埋石砼挡墙施工工艺完整

1、埋石栓挡墙施工工艺完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）（6）埋石砼挡墙施工工艺施工准备T测量放线T人工基槽开挖T基槽验收封底 T二次测量放线T支模（对拉螺栓加固）安装泄水孔T浇筑 混凝土并人工摆块石T拆除模板T养护T做滤水层T人工 回填夯实A 主要的施工方法及技术措施（A）施工场地准备测量放线，定出中心线及开挖边界线。清除挡墙用地范围内的树桩、 杂草、垃圾等所有障碍物； 在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。（B ）基槽开挖土方采用人工开挖， 石方用风镐人工凿打， 将挖出的土 方及石渣人力运至基槽外 5 米以上堆放 ,开挖长度根据现场 地质情况进行分段开挖，每段约1520米。开挖至基底设

2、计标高以上 10cm 时，重新进行测量放 样，确定开挖正确不偏位的情况下进行人工检底清理,确保基底符合设计及相关规范要求 .严格按照规定进行槽边放坡， 对有塌方情况应安装档土 板或将基槽上方土方卸载 .（ C ）堪岩部分基础施工块石混凝土采用沿槽浇筑， 浇筑过程中， 严格控制混凝 土的配合比， 砼中块石的掺量控制在 15 .块石用人工摆放， 分散布置 .采用振动棒进行振捣， 砼振捣密实， 振捣过程中快插慢 抽。无漏振，无蜂窝麻面等。砼浇筑完成后及时养护， 防止由于内外温差过大而产生 砼收缩开裂。在块石砼浇筑过程中， 现场取样制作砼试件， 标准养护 28 天后送中心试验室检测。( D )墙身施工

3、基础浇筑完成后， 根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑 边线。(E)模板安装模板采用 钢模板 ，禁止使用有缺角、破损的模板 . 保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间 位置正确。具有足够的强度、 刚度和稳定性， 能承受新浇筑混凝土 的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。模板的接缝不得漏浆 ;在浇筑砼前应检查模板的完好 性。模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂， 但不得影 响模板结构性能。模板使用后应按规定修整保存。模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆， 以保证砼面的观感质量 .模板采用 M12 对拉螺栓加固 ,并配以大号蝶形卡紧固， 对拉螺杆按1000 X500的间距布置，由

4、于挡墙为毛石混凝 土，其对拉螺栓一次使用。根据实际情况模板采用双面支模 . 伸缩缝及沉降缝使用 沥青木板 伸缩缝分缝 .B 浇筑混凝土并人工摆块石( A) 混凝土浇筑前应做好如下准备工作 : 制定浇筑工艺， 明确结构分段分块的间隔浇筑顺序 (尽 量减少后浇带或连接缝) 。根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。施工前应仔细检查模板、预埋件的紧固程度。(B) 浇筑混凝土时应符合下列要求：埋石砼埋石率为 15 。应先铺一层砼放一层块石，再 振捣密实至块石沉入砼中，不得先摆石，再灌砼。埋石用块石尺寸不得大于一次浇筑砼块体最小尺寸的1/3 。要求质地坚硬新鲜，无风化或裂缝，饱和抗压强度符 合有

5、关要求，清洗干净。浇筑时，先铺一层100150mm 厚的砼打底，再铺上 石料。石料铺放要均匀排列 ,使大头向下，小头朝上，且石 料的纹理与受力方向垂直 .石料间距一般不小于 100mm ， 石料与模板或槽壁的间距不应小于 150mm ，以确保每块石 料均被砼包裹。石料铺放后 ,继续浇筑砼，每层厚约 200 250mm, 用 振捣棒进行振捣， 振捣时避免接触模板和石料。 如此逐层铺 石料以及浇筑砼，直至最终层面 ,保持石料顶面有不少于 100mm 厚的砼覆盖层，所掺用的石料数量为基础体积的 15。振捣器插入平面布点和振捣时间要达到规范的要求， 确 保振捣充分。埋石砼浇筑时分缝，继续浇筑时要将施工

6、缝清洗干净， 铺上一层与砼万分相同的水泥砂浆， 再继续浇筑砼及铺放石 料。(C) 采用机械振捣混凝土，应符合下列规定 ： 采用插入式振捣器振捣混凝土时， 插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的 1.5 倍,且插入下层混凝土 内的深度宜未 50 100mm ，与侧模应保持 50100mm 的距离。当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振动棒,不得将振动棒放在拌和物内平拖。不得用振动棒驱赶混凝土。表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘 . 应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。每一振点的振捣延续时间宜为 2030s ,以混凝土不再 沉落、不出现气泡、

7、表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振 .混凝土振捣完成后，应及时修整、抹平混凝土裸露面， 待定浆后再抹第二遍并压光。抹面时严禁洒水,并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量。 尤其要注意施工抹面工序 的质量保证。（D）填放于混凝土中的块石应符合以下要求： 块石的强度等级符合相关规定。块石的最大尺寸不应大于结构最小尺寸的 1/4 ，最小尺 寸不应小于 15cm 。块石在填放前应用水冲洗干净 . 块石应均匀分布安放稳妥，块石间净间距不得小于 15cm ，块石与模板间的净间距不宜小于 25cm 。最上层块石顶面应覆盖不小于 25cm 的混凝土层。块石采用人工摆放的方式进行， 注意块石不能碰伤模板 及 PV

8、C 泄水孔预埋管 .浇筑完成后， 在砼初凝前， 将预埋钢筋埋入砼中， 并在 砼接茬面栽少量块石。块石体积不得超过块石混凝土总体积的15%。C 墙背回填及泄水孔 ,沉降缝设置 最低一排泄水孔以下用黏土进行回填，每层填土厚度 15cm, 回填 30cm ，用人工分层夯实。当墙身块石混凝土达到设计强度 70% 以上时进行挡墙 墙背回填，以确保块石混凝土墙体的质量 .墙背回按 45cm 一层分层填筑夯实。墙身于地面以上部分，每隔 2 米上、 下、左、右交错设 置泄水孔。 应严格控制泄水孔位置， 保证其位置准确， 横平 竖直。孔内预埋 PVC 管伸入墙背 10cm ，端部 20cm 处用 土工布包裹。

9、最底排泄水孔下部及墙顶以下 0.5 米的范围内 设夯填黏土防渗层。 同时施工过程中严格控制泄水孔 4的 流水坡度，并保证泄水孔向外排水顺畅。挡墙沿墙身方向结合墙高每隔一段距离设一道伸缩缝， 挡土墙沿墙顶内外三边填塞沥青木板， 填塞深度符合有关要 求。D 混凝土养护 :混凝土养护期间， 应重点加强混凝土的湿度和温度控制 及时对混凝土暴露面进行洒水养护 ,并保持暴露面持续湿润 , 直至混凝土终凝为止。混凝土带模养护期间， 应采取带模包裹、 浇水。 通过喷 淋洒水措施进行保湿、潮湿养护 ,保证模板接缝处不至失水 干燥为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑2448h后略微松开模板 ,并继续浇水养护至拆模后

10、.在任意养护时间， 若淋注于混凝土表面的养护水温度低 于混凝土表面温度，二者间温差不得大于15 C。混凝土养护期间， 对混凝土的养护过程做详细记录， 并 建立严格的岗位责任制。E 混凝土拆模（A） 混凝土拆模时的强度应符合设计要求.当设计未提出要求时，应符合下列规定 :侧模应在混凝土强度达到 2。5Mpa以上，且表面季棱 角不因拆模而损失，方可拆除。混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满 足上一条的规定外， 还应考虑拆模时混凝土的温度 （由水泥 水化热引起） 不能过高， 以免混凝土接触空气时降温过快而 开裂，更不能在此时浇注凉水养护 .混凝土内部开始降温以 前以及混凝土内部温度最高时不

11、得拆模 .拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土,并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板。拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时， 不得损伤混凝 土.拆除模板时 ,不得影响或中断混凝土的养护工作。拆除后的混凝土结构应在混凝土达到 100 的设计强 度后，方可承受全部设计荷载。F 混凝土缺陷处理 混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、 疏松麻面和却棱角等缺陷或不良外观时， 应认真分析缺陷产 生的原因，及时报告监理和业主，不得自行处理。当混凝土表面缺陷修补后， 修补或填充的混凝土应与本 体混凝土表面紧密结合，在填充、养护、和干燥后，所有填 充物应坚固、物收缩缝或产生膨形区

12、 ,表面平整且与相邻表 面平齐，达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求。 修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土。除监理工程师批准外， 用模板成型的混凝土表面不允许 粉刷。模板的拆除顺序应按设计的顺序进行。设计物规定时， 应遵循先支后拆、后支先拆的顺序进行。拆模时严禁抛扔模板。 模板拆除后应及时对其进行维修整理 ,并分类妥善保 存。G 安全措施 严格按照“安全标准工地”实施办法建设标准化工地， 进行文明施工。建立健全安全生产岗位责任制， 由专职人员进行安全技 术监督。施工现场的材料、机具堆放必须整齐 ,实行文明施工 ,对 脏、乱、差的工地要严肃处理 .定期或不定期抽查工地安全情况 ,发现

13、安全隐患坚决制 止。定期进行安全知识教育，做好安全技术交底 . 现场施工人员必须佩戴安全帽，必须持证上岗 .H 质量控制措施 组织学习各种有针对性的规则、 规范， 严格掌握工程质 量验收标准。抓开挖质量关，勤测量复核。控制超挖，杜绝欠挖。 抓好原材料及工程试验关，不合格的原材料严禁使用。 抓好立模支护关，控制好中线、水平、结构尺寸。 抓好砼的浇灌、捣固关、 砼严格按配合比施工， 捣固密 实，以内实为根本 ,外表平整美观，线条接缝整齐 .I 工程质量 地基承载试验结果与设计一致，坑底表面无松软岩土。 墙趾处岩土层尽量少受施工扰动，斜面地基平整无补 贴。基础周边大致平顺整齐或基坑壁贴紧，回填分层夯

14、实沉降缝、伸缩缝位置、缝的填塞符合设计规定 . 泄水孔位置 ,孔距符合设计要求，孔内通畅。 反滤层及时设置、并隔水，其材料符合设计要求,厚度不小于设计规定。墙面平顺、 整齐。 墙顶及两端面与路基边坡连接应密贴 封严。J 质量检验( A )基本要求 石料规格和质量应符合有关规定。 地基与基础必须满足图纸要求。 混凝土的配合比应符合试验规定。 混凝土表面应平整、密实、无蜂窝麻面现象。 墙背填料符合图纸要求。 沉降缝、泄水孔的位置和数量应符合图纸要求。(B )外观鉴定 混凝土表面平整，无蜂窝、麻面。 泄水孔坡度向外 ,无堵塞现象。 沉降缝整齐垂直，上下贯通。K 环保措施 环境保护是为了保护和改善当地

15、的生活环境与生态环 境，防止给当地造成污染和其他公害， 保障人体健康， 促进 生产。 因此，必须把环境保护工作纳入计划， 建立环境保护 责任制度 ,采取有效的措施，防止生产建设过程中产生的废 水、废渣物、粉尘、噪声等对当地环境造成污染和危害。在集镇和村庄附近施工时， 噪声较大的机械避免在夜间 施工； 非施工的噪声要尽力避免。 并通过有效的管理和采取 相应的技术手段将噪声控制到最低程度。施工和生产中的污水和废水排放至指定地点 ,不得随意 乱弃，并根据具体情况修建防护设施，防止水土流失。沿路线两侧路界外视线 500m 范围内不开采石料，也 不收购该范围内开采的石料或人工砂， 以保护沿线的生态环 境

16、。工程完工后， 清除所有占用场地的杂物， 对原地面进行 平整、恢复为耕地或植被覆盖；所租用的临时用地 ,无偿地 恢复原貌或达到复垦要求。 所有公路用地范围内的杂物， 废 弃物品都清除干净。 凡损坏的水利渠道、 地方道路、 排水沟、 沿线通讯、 电力设施等将与当地有关部门协商后进行恢复或 加以改移。L 安全文明施工措施(A )坚持“安全第一、预防为主”的基本方针 在施工过程中要始终把安全， 特别是从业人员和其他人 员人身安全放在首要位置，实行“安全优先 "的原则。在确 保安全的前提下，努力实现生产的质量和进度目标是一致 的，是生产经营活动顺利进行的保证， 我施工队将按照 “生 产必须安

17、全， 安全为了生产” 的原则进行安全管理， 建立的 项目负责为首的领导小组， 定期组织安全检查， 发现事故隐 患及时排除。( B )保证措施对参战员工进行安全教育培训， 特种作业人员必须持证 上岗， 做到安全生产、 人人有责， 从而提高全体员工的安全 意识。建立健全生产安全管理制度，落实各级部门安全责任制.C )几个特殊环节的预防保证措施场地建设必须按施工总平面图布置 ,符合安全技术规 则，设备、材料、临时设施，临时水电线路，生活设施等场 地布置标准化。在施工过程中做到 “三定一坚持” 即一定人员， 专人负 责设备的安装，拆卸、检修、操作、指挥。二定责任，对以 上各种人员都应明确职责， 健全安

18、全生产责任制。 三定制度， 建立保障安全作业的规章制度。作业区域内挂醒目的标志； 严禁作业过程中下方有人穿行 ;电机作业设紧急自动开关， 作业人员不得离岗或与他人说笑聊天， 分工明确 ,紧密配合。 作业人员系安全带， 戴安全帽， 禁止穿拖鞋作业和酒后上岗 特殊危险区域设置防护栏和明显标志。（ D ）安全用电措施 采用通用的安全配电箱 ,实行一机一闸一漏电保护置。 主要配电箱均作接地以防止感应电伤人。照明线路不能与动力线路混用， 钢筋木工机械、 振捣棒 等电动机械使用的电缆必须严格检查， 不能使用绝缘性差的 或有破损的电缆。机械设备移位、 电器检修时必须断电操作， 严禁带电作 业，并挂上警示牌

19、.移位时必须有专人指挥。移动电器修理电器由专业电工操作。M 施工操作安全措施 严格执行各种安全操作规程和安全规章制度。 加强安全生产的宣传教育工作，做到“人人讲安全,事事计安全，时时讲安全” 。执行岗位责任制，加强特种作业人员的上岗培训 .N 交通安全措施本路段车辆出入口由专人指挥， 避免施工段交通事故的发生,避免车辆倾覆重型运输机械的施工通道要及时养护O 夜间施工安全措施 施工作业面的照明应有足够的高度。 施工人员安排应合理，不应过度疲劳。桥梁砼破损修补施工工艺1。施工顺序施工准备T交通导行T打磨、清理修补基面T钢筋除锈T涂刷界面 剂T坑槽修补(粗骨料)7面层找平(细骨料) T涂刷封闭底漆T

20、 涂刷防腐面漆T撤离现场2。主要施工方法及技术措施2.1 施工准备人员配置人员：5名(1) 质检员、技术员各 1 名，主要负责划定修补范围、病害及修复 情况照相、质检填表等；(2) 班长 1 名，主要负责现场指挥、交通疏导、交通安全防护等；(3 )工人23名,主要负责现场施工修补及清理工作等。当修补 面积较大时，人员配置应适当增加工人数量。2.1 。 2 机械配置( 1)交通导行车辆 1 台：负责交通导行、 修补地点选定、 人员运输、施工和安全警示等 ;( 2)现场施工设备：发电机、配电箱、照明灯、打磨机、角磨机;(3 )施工工具：脚手架、钢直尺、铁锹、灰槽、托灰板、抹子、抹 角器、钢丝刷等。

21、2.1。 3 桥梁砼破损修补材料(1) ZYY 1天桥1号乳液；(2)粘接层专用固体粉状物料；(3 )修补、找平层专用粉状物料 ( 粗料、细料 ) ；(4 )封闭底漆、防腐面漆。2.2 交通导行养护维修作业时应根据施工宽度和现场交通条件， 采取单车道封闭或半幅路封闭2。3打磨、清理修补基面采用电动工具清除维修部位表面的破损砼及污染物，消除影响 施工层面粘接强度的隐患。2。4钢筋除锈钢筋外露锈蚀部分采用角磨机及钢丝刷打磨清理表面浮锈。2。5涂刷界面剂采用ZYY-1天桥1号乳液与粘接层专用固体粉状物料按1:3的比例充分混合成浆状，涂刷于修补的基层表面，不得堆积或漏涂。2。6坑槽修补（粗骨料）采用Z

22、YY 1天桥1号乳液与找平层专用（粗骨料）粉状物料按 1:5.5的比例,充分混合成糊状物质，对凹坑及裸露钢筋等部位进行 修补、找平处理。找平层一次施工厚度不得大于10毫米，大于10毫米厚度的部位，需分层进行施工，以确保修补找平层具有良好的 密实度与粘接性能。2。7面层找平（细骨料）砼破损表面凹坑深度小于2毫米及坑槽修补后的区域，采用ZYY-1天桥1号乳液与找平层专用（细骨料）粉状物料按1:5的比例, 充分混合成糊状物质进行修补。经修补找平的砼破损基层表面必须 平整顺畅、棱线平直、美观。2.8涂刷封闭底漆在修补找平层终凝后滚涂专用封闭底漆两遍，在涂刷封闭底漆 前确保其基层洁净、潮湿无明水。2。9

23、涂刷防腐面漆待其表干后滚涂防腐面漆两遍，面漆成膜厚度为0。080.1毫 米,滚涂应均匀、平整，不流挂.2.10撤离现场待施工完毕之后，将施工现场清理干净，收回交通标志，并撤离 现场地下室、车库屋面及挡墙防水地下工程防水等级标准：1 级防水：不允许渗水，结构表面无湿渍；2 级防水：不允许漏水，结构表面可有少量湿渍；3 级防水 : 有少量漏水点，不得有线流和漏泥沙；4 级防水：有漏水点 , 不得有线流和漏泥沙。1、特别很重要的工业与民用建筑地下室防水一级要求(1 )建筑物类别 : 特别很重要的工业与民用建筑。(2) 设防要求：三道或三道以上的防水设防，其中必须有一道钢筋混 泥土结构自防水，其二设柔

24、性防水一道；其三采取其他防水措施 .(3) 选材及用法:A、补偿收缩混泥土结构自防水；B、弹性体合成 高分子防水卷材或聚酯胎高聚物改性沥青防水卷材 ;C 、卷材外侧回 填三七灰土 ;D 、另做架空地板衬套墙及排水处理。2、重要的工业与民用建筑地下室防水二级要求(1 )建筑物类别：重要的工业与民用建筑。(2)设防要求 : 两道防水设防，其一有一道钢筋混泥土结构自防水， 其二设柔性防水一道。(3)选材及用法:A、补偿收缩混泥土结构自防水；B、合成高分子防 水卷材，高聚物改性沥青防水卷材或合成高分子防水涂料 ( 仅适用于 外防外贴法 )。3、一般工业与民用建筑地下室防水三级要求（ 1）建筑物类别：一

25、般工业与民用建筑 .（2）设防要求 : 一道或两道防水设防，可以是刚性结构自防水或全 外包柔性防水或刚柔结合防水 .（3 ）选材及用法：混泥土结构自防水或全外包柔性防水 .地下防水工程漏水的主要表现形式总结有三种：点的漏水、缝 的漏水、面的漏水。根据漏水量不同，又可分为慢漏、快漏、漏水 和涌水四种。因此，应根据具体情况具体对待，进行处理。在处理 之前 ,应查找地下工程漏水来源、原因，再进行相应的防水施工措施4、地下防水工程也是需要谨慎的按照防水工程施工工艺来完成的， 他们在施工期间，要按照国家规定的地下工程防水技术规范进行施 工，且这种建筑物防水措施具有了严格的防水等级要求的，每一个 细节都需

26、按照一级的防水等级施工规范去完成。一、地下室、车库屋面及挡墙防水随着建筑业的发展，各种用途的地下空间的开发和利用正在日 见增多，其防水技术日益显示出它的重要性 ,并已经成为工程质量的 主要考核指标之一。由于地下防水工程的技术设防要考虑地下水的影响 ,若防水措施 不当,往往容易出现渗漏，不仅影响地下工程的正常施工使用，甚至 危及工程安全。因此 ,地下工程的防水，必须针对工程的具体情况，按照“防排结合、刚柔并用、多道设防、综合治理”的原则 ，确立防 水设计方案。地下工程的防水等级分为 4级，各级标准应符合下表 的规定。地下工程防水等级标准防水等级标准1级不允许渗水，结构表面无湿渍；2级不允许漏水，

27、结构表面可有少量湿渍；工业与民用建筑：湿渍总面积不大于总防水面积的 1 %。， 单个湿渍面积不大于0.1川，任意100川防水面积不超过 1处；其他地下工程：湿渍总面积不大于总防水面积的6%，单个 湿渍面积不大于0。2川，任意100川防水面积不超过4 处3级有少量渗水点，不得有线流和漏泥砂；单个湿渍面积不大于0.3 ，单个漏水点的漏水量不大于2.5L/川.d任意100川防水面积不超过7处4级有漏水点，不得有线流和漏泥砂；整个工程平均漏水量不大于 2L/川.d,任意100川防水面积的平均漏水量不大于4L/川.d地下室工程应根据建筑物的性质、重要程度、使用功能、水文 地质状况、水位高低以及埋置深度等

28、，将其防水分为 3个等级，并按 不同等级进行防水设防地下室防水等级及设防要求见下表。地下室 工程遵循以防为主、以排为辅的基本原则来确定地下室防水工程的 设计方案，努力做到因地制宜，防水可靠，经济合理。地下室防水等级及设防要求项目防水等级III皿建筑特别很重要的工业与民用建重要的工业与民一般工业与民物类别筑用建筑用建筑三道或三道以上的防水设防，两道防水设防，其一道或两道防其中必须有一道钢筋混凝土一有一道钢筋混水设防，可以设防结构自防水；其二设柔性防凝土结构自防水，是刚性结构自要求水一道；其三采取其他防水其二设柔性防水防水或全外包措施一道柔性防水或刚柔结合防水选材1、补偿收缩混凝土结构自1、补偿收

29、缩混凝混凝土结构自及用法防水；2、弹性体合成高分子防水卷材或咼分子防水涂料；3、卷材另外侧回填三七灰土；4、另做架空地板衬套墙及排水处理土结构自防水；2、合成高分子防 水卷材，高聚物改 性沥青防水卷材 或合成高分子防 水涂料（仅适用于 外防外贴法）防水或全外包柔性防水防水施工前对地下土建工程的检查主要是以下方面：是否有空鼓、起沙现象，所有附属工程必须做八字角。如遇管 道保温防腐，在有条件的情况下应先做防水后再做保温防腐如遇管 道防腐层有玻璃布，应将玻璃布切掉再抹八字角，并应检查找平层 强度。防水施工过程中的质量检查内容：防水施工过程中的质量检查是工程全面质量管理的重要组成部 分，是确保防水施工

30、质量的关键，施工过程中质量检查的主要内容 如下：1、用于防水的原材料，其质量必须符合现行国家标准、施工及验收 规范和设计的有关规定，这是施工过程中一项极为重要的检查内容 是确保防水工程质量的关键环节，一定要认真对待，绝不可马虎从 事。2、所选用的外加剂和其他助剂，应有出厂合格证和使用说明书，同 时在正式使用前必须复验其各项性能指标是否符合要求。3、严格按照防水配合比例进行配制4、在防水施工过程中 , 应根据施工气候实际情况，经常检查施工情 况。防水施工后的质量检查1、各种原材料的质量证明文件、试验报告或核验记录。2、在施工过程中 , 按有关规定进行取样，经过养护一定时间，进行 强度、抗渗、抗冻

31、等试验。3、在施工过程中 , 各分项工程及隐蔽工程的验收记录。4、外现检查主要包括其表面有无蜂窝、麻面、孔洞、露筋等影响质 量的缺陷，穿墙管、变形缝等细部构造是否封闭严密 , 整个防水结构 有无渗漏现象 . 若发现存在渗漏现象 , 应找出渗漏的确切部位 ,分析 产生渗漏的原因，采取技术措施 , 即时进行修补。二、地下室、车库屋面及挡墙防水治理（ 一）、 工程概况 地下室渗漏治理方案，主要用于停车场和仓库使用，地下室分三层，地下室深度-15m,主体建筑完工后，由于基础产生不均匀沉 降和位移 , 使变形缝（伸缩缝）墙体、底板和顶板及穿墙管部位产生 大量漏水 ,使下一步施工无法进行 , 因此必须尽快

32、采取快速有效的防 水堵漏措施 , 使建筑物地下室达到滴水不漏的施工要求， 以满足下一 步施工和使用的要求。（二）、伸缩缝（变形缝）渗漏治理方案1、伸缩缝渗漏情况分析地下工程伸缩缝 （ 变形缝）是极易产生漏水的特殊部位，漏水产 生的原因主要有以下几个方面 :（1）地下工程变形过大 , 超过允许变形范围，主要是热胀冷缩及 基础的不均匀沉降。（2）地下室变形缝在施工过程中产生的快速位移，引起橡胶止 水带的损坏。（ 3）由于浇捣混凝土时没有达到密实程度， 产生了疏松， 狗洞、 蜂窝等现象，形成了渗漏水的通道。（4）橡胶止水带硫化不完全，时间久后产生老化断裂，或在施 工时被钢钎凿坏。伸缩缝一旦渗漏 , 即表明整个止水带失效 , 因此必须进行全面全 缝周长的渗漏治理才能有效。2、防水堵漏方案地下室、车库屋面及挡墙 防水材料的选择地下室、车库屋面及挡墙防水层长年浸泡在水中或十分潮湿的土 壤中，防水材料必须耐水性好。不能用易腐烂的胎体制成的卷材 , 底 板防水层应用厚质的 , 并且有一定抵抗扎刺能力的防水材料 . 最好叠 层6mnr 8mm厚。如果选用合成高分子卷材，最宜热焊合接缝。使用 胶粘剂合缝者，其胶应耐水性优良 , 否则再好的卷材也不能选用。使用防水涂料应慎重。单独使用厚