绞车钢丝绳的检查、维护

1、 绞车钢丝绳的检查、维护 说明：本措施仅适用于对立井、矸石山、井下斜巷提升使用的提升钢丝绳、平衡尾绳等的检查、维护 一、检查 1、钢丝绳的检查人员应熟知煤矿平安规程对钢丝绳的有关规定，并经技术培训合格者担当。其工作相对稳定，分工明确，并实行专人专绳日检制度。 2、了解并把握所负责的钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准。 3、对所使用的检查工具、量具和检验仪表进行仔细检查和调整。 4、在检查之前应在绳上作好检查起始的标志和检查长度的计算标志，在同一根绳上每次检查的起始标志应一样。 5、检查人员开头检查钢丝绳前要与提升机司机、监护人员及信号工共同确定好检查联系信号，检查期间不得同时进行井筒或提升

2、机的其它作业。 6、对使用中的钢丝绳日常检查时，提升速度应小于0.3m/s，用肉眼观看和手捋摸的方式进行。 7、验绳时，应由2人同时进行，1人在井口，另1人在出绳口，以便检验全绳。在井口验绳时应系平安带。 8、验绳时禁止戴手套或手拿棉纱，应用裸手直接触摸钢丝绳，前边的手作为探知是否有支出的断丝，以免伤手，后面的手摩挲可能发生断丝和绳股凸凹变形等状况。 9、应利用深度指示器或其它提前确定的起始标志，确定断丝、锈蚀或其它损伤的详细部位，并准时记录，对断丝的突出部位应马上剪下、修平。 10、对容器停车位置的主要受力段，多层缠绕的上下换层临界段和断丝、锈蚀比较严峻的区段，均应停车具体检查。 11、若检

3、查时发觉钢丝绳出"红油'，说明绳芯缺油，内部锈蚀，应引起留意，并进行认真检查。必要时可剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀状况。 12、对使用的钢丝绳月检时，除包含日检全部内容外，还应具体检查提升容器在井口和井底时，从滚筒到天轮段的钢丝绳，具体检查绳卡处有无断丝、并用游标卡尺测量绳径是否有变化。 13、作好钢丝绳检查记录，应将检查内容、检查结果逐项填入钢丝绳检查表，并将检查结果向司机通报。 14、检查中发觉特别状况应马上向有关领导汇报。 15、钢丝绳由下层转到上层的临界段（相当于绳圈1/4长的部分）必需常常加以检查，并应在每季度将钢丝绳移动1/4绳圈的位置。 16、提升钢丝绳必需每天检查

4、1次，平衡钢丝绳必需至少每周检查1次。 二、维护 1、钢丝绳维护人员应把握所负责维护的钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准。 2、对使用的钢丝绳进行防腐涂油作业时，应首先将钢丝绳表面的煤泥（水）擦洁净，但不得用汽油、煤油等挥发性油类清洗。对摩擦式提升用首绳涂油要用专用的钢丝绳油（增磨脂），否则不行涂油，但对不绕过摩擦轮部分，必需涂防腐油。 3、依据气温柔所涂油脂的粘稠度，可采纳加温或加压的方法，使油脂比较简单附着在钢丝绳上，然后用手将油脂匀称涂在绳上，涂油时绳速不得大于0.3 m/s，站在井口涂油时应系平安带，如采纳涂油容器涂油时，应留意按说明书要求进行。 4、使用中的钢丝绳做定期试验需截绳

5、样时，对立井提升绳应从绳卡上部截取，斜井提升绳应在容器端将危急段切除后截取；试样长度做试验时应不小于1.5m，整绳试验时应不小于2m；为保证试验精确性，应留意不使试样受机械损伤，截取试样时尽量不实行加热法切割，假如用加热法时，应将试样长度加长200mm，试样两端用软铁丝绑扎。 5、在涂油完毕后，应将井口、井架及车房等处的废棉纱、油脂等易燃物品清理洁净后，方可离开。 6、常常检查斜巷提升的倾斜井巷托绳辊是否按设计要求设置，使用中是否转动敏捷；常常检查立井尾绳轮在使用中是否转动敏捷。 7、要常常检查绳槽和滚筒衬木的使用状况，使用带衬垫的天轮，各段衬垫磨损达到一个钢丝绳的直径的深度时，或沿侧面磨损达到钢丝绳直径1/2时，必需更换衬垫。 8、