环氧地坪漆喷涂修补法是环氧地坪修复的简单方法

1、环氧地坪漆喷涂修补法是环氧地坪修复的简单方法环氧地坪漆喷涂修补法是环氧地坪修复的简单方法是由纳路特混凝土密封固化剂，密封固化剂，水泥地面硬化剂，混凝土固化剂，环氧地坪漆编辑整理的。环氧树脂地坪漆向环氧树脂水性化发展成为必然趋势。环氧树脂地坪漆中的溶剂大多是对人体是有害的，环氧树脂地坪漆固化剂有毒，如MDA、TDl是致癌物质，这些致癌物质会残留在环氧树脂地坪内，慢慢挥发出来。这就是美国人不做环氧树脂地坪的根本原因，所以环氧树脂地坪漆也不适合做家装。现在可以做纳路特混凝土密封固化剂抛光混凝土金钻磨石、筑硅磨石地坪。产品具有无（无TVOC、无缝），防（防尘、防滑、防水）、抗（抗压、抗渗）、耐（耐腐蚀

2、、耐摩擦、耐刮伤），规格高端，样式多选的显著特点。 一、环氧地坪修复的难度在哪里环氧地坪是一种装饰和功能都极为良好的一种地面产品，由于使用、保养、施工、使用年限等一些原因会使环氧地坪出现破损的情况，那当环氧地坪损坏后，我们要怎样来进行修补呢?下面来一起分析一下环氧地坪如何修复及难度在哪里。1.由于客户对地坪使用知识的缺乏而造成的凹坑、破损、划伤，轨轮碾压的痕迹等。2.基层基础差造成的层间剥离，空鼓，建筑结构膨胀缝的拉伸造成的开裂，及防水不当造成的水臌等。3.化学药品腐蚀等造成的损害，主要有发黄，发黑、各种顽渍等。4.紫外线照射造成的粉化、脱落。5.施工人员本身或原材料形成的缺陷，如凹

3、窝，粉光颗粒、汗渍、空气微尘污染，飞虫.爬虫。修补方案1.喷涂修补法优点：喷涂法修补具有其他方法不可比拟的优点，修补后痕迹较小、美观度好，节约材料。缺点：施工难度较大，对施工人员的要求较高，需要有专业的喷涂设备。2.点补法点补法修补是现阶段常用的一种方法，大部分施工人员修补破损环氧地坪均采用此方法。优点：施工过程简单、易于掌握，原材料用量较小。缺点：修补痕迹明显、不美观、有高度差。3.整体遮盖法优点：美观漂亮。缺点：成本较高，仅适用于较小空间及化学药品腐蚀较重区域。施工工序同环氧树脂新地面类似，不赘述。4.玻璃钢工法等适用范围：建筑结构膨胀缝等裂缝较长部位。1.基层处理：现将裂缝处切开V字型开

4、口，用吸尘器吸去浮灰。2.底漆施工3.修补施工4.环氧腻子施工以上几种修补环氧地坪的方法，各有优缺点，具体要还需要运用不同的方法来进行不同的破损补修。方法各有优劣，在于合理的选择不同的方法进行不同破损的修补。环氧地坪修补工作是繁琐的，为了减少修补的机率，我们在施工时就应该严谨的施工，客户在使用时也应该按照正确方式使用。 二、环氧地坪面层批刮工艺的要点环氧地坪面层批刮工艺的要点：环氧地坪是一种新型的地坪。因具有高强度、耐磨损、美观的地板，具有无接缝，质地坚实，耐药品性佳，防腐，防水，防尘，保养方便，维护费用低廉等优点，被人们广泛采用。跟大家介绍一下涂批刮工艺的要点：增厚，即使树脂涂层施

5、工达到用户要求的厚度整型，即通过涂层批刮弥补地坪的坑洼条件。第二、就如同传统手工木漆家具上漆进程，中间每道漆固化后均需用砂纸打磨，环氧树脂地坪的中涂批刮层也需数道批刮，往往每道批刮固化后需进行打磨，这样关系到下道工序的质量。第三、涂层批刮层的打磨作业，传统方法一般使用角向磨光机。磨光机的使用对环氧地坪质量较为重要，中国环氧树脂行业协会专家对此专门作了介绍。角磨机根据需要安装不同目数的砂磨片，目前主要有20#、36#、60#。据中国环氧树脂行业协会专家介绍，使用角磨机打磨应避免如下问题：问题1、施工中操作工人需采取下蹲式工作，劳动强度大，工作效率低;问题2、由于角向磨光机施工过程中很难连接吸尘设

6、备，因而在施工过程中灰尘大，污染环境，有损工人的健康;同时由于角向磨光机使用其串激式电机，负荷能力较差，在磨削时往往不能承受与地面接触的压力，造成电流过大、电机极易损坏;问题3、人工操作角向磨光机磨削地面时往往磨片与地面是局部接触，磨片受力不均，因而损坏很快，砂盘磨片的消耗量很大。问题4、为改善上述情况，一些工程队设法在地面磨削机上安装砂磨片，对中涂批刮进行打磨，不仅克服了角磨机存在的上述缺陷，而且大提高了工作效率。第四、使用树脂砂浆搅拌机将树脂砂浆搅拌均匀，使用摊铺机将搅拌好的树脂砂浆按要求的厚度平摊于素地表面，再使用抹平机抹平。三、环氧树脂地坪漆油污的处理方法环氧树脂常用的处理材料包括：氢

7、氧化钠、碳酸钠、硅酸盐类、磷酸盐类。用碱液清理环氧地坪施工后漆膜上的油污，碱液除油主要是借助碱的皂化作用，清理被涂环氧树脂表面的油脂和轻微污染物，达到表面净化的目的。碱液的浓度越高，越有利于皂化反应进程，使油污与溶液之间的表面张力降低，易于除油。碱液清洗的常用材料，除环氧树脂漆膜上油污用碱的必备条件为：能溶解油脂，能形成较高的碱度，具有分散胶状物质的作用，易水洗干净，化学稳定性好，耐热，腐蚀性小等。碱液除油方法由于使用价格低廉的碱液，使用简便、好管理，可形成机械化生产，曾被广泛使用。一般来说清理主要采用擦拭法。根据处理对象和油污程度的不同，可采取多种清洗方法。除油通常是表面处理的道工序，对于有

8、些常年浸泡油脂的地面，有时除油后，仍会有油从下面泛上来，还需再次甚至多次除油。地面碱液除油时，用毛刷、混凝土密封固化剂抹布和棉纱等蘸取碱液或混合碱性脱脂剂，对带油表面进行擦拭清洁。此法为手工操作，效率低、劳动条件差，但不需要专门设备、成本低、操作灵活性大。一般作为除油处理的预处理步骤，先除去表面浮尘、碎屑、厚油污，再用碱液进行除油。须注意的是碱液的浓度和操作温度都不可过高，要加强劳动保护，特别注意防止碱液对皮肤和眼角膜的损伤。除油温度，总的来说提高除油温度，有利于皂化反应的进行，又可使熔点较高的油污软化，还有利于侵润和乳化作用，因此，可提高除油效率，加快除油速度。但过高的温度将消耗大量能源。大

9、量的挥发物会污染施工现场空气，恶化劳动条件。还可能腐蚀基面。一些新型的脱脂剂都标明了除油时的温度，特别是使用上限，应予以重视。除油时间，一般来说，温度越高，油污越轻，脱脂时间越短，延长脱脂时间，可提高除油效果。但脱脂时间过长，碱性药品易被基面的微孔吸收，并使基面受到轻度腐蚀和钝化，给水洗步骤带来困难。四、环氧树脂地坪技术及发展随着各国对挥发性有机物及有毒物质的限制越来越严格，以及树脂和配方的优化和适用助剂的开发，预计水性涂料在用于金属防锈涂料、装饰性涂料、建筑涂料等方面替代溶剂型涂料将取得突破性进展。环氧树脂地坪也称环氧地坪，环氧树脂地坪漆，环氧树脂地板漆，环氧树脂自流平，环氧地板，环氧地面。

10、环氧地坪是由高性能环氧树脂主剂及固化剂组成，配合专用机具及辅材、经专业施工人员现场施工而形成的一种彩色、整体无缝的工业地坪。环氧地坪技术是基于在已经凝固好的水泥坪上覆涂环氧树脂涂料，覆涂厚度在1-5mm左右，形成一个密闭的有机物保护层。由于环氧树脂是有机物，所以这个保护层具有良好的耐水性、耐油性、耐酸碱性、耐盐雾腐蚀性等化学特性，且平坦无缝、易清洁、易维修保养，是现代工业广为使用的长效地坪材料，广泛用于医药、食品(无菌生产)和电子、化工(防静电)等行业。随着涂料需求量和产品品种的增加，涂料生产工艺也需不断改进。改进的总趋势是进一步简化工艺过程，提高生产率，实现连续化、自动化生产。今后射流技术、

11、可控硅技术、纳米技术等将在涂料工业中广泛应用，从而使生产的自动化程度达到新的水平。五、环氧地坪漆涂层应遵循的四大原则环氧地坪漆涂料的主要成膜物质、颜料等组成不同，性能差异较大，单一地坪漆涂层往往不能满足各项指标要求，为了得到性能综合的地坪漆涂层，必须合理选择底层、中间层和面层，形成复合地坪漆涂层。为了保证地坪漆涂层间结合力，使地坪漆涂层发挥出大效益，并尽可能减少复合地坪漆涂层出现的缺陷，各层地坪漆涂料必须配套使用，永诚装饰为您提供环氧地坪漆涂层合理使用的配套原则：同种树脂的地坪漆涂料配套性好，不同树脂的地坪漆涂料配套时，常出现一些弊病，需经过实验验证或理论分析。好烘干型底漆与烘干型面漆配套；自

12、干型底漆与自干型面漆配套。烘干型地坪漆涂料各层地坪漆涂膜的烘干条件也应相一致，以免地坪漆涂膜过度交联导致脆性增大。地坪漆涂层硬度与强度相一致的涂料，配套性较好。如果下层地坪漆涂膜硬度过软，易产生起皱、脱落。强溶剂面漆对耐溶剂差的底层易产生咬底。若增加这类底层的颜料分布，则可避免咬底现象。六、环氧树脂地坪起砂是为什么“是什么导致了地面起砂?如何治理?”。相信不少人有这样的问题，确又不知道什么原因，接下来小编就为您解答。（一）、地坪施工方面的原因。1、水灰比。水泥砂浆配置时，水灰比配置过大，导致水泥砂浆稠度过大，这导致水泥地坪很容易起砂。2、压光时间不当。(1)过早。在水泥的水化作用刚刚开始时，这

13、时压光，会因为没有完全成形的凝胶，以及过多的水分，导致水泥表面出现水光，这样对面层水泥砂浆的强度和抗磨能力不利。(2)过迟。如果压光时，水泥砂浆已经凝结硬化，压光的难度会增大，而且操作不当会破坏已经硬解的表面，将会大大降低面层砂的强度和抗磨能力。3、养护不当。水泥砂浆地坪一般要养护7天。这段时间包括水泥加水拌合后，初凝、终凝、硬化，水化。虽然隔天干了可走人，但水泥开始硬化并不代表水化作用的结束，水化作用还会向水泥颗粒内部渗入，从内部不断强化水泥砂浆地坪的强度。如果养护时间不够，就会影响到水泥的水化作用，从而影响强度。如果水泥砂浆施工24小时内浇水养护，可能会出现空鼓，会对水泥地坪的质量造成不利影响。（二）、原材料的原因1、水泥标号低。未使用要求的水泥标号，导成地面强