煤矿井巷掘进过断层安全技术措施

1、 煤矿井巷掘进过断层安全技术措施 一、工程概况          截至6月12日早班已施工至S3测点前8m位置，估计再向前掘进约37m（即S3+45m位置）将揭露断层kf140-60°H=3-5m；目前迎头位置巷顶距离上部17-1煤层法距约3.8m，随着巷道掘进，煤层将缓角度接近巷道顶板。估计揭露kf1断层时，巷道内可能见17-1煤层。该17-1煤层结构为0.5m(1.5m)1.6m，夹矸主要为砂质泥岩。为了确保过断层期间的施工平安及质量，特编制此施工平安技术措施。   &#

2、160;    二、施工方法        过断层期间，每循环进尺不超过1.4m，最大控顶距1.6m。顶板岩性破裂时，采纳短掘短支，最大控顶距0.8m。过断层期间岩性较差时，以放松动炮为主，协作风镐进行刷扩，耙矸机后准时架棚。        （一）锚网索喷施工        1、距离断层20m位置起严格按“边探边掘”施工，在循环进尺过程中沿巷道掘进方向0&#

3、176;正顶向下1500mm及仰角30°正顶各施工一个8m探眼，探清巷道前方地质状况，每次爆破前利用锚索钻机，配B18中空六角钢钎，钢钎1.0m长，28mm 双翼钻头向工作面打超前探孔。        2、在过断层施工期间，要坚持使用超前钢筋和护顶锚杆作为临时支护。        3、过断层段，严格掌握巷道墙部锚杆施工质量，搭接采纳钢带压接的方式。        4、过断层期间

4、采纳密集锚索协作M钢带的永久支护方式。过断层前后5m范围内锚索间排距改为1000×700mm，每排5根。        5、过断层期间，采纳超前钢筋作为超前支护，超前钢筋间距不超过300mm，间距和数量可依据岩性适当调整，每循环使用不少于13根（岩性较差时必需支护到肩窝位置），护顶锚杆每循环使用35根，固定超前钢筋锚杆依据超前钢筋的数量而定；超前钢筋插入岩石实体不低于500mm。        （二）套36U型棚施工  

5、60;     1、施工前先对施工地点巷道进行检查，敲帮问顶找尽开裂浆皮确认平安后，方可进入施工现场。        2、搭设脚手架的钢管距离轨道不得小于600 mm，脚手架用钢管和专用卡扣进行搭设，搭建高度应高于下方过往车辆及人员（大于2m）。        3、施工时，采纳先架棚梁后架棚腿逐棚施工的方法套棚。在施工前6棚，无法使用前探梁进行架棚梁时，棚梁采纳专用锚杆进行固定（两组锚杆布置为分中800 mm），锚杆

6、选用22×2500mm的高强锚杆，每根锚杆使用1卷MSK2850型和3卷MSM2850型树脂锚固剂，锚固力不低于120kN，锚杆上加U型卡将棚梁锁紧，U型卡必需上满扣且U型卡必需要紧贴棚梁，确保棚梁固定坚固后再架设棚腿，前6棚架好后,采纳前探梁架棚梁。前探梁采纳两根长4.5m的30kg/m轨道，前探梁挂钩使用25mm的圆钢加工，吊挂在已架好的U型棚上，并使用木楔将前探梁与棚梁间隙楔紧，前探梁需对称布置，每根前探梁生根点不少于3个，匀称分布，并不得生根于迎头第一棚。        棚腿架好后找正，并用拉条与前一棚连接

7、好,采纳金属网片过顶，网片间每隔300 mm用双股12#铁丝绑扎。空帮、空顶处必需用水泥背板填实。当空帮、空顶不大于300mm时，采纳水泥背板插花腰背进行腰背；当空帮、空顶大于300mm时，在钢筋网外要有一层水泥背板插花腰背，棚梁、腿处用水泥背板与围岩填实，腰帮时由两帮向正顶进行。根据上述方法逐棚套棚，直至套棚段架设完毕。        钢筋网搭接方式：沿巷道轮廓线方向两片网横向对接，网片对接处每隔300mm用双股12#铁丝绑扎坚固。沿巷道走向方向两片网纵向搭接长度不得小于100mm，且必需保证钢筋网搭接位置为棚腿、棚梁处，

8、网片外露钢棚必需等长（外露钢棚中为100mm）。        三、过断层期间施工参数及技术质量要求        （一）锚网索喷施工参数及技术质量要求        1、超前钢筋规格为28×3000mm，间距不得超过300mm，超前钢筋数量不得少于13根，严格掌握巷道成型。        2、锚杆规格为22

9、×2500mm，间排距700×700mm，抗拔力不小于120kN/根，螺母扭矩不小于260N·m。        3、锚索规格为21.8×6300mm、21.8×9300mm两种，间排距1.0×0.7m，每排数量不少于5根，预应力不小于160kN/根，锚索距离迎头不得超过3m。        （二）套棚施工参数及技术质量要求      &

10、#160; 1、前探梁采纳两根长4.5m的30kg/m轨道。        2、2-2断面为3节棚，采纳3道10#槽钢拉条连接，槽钢长度1250mm，每节梁中、棚腿拱基线下200mm各一道。        表3-1   断面支护参数表（单位：mm）        序号 断面号 净高 拱基处净宽 支护方式  &

11、#160;      2 2-2断面 3400 3800 套36U型棚         （见附图）        3、严格按矿地测部门复核的中腰线进行架棚施工，施工期间必需爱护好中腰线。        4、棚腿柱窝深度不小于250mm，且必需下在实底，围岩松软破裂时要穿石鞋，其规格不小于4

12、00×300×120mm。        5、弯道处内侧棚距为368mm，巷中棚距为450mm，外侧棚距为532mm；允许误差±50mm。U型棚搭接长度700mm，允许误差±30mm；卡缆设置3道，卡缆间距250mm，允许误差±20mm；支架水平允许误差不大于40mm，支架扭距允许误差不大于80mm，棚腿要求明暗全都。        6、螺丝紧固有效，必需使用加长扭矩扳手紧固，扭矩力不小于300N·

13、;m。        7、金属网片要排列整齐并用双股12#铁丝纵向绑扎2道，间距200-300mm。网片后空处必需用矸石填实。        8、采纳金属网片腰帮背顶，金属网片规格为600×650mm、12×6mm，搭接长度不小于100mm。        9、架棚支护顶、帮应严实有劲，棚间构件应齐全有效，直线布置，位置精确。   

14、60;    10、严禁空顶空帮，不得架设等劲棚，棚梁、腿结合要严密，不张口、喝风、亮牙。        11、平巷棚子前倾后仰不得超过±0.5°，1m垂线不大于9mm。斜巷棚子支架不允许退山，迎山角掌握在1/8-1/6之间。        12、卡缆采纳36U型钢加工，卡缆螺栓直径为30mm，长度为160mm，外露不小于10mm。      &#

15、160; 13、在棚腿上距巷道底板300mm位置，采纳锚杆协作U型卡缆锁固。        14、固定棚用的锚杆选用22×2500mm的高强锚杆，每个锚杆采纳3卷MSM2850型和1卷MSK2850型锚固剂。锚杆螺母扭矩力不小于260N·m，锚杆抗拔力不小于120kN/根。U型棚螺母扭矩力不少于300N·m。        四、平安技术措施        （

16、一）顶板管理平安技术措施        1、加强对顶帮的观看和检查，严格执行“敲帮问顶”制度，准时找尽迎头帮顶的危岩浮矸，松动的伪顶必需找掉。同时在挂网、安装拆除防片帮网、安装锚杆、打超前钢筋、装药前、放炮后以及耙矸机后方套棚施工等工序之前以及在施工过程中都必需加强对帮顶的观看，并进行多轮次的“敲帮问顶”，以及加强行走路线中的找顶工作，每天必需支配专人对行走路线的巷道顶板进行检查，发觉危岩浮矸、开裂浆皮应准时找掉。对找不掉的危岩必需打上点柱或补打锚杆进行加固支护。找顶工作必需遵守下列规定：   

17、     （1）找顶工作应有2名有阅历的人员担当，1人找顶、1人观看顶帮和退路。找顶人员应站在平安地点，观看人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。        （2）找顶应从有完好支护的地点开头，由外向里先顶部、后两帮依次进行，找顶范围内严        禁其他人员进入。        （3）找顶人员应戴手套，用长度不小于3.5的长柄工具找尽顶帮危岩活矸，找顶时应防止矸石顺杆而下伤人，找顶钎子与顶板之间夹角不小于45°。