锅炉引风机事故的预防

1、 锅炉引风机事故的预防 锅炉引风机在运行中常发生烧坏电机、窜轴、叶轮飞车、轴承损坏等事故，严峻危害设备及职工的人身平安，给企业造成肯定的经济损失。例如：1997年3月17日，我省某单位一台锅炉引风机（型号：Y4-73-No16D）发生飞车事故。破裂叶轮片穿过机壳飞出10m以外，幸亏当时无人，才避开了一起人员伤亡事故的发生。事后检查发觉：叶轮片全部脱落；轮毂严峻变形；主轴颈处弯曲0.15mm；风机壳及入口烟道有大量积灰等。其主要缘由是：引风机事故预防措施落实不够，修理保养不常常，定期大修制度及巡检制度执行不严等。 怎样才能有效地防止引风机事故的发生呢？通过对众多引风机事故案例分析，事故发生的主要

2、缘由有以下几个方面： （1）司炉工没有严格按运行规程操作，甚至违章操作，使引风机带负荷启动，引起电机过载烧坏。 （2）对风机没有定期大修，或大修质量不过关，叶轮与轴松动、轮毂铆钉松脱，造成风机窜轴或叶轮飞车。 （3）除尘器除尘效果不好或未安装除尘设备，烟道未定期清理，积灰太多，引风机叶轮片被严峻磨损。 （4）叶轮片没有实行防磨措施，被灰尘磨穿破损，严峻时，造成叶片断裂、主轴弯曲。 （5）日常修理保养没跟上，风机轴承缺油、缺水，造成轴承过热损坏。 （6）电工作业技术不清，电机接线盒密封不严，线头紧固不牢，电路缺相，使轴承或电机损坏。 （7）平常巡检不勤、不严，或发觉故障处理不准时，使引风机故障进

3、一步扩大为损坏事故。 （8）制度不健全、不详细，司炉工酒后误操作等，人为造成引风机损坏。 针对以上缘由分析，应实行以下预防措施： （1）加强运行管理，禁止违章操作。锅炉引风机的启动和运行，要有严格的操作规程。如引风机必需空载启动，严禁带负荷启动，特殊是在锅炉升火时，烟气温度太低，如引风机带负荷启动（即风机入口挡板大开或全开），将使启动电流增大许多，而且启动时间过长，风机电机易过热，很可能超载烧坏；在锅炉（特殊是煤粉炉）扬火运行时，要留意鼓、引风机的开启挨次，不能颠倒。即先开启引风机，运行10分钟，排解炉膛和烟道内积灰或可燃性气体，才可启动鼓风机。若先开鼓风机，后开引风机，这样既增大了引风机负荷

4、量，使引风机电机过热烧坏，又可能引发炉膛爆炸事故。 （2）支持对引风机定期大修，严把检修质量关。对引风机要定期进行大修。把事故的前期隐患消退在萌芽状态，大修要全面、彻底，要认真检查叶轮的磨损状况，主轴和叶轮运转平衡状况，内部连接有无松动、碰撞，入口挡板开关是否敏捷和轴承润滑及冷却状况。 （3）对叶轮片进行表面强化处理，提高叶片耐磨性。由于引风机输送的大都是200左右的高温烟气，烟气中含有大量的飞灰，SO2等腐蚀性气体，风机叶片磨损严峻，易发生风机出力下降、震惊、叶片断裂等事故。因此，应对叶片工作面或磨损严峻部位进行堆焊，以提高叶片的耐磨性。堆焊应使用直流焊机，采纳手工电弧焊法，使用专用风机耐磨

5、堆焊条（如耐磨1号，Mo-Cr-B硬质合金耐磨焊条等），并将耐磨焊条在300350烘干1小时使用。焊前应将叶片表面的积灰、铁锈等清扫洁净，将其预热至100，用小电流、低电压、温速、短弧、对称焊接。实践证明，经过堆焊处理过的叶片，其耐磨性大大提高，既转变了风机叶轮常常磨损，又为风机的平安运行打下了良好的基础。 （4）实行烟气除尘措施，定期清扫烟道，改善引风机工作环境。有除尘设备的单位，要加强除尘运行管理，提高除尘效率；没有除尘设备的单位，要定时定量向炉膛内投加锅炉专用清灰剂，并准时清除烟道积灰，避开烟道堵塞，叶轮损坏事故的发生。 （5）加强对引风机的日常维护保养和巡回检查，发觉问题，准时处理。司炉工要常常检查引风机的电压、电流、油位、温度、声音。冷却水等是否正常，若发觉风机震惊、漏油、轴承过热、地脚螺丝松动、联轴器缓冲垫坏、冷却水中断等故障，要准时处理。当听到风机有猛烈噪声或严峻碰撞声或电机“吭吭”声时，或闻有焦糊味，或发觉电机温度猛烈上升等状况时，要紧急停车，实行相应措施，准时抢修。在日常修理中，电工在接线时，要仔细、认真，将线头牢牢紧固好，防止缺相。同时，要把接线盒出线孔尽可能用橡皮护圈封闭严实，防止电机前轴承与空气形成对流通路，影响轴承润滑效果，产生轴承过热损坏事故。 （6）建立健全设备管