实测实量测量实施方案

1、中建三局第三建设工程有限责任公司南京中粮祥云项目实测实量测量实施方案 编制人/时间： 王森 2016.6.1 审核人/时间： 审批人/时间： 秦宏伟 2016.6.5 _一、组织架构项目部成立的已项目经理为组长的实测实量小组，小组成员包括技术负责人、质量员、安全员、现场工长，检测仪器包括墨线仪、靠尺、卷尺、千分尺、塞尺、小锤等。二、实测实量的工作范围1.承担所承建项目各分项工程的全部实测实量检查工作；2.编制所承建项目的实测实量检查细则，并制定相关质量保证措施及整改措施。3.土建阶段对项目各施工阶段实施100的实测实量，建立分楼层（结构阶段）和分户（抹灰阶段）测量档案。4.装修阶段对项目各施工

2、阶段实施100的实测实量，分户测量档案。三、实测实量的测量完成时间：工作面清理干净后1周内完成。四、实测实量的工作内容：土建部分：序号分部工程实测内容允许偏差检查工具1混凝土工程墙柱表面平整度<0,8>mm2米靠尺+塞尺2墙柱垂直度8mm<层高5m> 10mm(层高5m)2米靠尺+塞尺3顶棚表面平整度0，15mm激光墨线仪卷尺4楼板截面尺寸偏差8mm，5mm钻孔检测5砌筑工程门或窗洞口尺寸偏差<-10,10>mm卷尺6表面平整度<0,8>mm2米靠尺+塞尺7垂直度5mm<层高3m> 10mm(层高3m)2米靠尺+塞尺8抹灰工程表面平整

3、度<0,4>mm2米靠尺+塞尺9垂直度<0,4>mm2米靠尺+塞尺10阴阳角<0,4>mm直角尺11方正度<0,10>mm卷尺12房间开间/进深偏差<-15,15>mm测距仪装修部分：序号分部工程实测内容允许偏差检查工具1涂饰工程墙面表面平整度4mm2米靠尺+塞尺2墙面垂直度4mm2米靠尺3阴阳角方正度4mm直角尺4房间开间/进深偏差<-20,20>mm测距仪5净高<0,10>mm测距仪6地坪平整度<0,5>mm2米靠尺+塞尺五、实测实量方法：1、混凝土结构工程1.1截面尺寸偏差1.2.1. 指标说

4、明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。1.2.2. 合格标准：截面尺寸偏差5，8mm1.2.3. 测量工具：5m 钢卷尺1.2.4. 测量方法和数据记录：（1） 以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。（2）每个测量构件从地面向上300mm 和1500mm 各测量截面尺寸1 次，对所测数据进行记录，在合格标准范围内的视为测量合格点。1200图1 墙柱截面尺寸偏差实测示意图1.2表面平整度1.2.1. 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。1.2.2. 合格标准：0，8mm1.2.3. 测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺1.2.4. 测量方法和数据记录：（1）

5、当所测墙长度小于3 米时，同一面墙4 个角（顶部及根部）中取左上及右下2 个角。按45 度角斜放靠尺，累计测2 次表面平整度。跨洞口部位必测。这2 个实测值分别作为该指标合格率的2 个计算点。（2） 当所测墙长度大于3 米时，除按45 度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1 次表面平整度。跨洞口部位必测。这些实测值分别作为判断该指标合格率的计算点。（3） 砼柱：可以不测表面平整度。图2 表面平整度实测示意图1.3 垂直度1.3.1. 指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。1.3.2. 合格标准：0，8mm1.3.3. 测量工具：2 米靠尺1.3.4.

6、测量方法和数据记录：（1） 当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm 位置，分别按以下原则实测2 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1 次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（2） 当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm 和墙中间位置，分别按以下原则实测3 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1 次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1 次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这3

7、个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。（3） 砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位时各测1次垂直度。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。图3 垂直度实测示意图1.4 顶板水平度极差1.4.1. 指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5 个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。1.4.2. 合格标准：0，20mm1.4.3. 测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5 米钢卷尺（或2 米靠尺、激光测距仪）1.4. 4测量方法和数据记录：使用激光扫平仪，在实测板跨内打

8、出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约30cm 处位置选取4 个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值20mm 时实测点合格。图4 顶板水平极差实测示意图2.砌体工程2.1 表面平整度2.1.1 指标说明：反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。2.1.2. 合格标准：0，8mm2.1.3. 测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺. 测量方法和数据记录：（1） 当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺分别测量2次，其实测值作为

9、判断该实测指标合格率的2个计算点。（2） 当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量，3次测量值均作为判断该实测指标合格率的3个计算点。（3） 墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜交测一次，作为新增实测指标合格率的1 个计算点。图5 表面平整度实测示意图2.2. 垂直度2.2.1. 指标说明：反映层高范围砌体墙体垂直的程度。2.2.2. 合格标准：0，5mm2.2.3. 测量工具：2 米靠尺2.2.4. 测量方法和数据记录：（1） 实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺。（2）

10、当墙长度小于3米时，同一面墙距两侧阴阳角约30cm 位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2 个计算点。（3） 当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。图6 垂直度实测

11、示意图3、抹灰工程3.1. 墙体表面平整度3.1.1 指标说明：反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。3.1.2 合格标准：0，4mm3.1.3 测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺3.1.4 测量方法和数据记录：（1）当墙面长度小于4米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45 度角斜放靠尺分别测量1次，在距离地面20cm左右的位置水平测1次；（2）当墙面长度大于4米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，在墙长度方向任意位置增加2次水平测量，在距离地面20cm左右的位置水平测2次；（3）以上各实测值作为合格率1个计算点。图7 墙面平整度实测示意图3.2 墙面垂直度3.2.1 指标

12、说明：反映层高范围抹灰墙体垂直的程度。3.2.2 合格标准：0，4mm3.2.3 测量工具：2 米靠尺3.2.4 测量方法和数据记录：（1）当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度；（2）当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm 和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度；（3）具备实测条件的门

13、洞口墙体垂直度为必测项。（4）以上实测值作为一个合格率计算点。图8 墙面垂直度实测示意图4、涂饰工程4.1墙体表面平整度（涂饰工程）4.1.1 指标说明：反映层高范围内涂饰墙体表面平整程度。4.1.2 合格标准： 0，3mm；（腻子打磨后测量）4.1.3 测量工具：2 米靠尺、楔形塞尺4.1.4 测量方法和数据记录：（1）当墙面长度小于4米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次，在距离地面20cm左右的位置水平测1次；（2）当墙面长度大于4米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，在墙长度方向任意位置增加2次水平测量，在距离地面20cm左右的位置水

14、平测2次；（3）墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜测一次，洞口两边竖向各测一次；（4）以上各实测值作为合格率1个计算点。图9 墙面平整度（涂饰工程）实测示意图4.2 墙面垂直度（涂饰工程）4.2.1 指标说明：反映层高范围涂饰墙体垂直的程度。4.2.2 合格标准： 0，3mm；（腻子打磨后测量）4.2.3 测量工具：2 米靠尺4.2.4 测量方法和数据记录：（1）当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2 次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度；（2）当墙长度大于3米时，同一面墙距两

15、端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1 次垂直度；（3）具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项。（4） 以上实测值作为一个合格率计算点。图10 墙面垂直度（涂饰工程）实测示意图六、实测实量评判标准质量等级评价标准质量评价级别优良中较差差实测分值95分90-95分80-90分70-80分70分七、实体偏差返修措施 混凝土工程：墙柱砼平整度及垂直度超标部位，凹陷部位采取抹灰层加厚（超过35mm厚增加一道钢丝网），凸出部位应进行打凿；

16、顶棚表面平整度：偏差超标3mm以内，采取水泥腻子分次刮平修复；偏差超标在310mm以内，采取石膏腻子或石膏砂浆分次刮平修复；偏差超标在1030mm以内，采取干粉砂浆分次刮平修复，局部位置进行打凿；偏差超标在30mm以上，应采取打凿与干粉砂浆刮平相结合的方式进行修复；干粉砂浆厚度应控制在20mm以内；顶棚平整度偏差修复严禁采取挂网的方式进行。 楼板截面尺寸偏差：楼板截面尺寸偏差在设计值的10以内的，将实测楼板厚度数据发往设计院进行审核，满足安全要求，可以不进行加固，由设计院出具满足安全要求的相关文件即可；楼板截面尺寸偏差在设计值的10至15之间的，由专业加固单位在该楼板底部纵向及横向粘贴高强碳纤

17、维带，间距300400mm，并出具加固验收合格文件；楼板截面尺寸偏差在设计值的15以上的，需要对该构件提高一个等级要求进行加固或拆除该楼板重新浇筑，采取加厚20的截面尺寸，楼板表面进行凿毛，铺设冲压钢板网，板块四周梁内植入8400钢筋，锚固长度不低于14D，对钢板网拉接牢固，其余部位植入6600钢筋，钢板网验收完毕，表面浇筑高聚物干粉砂浆。加固补强均应由具备相应资质的专业单位进行。抹灰工程：墙面平整度、垂直度、阴阳角方正度：偏差超标3mm以内，采取水泥腻子分次刮平修复；偏差超标在310mm以内，采取石膏腻子或石膏砂浆分次刮平修复；偏差超标在10mm以上应采取干粉砂浆分次刮平修复；修复过程中视现

18、场情况宜采取局部打磨与刮平修复相结合的方式进行。门洞尺寸偏差：洞口出现正误差超标（洞口偏大），采取干粉砂浆分层修复；出现负误差超标（洞口偏小），应将抹灰层凿除，重新抹灰。房间方正度偏差：对比设计开间尺寸，开间尺寸出现正误差超标（现有房间开间尺寸比设计尺寸偏大），方正度出现超标时，应采取干粉砂浆刮平修复；开间尺寸出现负误差（现有房间开间尺寸比设计尺寸偏小），方正度出现超标时，应将抹灰层局部凿除，利用改性砂浆（普通砂浆中添加CL30）进行修复。窗框内侧与内侧墙面大小头偏差：窗框内侧与墙面内侧大小头偏差超过允许偏差时，首先检查窗框垂直度及与外侧墙面偏差是否超标，如超标，应拆除窗框重新安装；如未超标，

19、则墙面平整度或垂直度初显超标，应检查相应方向的房间开间尺寸，开间尺寸初显正误差时，对测量距离偏小的一侧采取干粉砂浆刮平修复；开间尺寸初显负误差时，对测量距离偏大的一侧抹灰层局部凿除，采用改性砂浆（普通砂浆中添加CL30）进行修复；涂料工程：墙面平整度、垂直度、阴阳角方正度：与土建之抹灰工程相同。八、实体偏差预防措施：在各分部分项工程实施之前，我司就重点部位、关键工艺、质量控制等方面上报专项施工方案，监理单位进行审核，确定可行后，方可实施。模板工程：细化模板工程施工方案，对关键节点需要进行描述及图纸化，包括脚手架搭设、梁板模板支设、墙柱模板支设等大样图；高支模系统需要进行受力计算；脚手架全部采取

20、48×3.5钢管脚手架，立杆间距不大于1200mm，横杆步距不大于1500mm。模板选择18mm厚模板，木枋选择50×100规格，使用前应进行刨制，保证木枋方正顺直；木枋间距控制在300mm以内，均匀布置；板块接缝位置应设置木枋支撑。墙柱模板应配置12对拉螺栓、木枋及钢管进行加固；螺栓间距不宜超过500×500，并均匀布置；最上部一排对拉螺栓距离顶板模板控制在500mm以内。外墙墙柱模板宜伸入下层结构至少200mm，并设置一道对拉螺栓，有利于外墙垂直度的控制。墙柱模板设置独立的钢支撑，提前在楼板预埋钢筋头作为斜钢支撑的支撑点，有利于墙柱垂直度的控制。砼工程：严格控

21、制楼板砼堆积高度，堆积高度不宜超过一倍板厚；砼浇筑时应计算好浇筑步距，防止冷缝出现；砼输送泵管应架立，严禁直接落在钢筋上。楼板截面尺寸偏差控制：设置控制楼板厚度的预制块：无防水要求的部位，砼浇筑前，在每个板块内放置钢筋标高点，砼强度同楼板砼强度，尺寸同楼板厚度，每跨楼板不少于5个，板块中央至少有一块。楼板模板表面标高及砼表面标高检查控制：楼板模板支设完毕，在楼板钢筋绑扎前，将楼板表面标高控制点上反至该层板面，利用标高控制点检查每块板块的四角及中央的标高情况，表面标高超过±5mm的部位应对模板进行调整；砼浇筑完毕，利用楼层标高控制点立刻检查每块板块的四角及中央砼表面标高情况；结合楼板模板表面标高及砼表面标高，测算出楼板截面尺寸，一旦发现截面尺寸超标，立刻对楼板截