土钉支护及降排水施工方案完整

1、土钉支护及降排水施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）第一章 编制依据1、沁水县公交首站沿途工程勘察报告 (详细勘察)2、沁水县公交首站项目基坑支护设计3、建筑地基与基础工程施工质量验收规范 (GB5 22021)4、建筑基坑支护技术规程 (JGJ120 2021)5、建筑边坡工程技术规程 (GB50330 2021)6、锚杆喷射混凝土支护技术规范 ( GB50086-2001)7、建筑基坑工程检测技术规范 (GB50497 -2021)第二章 工程概况1、本工程为沁水县城公交首站建设项目， 建设地点 :沁水县庙 沟村,坪曲县南，规划滨河路北，建设单位：沁水县道路运输 管理局。

2、2、本工程总建筑面积8377.91 m2，地上建筑面积6297。33 m2, 地下建筑面积2080。58 m,建筑占地面积1808。8 m。3、道路运输指挥中心地上六层，地下一层总高度23。90m,维修检测中心地上一层，地下一层，总高度6.5m。道路运输指挥中心地下一层层高4.7m，层层高4。7m，二一五层层高3。6m，六层3.8m，机房层4.7m，维修检测调度中心地下一 层层咼4.15m，一层层咼5。5m4、地下一层为小型机动车停车库，停车数量 45 辆5、建筑结构形式为框架结构 ,建筑合理使用年限为 50年 ,抗震设防烈度为 7 度，建筑耐火等级地上为二级，地下为一级。6、场地设计条件：雪

3、压 0.30KN/ ，基本风压0.45KN/ m2,基本冻土深度：0.61m基础形式：条形基础，部分为独立基础.第三章 施工准备（一）材料要求1、 土钉钢筋宜采用 HRB400钢筋，钢筋直径宜为20mm使用前 应调直、除锈、除油；2、第一层钢筋网采用 3。5 密目铁丝网，第二层钢筋网规格为8200*200，加强网钢筋规格为 HRB335直径为14mm3、喷射混凝土等级为C30,厚度200mm4、优先使用强度等级为P-042.5的普通硅酸盐水泥；5 、使用速凝剂时 , 应做与水泥的相容性试验及水泥浆凝结效果 试验；（二）主要机具1 、成孔机具本工程采用锚杆钻机、洛阳铲。在易塌孔的土体钻孔时宜采用

4、套 管成孔设备。2 、灌浆机具设备 注浆设备有注浆泵、灰浆搅拌机等，其规格、压力和输浆量满足施工要求 .3 、混凝土喷射机具混凝土喷射机具有 z5 混凝土喷射机和空压机。（三）作业条件1 、有齐全的技术文件和完整的施工方案 , 并已进行技术交底 .2 、进行边坡修正，施工现场有可使用的水源和电源 .在施工区 域内已设置临时设施并修建施工便道及排水沟，各种施工机具已运 到现场，且安装维修试运转正常。3、已进行施工放线 , 土钉孔位置、倾角已确定；各种备料和配 合比及焊接强度经试验可满足设计要求。（四）土钉墙设计及构造应符合下列规定 :1 、土钉墙墙面坡度为 1:0 。3。2 、土钉必须和面层有效

5、连接 ,应设置承压板 16#槽钢，承压板与 土钉采用螺栓连接。3 、土钉的倾角为 15°，受场地实际情况影响可适当调整， 不应 小于10°,间距为1。5m呈正方形布置。4、土钉钢筋采用HRB40级钢筋，钢筋直径宜为20mm钻孔直 径宜为 100mm。5 、注浆材料宜采用水泥浆，其强度等级为M2Q浆水灰比为0.5 0。 55.6 、喷射混凝土面层宜配置钢筋网，钢筋直径为 8mm间距宜为 200mm喷射混凝土强度等级为 C30,面层厚度200伽。7 、坡面上下段钢筋网搭接长度大于 300mm。8、地下水位高于基坑底面，应采取降水或截本措施；土钉墙墙 顶应采用砂浆或混凝土护面，坡

6、顶和坡脚应设排水措施，坡面上可 根据具体情况设置泄水孔。9、泄水孔采用PVC501，长度为1200mm外倾5°。第四章 操作工艺及技术要求（ 一） 工艺流程排水设施的设置-基坑开挖-初喷-钻孔-插入土钉钢筋-注浆-铺钢筋网-喷射面层混凝土-土钉现场测试-施工检测（二）排水设施的设置1 、水是土钉支护结构最为敏感的问题 , 不但要在施工前做好降 排水工作 , 还要充分考虑土钉支护结构工作期间地表水及地下水的 处理，设置排水构造措施。2 、基坑四周地表应加以修整并构筑明沟排水和混凝土地面，严 防地表水向下渗流。3 、基坑边壁有透水层或渗水土层时， 混凝土面层上要做泄水孔， 按间距2.0m

7、均布插设长1m,直径50mm勺塑料排水管，外管口向下 倾斜 5°.4 、为了排除积聚在基坑内勺渗水和雨水 ,应在坑底周边设置排 水沟和集水井.排水沟应离开坡脚0.3m。严防冲刷坡脚排水沟和集 水井宜采用砖砌并用砂浆抹面以防止渗漏。坑内积水应及时排除。（三）基坑开挖1 、基坑要按设计要求严格分层分段开挖，在完成上一层作业面 土钉与喷射混凝土面层达到设计强度勺 70以前，不得进行下一层 土层勺开挖。每层开挖最大深度取决于在支护投入工作前土壁可以 自稳而不发生滑移破坏勺能力，实际工程中常取基坑每层挖深与土 钉竖向间距相等 .2 、挖土要选用对坡面土体扰动小勺挖土设备和方法，严禁边壁 出现超

8、挖或造成边壁土体松动。坡面垤机械开挖后要采用人工进行 切削清坡 . 以使坡度与坡面平整度达到设计要求。（四）边坡处理在修正好的边坡上设置3.5密目铁丝网，喷60mm厚 C30混凝土对边 坡进行固定。（ 五）钻孔1 、钻孔前应根据设计要求定出孔位并作出标记和编号 , 钻孔时 要保证位置正确 （上下左右及角度 ）. 防止高低参差不齐和相互交错。2 、钻进时要比设计深度多钻进100200mm以防止孔深不够。3 、采用的机具应符合土层的特点，本工程采用机械成孔，在进 钻和抽钻杆过程中不得引起土体坍孔 . 在易坍孔的土体中钻孔时宜 采用套管成孔。（ 六）插入土钉钢筋插入土钉钢筋前要进行清孔检查 , 若孔

9、中出现局部渗水、 塌孔或 掉落松土，应立即处理。土钉钢筋置入孔中前，要先在钢筋上安装 对中定位支架，以保证钢筋处于孔位中心且注浆后其保护层厚度不小于30mm支架沿钉长的间距为2 3m左右，支架为8钢筋焊接.（七）注浆1 、注浆材料选用水泥浆。 注浆用水泥砂浆的水灰比为 0。5-0.55 ， 注浆采用常压注浆 , 压力位 0。 10.3MPa。2 、注浆前要验收土钉钢筋安设质量是否达到设计要求。3 、对于向下倾角的土钉，注浆采用低压注浆时宜采用底部注浆 方式，注浆导管底端应插至距孔底 200伽处，在注浆同时将导管匀 速缓慢地撤出。 注浆过程中注浆导管口应始终埋在浆体表面以下 , 以 保证孔中气体

10、能全部逸出 .4、向孔内注入浆体的充盈系数必须大于 l 。每次向孔内注浆时， 宜预先计算所需的浆体体积并根据注浆泵的冲程数计算出实际向孔 内注入的浆体体积，以确认实际注浆量超过孔内容积 .5、注浆材料应拌台均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆、水泥 砂浆应在初凝前用完。6、 注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净. 注浆开始或中 途停止超过 30min 时，应用水或稀水泥浆润柑注浆泵及其管路。（ 八）铺钢筋网1、 在喷混凝土之前，先按设计要求绑扎、固定钢筋网 . 面层内 钢筋网片应牢固固定在边壁上并符合设计规定的保护层厚度要求 . 钢筋网片可用插入士中的钢筋固定，但在喷射混凝土时不应出现振动。2、

11、 钢筋网片可焊接或绑扎而成，网格允许偏差为士20mm铺设 钢筋网时每边的搭接长度为 300伽，如为搭接焊则单面焊接长度不 小于网片钢筋直径的 10 倍。网片与坡面间隙不小于 20mm。3、土钉与面层钢筋网的连接可通过垫片、螺帽及土钉端部螺纹 杆固定。垫片钢板 16槽钢。垫板下空隙需先用高强水泥砂浆填实， 待砂浆达到一定强度后方可旋紧螺帽以固定土钉 .4、面层钢筋采用8200加强筋采用HRB33514mm钢筋，间距 1500。（九）喷射面层1 、喷射混凝土的配合比应通过试验确定，粗骨料最大粒径不宜大于12伽，水灰比不宜太于0。45,并应通过外加剂来调节所需工 作度和早强时间。2 、喷射混凝土前,

12、应对机械设备、风、水管路和电路进行全面 检查和试运转。3 、 为保证喷射混凝土厚度达到均匀的设计值,可在边壁上隔 一定距离打入垂直短钢筋段作为厚度标志。喷射混凝土的射距宜保 持在0.61。0m范围内，并使射流垂直于壁面。在有钢筋的部位可 先喷钢筋的后方以防止钢筋背面出现空隙。喷射混凝土的路线可从 壁面开挖层底部逐渐向上进行,但底部钢筋网搭接长度范围以内先 不喷混凝土,待与下层钢筋网搭接绑扎之后再与下层壁面同时喷射 混凝土 . 混凝土面层接缝部分做成 45°角斜面搭接。混凝土接缝在继 续喷射混凝土之前应清除浮浆碎屑,并喷少量水润湿。4 、面层喷射混凝土终凝后 2h 应喷水养护,养护时间

13、宜在 7d。4、喷射混凝土强度可用边长为lOOmn的立方体试块进行测定。 制作试块时，将试模底面紧贴边壁，从侧向喷入，每 500川喷射混 凝土面积的实验数量不应小于 1 组,每组至少留取 3 个；应对喷射混 凝土厚度进行检测，每500川喷射混凝土面积的检测数量不应少于 1 组, 每组至少对 3 个部位进行检测 , 全部检测面的平均厚度不应小于 200mm最小厚度不应小于160mm（十）土钉现场测试 土钉支护施工必须进行土钉的现场抗拔试验,应在专门设置的 非工作钉上进行抗拔试验 .（ 十一）施工监测1 、土钉的施工监测应包括下列内容： 支护位移、沉降的观测；地表开裂状态 （ 位置、裂宽 ） 的观

14、察；附近建筑物和重要管线等设施的变形测量和裂缝宽度观测 ; 基坑渗、 漏水和基坑内外地下水位的变化。在支护施工阶段，检测频率宜为1次/2d ;在支护施工完成后、 变形趋于稳定的情况下可适当降低检测频率。监测过程应持续至整 个基坑回填结束为止。2 、观测点的设置 : 每个基坑观测点的总数 21 个,观侧仪器宜用精密水准仪和精密经纬仪3 、应特别加强雨天和雨后的监测，以及对各种可能危及支护安 全的水害来源（如场地周围生产、生活用水、因开挖后土体变形造 成管道漏水等）进行观察。4、在施工开挖过程中，坡顶水平位移偏差40mm相对于基坑深 度0.3%,变化速率4mm/d;坡顶竖向位移偏差30mm相对于基

15、坑深度 0.3%，变化速率3mm/d周边底标竖向位移偏差 30mm相对于基坑 深度0.3%，变化速率3mm/d当超过上述偏移时应密切加强观察， 分析原因并及时对支护采取加固措施，必要时增用其他支护方法.第五章质量标准（一）主控项目土钉的长度应符合设计要求。（二）一般项目1 、土钉工程所用原材料、钢材、水泥浆、水泥砂浆性能必须 符合设计要求。2 、土钉的直径、标高、深度和倾角必须符合设计要求。3 、土钉的试验和监测必须符合设计和施工规范的规定。4 、土钉墙支护工程质量检验标准见表 4.24土钉墙立护工程质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值植查方法单位数值主控项目1土钉长度mm± 3

16、0钢尺量2土钉抗拔试验设计要求现场测试一般项目1土钉位置mm± 1钢尺量2钻孔倾斜度0± 1测钻孔机具倾角3浆体强度设计要求试样送检4洼浆量大于理论计算浆量检查计量数据5土钉墙面厚度钢尺量6面层混凝土强度设计要求试样送检第六章 成品保护1 、成孔后应及时安插土钉主筋，立即注浆，防止塌孔。2 、施工过程中，应注意保护定位控制桩、水准基点桩，防止碰 撞产生位移。3 、避免碰撞土钉墙。第七章 应注意的质量问题1 、成孔：孔径、孔深要保证，孔中杂物、碎土块及泥浆要清除 干净.2 、推送土钉主筋就位 :土钉主筋应位于钻孔中心轴上，并保证 推送过程中的钻孔壁不损坏，孔中无碎土泥浆堵塞

17、.3 、土钉主筋与锚头的连接要牢固可靠。4 、喷射混凝土：保证正确的配合比、水灰比及外加剂掺量比， 并按实际操作规程进行养护。5 、注浆:土钉采用常压注浆，注浆时一定要注满整个钉孔，以 免减弱土钉的作用，影响土钉墙的稳定性。6 、施工应合理安排施工顺序，夜间作业应有足够的照明设备， 防止砂浆配合比不准确。第八章 质量记录本工程应具备以下质量记录：1 、各种原材料出厂合格证和试验报告。2 、土钉施工记录。3 、土钉试验记录。4 、支护结构监测记录。土钉墙边坡支护施工方案一、编制依据1、集团公司质量手册 、质量体系程序文件 .2、ICT 总部工程施工图纸及图纸所采用图集。3、ICT 总部工程地质勘

18、探报告。4、施工手册 （ 第四版）5、国家现行有关规范、标准。二、工程概况ICT 总部工程，位于济南市高新技术开发区齐鲁软件园的西侧，新泺大街 以南，崇华路以东，舜华西路以西 , 该工程由济南齐鲁软件园发展中心投资建 设，山东同圆设计集团设计，山东正元建设工程勘察 , 济南市建设监理监理 . 本项目总建筑面积 151420m2地下层建筑面积 19867 m2,地上层建筑面积 131553 m。本工程建筑结构设计耐久年限为 50 年，地下室变配电室防水等级为一级， 其他房间防水等级为二级，屋面防水等级为二级。因场区自然地平高低差较大， 土方开挖深度亦差距较大， 个别地方最深处 达5。5米，最浅处

19、仅有70 cm左右，但总体来说DE座开挖深度差距不大，挖深 普遍约为 4.5 米，但在 E 座的圆弧部分，坑壁下半部分为土包石，高度约为 1.5 米，上半部分为回填土，高度约为 4 米。 E 座南侧坑壁下半部分为岩石 , 高度约为 4 米，上半部分为回填土 , 高度约为 2 米, 其余部分均为岩石 , 只有少 数覆土，厚约 30 m。三、施工方案 土方工程：本工程基坑开挖为建设单位直接发包工程项目。但与 我方接收后 , 需对基坑进行护坡。具体方案如下：（1）、坑壁为岩石部分在混凝土喷射前，对于较大石块、松动较大 的进行人工清理。（2）、坑壁为粘土部分采用土钉墙支护 , 支护的各项参数可按经验设

20、 置：（施工手册 312 页土钉墙设计计算）错误!土钉采用HRB3322钢筋，对软塑粘土土钉长度与基坑深度之比不应小于 1, 故可取土钉长度平均为 2.2m错误!土钉的水平与竖向间距宜在1。5m错误!喷射C20混凝土厚度60 mm.钢筋网间距在250伽。错误!土钉倾角在10'。错误!喷射混凝土前，在土层的竖直方向上按2m距离，在水平方向每 5m设置两排直径为35 m的PVC管，防止下雨时渗入地下的雨水无处排 泄，造成土方的坍塌。错误!喷射混凝土前，粘土部分进行人工修整，坡度.(3) 、在距基坑边1。5m处设置一排竖向土钉(坑壁为岩石处可不 设)，排距间距同坑壁土钉。(4) 、坑壁用？6

21、冷拔钢筋帮扎钢筋网片，间距 250mm上口挂至基 坑外围的土钉上.(5) 、在坑壁为岩石，但岩石上有少许土层的，首先将岩石上部土清 除，然后在岩石上贴砌120mm?挡土墙。坑壁支护剖面图四、文明施工1、进入施工现场要佩戴安全帽 , 系好帽带。要穿防滑鞋，架板铺设 不允许出现翘头板。3、坑壁钻孔时 , 要有两人同时操作。2、临时脚手架的搭设要规范 , 操作工人要系好安全带，4、为防止扬尘、噪音等影响环境因素的产生，使用商品混凝土。混 凝土车进出工地要清洗干净，喷射时间亦要选择周围居民的非休息时 间。5、喷射混凝土时要注意安全，高压喷枪不可对人 .土钉支护专项施工方案一 编制依据一) 主要规程与规

22、范(1) 、基坑土钉支护技术规程 (CFCS96:97);(2) 、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001；(3 )、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB5 4 2002；(4) 、 浙江省标准建筑基坑技术规程 ( DB33/ T1008-2000);(5) 、建筑边坡工程技术规范 (GB50300-2002);(6 )、 国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB5 2-2002) ；(7) 、 国家标准混凝土结构设计规范 (GB500102002)(8) 、 行业标准建筑基坑工程技术规范 (YB 925897)(9) 、 国家标准锚杆喷射混凝土支护技术规范 ( GB5

23、00862001)(二)参考手册(1)、建筑施工手册(2)、工程地质勘察报告(3) 、办公大楼施工图纸 其他相关规范、施工操作规程有关企业标准：如企业ISO质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件，企业项目管理手册等。二 工程概况(一)建筑概况本工程位于萧山区北干街道总用地面积 2533 平方米，总建筑面积 13949。6平方米，其中地上面积 12285平方米,地下室 1661.6 平方米，主 楼为 15 层，局部为 3 层，地下室为一层 , 本工程岩土工程勘察等级为乙级本工程使用年限为50年,抗震等级为三级，抗震设防烈度为七度，屋面防 水二级,使用年限十五年，耐火等级为二级。项目 名

24、称地上层数地下层数高度结构形式基础 类型人防办公 大楼15160。20m框架剪力墙桩基 础核六级（二）基坑工程概况本工程场地位于萧山区北干街道，在地貌上场地地势平坦，属XX冲湖积平原.四周均为道路拟建场所北靠新三八线，对其基坑较远，对其基础的 影响较小。基坑西靠环城西路，距基坑开挖边线为两米，随时有活动荷载， 在施工中应进行基坑保护与考虑基坑的东，南侧对基坑无影响。四周市政道路，管，沟，电力电缆和通信光缆图纸中未说明。地下室的基坑呈矩形,长约38.6m,宽约43.6m，基坑开挖较浅，大面积 开挖深度为4。600 m,基坑开挖深度考虑到垫层底（垫层厚 150 mm标高 为一4.600 m，局部为

25、-5。000m因场地地下水埋深 0.300。40m,基坑开挖深度4。600m大部分地段 揭示含水量丰富的圆砾层，所以为防止开挖过程中出现基坑突涌及对周围 建筑物造成不良影响，基坑开挖前应对基坑周边做好止水和降水技术措施。止水降水措施一般有井点降水、帷幕止水防砂、坑内降水等。井点降 水是普通采用的经济而有效的降水方法。但针对本场地的工程地质特点， 在基坑开挖施工前，应先进行坑内降水，因此从施工安全技术、确保工期和 工程质量等方面综合比较分析，宜采用悬挂式深搅桩止水帷幕与坑内井点 降水联合方案。由于基坑降水后，不可避免地造成基坑周围地下水位的下降，从而使 基坑周边地面原有建筑物和地下构筑物因不均匀

26、沉降而受到不同程度的损 伤.为了减少以上影响或损伤，应在基坑与要保护的建（构）筑物之间采取 回灌措施，根据本基坑的地层特点，回灌措施采用坑外回灌井，此外为了解 地下水位变化，及时调整回灌水量，还应在基坑周围设置水位观测井。本工程主体采用土钉墙支护，以旋喷桩止水组成支挡结构，即在基坑主动土体内放置一定长度和密度的土钉体（锚杆） ，使其与主体土体一起作 用，以弥补土体自身强度的不足，并在坡面上制作与土钉连成一体的钢筋 网喷射混凝土面板，以限制土体变形发展 ,同时, 为减小侧向位移变形，增 强基坑边坡的稳定性 ,在基坑内设置内支撑 . 而锚杆的长度一般为 610m。根据基坑土钉支护技术规程（CECS

27、96:97第条规定，土钉使 用期限不宜超过 1 8个月,由于土钉墙使用时间短 , 一年后就开始出现失效， 18 个月后基本不能用 ,因此在土钉墙的监测过程中 ,一年后应开始重点监控 作好各种应急准备 ,18 个月后停止使用。根据土层锚杆设计与施工规范（CECS22:90）第2.1。3条规定，临 时性锚杆使用年限在 2 年以内。但根据本工程情况看，预应力锚杆使用一 年半后,锚杆承载力有不同程度的降低。因此锚杆使用一年后 ,应加强监测 , 对于基坑边缘与邻近已有建筑浅基础或重要管线边缘净距小于基坑深度时 还应对锚杆预应力变化进行监测， 18 个月后应委托专业机构进行全面检测 , 以确认是否需要加固

28、及采取重复张拉或增加锚杆等加固措施等。超过10m深以上的深基坑支护，其规模往往较大，由于雨季影响较大， 工期常常滞后，深基坑支护时间往往在 18个月以上。建议沿海地区土钉墙 设计使用时间为一年，预应力锚杆设计使用时间为 18 个月 , 砼灌注桩及地 下连续砼墙设计使用时间基本不受影响 .土钉设置采用锚杆式土钉，钢管为 MG48衣2.5,管头部封闭，管身设 置注浆孔，土钉下倾斜角为 10 度.竖向间距 0.61。 2 米，水平间距 1。 2 米。土钉长度见图。混凝土面层钢筋网为6.5200双向，骨架钢筋为12横向连接；采 用C20喷射混凝土了，混凝土面层厚80mm,配合比为水泥：石子：砂=1:2

29、:2 （重度比），石子粒径510mm。三） 地质条件（ 1 ）、地质条件根据浙江XXXX建筑设计院提供的工程地质勘查报告，场地以下土层分 布见地质表 21 。经勘察场地内岩石划分为 5 个岩土工程大层、 8 个岩土 工程亚层。地质表 21层数土的类别颜色密度饱和度层厚（M）1耕土灰 褐色松 散湿0200.4021粉质黏土灰 黄色软可塑饱和1.60 2。6022黏 质粉 土灰色稍 密很湿0.70-1。803-1淤 泥质 黏灰色流塑饱和21。 4022.203-2黏质粉土灰褐色软塑饱和12。3013。704-1黏 质粉 土灰 黄色软可塑饱和0.70 2.204-2粉 砂灰 黄色稍密-中密饱和5园

30、砾灰 黄色中 密饱和10。30基坑支护参数见下表22层号岩土名称天然重度渗 透系 数抗剪强度垂直kv固快峰值建议值c©c©kN/m3cm/skPa度kPa度x 10 52-1粉质 黏 土18.26。417。916。2161522粘 质 粉 土18.411。02710253-1淤 泥 质 黏 土17.415.712.61311(2) 、地下水状况勘察期间测得地下水位埋深为 0。30-0.40m地下水年变化幅度在1。 00-1.500m左右，水位主要受大气降水影响，对混泥土并无腐蚀性，对混凝土 结构中钢筋干湿交替时弱腐蚀性，长期浸水时无腐蚀性 该场地浅部以黏性土、粉性土为主场地

31、区域构造属华东平原沉积区中的长江三角洲徐缓沉降区，新构造运动不明显，地震活动微弱，无活动断裂穿越，区域稳定性较好。场地地貌属冲击平原区，地势平坦、开阔，南侧 山体分布较远，不存在滑坡、泥石流等地质灾害的影响。三施工准备(一) 组织准备(1) 成立项目经理部，建立项目管理机构。(2) 选择技术骨干，组织劳务队及时进场。项目部人员组成及劳动力需用见表3-1、表3-2表3 1岗位姓名职称项目经理章工工程师技术负责人丁工高级工程师土建施工员高工工程师水电施工员陈工高级工程师质检员杨工工程师材料员张工助理工程师表3-2工种名称人数备注土钉工10人钢筋工4人电工4人电焊工3人测量工4人机修工2人普工3人（

32、二）技术准备（1）根据施工图、地质报告，在开工前完成施工组织设计的编制工作。（2）认真进行图纸会审，与业主履行必要的围护平面图的审核手续。 项目 经理应组织技术人员、施工人员、由工程师进行技术交底、施工组织设计 交底和施工承包合同交底，进行质量、安全和文明教育。（3）及时进行必要的材料试验。（三）现场准备（1）平整作业场所和临时场地，接通电源、水源。（2）排水系统设置：基坑四周支护范围内的地表应加以修整，构筑排水土 沟。（3） 放线：与甲方履行正规的测量基准点资料和桩点的交接手续，设置测 量控制点，测量围护边坡与桩位。控制点应不受影响。（4 ）摸清施工障碍物，尤其要摸清地下施工障碍物，以并采取

33、措施，防止发生施工事故(5)按施工总平面，营造生产临时设施。(四) 物资准备(1) 落实并组织施工机具进场。(2 )组织货源，按施工进度要求及时进料。见下表(主要材料需用量表3-3、主要施工机械设备表3 4)主要材料需用量表3-3序号材料名称规格单位备注1水泥32.5RT2砂中粗T3碎石小于12mmT4钢筋6。5T5钢筋12T6钢管 48* 2。5m7木桩梢径不小于100mm根主要施工机械设备表 34序号设备名称规格、型号台 数备注1空气压缩机XSS-WRC12喷射机HPCV 型13注浆机SYB50/50214卷扬机15钢筋切割机QJ40-116电焊机BX-30017潜水泵真空式28全仗仪苏一

34、观S600229水准仪S31四、土钉墙施工（一）土钉墙护坡工程施工工艺流程土钉施工工艺流程是：挖土、修坡、喷射第一层砼、土钉埋设、注浆、挂网、焊接骨架钢筋及焊接土钉连接件、喷射第二层砼、养护。（1）开挖工作面：土钉墙将树根桩完成，第一层土方基本完成后进行。工作面计划分四个层次。第一层工作面为坑面一2.0m;第二层为坑面一4。0m 第三层工作面为坑面一6。0m 第四层工作面为坑面-8。7m.（2）边坡修整：采用人工清理，为确保喷射砼面层的平整，此工序须挂线定位.对于土层含水量较大的边坡，可在支护面层背部插入长度为400 600mm直径不小于40mm勺水平排水管包滤网，其外端伸出支护面层， 间距为

35、2m以便将喷混凝土面层后的积水排走。（3） 喷射第一层砼：砼为 C20机械搅拌。采用425#普通水泥，水灰比 为 0。45,配合比参照水泥：中砂：碎石为1: 2:2.5。石子粒径为5 15mm第一层 砼厚度控制在4050mm喷射前应先对机械设备、风、水管路和电线进行 全面检查及试运行，埋设好喷射砼厚度的标志。喷射作业应按分段分片依 次进行。同一公段喷射顺序应自下而上.喷射砼终凝水后及时喷水养护 3d 左右.（4）安设土钉：包括钻孔、安装钢筋、注浆等几道工序。钻孔：钻孔前采用经纬仪、水准仪、钢卷尺等进行土钉放线确定钻孔位置。土钉布孔距允许偏差为土 50mm成孔采用冲击钻、洛阳铲等机械.成 孔中严

36、格按操作规程钻进。钻孔偏斜度不大于30%,孔深允许偏差为土 50mm. 终孔后，应及时安设土钉，以防止塌孔.安装钢筋：土钉钢筋制作应严格按施工图施工，使用前应调直并除锈去 污。土钉长12m以内，原则采用通长筋不接驳，如需接长时，采用绑条焊接 长,每条焊缝不小于5d。土钉定位器按图施工，以保证钉钢筋保护层厚度 .土钉安装之前进行隐蔽检查验收。安放时，应避免杆体扭压、弯曲 , 注 浆管与土钉杆一起放入孔内,注浆管应插至距孔底250m500mm为保证注 浆饱满,在孔口部位设置浆塞及排气管。注浆：注浆用水灰比各 0.4 0。5的纯水泥浆，水泥采用 425普通硅 酸盐水泥,水泥浆结晶体强度等级C20.若

37、采用钢管压浆时，注浆采水灰比为 0。45-0.6 的纯水浆，水泥采用 525#普通硅酸盐水泥。钢筋钢管压浆锚杆 控制在1。5MPe以内，并根据试验锚杆由设计单位确定注浆技术质量要求。注浆前，将孔内残留及松动的废土清理干净，注浆开始或中途停止不 能超过30MIN应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及管路。(5) 绑扎钢筋网：钢筋网为 © 620(0200双向，与土钉连结牢固,保证 在喷射砼时钢筋不晃动。搭接度为35d,全部采用梅花型绑扎。加强筋2© 20 及L100X6角钢在钢筋网安装合格后进行，并与锚杆筋或钢管焊牢 钢筋网 安装完毕，自检查合格后及时进行隐蔽验收。( 6) 喷射第二层

38、砼：喷射第二层砼操作基本上与第一次喷射第一层砼一 致。 不同之处在于喷射第二层砼时 , 应对第一层砼检查松散、松动部分除 去并湿润。第二层砼控制砼总厚100mm同时，又应将所在钢筋网盖住，并 保证面层25mm厚钢筋保护层。(7) 养护: 第二层喷射完毕终凝后，应及时喷水养护，日喷水不少于3次， 养护时间不少于 3d.二) 施工要点(1 )按设计要求每一层土钉施工工作面的高度，预降水至每层工作面 以下 0.5m。(2 )开挖土钉施工工作面，边壁宜采用小型机具或铁锹进行切削清坡， 以保证边坡平整并符合设计规定的坡度。( 3) 在修整好的坡壁上埋设喷射混凝土厚度的控制标志。(4) 清除坡面虚土 ,喷

39、射第一层面层混凝土护坡，喷射时 ,应自下而上， 喷头与受喷面应保持垂直距离宜为 0.6 1。0m，喷射厚度不小于40mm。(5) 喷射混凝土终凝 2小时后,应喷水养护,养护时间根据气温确定，宜 为 3-7 天。待面层混凝土终凝后， 开始设置土钉。 按要求定出土钉孔并作出 标记和编号。(6 )钢筋应先作除油污 ,除锈处理，如有设计要求，可在钢筋外加环 状塑料保护层或涂多层防腐涂料 .(7 )按照土钉打入的设计斜度制作一只操作平台，紧靠土钉墙墙面安放.(8) 将螺旋钻机垂直于操作平台上开始钻孔，成孔后钻杆退出孔洞。 用压缩空气将孔内残留及扰动的废土清除干净，将钢筋放入孔中，钢筋 上每隔 2-3m

40、焊置一个定位架 .(9) 在孔口处设置止浆塞及排气管，旋紧止浆塞使其与孔壁紧密贴 合。(10) 通过止浆塞上将注浆管插入注浆口， 深入到孔底 250500mm 处, 注浆管连接注浆泵，边注浆边向孔口方向拔管，直至注满或排气管停止排 气为止。放松止浆塞，将注浆管、排气管与止浆塞拔出 ,用粘性土或水泥浆 充填孔口。施工过程应作好相应的施工记录 .铺设、绑扎面层钢筋网 ,在土钉 端部两侧沿土钉长度方向焊上短段钢筋，并与面层内连接相邻土钉端部的 通长加强筋互相焊接。喷射第二层面层混凝土。待上层土钉注浆体及喷射 混凝土面层达到设计强度的 70后，再开挖 下层土方及进行的土钉施工。五 降水排水(一) 轻型

41、井点降水(1 )首先对轻井管 (立管及卧管 )进行清理， 将钢管内铁锈杂物清除干 净，滤 管采用粗细滤纱包裹各不少于两层 , 并绑扎固定。( 2)井点管采用冲水法施工 , 利用高压水在井点管下端冲刷土层，使 井点管下沉至设计深度后 , 在井点管与孔壁之间填入粗砂。所有井点管在地 面以下1.0m深度内应用粘土填实，以防漏气。(3 )井点管埋设并与总管和抽水设备接通后，先进行试抽水，如无漏水、漏气、无淤塞现象后，方可正式使用。(4 )应安装真空表，并经常观测，以保证井点系统的真空度。一般应不低于0.065mPa。当真空度不够时，应及时检查管路或井点是否漏气，离 心泵叶轮有无障碍等，并应及时处理。(

42、5) 井点使用时 ,应保证连续抽水，并应准备双电源 . 如不上水或水一直 较混，或出现清后又混等情况，应立即检查处理，如井点管淤塞过多，严 重影响降效果，应逐个用高压水反冲洗井点管或拔出重新埋设 .(6 )井点的停泵时间，应根据设计及施工计算结果的要求。轻型井点降水示意图1（二）降水排水技术要点控制挖掘前必须向工人进行技术、安全交底,注意抓好下挖、吊运土、护壁、 找区等几个重要节，做好通风、排水、照明、信号联络等准备工作。必须 在护壁砼凝固后方可拆模继续下挖，校区、修直井筒。挖孔至圆砾层时，要 加强井内抽排水和支模护壁工作吊出的土方及时运走，不得堆积在孔口周 围。当井内无人作业时，井口必遮盖，

43、防止掉入异物或坠落事件。做好用 于井内抽排水的潜水泵等用电线路的检查、保护工作，防止漏电、触电现 象的发生。六施工监测与应急措施土钉支护的最大水平位移与竖直沉降一般发生在基坑边壁的顶部，坑顶水平位移监控值在2。75cm内地面最大沉降监控值小于 3cm。施工过程中要设置观测点， 施工 期间定期观测，每周抱观测点沉降情况，一是地表下沉值；二是坡面位移值。发现征兆, 应立即停止施工，向有关部门及时汇报，商量对策，以利于及时处理。（一）监测内容（1）围护体的位移及沉降 （2 ）地表开裂状态及周围环境变化 ;（3）基坑渗漏和危及支护安全的水害来源；（4）基坑底部土体有无隆起，围护外侧土体有无下趁；二）监

44、测点的设置（1）监测点、后视点、水准基点应设置在基坑施工影响范围外。（2）沉降和位移监测点应设置在基坑边壁和基坑底部，间距不宜大于30米（3）地表开裂，宜采用标记法进行观察和比较，有裂纹时，先测量其宽 度并做好记录，然后用水泥砂浆罐实抹平 , 必要时可拍照留存。三）监测次数与方法（1）在基坑开挖期间， 每天监测次数为宜 , 当位移出现发展趋势或接近预 警值时，应加强监测的频率。（2）地下室底板完工后可减少次数，地下室侧墙完工后停止监测.（3）位移观测采用苏一观 S6002 电子全仗仪，沉降观测用电子水准仪， 精度为标准二等水准 .四）监测数据处理及反馈 监测数据应即填入规定的表格，及时向项目经

45、理报告 , 定期向业主和监 理工程师报告。如发现数据明显变化或临近报警值时即向项目经理、业主、 监理工程师报告。五）报警值根据规定 , 报警值如下：（1）坡顶水平累计位移40mm连续3日位移率大于3mm/d并且有发展趋 势（2）坡顶水平位移累计60 mm连续3日位移速率3mm/d并且有发展趋 势。（ 3） 地面沉降大于基坑开挖深度的 1 。 当位移接近或达到预警值时，或建筑物底部或周围土体出现可能导致 剪切破坏的迹象或其他可能影响安全的征兆（如流沙、涌泥、隆起、陷落） 时，应立即报警，确定可能采用的应急措施，排除险情 六 ） 应急措施由于基坑施工中受各种客观因素的影响，可能会发生各种险情 ，为

46、能及 时排除险情确保安全，应采取如下应急措施：（1）成立项目经理为组长的监控小组，在土方开挖和土钉墙施工阶段进行 24小时监控,监控内容包括：墙体水平位移，土钉墙结构变化，周边土体 ， 道路及管线的变化（2）施工现场准备沙袋.（3）当围护体位移超过预警值时，使用沙袋压载，防止支护结构位移的 发展（4）当支护结构的位移增大时，必要时可使用挖土机迅速回填土方方压， 以阻止位移的进一步发展，并在位移较大处设置超前支护 ，待稳定后方可继 续开挖。（5）当施工时遇到流砂等土层时，应先打入竖向注浆进行加固，然后开 挖。七工程进度计划、工期保证与经济管理（一）工程进度计划在现场管理工作中我们把它列为首要的工

47、作，主要措施如下：（1）根据总网络计划、关键路线计划，作出周、日工程计划，在实际施工 中将每周、每日进度计划实际完成情况记录下来，并与原进度计划进行对 比分析，及时发现薄弱环节和矛盾，提出补救措施，预测完成尚将进行工 程所需时间，提出加快某些拖后工序的具体方案（2）每周定期举行计划协调例会，收集上周现场施工，计划落实等各种 信息，研究问题，下达下周的施工任务。（3）内部层层签订承包合同，按计划目标明确施工任务的工期，相互承担 的经济责任、权限和利益，使施工班组必须保证按作业计划完成规定的任务。（4）及时调整进度计划，实行动态控制管理。不管什么原因，对实际施 工中出现的计划偏差，将积极进行调整，

48、保证施工计划在实际施工中的有 效性（二） 工期保证措施为确保按期顺利完成，应米取如下工期保证措施：（1）配备组织协调能力强、技术好、业务精、能吃苦、作风过硬的项目领导班子。组织一支技术好、吃苦耐劳、作风过硬的工人队伍，决心按计 划工期完成。（2 ）施工组织设计是组织施工的指导性技术文件，对于确保工程质量和 工期至关重要。因此，在施工准备阶段，必须按施工承包合同、施工图要 求，编制科学合理、切实可行的施工组织设计 , 并认真付诸实施。（3）抓紧做好施工准备。做好施工准备，是确保按时开工和连续施工的 前提条件。工程施工承包合同签订后 , 应即成立项目经理部， 做好组织准备、 技术准备、物资准备和现

49、场准备，以便早日开工、连续施工。（4）配备状况好、足够数量的施工机械，加强维修保养，提高设备完好 率，确保满足施工要求。（5）确保物资供应。工程用料必须确保施工需要，防止停工待料，保证 连续施工 .（6）加强工程质量和安全管理，杜绝工程返工，确保安全生产，做到一 次交验成功。（7）实行日、周、月计划制度，狠抓日计划和周计划的落实，确保月计 划和工程总进度计划的完成。（8 ）搞好夜间照明，提高夜间施工效率。（9）做好雨天施工准备 , 坚持雨天施工，确保夜以继日连续施工，正常 施工。（ 三） 经济管理（1）加强材料采购的控制，建立严格的材料采购程序和审批制度。严 格工程资料统计填报制度，规定每周统计填报已完成工程量、材料消耗、 用工记录、设备使用时间和动力消耗记录等 , 供项目经理分析决策 .（2）推行现场的标准化管理，材料设备必须按指定地点规范放置，避 免二次搬运浪费。（3）以限额领料为主要内容， 严格材料出、 入库手续 ,认真推行材料 节约奖、罚办法。（4）按照网络计划科学地安排施工程序，搞好劳动力调配，尽量减 少停、窝工现象。（5）尽量使用已有的机械设备，降底生产成本 .八 质量保证措施（1） 牢固树立 "百年大计 ,质量第一 "的思想，严格按质量保证体系有关程序文件执行。全面开展