交接部位的施工，挑窗、空调栏板底面采用腻子 割面以防空鼓坠落，上部采用水泥砂浆根据标高厚度做散水面、增长使 用的强度性能，墙面与挑板面交接处30 cm宽部位根部加厚、做散水和防 止热桥处理。6。 24 直线女儿墙、挑檐带线女儿墙：直线女儿墙外墙面与外墙做统一保温砂浆, 使外墙面平正、无交接收缩、热桥的工艺处理 , 挑檐带线女儿墙线条 采用水泥砂浆粉刷、 提高线条强度 , 水泥砂浆与保温砂浆交接要平正、 宽 的部位用网格布翻包、面层做防水

26、抗裂砂浆 .6。25 变形缝与伸缩缝：在主体结构完成后与保温层施工前做好构造处理 , 墙 身变形缝采用6锚筋钩紧聚苯板埋入基层墙体、铝板固定在墙体进行 盖缝、保温层抹变形缝固定部位分格清析，伸缩缝采用聚苯板条填缝与 墙体保温部位交接用密封油膏做仿水处理。6.26 胶粉聚苯颗粒保温层施工应自上而下， 最后一遍胶粉聚苯颗粒施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。6.27 落地灰的处理 :保温砂浆施工时要及时清理落地灰、落地灰应在 4 小时清 理加少量的水和浆料重新搅拌 23分种使用.6。 3 抗裂砂浆网格布施工6。31待保温层强度达到50%或保温层做好35天，抹抗裂砂浆2

27、 cm厚立即将 裁好的耐碱玻纤网用铁抹子压入抗裂砂浆内，耐碱玻纤网之间的搭接不 应小于50mm并不得使耐碱玻纤网起皱、空 鼓、翘边，再抹第二次抗裂 砂浆厚度应达到5 cm复盖网格布，抗裂砂浆稍干后采用铝合金靠尺割平， 达到墙面平正后将浪花用海绵擦平。6.32 首层应铺贴双层耐碱玻纤网， 第一层铺贴加强耐碱玻纤网， 加强耐碱玻纤 网应对接 ,然后进行第二层普通耐碱玻纤网的铺贴 , 两层耐碱玻纤网之间 抗裂砂浆必须饱满。6。33在首层墙面阳角处设2m高的专用金属护角，护角应做在保温层外则、 转角耐碱玻纤网双层搭接。其余楼层阳角处两侧耐碱玻纤网双向绕角相 互搭接，各侧搭接不小于 200mm。6.34

28、门窗洞口四角应预先沿45方向增贴300mrK400mm的附加耐碱网布。7 外墙基本构造首层阳角200二层以上阳储二层以上阴角8 主控项目与一般项目的控制8。1 主控项目8.11 墙体节能工程使用的保温隔热材料其导热系数、干密度、抗压强度或压 缩强度，燃烧性能应符合行业标准与设计要求。8。12保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，不 允许有负偏差.8。13保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝等现象.8。2 一般项目：8。21表面平整、洁净，接茬平整。线角顺直、清晰无明显抹纹。8.22护角符合施工规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体间缝隙填密实，表面平&

29、23耐碱网格布铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接长度必须符合规定要求。加强部位的耐碱网格布做法应符合设计要求。8。24 孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净 , 管道后面平整。9 安全生产、文明施工技术措施9。 1 安全目标 为认真贯彻落实市安全文明施工管理办法，做好本工程安全文明工作， 加强管理，贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针，特别制定如下管 理目标全员安全教育 100，特殊工种上岗率 100。9.2 安全生产管理体系 安全生产管理体系由安全生产管理组织机构、 安全生产责任制、 安全 生产制度及安全生产网络管理组成。自进场开始施工起，建立以项目经理为主 , 技术负

30、责人为辅，各级工长及 班组为主要执行者 ,安全员为主要监督的安全生产管理组织机构 , 确保安 全在全方位得到执行 .根据国家及地方有关文件规定，结合本工程的实际情况制定关于安 全教育、检查、交底、活动等 4 像制度，通过严格执行公司的安全生 产奖惩条例，确保制度及各项 措施的落实。9。 3 安全生产责任制9。 31 项目经理 全面负责施工现场的安全，确保安全生产。督促、安排、检查各项安全 工作。9.32 技术负责人制定项目安全技术措施和分项安全方案 , 督促安全措施落实，解决施工过 程中的不安全技术问题。9。 33 安全责任人督促施工全过程的安全生产，纠正违章 , 排除施工不安全因素，开展安全

31、 活动及安全教育，监督劳防用品的发放和使用。9。 34 劳资负责人 保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合。9.35 施工工长负责上级安排的安全工作实施 , 进行施工前的安全交底工作，监督并参与 班组的安全学习。9.36 其它部门 财务部门保证用于安全生产上的经费，后勤、行政部门保证工人的基本 生产条件，保证工人健康 , 材料部门应采购合格的用于安全和劳防的成 品和材料。9.4 安全技术措施9.41 机械设备必须由专人操作 , 经检验确认无安全隐患后方可使用。9。42 操作人员必须遵守高空作业安全规定 , 系好安全带。9.43 进场前，必须进行安全培训，注意防火 , 现场不

32、许吸烟、喝酒 .9.44 遵守施工现场制定的一切安全制度 .10 注意事项 成品保护1 施工和养护温度严格控制在 5o 以上. 冬季来临，临时停止前应对已经施工 的保温砂浆表面用布加以保护。2 建筑物外保温区域有白蚁生长存在要做好白蚁防治。3 雨期施工时 : 要做好材料储存防雨防潮，停止施工作业、对已施工墙体做好 复盖保护 .4 窗口护角：外墙施工的材料施工人员往往在窗口出入， 对窗框与护角的破损， 应做好铺设保护 .5 楼面阳角： 施工中的机具运输容易对护角破损、 应做好预防的防护措施和施 工人员的保护 .6 外墙面：脚手架拆除碰撞要做好保护7 预防施工中造成表面污染、人为污染做好及时处理

33、.8 保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。施工完的 墙面、色带、滴水槽、门窗口等处残存砂浆，应及时清理干净 .第三节 质量保证技术措施1。材料控制1。1 保温材料干密度、导热系数、粘结强度的控制 : 干密度、导热系数和粘结强度的性能直接相关 , 干密度大导热系数也大、强度也提高、就是保温性能差，只要控制干密度就基本上控制保温材料的保温性能和力学性能 , 干密度 以施工配合比控制、材料湿表密度、堆积密度三个方面控制材料质量 .1。2 配套材料选用同一厂家同一品牌的材料使用，2 工艺质量控制2.1 一般出现墙体空鼓开裂现象有 ; 基层无界面处理，抹第一层灰与墙体连接 不密实，

34、水灰比过大施工后滑落等多种因素所造成的。 开裂是施工工艺间歇 不当，气候环境与养护所造成的，施工时严格参照技术规程与施工水灰比、 间歇时间、养护等进行施工和控制 .2。2 框架梁柱与砌体填冲墙的部位容易产生收缩开裂， 应做好交接部位加强措 施，采用300 cm宽加强玻纤网格布或热镀锌电焊网，粘贴做加强措施。2。3预留洞口、预留管道洞口、预埋管道穿墙洞口，应先预埋PVC套管，伸出墙体要根据保温层厚度，在伸出预埋套管与保温层连接处，套管四周先 用油膏做闭封最后做保温层。2。4 脚手架拉结点、洞孔的处理：本工程采用的是满堂拆搭式脚手架，铁丝或 拉杆直接顶在墙上或拉着墙，为了确保施工安全，铁丝或拉杆在

35、保温层，抗 裂层施工完成后拆除， 面层孔洞采用预制保温板块， 在墙体保温层施工时在 地面做好预制板块 , 根据洞口尺寸大小切块抹砂浆填堵 , 即可防止变形收缩 而开裂，又缩短工期。2.5 保温层施工完成后按检验批的要求进行全面质量检查， 在自检合格的基础 上做好检验记录、报总包与监理进行复查隐蔽验收。3. 护角3.1。外保温护角的通常施工：上下层垂直放线采用水泥砂浆或保温砂浆先做 外墙、门窗护角、贴饼、冲筋来控制墙体平整度、垂直度、和保温层的厚度,护角采用水泥砂浆、保温砂浆加水泥施工，提高护角强度防止拼撞。抗裂砂浆网格布保温层砂浆护角0 000-D00Q00 0DO护角通常施工外墙护角3。2外

36、墙檐口滴水线外墙檐口护角滴水线的通常施工：采用水泥砂浆做鹰嘴滴水线或粘贴塑料条滴水线条两种方法，提高护角强度防止拼撞。保區层抗讀號冋水混际护第通常门窗滴水线3.3分格线的通常施工：3.31外墙分格线常规做法：是采用塑料分格线粘贴或预留分格缝再填塞防 渗材料等多种方式，塑料分格线粘贴法表面难以对保温层分格，粘结空鼓 易脱落；预留分格缝难清理、油膏填缝分格线不均匀，难以控制质量。为 解决常规做法上产生的质量施工，结合外墙保温及托架，我们进行了技术 创新与改进。PVC分格线3.32外墙PVC分格缝的创新，是在有效地对外墙保温层进行分格的前提下，确 保分格线的防渗水、固定以及美观而更新的。分格线与墙体

37、连接的端部长 10伽起到对保温层分格与防止脱落固定作用，分格槽的弧形起到美观与增加 强度效果，分格槽边伸出6伽起到止水作用，确保分格、防水于一体，施工 便利，解决施工存在质量方面的疑难问题。减轻分格缝施工工作。可作为新 一代的更新产品。3.33分格缝在外墙保温层施工完成后 13天划线切割，选用20伽宽的规格， 安装时抹防水砂浆并插入分格线端部粘贴安装，安装时根据防水抗裂层厚 度调整安装，墙面抹抗裂砂浆铺设网格布与分格线断开，二次抗裂砂浆抹 好平整度后随即将分格缝清理干净，预防污染影响美观。4保证项目4.1所有原材料的包装、规格、产品质量、性能应符合要求。4。2墙体保温构造无空鼓、开裂、表面无粉

38、化、脱层、起皮等现象。4。3技术资料：隐敝验收、检验批验收、原材料抽检等资料要及时做好记录资 料。第四节 工程验收方案1 验收的划分墙体节能工程：主体结构与基层、保温材料、保温构造、饰面层，幕墙节能工程、门窗节能工程、屋面节能工程、地面节能工程、采暖节能工程、通风与空气调节节能工程、空调与采暖节能工程、配电与照明节能工程、监测与控制 节能工程等 .2 墙体节能工程检验的基本要求；2。1外墙外保温的检验批和检验数量应符合下列规定：以5001000川划分一个检验批，不足500川也应划分一个检验批；每个检验批每100川应至 少抽查一处，每处不得小于10 m2 .门窗口以50个口为一检验批，抽查率 不

39、应小于 3%.2.2采用相同材料、工艺和施工做法的墙面,每1000 m面积划分为一个检验批， 不足1000 m?也为一个检验批。本工程外墙保温面积大约为 700 m?,做1个检验批.2。3检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设 ）单位共同协商。2.4 外墙保温采用胶粉聚苯颗粒、无机保温砂浆做保温层时，保温砂浆的材料抽检与同条件试块制作应见证取样送检，检测结果应符合要求。2.5 墙体取芯检验确保保温层厚度，取芯采用直径70 cm套筒钻孔机、取出保 温层芯样，本工程取芯一组、一组为 3 个芯样，尺量保温层平均厚度是否符合 设计要求，3 验收技术资料3。1

40、 设计文件、图纸会审记录、设计变更和洽商记录3.2 主要材料、设备和构件的质量证明文件3。3 节能产品进场检验记录3.4 材料进场核查记录3。 5 进场抽样见证试验报告3.6 隐蔽工程验收记录附: 图像资料3.7 分项工程质量验收记录3。 8 外墙、内墙，分户墙检验批质量验收记录3.9 样板施工工艺技术资料施工记录3。 10 外墙节能构造现场实体检验记录3。 11 施工方案及技术交底第五节 资质证书、检测报告1 营业执照2 科技推广证书3 鉴定证书4 材料备案证5 系统检验报告，耐候性、抗风压、抗冲击强度等性能 .6 产品检测报告，界面砂浆、保温材料、抗裂砂浆、耐减网格布7 产品品质保证书8

41、产品使用说明书与技术交底第六节门窗工程1 铝合金门窗1.1。1 材料选用、加工、运输（1 ） 材料的选用 本工程使用的各种材料，均根据施工图纸要求选定。（2）原材料质量控制工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、 检测，符合要求开 始进场。材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验， 各种材料生产厂家的产品质量证明书 ,检查确认合格后方可进行加工 .关键性材 料（譬如：隔热条、五金件、中空玻璃等）除检查上述证明外，还要检查其保用 年限是否满足设计要求。1 。1.2 加工与运输（1 ） 产品加工加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期 内，确保测

42、量工具的精度 ;其他工具定期或随时检查。严格按业主审批后的设计施工图纸进行门窗框、门窗扇及玻璃加工。零部件安装前检验其质量及型 号是否符合现行有关标准及业主招标文件的规定，不符合或不合格的禁用 . 各 构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。 加工完毕的构件，按其 5% 抽样检查，且每种不得少于 5 件;当其中一件不合格时 ,加倍抽检,复检合格后方 可验收 . 成品、半成品进入施工现场时， 应附有出厂合格证及检验人员的签章。（ 2） 成品、半成品包装运输 因为塑钢门窗是用来作装饰用的， 因此对出 厂的门窗框、门窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面，带包装运到现 场。以防止在运输、安装后受

43、到磕、碰、磨损等损害 . 玻璃运到工地现场后 , 放到作业棚或仓库内进行特殊保护。 所有材料运到工地现场， 都将放在通风避 雨的地方临时存放。 吊运组装门窗， ?应用非金属绳索捆绑， 严禁碰撞、 挤压 , 以防门窗损伤和变形 . 型材包装后装车时，应沿车箱长度方向摆放；摆放要严 密整齐、不留空隙，防止车辆行驶中发生撺动。型材摆放高度超出车箱板时， 须捆扎牢固、防止脱落；型材与钢件等硬质材料混装时，必须采取有效措施进 行隔离。 玻璃装车时需要立放，下部垫草垫，两块玻璃之间用胶条隔离，根 据需要每 20 块左右的玻璃应捆扎一次 ,以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造 成玻璃破损。 运输途中应尽量保持

44、车辆行驶平稳，路况不好时应注意慢行 . 对于组装后的门窗框、门窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹，尺寸较大不便包 裹者，可用厚胶条分隔，避免相互磕碰 .1 。3 现场安装（1）铝合金门窗施工工艺流程准备工作一测量、放线一确认安装基准T安装门窗框一校正一固定门窗框一土建抹灰收口T安装门窗扇一填充发泡剂一 塞海绵棒一门窗外周圈打胶一安装门窗五金件一清理、清洗门窗一检查验收（ 2 ） 施工准备1 ） 技术准备 施工组织准备 安装作业人员在接到图纸后 ,先对图纸进 行熟悉了解。不仅要对门窗施工图要了解，对土建建筑结构图也需了解，主要 了解以下几个方面内容 : 对图纸内容进行全面的了解； 找出设计的主导尺寸

45、 （分格 ） ，不可调节尺寸和可调节尺寸； 对照土建图纸验证施工方案及设计； 了 解立面变化的位置、标高变化的特点。 上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土 建提供的基准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要 求等，做到相互配合，确保产品安装质量。 根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个 门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差 10mm ，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过 10mm 。否则要求土建施工队 在门窗框安装前对超差洞口进行修补。 根据实测的门窗洞口偏差值，进行数理统计 ,根据统计结果最终确定

46、每 个门窗安装的平面位置及标高 .a.门窗安装平面位置的确定根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数V1 （本值有方向）；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值 Q1 。 当出现概率最大的 偏差值 Q1 的出现概率小于 50%时,门窗安装平面位置为： 门窗洞中心线理论位 置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数 V1;当出现概率最大的偏差值 Q1的出 现概率大于 50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上出现概 率最大的偏差值 Q1.b. 门窗安装标高确定 门窗的安装标高， 每层一确定 ,且确保同一层不同类型 门窗的门窗楣在同一标高

47、。 由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值 A。根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2 (本值有方向)及出现概率最大的偏差值Q2。当出现概率最大的偏差值 Q2的出现概率小于50% 时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的 平均数V2;当出现概率最大的偏差值 Q2的出现概率大于50 %时，本楼层门 窗的安装标高为 :门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值 Q2.2) 人员准备 施工人员安人员都必须经过专业技术培训。岗前培训工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员了解工程 大致情况及工地的各项要求 . 由施工员向操作工

48、人详细讲解相关的标准、规范 及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。由技术员向施工人员进行施 工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有数 ,熟知各个环 节的施工质量标准 ,以做到在施工过程中严格控制。(3) 门窗框安装门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。 按照施工计划将即将安装的门窗 框运到指定位置 ,同时注意其表面的保护。 将固定片镶入组装好的门窗框，固 定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框 150200mm，固定片之间的间距 应不大于600伽.不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并 使其

49、上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框 平开门应使两边框的下脚低于地面标高线 30mm. 带下框的平开门或推拉门应 使下框低于地面标高线 l0mm 。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应 调整门框的水平度、垂直度和直角度，用 木楔临时固定.当下框长度大于0。 9m 时， 其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。(4) 门窗扇、五金件安装工艺流程：施工准备f检查验收f将门窗扇按层次摆放f初安装f调整f固定f自检f报验.门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。门窗扇可以先在 地面组装好 ,也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装 .用垂直升降设备将门窗

50、 扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层，由工人运到安装部位 .上墙前对组装的门 窗进行复查， ?如发现有组装不合格者，或有严重碰、划伤者，缺少附件等应及 时加以处理 . 根据图纸要求安装门窗扇；框与门窗扇配合紧密、间隙均匀； 门窗扇与框的搭接宽度允许偏差 1mm。 20 门窗附件必须安装齐全、位置准确、 安装牢固，开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声，承受反复运动的附件在结 构上应便于更换。（5）玻璃安装及打胶固定门窗玻璃 ,需门窗框抹灰养生后，严格按照塑钢门 窗工艺标准用调整垫块将玻璃调整垫好。 安装前将合页调整好，控制玻璃 两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条 .安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞

51、 紧，防止门窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙,并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击 .清理和修型。注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密 封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行。首先用压缩空气清理 门窗框周边预留槽内的所有垃圾，然后向槽内打发泡剂，并使发泡剂自然溢出 槽口；清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈成宽 乂深为10mM 10mm（53系列 门窗）、20mrhC 10mm （64系列门窗）的凹槽。将海绵棒塞入槽内准确位置，然 后将基层表面尘土、杂物等清理干净，放好保护胶带后进行打胶 .注胶完成后将保 护胶带撕掉、擦净门窗主框、窗台表面（必要时可以用溶剂擦拭 ）.注胶后注意

52、保 养，胶在完全固化前不要粘灰和碰伤胶缝。最后做好清理工作 .1.1。4 铝合金门窗加工、安装质量标准（ 1）铝合金门窗装配各项允许偏差见下表 :铝合金门窗装配各项允许偏差表 项次项目允许偏差（mm ）检验方法1门窗槽口宽度、高度w 1500mm 2用钢尺检查1500mm 3 2门窗槽口对角线长度差 w2000mm 3用钢尺检查 2000mm5 3 门窗框的正、 侧面垂直度 3 用 1m 垂直检测尺检查 4 门窗横框的水平度 3 用 1m 水平尺和塞尺检查 5 门窗框标高 5 用钢尺检查 216 门窗竖向偏离中心 5 用钢直尺检查 7 双层门窗内外框间距 4 用钢尺检查 8 同樘平开 门窗相邻

53、扇高度差 2 用钢直尺检查 9 平开门窗扇铰链部位配合间隙 2 ；1 用 塞尺检查 10 推拉门窗扇与搭接量 1。5；2.5 用钢直尺检查 11 推拉门窗 扇与竖框平行度 2 用 1m 水平尺和塞尺检查2）铝合金 门窗其他装配技术要求门窗构件连接应牢固，需用填充材料使连接部分密封、防水。 门窗结构应 有可靠的刚性，根据需要允许设置加固件。门窗框、扇配合严密 ,间隙均匀。其扇与框的搭接宽度允许偏差 1mm. 门窗用附件安装位置正确，齐全牢固 , 应起到各自的作用，具有足够的强度，启闭灵活，无噪声、承受反复运动的附 件,在结构上应便于更换。 门窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗 的质量等级

54、相适应。 装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙 ,并在主要部位装有减振 垫块 , 使其能缓冲启闭力的冲击。 门窗的品种、规格、尺寸、性能、开启方向、 安装位置、连接方式及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计要求。 塑钢门窗框的 安装必须牢固。预埋件数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计 要求。 门窗扇安装必须牢固，并应开启灵活、关闭严密、无倒翘。 门窗扇 固定玻璃的橡胶密封条应安装完好 ,不得出现皱褶、 脱槽、两方向不交圈等。 门 窗框（含拼接料 ）正、侧面的垂直度偏差每米不大于 2mm。 门窗框（含拼接料） 的水平度偏差每米不大于 1.5mm. 门窗横框的标高与基线比较偏差不大于 5mm 。 转角门窗应在同一设计立面内 ,相邻框在同一立面偏差不大于 1mm ， 相邻门窗在同一立面内偏差不大于 5mm 。 各层门窗侧面应在同一垂直直线 内，总差不大于 5mm 。 门窗框对角线里角长度小于或等于 2000mm 时，对 角线允差不大于 1.0mm ，对角线