垫层砼施工方案完整

1、垫层砼施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）垫层砼施工方案1、工程概况：本工程德化街商业步行区工程 2 区基础垫层，垫层标高 6。6m（主楼区）与-5.35m （群楼区），还有基础梁、承台等局部标高。 基础底下有100mm素砼垫层.垫层顶标高为一6。6m （主楼区），一 5.35m （群楼区），还有承台底、基础梁底局部标高。垫层砼标号为C15。2、施工顺序 :根据基础平面图H区：基坑、基槽验收-浇主楼区、承台底、基础梁底垫层-弹垫 层边线-砌主楼与群楼底板分界线处砖胎膜，安装基础梁、承台侧 模板模板验收浇筑混凝土混凝土养护。3、施工工艺3.1 模板分项工程3.1.1 模板安装承

2、台、基础梁侧模采用木夹板，模板用木枋固定。3.1.2 模板拆除所有模板为非承重模板 , 在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时方可拆除侧模；3.2 混凝土分项工程3。 2。 1 垫层混凝土均采用商品混凝土 , 强度等级为 C15。3。 2。 2 混凝土的运输与浇筑混凝土搅拌车直接开到施工现场 , 然后采用小车运送 .3。 2.3 混凝土浇筑顺序H区由北向南依次浇筑3.2.3 混凝土的浇筑要点3.2。3.1基础施工时，每台输送泵配置 4台5CM插入式振动器和2 台平板振动器。 2 台插入式振动器布置在承台、基础梁侧 ,2 台平板 振动器振捣底板垫层混凝土。3。232混凝土标高控制：将长7

3、0CM的14钢筋按4m 4m的间距点钉在地基上，用水平仪将 50 标高线引上，并用黄色胶带裹好，作 为标记控制平整度。3.2.4 混凝土试块留置本工程混凝土的试块留置按规范执行，即每1000n3以内按100 m3、同一台班留置一组抗压试块。4、质量控制措施：4。 1 模板分项工程4。 1.1 使用前在模板上涂刷脱模剂，严禁涂刷废机油。脱模剂要涂 刷均匀，不得使用未刷脱模剂的模板 , 以保证混凝土的外观质量 .4.1 。 2 基础梁、承台侧模安装必须在放线后进行，放线时直接放边 线, 并用红漆标两个对角三角形作为模板的定位控制线。4。 1.3 技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组

4、 人员详细交底，对运到现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点 及检查，不符合质量要求的不得使用 .4。 1。 4模板制作必须正确控制轴线位置及截面尺寸，不得扭曲、拱 凸，模板拼缝要密实。4.1.5 模板支撑系统必须横平竖直， 支撑点必须牢固， 模板严格按设 计的排列图安装。浇捣砼前对模板的支撑、扎箍等坚固件派专人进 行检查, 发现问题及时整改。4。 1。 6 模板施工完毕后必须组织有关人员进行技术复核工作，达 到要求后方可浇筑混凝土。在模板安装和浇筑混凝土时，应对模板 及其支架进行观察和维护，并准备足够的材料和机具（木枋、模板 等）, 以便发生异常情况时及时进行处理 .4.2 混凝土分项工程4

5、.2.1 严格执行混凝土浇捣令制度， 浇捣令签发前施工现场应办妥相 关技术复核、隐蔽验收手续。4。3.2 及时了解天气动向 , 浇捣混凝土需连续施工时应尽量避免大 雨，同时预备好遮盖物品，以便及时遮盖。4。 3.3 混凝土浇捣前施工现场先做好各项准备工作，机械设备、照 明、各种设施等事先检查，保证完好，符合要求。模板内的垃圾和 杂物要清理干净，木模部位要隔夜浇水湿润。4。3.4 在浇筑混凝土之前，应检查和控制模板的尺寸、 规格、数量、 和位置 , 其偏差值应符合现行国家标准砼结构工程施工及验收规 范的规定，并形成文字记录 . 此外 , 还应检查模板支撑的稳定性及 模板接缝的密合情况，也要进行记

6、录。4。3.5 浇捣混凝土前应由技术员进行交底 , 并做好书面记录， 由负责 人签名归档，以免混凝土超振漏振 .4。 3。6 振动器的操作要做到“快插慢拔 " ，在振动过程中，宜将振 动棒上下略为抽动，以使上下振动均匀。防止混凝土发生分层、离 析现象, 并消除混凝土内气泡。4。3.7 每一插点要掌握好振捣时间，过短不易振实，过长可能引起 混凝土发生离析现象，一般以混凝土表面呈水平不再显著下沉，不 再出现气泡 , 表面泛出灰浆为准。4。3。8 振动器插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于 50CM。并不准将振 动棒随意模板 , 以防止模

7、板变形。439混凝土浇筑完12h后进行洒水养护，养护时间为7天。4.3 。 10 按规定做好混凝土试块制作、 养护、试压工作。试块应在浇 捣地点制作，混凝土试块成形 24 小时后拆模，放入标养室或同条件 养护,做好养护记录，至设计龄期进行强度检测 .4。 3。 11 为确保施工胜利进行，避免出现意外情况，必须注意以下几点：1、确保工地用电量；2、如迫不得已停止浇捣时 , 必须严格按规定位置留设施工缝，继续 浇捣时也必须按规范要求处理好施工缝；3、混凝土浇捣时严格控制现场混凝土坍落度，不合格退回。到现场 的混凝土熟料内不得加水 .4。3。12 待垫层混凝土浇筑至标高时用铁楸拍平， 再用长刮尺刮平

8、， 木抹子抹平 , 待混凝土收水时用木抹子进行第二次抹面， 防止收水裂 缝的产生。5、质量标准混凝土不出现蜂窝、孔洞、裂缝等缺陷 .6、安全注意事项6。1 混凝土分项工程6。1.1 使用振动机前应检查电源电压、漏电开关、保护电源线路是 否良好 ,电源线上不得有接头，振动机移动时，不能硬拉电线 ,更不能 在钢筋及其它锋利物上拖拉，防止割破拉断电线 ,而造成触电伤亡事 故。6。1。2 本工程混凝土利用商品混凝土搅拌站送料， 在浇捣混凝土时 地面运输车进出频繁，由专人负责指挥车辆进出，做到井然有序 .交底内容:水泥砂浆地面施工1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的水泥砂浆地面2施工准备2。1材料及主

9、要机具：2.1.1 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。2。1.2 砂：应采用中砂或粗砂，过8mmfL径筛子，含泥量不应大于 3%2.1。3主要机具：搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜 子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。2。2作业条件:2。2。1地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过 楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实.有地漏房间应找好泛水.2。2。2 墙面的+50cm水平标咼线已弹在四周墙上。2.2。3门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏2。2.4 墙、顶抹灰已做

10、完。屋面防水做完。3操作工艺3。1工艺流程:找标高、弹线洒水湿润f抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层f第二遍压光f铺水泥砂浆面层第三遍压光f木抹子搓平ff养护铁抹子压第一遍3.1 。1 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉 ,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰 浆皮和灰渣层， 用 10的火碱水溶液刷掉基层上的油污 ,并用清水及时将减液冲 净。3。1.2 找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高,并 弹在墙上。3。1.3 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。3.1.4 抹灰饼和标筋（或称冲筋） :根据房间内四周墙上弹的面层标高水 平线,确定面层抹灰厚度（不应小于 20mm然后拉水平线开始

11、抹灰饼（5cmX 5cm，横竖间距为1.52.00m,灰饼上平面即为地面面层标高.如果房间较大，为保证整体面层平整度 ,还须抹标筋（或称冲筋），将水泥 砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一 致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。3。1.5 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为 1 : 2 （水泥：砂），其调度不 应大于35mm强度等级不应小于 M15为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均 匀，颜色一致 .3.1 。 6 刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层 ,其水 淡比为 0。 40。 5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），

12、不 要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。3.1 。 7 铺水泥砂浆面层 :涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间 （或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化 ,木刮杠刮平后 ,同时将利用过的灰饼（或标筋） 敲掉，并用砂浆填平。3.1 。 8 木抹子搓平 :木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平 ,从内向外退着操作， 并随时用2m靠尺检查其平整度。3。1.9 铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到 出浆为止， 如果砂浆过稀表面有泌水现象时 ,可均匀撒一遍干水泥和砂 （1: 1）的 拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，

13、使干拌料与砂浆紧密结合 为一体，吸水后用铁抹子压平。 如有分格要求的地面 ,在面层上弹分格线 ,用劈缝 溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之 前完成。3。1.10 第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时， 用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压,表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。3.1 。11 第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有 脚印） ,铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹 压平、压实、压光（必须在终凝前完成） .3。1。12养护:

14、地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持 湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。3。1。13冬期施工时，室内温度不得低于+5C。3.1.14 抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆 和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆 .3 。1.14。1踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按 50cm标 高线向下量测踢脚板上口标高 ,吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套 方、贴灰饼、抹1 : 3水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。3.1 。14。2抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹1 :2 水泥砂

15、浆， 用灰板托灰 ,木抹子往上抹灰， 再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平， 用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。可参照墙面抹水泥砂浆的操作工艺。4 质量标准4。1 保证项目：4。1 。 1 水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。4.1.2 砂浆配合比要准确。4.1 。 3 地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。4。2 基本项目：4。2。 1 表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。4.2.2 地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积 水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。4。2。 3 踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓 长度不大于2

16、00mm且在一个检查范围内不多于 2处。4。3 允许偏差项目，表 75。水泥地面的允许偏差表 7-5项次项目允许偏差 （mm）检验方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚板上口平直4拉5m线，尺量检查3分格缝平直3拉5m线尺量检查5成品保护5.1 地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线 不得随意移位,地漏内不得堵塞砂浆等。5.2 面层做完之后养护期内严禁进入.5。3在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。5.4 冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于 +5C时，应采取必要的防寒 保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期

17、受冻，会使面层强度降低 ，造成起砂、 裂缝等质量事故。5。5如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进 行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。6应注意的质量问题6.1 空鼓、裂缝6。1.1 基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结 物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结 合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层 之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。6.1.2 涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥 浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工

18、序，涂刷水泥 浆调度要适宜（一般0。40。5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要 过大,砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上 去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用 扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结 质量。6。1。3在预制混凝土楼板上及首层暖气沟盖上做水泥砂浆面层也易产生 空鼓、裂缝，预制板的横、竖缝必须按结构设计要求用C2Q细石混凝土填塞振 捣、密实，由于预制楼板安装完之后 ,上表面标高不能完全平整一致，高差较大 铺设水泥砂浆时厚薄

19、不均，容易产生裂缝，因此一般是采用细石混凝土面层。首层暖气沟盖板与地面混凝土垫层之间由于沉降不匀，也易造成此处裂缝 因此要采取防裂措施 .6.2 地面起砂6。2.1 养护时间不够，过早上人 :水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养 护,能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很 低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏 ,致使面 层起砂、出现麻坑。因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影 响很大，必须要重视，当面层抗压强度达 5Mpa寸才能上人操作。6.2.2 使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹 压遍数不够等，都是造成

20、起砂现象。6.3 有泄漏的房间倒泛水在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求 .设有垫层的地面，在铺 设砂浆前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。6.4 面层不光、有抹纹必须认真按前面所述的操作工艺要求 ,用铁抹子抹压的遍数去操作 ,最后在 水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7。1 水泥出厂合格证。7.2 水泥地面分项工程质量验收评定表目录第一章编制依据 2第二章工程概况 2第三章施工部署 3第四章垫层施工前的准备 3第五章施工顺序安排 4第六章垫层施工方法 5第七章质量检查 6第八章成品保护措施 7第九章安全消防保证措施

21、 7第一章编制依据1。1龙泉山庄商住一区5 8#楼及地下车库设计图纸1。2建筑工程施工质量验收统一标准(GB5030 2013)1。3建筑地基基础设计规范(GB5000 2011)1.4建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2013)1。5建筑地基处理技术规范JGJ79-2012 1。6混凝土结构设计规范(GB50010-2010)1。7建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-20101.8建筑施工手册(第五版)1。9普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ52-2006)第二章工程概况龙泉山庄商住一区5-8#楼及地下车库工程，位于延安市黄陵县 桥山镇梨园大道以北，西侧为古柏

22、路，北侧为规划路。其中 5#、 7 #楼为商住楼，框架剪力墙结构，地下一层，地上 16层；6#、8# 楼为住宅楼，剪力墙结构，地下一层，地上23层；地下车库为地下 一层。总建筑面积为84331.61 ，结构设计年限为50年，结构抗 震等级四级，抗震设防烈度为六度，本工程总建筑面积较大、形式 不一、基础深度不同、形式复杂、尺寸多样是施工过程中的重点和 难点。第三章 施工部署龙泉山庄商住一区 5-8# 楼及地下车库工程根据结构形式及总体 施工部署为原则，施工中灵活划分施工段。第一段利用车库作为运 输场地先期施工 5#、6、7、8楼, 第二段施工地下车库。从里 向外依次施工。第四章 垫层施工前的准备

23、4。1 技术准备：为了保证垫层施工质量 , 技术人员和负责人要认真熟悉图纸， 按 图纸及规范要求合理安排组织施工 , 按施工规范及施工方案对施工 人员进行技术交底和安全技术交底。4 。 2 机具准备：材料及主要机具：(1)混凝土 ：按设计要求采用C15商品混凝土。( 2) 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 3。其质量标准应符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52要求。(3)石子：卵石或碎石，粒径为0。53。2mm含泥量不大于2%。 其质量标准应符合普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53要求。( 4)泵车、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水

24、管、铁錾子、钢丝刷。4.3 垫层混凝土的确定 :垫层混凝土选用 C15 商品混凝土。在浇筑砼之前，提前通知商 品砼生产厂家，准备好配合比报告。作为砼进场后的原始检验依据 .4.4 工作准备：（1） 基层处理: 将原土层人工清理平整，清理时以高程控制点为依 据, 架设水准时时抄平，最后进行夯实，保证地基土表面平整密实。（ 2） 按照设计图纸要求，对基坑内集水坑、电梯坑等挖除至设计 标高。（3） 设置标高控制线：以塔吊为参照物确定垫层标高，地面布置标 高控制桩，同时四周拉线抄平。（ 4） 按建筑地面工程施工及验收规范的要求制作试块。试块 组数，按每一施工段不应少于一组。每 100n3做一组试块，不

25、足100m 3按 100nS 计算。第五章 施工顺序安排 本工程地下结构占地面积大，结构复杂，工期紧，施工场地狭 小，地下垫层总施工工程量大 , 垫层部位标高不一致 ; 根据以上特点， 按照总进度计划安排 , 基础垫层的施工需分段、分部位、按技术要求 陆续插入施工 , 定为多个施工段进行施工。工艺流程：基层处理-找标高、水平控制线-预定混凝-铺设混凝土 -振捣 f 找平 f 养护第六章垫层施工方法6.1在基层顶面使用C15砼贴饼，双向间距约为5 .0m,局部较为狭 小地区直接用水准仪将垫层上平引至标高控制桩上。6.2大面积地面垫层应分区段进行浇筑。铺设混凝土前先在基层上洒 水湿润，然后从一端开

26、始铺设，由内向外退着操作 .6.3泵送砼之前，先将储料斗内清水从管道中泵出，达到湿润和清洁 管道的目的，然后给拌料斗加入相同配比的水泥砂浆，润滑管道后即 可开始泵送砼（注意：施工过程中不应集中浇筑一处，应均匀分布 浇筑）。6。4砼泵出后,应按照所贴灰饼先将砼大面积整平， 浇筑范围内均匀 铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。混凝土振 捣密实后，以标高控制桩为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。 用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。待砼将要初凝时（一般普通硅酸盐水泥初凝在23小时），再用木抹子将砼面层压实收平。 有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。施工过程中必须有专 职测量人员、技术人员进行标高控制及技术指导 .6。5养护：垫层混凝土浇筑完，应在12h内进行覆盖和浇水，养护不 得少于7d.根据气温不定时浇水养护，保证混凝土垫层表面无积水且 始终湿润。第七章 质量检查7。 1 混凝垫层铺设在基土上，垫层应在分区段施工时设置伸缩缝 .7.2 混