地基处理专项施工方案3完整

1、地基处理专项施工方案3完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）中铁一局西平铁路第二项目部地基处理 （ 碎石桩）专项施工方案1. 适用范围中铁一局西平铁路第二项目部所属管段设计起至里程为DK156+122- DK200+000共计43.878km,其中多处为湿软性地基，为 了消除其湿软特性 , 提高地基承载力， 对该段进行了专门的地基处理 设计,管段内前后地基处理有类型有：碎石桩地基处理、灰土挤密 桩地基处理、强夯地基处理、砂卵石换填地基处理等本管段 DK168+400- DK170+100 DK177+650- DK177+63及 DK179+400DK179+520DK199+200-

2、 DK200+00段 路基基底均设置碎 石桩处理，碎石桩顶铺设0.5m厚砂卵石垫层，垫层内铺设一层 80KN/m勺土工格栅。碎石桩桩径0。5m桩间距为1。5m呈等边三 角形布置,施工范围为两侧坡脚线以内.其中DK1DK168+400DK170+1段桩长 6m,共计 29256艮；DK177+650- DK177+63及DK179+400- DK179+52段桩长 47 m 共计 23795; DK199+200- DK200+00段其中 DK199+200DK199+600长5.0m, DK199+600DK200+0桩长6。0m,共计 11888艮。本专项方案为明确地基处理范围内碎石桩施工作

3、业勺工艺流 程、操作要点、相应勺工艺标准及检测方法 , 规范碎石桩勺施工作业 保证地基处理勺质量 .2。作业准备2。 1内业技术准备对施工图纸认真进行勺审核 积极组织技术人员认真学习实施 性施工组织设计 澄清有关勺技术问题 , 熟悉规范 技术标准。制定 施工安全保证措施及应急预案 对施工人员进行技术交底和上岗前 勺技术培训 考核合格后持证上岗。2.2外业技术准备认真核对施工图纸，收集现场的施工数据并和施工图对照，如 有不一致的地方及时更正。对施工范围内的障碍物及时的清楚，并 处理好和当地的用地关系。3。施工技术要求(1) 先施两侧的桩 , 然后再施工中间的桩。(2) 制桩应分段投料震密，分段长

4、度一般为 0。81.0m。( 3)碎石桩在拔管填充卵石施工过程中进行重复振动反揷(4)严格控制拔管高度、 速度, 压管次数和时间并详细记录下来， 填卵石量，电机工作电流，保证桩体连续、均匀、密实。(5 )碎石桩施工后，将桩顶设计高程下的松散层挖出或碾压密 实，再铺砂卵石垫层 .(6 )施工时认真填写施工记录。4. 原地面处理(1 )清除基底表层植被 , 挖除树根，做好临时排水设施，并将原 地面积水排干。( 2)原地面表层为松散图层时， 应将松土翻挖， 分层回填压实， 质量应符合设计要求，基底应平整、密实。( 2)原地面坡度陡于 1 ：5时, 应自上而下挖台阶，台阶宽度应 符合设计要求 .5。施

5、工方法及要求5。 1 施工准备( 1) 测量放样，平整地表，清楚障碍物。( 2)在碎石桩大面积施工前 , 首先选择一段具有代表性的地段 进行工艺性试验，根据试验段确定碎石桩的施工工艺参数。( 3) 材料必须选择一定级配且不宜风化的卵砾石 .5。2施工工艺与流程（1） 工艺流程平整场地T测量标高、桩位放样T桩机就位、调整垂直度T成孔T加料T拔管T桩管下压T拔管T桩机移位（2） 施工工艺：a。平整场地，进行表面松散土层碾压 , 修筑机械设备进出道路， 排除地表水，施工区路基两侧作排水沟以确保场地排水通畅防止积 水.b。桩机就位、调整垂直度，使钻机垂直度偏差在 1%之内；c。锤击成孔按隔排跳打进行，

6、采用沉桩机将与桩孔同直径钢 管打入土中拔管成孔。开始成孔阶段要轻击慢沉，打入设计深度后， 立即关闭油门，桩管停滞1min后开始缓慢均速地拔锤.d。提升内管往外管内装入卵石，放下内管至外管内的卵石面上， 提升外管与内管平齐，锤击内外管压实卵石。e。加料时应停机加料，并注意提升速度，防止因提升过咼而出 现断桩或颈缩现象，每提升 2米投料 1次；f。桩孔内的卵石灌入量应通过现场试验确定，也可估算，估算 时按设计桩孔乘以充盈系数确定 . 如施工中地面有下沉或隆起现象， 则填料数量应根据现场情况予以增减；g。施工过程中记录沉桩深度、制桩时间、每次卵石灌入量及累 计卵石灌入量 ；h。碎石桩施工完毕后 ,

7、按照设计图纸要求及验标要求成桩检验 .5。 3施工方法碎石桩桩位布置图 为确保桩位置的准确无误，施工时先放出边线后 , 按设计要求， 用石灰粉撒好每一个桩的准确位置，桩间距为 1。5m,呈等边三角形 布置，施工范围为两侧坡脚线以内。保证桩位正确 , 桩距水平偏差不大于+50m或0.3倍的套管外经碎石桩桩位布置图注：碎石桩桩位间距1.5m，呈等边三角形布置6。材料要求桩底和桩顶排水垫层填料采用砂卵石渗水性材料，粒径为550mm含泥量不得大于5% .7。施工控制(1) 根据试验段确定的工艺参数，严格控制拔管高度、速度、压 管次数和时间，填乱适量，电机工作电流，保证桩体连续、均匀、 密实.材料使用泾

8、河天然级配550mr的卵石，并不宜大于80mr的颗 粒，含泥量不大于5 %级配良好，不得含有土块和泥质岩石。(2) 施工时先两侧再中间的施工顺序施工。(3) 碎石桩在拔管填充卵石过程中进行重复震动反插。(4) 制桩应分段投料震密，分段长度0.81.0m,碎石桩经全部检 验合格后方可铺设碎石垫层，并用重型震动压路机碾压密实。(4) 碎石桩施工当灌砂量没有达到设计要求时，应在原位将桩 管打入，补充碎石后复打一次，或在旁边补桩。(5) 碎石桩桩身密实度检测采用动力触探法检测，在成桩15天 后，检测锤击数不小于3击，成桩28天后，锤击数不小于5击。(6) 碎石桩施工后，将桩顶设计高程下的松散层挖出，再

9、填铺卵 石垫层。(7) 认证填写施工记录.&质量控制及检验& 1偏差控制碎石桩的布设、对位、成桩要严格控制，施工偏差要符合下表规定值或允许偏差:序号项目允许偏差施工单位检查数量检验方法1间距 100mm抽查5%,且不少于5处尺量桩径锤击法-50mm +100mm抽查5%且不少于5根尺量3垂直度1。 5%抽查3%,且不少于3经纬仪或吊线测 根桩& 2质量检验碎石桩所用的卵石进场应按批进行检验，卵石粒径不大于50m，含泥量小于等于5%。检验数量：施工单位每批检验一组：监理单位按施工单检验数 量的10%见证检验或平行检验，且不少于一组。检验方法：检查产品质量证明文件及抽样试验。碎石桩的布置形式应符合

10、设计要求.检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、尺量.碎石桩的数量应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法:计数。碎石桩的桩身长度应符合设计要求。检验数量 :施工单位检查总根数的 5,且不少于 5根;监理单位 按施工单位检查数量的 20见证检验，且不少于 2根。检验方法：测量沉桩钢管深度刻线 .碎石桩的桩身密度应符合设计要求。检验数量：施工单位检查 2%，且不少于 2根: 监理单位按施工单 位检查数量的 20见证检验，且不少于 1根。检验方法：桩身密度采用圆锥动力触探方法检测，自桩顶以下 2.0m开始记数。碎石桩复合地承载力应符合设计要求。检验数量 :总桩

11、数的2%0，且不少于 2根：监理单位见证检验。 检验方法：平板载荷试验9。安全要求 机械设备使用严格按照建筑机械使用安全技术规程和建 筑安装工人安全技术操作规程的要求执行。各种机械操作人员和 驾驶员，必须持有操作合格证 , 不准操作人操作与操作证不相符的机 械；不准将机械设备给无操作证的人员操作，对机械操作人员要建 立档案、专人管理 .操作人员必须按照本机说明书规定，严格做到：工作前检查、 工作中观察、工作后保养 .操作室严禁存放易燃易爆品 , 严禁酒后操 作机械, 严禁机械带病运转或超负荷运转 .机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应 有专人看管。严禁对运转中机械进行维修、保

12、养调整作业。指挥机 械作业人员，必须明确指挥联络信号。定期组织机电设备、车辆安全大检查，对查出问题的机械，按 照“三不放过 的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故 的发生。严禁机电设备带病运转或超负荷作业 , 夜间作业时有足够的照 明设施，工作视线不清时不作业。作好现场调查，开工前对沿线通信线、电力线以及地下的通信、信号、 电力电缆作出详细调查，制定详细保护措施。作好防护措施的管理 , 施工作业平台要挂醒目的安全警示牌， 夜 间施工必须有充足的灯光照明 .设专人指挥机械施工。并负责施工范围内的人员，机械安全等。10。环境保护和水土保持要求10.1 环境保护措施 施工环境保护工作，必须贯

13、彻“全面规划，合理布局，预防为 止，综合治理，强化管理的方针和“谁污染谁治理， 谁破坏谁恢复” 的原则。加强环境保护的有关法律、法规的教育，使施工人员牢固 树立环境意识，自觉遵守环境保护法及地方政府有关法规、条 例。建立健全环境保护管理机构，配备专职环保员。施工现场及队伍驻地，设固定的垃圾回收位，并按环卫部门要 求，定期处理，严格四处乱扔 ,修建封闭式厕所 ,并设化粪池 ,不直接 排放。定期做好灭蝇、灭虫等卫生防疫工作 . 杜绝焚烧有毒废料（废 机油、废塑料等）。从当地地表及地下水抽取水源时 , 盛水和抽水器 具保持清洁，避免污染水源，并且注意节约用水。施工期间做好既有道路养护工作，不得随意点

14、用道路施工堆放 物料，搭设建筑物。10.2 水土保持措施 保护生态，做好水土保持工作，加强对施工人员水土保持的教 育管理。严格遵守中华人民共和国水土保持法、中华人民共 和国水土保持法实施条例及地方政府有关法律、条例。坚持“预 防为主, 综合防治，全面规划”原则，抓住本工程水土保持工作重点， 有针对性地采取措施，确保水源 , 植被不被污染和破坏 .施工中严格按设计方案施工，尽量减少植被破环 , 废弃的石、土必须运至规定的弃土场堆放并做好挡护和绿化。中铁一局西平铁路第二项目部地基处理（碎石桩 ） 专项施工方案1。适用范围 中铁一局西平铁路第二项目部所属管段设计起至里程为DK156+122- DK2

15、00+000共计43。878km,其中多处为湿软性地基， 为了消除其湿软特性，提高地基承载力，对该段进行了专门的地基 处理设计，管段内前后地基处理有类型有：碎石桩地基处理、灰土 挤密桩地基处理、强夯地基处理、砂卵石换填地基处理等。本管段 DK168+400- DK170+100 DK177+650- DK177+63及 DK179+40卜 DK179+520 DK199+200- DK200+00段路基基底均设置 碎石桩处理，碎石桩顶铺设0.5m厚砂卵石垫层，垫层内铺设一层 80KN/m勺土工格栅。碎石桩桩径0。5m，桩间距为1。5m,呈等边三角 形布置，施工范围为两侧坡脚线以内.其中DK1

16、DK168+40 DK170+10段桩长 6m 共计 29256根;DK177+650- DK177+63及 DK179+400- DK179+52段桩长 4 7 m,共计23795QK199+200- DK200+00段其中 DK199+200-DK199+60桩长 5.0m,DK199+600DK200+0（桩长 6.0m，共计 11888根。本专项方案为明确地基处理范围内碎石桩施工作业勺工艺流 程、操作要点、相应勺工艺标准及检测方法，规范碎石桩勺施工作 业，保证地基处理勺质量。2。作业准备2。 1内业技术准备 对施工图纸认真进行勺审核，积极组织技术人员认真学习实施 性施工组织设计 , 澄

17、清有关勺技术问题，熟悉规范 , 技术标准。制定 施工安全保证措施及应急预案，对施工人员进行技术交底和上岗前 勺技术培训，考核合格后持证上岗。2.2外业技术准备认真核对施工图纸，收集现场的施工数据并和施工图对照，如 有不一致的地方及时更正。对施工范围内的障碍物及时的清楚，并 处理好和当地的用地关系。3. 施工技术要求(1) 先施两侧的桩 , 然后再施工中间的桩 .(2) 制桩应分段投料震密，分段长度一般为 0。81。0m( 3) 碎石桩在拔管填充卵石施工过程中进行重复振动反揷(4) 严格控制拔管高度、速度 , 压管次数和时间并详细记录下 来，填卵石量，电机工作电流，保证桩体连续、均匀、密实。(5

18、)碎石桩施工后 , 将桩顶设计高程下的松散层挖出或碾压密 实, 再铺砂卵石垫层 .( 6 )施工时认真填写施工记录 .4. 原地面处理( 1 )清除基底表层植被，挖除树根 , 做好临时排水设施，并将 原地面积水排干。(2)原地面表层为松散图层时 , 应将松土翻挖 , 分层回填压实 , 质量应符合设计要求，基底应平整、密实。(2)原地面坡度陡于 1:5 时, 应自上而下挖台阶 , 台阶宽度应符 合设计要求。5. 施工方法及要求5.1 施工准备(1) 测量放样，平整地表 , 清楚障碍物 .(2) 在碎石桩大面积施工前，首先选择一段具有代表性的地段 进行工艺性试验，根据试验段确定碎石桩的施工工艺参数

19、。( 3)材料必须选择一定级配且不宜风化的卵砾石。5.2施工工艺与流程(1 )工艺流程平整场地T测量标高、桩位放样T桩机就位、调整垂直度T成孔T加料T拔管T桩管下压T拔管T桩机移位。(2) 施工工艺：a. 平整场地,进行表面松散土层碾压，修筑机械设备进出道路， 排除地表水，施工区路基两侧作排水沟以确保场地排水通畅防止积 水。b. 桩机就位、调整垂直度，使钻机垂直度偏差在 1之内 ;c. 锤击成孔按隔排跳打进行， 采用沉桩机将与桩孔同直径钢管 打入土中拔管成孔 . 开始成孔阶段要轻击慢沉 , 打入设计深度后，立 即关闭油门，桩管停滞1mi n后开始缓慢均速地拔锤。d. 提升内管往外管内装入卵石

20、, 放下内管至外管内的卵石面上 , 提升外管与内管平齐，锤击内外管压实卵石。e. 加料时应停机加料， 并注意提升速度 , 防止因提升过高而出现 断桩或颈缩现象，每提升 2米投料1次；f 。桩孔内的卵石灌入量应通过现场试验确定，也可估算，估算 时按设计桩孔乘以充盈系数确定。 如施工中地面有下沉或隆起现象， 则填料数量应根据现场情况予以增减；g. 施工过程中记录沉桩深度、制桩时间、每次卵石灌入量及累 计卵石灌入量；h。碎石桩施工完毕后，按照设计图纸要求及验标要求成桩检验5。 3施工方法碎石桩桩位布置图 为确保桩位置的准确无误，施工时先放出边线后，按设计要求， 用石灰粉撒好每一个桩的准确位置，桩间距

21、为1.5m，呈等边三角形布 置, 施工范围为两侧坡脚线以内。保证桩位正确 , 桩距水平偏差不大于+50mi或0。3倍的套管外经.OOOOOOOOXOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOOO碎石桩桩位布置图注：碎石桩桩位间距1.5m，呈等边三角形布置6. 材料要求桩底和桩顶排水垫层填料采用砂卵石渗水性材料，粒径为5 50mm含泥量不得大于5 %7。施工控制(1) 根据试验段确定的工艺参数，严格控制拔管高度、速度、压管次数和时间，填乱适量，电机工作电流，保证桩体连续、均匀、 密实。材料使用泾河天然级配550mr的卵石，并不宜大于80mr的颗

22、粒，含泥量不大于5%,级配良好，不得含有土块和泥质岩石.(2) 施工时先两侧再中间的施工顺序施工。(3) 碎石桩在拔管填充卵石过程中进行重复震动反插。(4) 制桩应分段投料震密，分段长度0.81。0m碎石桩经全部 检验合格后方可铺设碎石垫层，并用重型震动压路机碾压密实。(4)碎石桩施工当灌砂量没有达到设计要求时，应在原位将桩管 打入，补充碎石后复打一次，或在旁边补桩。(5) 碎石桩桩身密实度检测采用动力触探法检测，在成桩15天后, 检测锤击数不小于3击，成桩28天后,锤击数不小于5击。(6) 碎石桩施工后，将桩顶设计高程下的松散层挖出，再填铺卵 石垫层。(7) 认证填写施工记录。&质量控制及检

23、验8.1偏差控制碎石桩的布设、对位、成桩要严格控制，施工偏差要符合下表规定值或允许偏差:序号项目允许偏差施工单位检查数量检验方法1间距 100mm抽查5 % ,且不少于5处尺量桩径锤击法50mm +100mm抽查5%且不少于5根尺量3垂直度1.5 %抽查3%且不少于经纬仪或吊线测3根桩8.2质量检验碎石桩所用的卵石进场应按批进行检验，卵石粒径不大于50m ,含泥量小于等于5%检验数量：施工单位每批检验一组：监理单位按施工单检验数量 的10%见证检验或平行检验，且不少于一组。检验方法：检查产品质量证明文件及抽样试验。碎石桩的布置形式应符合设计要求.检验数量：施工单位、监理单位全部检查.检验方法：

24、观察、尺量.碎石桩的数量应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查.检验方法：计数。碎石桩的桩身长度应符合设计要求.检验数量：施工单位检查总根数的 5%，且不少于 5根；监理单位 按施工单位检查数量的 20见证检验，且不少于 2根。检验方法：测量沉桩钢管深度刻线 .碎石桩的桩身密度应符合设计要求。检验数量：施工单位检查 2%,且不少于 2根：监理单位按施工单 位检查数量的 20见证检验，且不少于 1根 .检验方法：桩身密度采用圆锥动力触探方法检测，自桩顶以下 2.0m开始记数。碎石桩复合地承载力应符合设计要求。检验数量：总桩数的 2%0，且不少于 2根: 监理单位见证检验。 检验方法

25、：平板载荷试验9。安全要求 机械设备使用严格按照建筑机械使用安全技术规程和建 筑安装工人安全技术操作规程的要求执行。各种机械操作人员和 驾驶员，必须持有操作合格证 , 不准操作人操作与操作证不相符的机 械；不准将机械设备给无操作证的人员操作，对机械操作人员要建 立档案、专人管理。操作人员必须按照本机说明书规定 ,严格做到 :工作前检查、工 作中观察、工作后保养。操作室严禁存放易燃易爆品，严禁酒后操 作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。机械设备在施工现场停放时 , 应选择安全的停放地点， 夜间应有 专人看管 . 严禁对运转中机械进行维修、保养调整作业。指挥机械作 业人员，必须明确指挥联络信号。

26、定期组织机电设备、车辆安全大检查，对查出问题的机械 , 按照 “三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故 的发生。严禁机电设备带病运转或超负荷作业，夜间作业时有足够的照明设施，工作视线不清时不作业。作好现场调查，开工前对沿线通信线、电力线以及地下的通信、信号、 电力电缆作出详细调查,制定详细保护措施。作好防护措施的管理 , 施工作业平台要挂醒目的安全警示牌， 夜 间施工必须有充足的灯光照明。设专人指挥机械施工。并负责施工范围内的人员，机械安全等。10.环境保护和水土保持要求10.1 环境保护措施 施工环境保护工作，必须贯彻“全面规划，合理布局，预防为 止，综合治理 ,强化管理”

27、的方针和“谁污染谁治理， 谁破坏谁恢复” 的原则。加强环境保护的有关法律、法规的教育 , 使施工人员牢固树 立环境意识，自觉遵守环境保护法及地方政府有关法规、条例。 建立健全环境保护管理机构 , 配备专职环保员 .施工现场及队伍驻地，设固定的垃圾回收位，并按环卫部门要 求,定期处理，严格四处乱扔，修建封闭式厕所 , 并设化粪池，不直 接排放。定期做好灭蝇、灭虫等卫生防疫工作。杜绝焚烧有毒废料 （废机油、废塑料等）。从当地地表及地下水抽取水源时 , 盛水和抽 水器具保持清洁，避免污染水源，并且注意节约用水 .施工期间做好既有道路养护工作，不得随意点用道路施工堆放 物料，搭设建筑物。10.2 水土

28、保持措施 保护生态，做好水土保持工作，加强对施工人员水土保持的教 育管理。严格遵守中华人民共和国水土保持法、中华人民共 和国水土保持法实施条例及地方政府有关法律、条例。坚持“预 防为主，综合防治 ,全面规划 原则，抓住本工程水土保持工作重点 , 有针对性地采取措施，确保水源，植被不被污染和破坏 .施工中严格按设计方案施工，尽量减少植被破环，废弃的石、土必须运至规定的弃土场堆放并做好挡护和绿化。砂砾石地基处理施工方案3.1施工准备1、原材料：选择天然砂砾，砂砾垫层作为防冻层，砂砾材料通过 0.075mm 筛孔颗粒含量必须小于5%2、 将原地面所有植物及有机质杂物全部清除干净，集中堆放在路基填筑范

29、 围外或全部运往弃土场，并报请监理工程师检查合格.3、将清表后的地基表土翻松 30cm,为了便于施工，用平地机将地基表土整平，并设置由线路中线向两侧有 2.5 %3%勺双向横坡，整平后压实到90%的 压实度，并报请监理工程师检查，合格后进入下一道工序4、 经理部中心试验室根据确定的伊河取土场砂砾石料源，进行取样做标准 击实试验，试验结果报监理工程师签认后进行施工。5、测量填前碾压后基底标高，根据线路标高、路基设计边坡坡度，计算各 断面路基填筑宽度，并用石灰线标出填筑边线。6施工条件，施工前先要对土基的中线、标高、压实度、弯沉、横坡度、 平整度、厚度等作必要的复测，并做好记录。如有不符合设计要求

30、或未达优良标 准，待予以完善后，达到合格标准后再施工砂砾垫层。3.2施工工艺3。2.1施工工艺流程1、施工工艺流程施工准备施工放样砂砾石米购、储存-运输按松浦系数控制机械摊铺-T扌2设计压实度控制进行碾压一数吾收集2、砂砾垫层施工工艺框图施工准备+施工放样|一砂砾石运输+摊铺斗处理接缝一质量检查一进口入下道工序3。2。2施工放样用全站仪恢复中线，每25 m设一桩，同时将两侧边桩放出（在两侧路肩 边缘外0.3 m0。5 m设指示桩）。对两侧指示桩进行水准测量，按设计标 高标出砂砾垫层顶面的施工标高，此 25m断面上的三点可作为沉降观测点。在 施工过程中，标桩如有丢失或移动，及时补桩抄平。3。 2

31、。 3 运输原材料运输采用 15吨的自卸车 ,车况良好,数量满足运输要求 .3。 2。 4 摊铺根据路基试验段的松铺系数摊铺砂砾石，摊铺采用平地机摊铺，在摊铺机 前应配备一个熟练的工人指挥自卸车的卸料，达到均匀卸料，以避免砂砾堆积 在一处 . 要求平整度控制符合有关技术要求。3。 2。 5 含水率检查填料整平后检查含水量，最佳含水量在 5 8之间，含水量过小 , 采用 洒水车洒水调节，含水量过大时进行翻晒，达到最佳含水量的 2%的范围内时 进行碾压，一般砂砾石的最大干密度为2。05+0.0044X g/cm3 （x为含石百分率） 3。 2。 6 整型用推土机按照拟定的厚度摊铺、粗平 ; 同时达

32、到稳压作用 , 然后用平地机进 行精平 , 精平后进入下道工序 .3.2。 7碾压砂砾料的碾压使用25t压路机进行碾压，作业时速度控制在w 2km/h。碾 压从路基边缘向路基中间碾压， 轮迹重叠 1/2 轮. 压实作业的施工顺序为： 先压 路基边缘 ,后压路基中间 , 先慢后快、先静压后振动的操作规程进行碾压 .由于砂砾料料场原材料变化较大，加之天然级配砂砾料的击实试验不易操 作且施工用砂砾料与试验室作击实试验用的砂砾料在材料性质上极易发生变 化，在试验室所做的击实试验不具备代表性 , 结合公路路基施工技术规范中 之规定：“以通过 18t 以上振动压路机进行压实试验，当压实层顶面稳定，不再 下

33、沉（无轮迹）时，可判定为密实状态。 ”具体采用测量沉降观测法进行质量控 制。首先，用 25t 压路机静压两遍，振动碾压一遍后，用水准仪测量测点高程， 计算出沉降值，最后 , 碾压一遍，用水准仪测量测点高程，计算出沉降值，按照 此方法若最后两次计算得出的沉降量几乎不变时 , 可认为砂砾填筑层碾压密实。（振动碾压第1遍，下沉量为25mm压实度达到50%振动碾压第2遍，下沉 量为20mm压实度达到70%;振动碾压第3遍，下沉量为10mm压实度为80%; 振动碾压第4遍，下沉量为5mm压实度为90% ;振动碾压第5遍，下沉量为0, 压实度为92%95%西水1次,静压2遍.）沉降观测法点位布置：按照沿路

34、线纵向每25m检测一断面，每断面均衡设置3个测点（即左、中、右）。3。2。8砂砾石回填检测采用灌砂法检测压实度，按每 2000m2检测8点进行检测，不足 200m2时 检测2点，压实度要求93%。结构物的台背回填：压实度不小于95%并且按每50m2检测一点（不足50m2 时检测一点）进行检测。3.2。9路基填筑质量评定路基填筑质量评定按下表进行检验评定表3.2。9 1土方路基实测项目项次检测项目规疋值或允许偏差检测方法和频率规定分1压实度（%）93密度法：每2000m2每压实层检测4处302弯沉(0.01mm)不大于设计计算值按附录1检杳153纵断面咼程（mm）+10，-15水准仪：每200m测4断面104中线偏位（mr）50经纬仪：每200m测4点，弯道加 HY YH两点10