水库除险加固工程施工组织设计

1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录第一章 施工组织设计编制说明. 4第一节 编制说明. .4第二节 编制依据. .5第三节 工程概况. .6第四节 施工条件. .9第二章 指导思想与实施目标. 9第一节 指导思想. . 9第二节 实施目标. .9第三章 施工总体部署.10第一节 项目机构设置. .10第二节 总体安排. .15第三节 临时设施和现场平面布置. . .16第四节 施工准备. .17第四章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施. 19第一节 土方开挖回填. .19第二节 现浇砼工程.22第三节 预制砼工程.25第四节 灌浆工程.27第五节 干砌石工程. .32第六节 电气工程. 3

2、4第七节 围网工程. 41第八节 季节性施工安排. 45第五章 工期保证体系及保证措施.47第一节 工期目标. .47第二节 施工计划. .47第三节 劳动力投入保证. .47第四节 机械设备投入保证. .47第五节 确保工期保证措施. .48第六节 工期奖罚说明. .49第六章 工程质量管理体系及保证措施.51第一节 工程质量目标. .51第二节 工程质量保证体系.51第三节 工程质量保证措施.54第七章 安全生产管理体系及保证措施.57第一节 安全施工管理目标.57第二节 指导思想.57第三节 安全管理体系.58第四节 安全责任制度.60第五节 安全技术检查责任制度.61第六节 安全生产教

3、育.61第七节 一般安全技术措施.62第八节 施工人员安全防护. 63第八章 环境保护、文明施工及保证措施. .63第一节 安全施工管理目标. 64第二节 文明施工及环境保护措施. 66第九章 项目事故应急预案. 67第十章 附表及附图. 76 附表 1 主要施工设备表. 76 附表 2 试验和检测仪器设备表. 77 附表 3 行政、技术管理人员配备. 78 附表 4 劳动力投入计划. 79 附表 5 施工进度计划表. 80附图 1 帷幕灌浆工程平面布置图及大样图.81附图 2 干砌石贴坡排水、坝后排水沟及防浪墙图示. 82附图 3 围网及大门图示. 83第一章 施工方案编制说明第一节 编制说

4、明本工程为龙华新区高峰水库除险加固工程，主要施工内容有：（1）加高坝顶防浪墙，（2）坝下游增设干砌石贴坡排水，（3）坝基渗漏处理；（4）更换输水涵尾管闸阀；（5）增设水尺、量水堰、流量计、蒸发皿等观测设施。本施工方案作为指导施工的依据，对项目管理组织机构设置，劳动力计划安排，材料供应安排，机械设备配置，主要分部分项工程施工方法，工期保证措施，质量安全保证措施，保证安全生产，文明施工，降低环境污染的措施给予了充分考虑，突出质量创优、经济合理、安全适用的原则。我司将以优质、高效、安全、文明为施工宗旨，本着对业主高度负责的态度，确保在合同约定的时间内完成工程的施工。在施工中，将积极与质量监督部门配合

5、，服从建设单位及监理工程师的管理，从严控制工程质量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。制定环保措施、自然环境保护措施、控制噪音及杜绝各种声、光、尘污染；制定安全生产措施，建立安全保证体系，确保施工中不发生伤亡事故，创建安全文明工地。同时，在施工中协同建设单位开展“增收节支、开源节流”活动，提出更多合理化建议，力争“少花钱、多办事、办实事”，将建设单位投资的每一分钱落到实处，以达到有效控制投资的目的。第二节 编制依据一、根据工程建设标准强制性条文（水利工程部分）。二、根据高峰水库除险加固工程施工设计图纸。三、国家现行的有关技术规范规程及标准（不限于）；建筑工程质量检验评定标准（GBJ30

6、1-88）水利水电工程施工质量检验与评定标准（SL176-2007）土工试验规程（SD128-87）混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）混凝土质量控制标准（GB50164-92）预制混凝土构件质量检验评定标准（GBJ321-90）混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）钢筋焊接及验收规范（JGJ18-96）水工混凝土施工规范（DL/T-2001）砌体工程施工及验收规范（GB50203-98）建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-95）水利水电工程施工测量规范（SL52-93）土石坝安全监测技术规范（SL60-94）水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（SDJ2

7、49-88） 水利水电工程施工组织设计规范（SL303-2004）水工建筑物水泥灌浆施工技术规范DL/T5148-2001四、现场勘探掌握的有关资料及本项目部对施工现场周围环境的调查资料。第三节 工程概况一、工程说明高峰水库位于深圳市宝安区大浪街道，属宝安区原龙华镇境内，水系属东江水系。水库的集雨面积4.2km2，主流长度L=4.652km，比降J=0.052。工程始建于1958年，初建时以灌溉为主兼顾防洪、发电等任务，1984年以后逐步转为以供水为主兼顾防洪，97%水平年供水量为166.9万m3。水库正常蓄水位相应库容294.9万m3 ，总库容为398.44万m3，属小型水库，工程属等工程，

8、主要建筑物级别为4级，次要建筑物级别为5级，考虑下游防洪要求，主要建筑物级别提高一级。设计防洪标准为100年一遇，校核洪水标准1000年一遇。经过对水文资料以及调洪演算等的重新复核，水库正常蓄水位为83.40万m3米，相应库容量294.90万m3；设计洪水位85.18m，相应库容量373.34万m3，校核洪水位85.74万m3，总库容398.44万m3。本次除险加固内容为：（1）加高坝顶防浪墙，（2）增设坝下游坡干砌石贴坡排水，（3）坝基渗漏处理；（4）更换输水涵尾管闸阀；（5）增设水尺、量水堰、流量计、蒸发皿等观测设施。二、工程水文及地质1、水文条件高峰水库属于珠江三角洲流域，该流域属南亚热

9、带海洋性季风气候，气候温和湿润，雨量充沛。由于区域内地理条件不一，降雨量时空分配极不平衡，易形成局部暴雨和洪涝灾害；夏季常受台风侵袭，往往造成灾害性天气。常年主导风向为东南风，气候温和，春秋相连。年平均气温23.7°C，最高气温36.6，最低气温1.4，年平均相对湿度80%，年平均降雨日140天，无霜期为335天，多年平均年蒸发量1322mm，多年平均年降雨量为1830mm，降雨量具有从东南向西北逐渐减少的特点。2、地质条件高峰水库位于深圳市西部丘陵谷地区，其地貌类型以低丘陵为主，库区四面环山。库区的基岩为第四期中细粒花岗岩，库区的第四系地层有冲洪积层和残坡积层。第四系冲洪积层分布范

10、围较小，一般位于冲沟底，岩性为粉质粘土，局部有砾砂、角砾层，厚度不大，呈透镜状分布；第四系残坡积层分布广泛，岩性为砾质粘性土，厚度依地形地貌而变化，局部缺失该层。坝址地层自上而下为：人工填土，燕山第四期中粗粒花岗岩（仅揭露强风化层）。本区属VII度区，本场地抗震设防烈度为7度，设计地震分组为第一组，设计地震基本加速度值为0.10g。钻探揭露，坝体填土以弱透水层为主，坝基强风化中粗粒花岗岩为中等透水层，大坝存在坝基渗漏问题，强风化花岗岩为其主要渗漏通道。三、施工范围施工设计图纸中所有工程施工。四、本合同段主要工程量项 目单位总工程量备 注土方开挖m39460.36土方回填压实m35528.79C

11、25水泥砼路面恢复m3657.6帷幕灌浆米3237.16C25砼防浪墙m325.2C25其它砼构件m310C25砼水尺墙m33.14水库大门、水尺墙、防浪墙瓷片镶贴m2291.98围网独立基础垫层C15砼m3365.13坝后排水沟C25砼m320.83干砌石护坡m21785.32预制构件钢筋25以内t32.7预制构件钢筋8以内t5.111预埋铁件t3.911围网安装m212416.13围墙大门m241.6C20砼独立基础m3464.09C25砼独立基础m313.82围网预制砼矩形柱m3164.05铺种草皮m23696.50堰板制作、安装m20.47电力电缆m700电气配管m500五、建设工期按

12、合同约定的92日历天（开工日期以工程开工令为准）。第四节 施工条件高峰水库现有的36m宽混凝土道路通往市区主要交通干道，对外交通十分便利。水库上下游可利用的场地面积经三通一平后，即可满足建设场地的需要。工程所用建筑材料主要有土石料、水泥、钢材。土料用量相对较少，可采取外运方式结合坝区取土来满足土方填筑要求。市场上的水泥、钢材供应充足，可以从厂家订货，用汽车直接运送至工地。施工生产用水可直接利用库区水源，用水泵抽水至施工现场；生活用水向供水部门申请，将水接至工地生活区。施工临时用电按业主协调后指定地点连接。第二章 指导思想与实施目标第一节 指导思想1、满足业主对工程工期、质量及安全生产、文明施工

13、的要求；2、力争做到均衡连续施工、流水作业，充分利用工作面；3、充分利用施工机械和设备，提高机械施工效率；4、采用先进的施工工艺、科学制订施工方案；5、合理安排各道施工工序,实现交叉施工、流水作业。第二节 实施目标为发挥我公司整体优势，科学地组织各工序交叉工作，精心施工，确保实现质量、工期、安全、文明科技目标。一、工期目标本工程拟计划于2013年3月1日开工，2013年5月31日完工，具体以开工令为准，我司将全力以赴，保证按期或提前完成工程任务。二、质量目标质量方针：严格执行“三检”制度，坚决贯彻国家质量标准，坚持“百年大计，质量第一”方针，确保合格。三、安全目标坚持“安全第一，预防为主，综合

14、治理”方针，加强安全管理，确保安全施工无事故。四、环境保护目标尽量维护和改善工程施工范围内生态环境。五、文明施工目标遵照业主有关工地文明施工要求，配制各类牌图和宣传标语；施工人员统一着装，挂牌上岗。行为文明，场地整洁有序，争创文明施工现场。第三章 施工总体部署 本工程施工工期较短，为了在规定的工期中完成工程，需组建高效的项目部，以加强劳动力组织，配足施工用机械，落实物质供应，严格各施工工序的交接，周密组织施工，确保在合同约定的时间内将该工程建成优良工程，交付使用。第一节 项目机构设置一、组织机构图及相关职责项目经理生产副经理人项目总工办公室质检科安全生产科工程技术科财务科设备材料科测量班试验班

15、砼施工班灌浆施工班组班填筑机械班模板安装班电工机械班该项目组织机构力求配置合理、有效，完全能够胜任该项施工任务，对外能够处理与各方的关系，如同业主、监理等；对内能作好施工现场管理，能顺利实现本工程质量、工期、安全等目标，能贯彻执行公司的各项质量、安全等规章制度，为公司赢得社会信誉。根据本工程特点，项目机构组成如下：二、管理人员及各科室职责（一）项目经理职责1、贯彻事实质量方针和质量目标，建立项目质量保证体系，组织编制本合同段工程质量计划，按照本合同段总体质量目标，明确质量职能分工，保证质量目标的实现，对工程质量全面负责。2、严格执行公司质量体系文件和各项质量管理制度，定期组织项目质量检查、评审

16、和改进，行使质量否决权。3、认真履行工程承包合同，同时强化项目管理的“四控制”、 “三管理”、 “一协调”，保证兑现合同承诺。4、对投入的人力、资金、材料、施工设备等进行资源优化配置，合理安排施工进度，保证均衡生产，做到文明施工。5、组织制度、实施具有质量否决权的经济责任制。监督检查本项目岗位技能和质量意思教育培训，并考核和评价其工作。（二）生产副经理职责1、在项目经理领导下，主持项目日常施工管理工作，贯彻执行公司质量、环境、职业健康安全方针，组织实施项目目标及管理方案，对各分部、分项工程的施工质量、工期、安全负直接领导责任。2、负责工程质量和安全的过程控制，组织有关人员向工区和施工队进行技术

17、交底，主持质量事故和不合格工程的分析处理，坚持“三不放过”原则。3、负责协调各施工队交叉施工中工序的衔接与工作配合，定期或不定期组织工程项目检查，及时统计与总结，提出建议和决策意见，对不合格和不经济的施工方案，行使否决权。4、严格按合同要求组织施工生产，将项目质量保证体系、环境管理体系、管理体系要求落实到各项工作之中。5、负责与业主、监理进行工程施工计划、计量、质量、材料等方面的请示联系工作，负责协调和处理业主、监理的意见，负责工程项目变更、工程索赔的内部初审工作。（三）项目总工职责1、组织项目专业技术人员进行施工图纸会审，参加业主或设计单位组织的施工图纸会审和技术交底，并做好会审和交底记录。

18、2、组织编制本合同段工程质量计划、实施性施工组织设计和关键工序及特殊过程作业指导书。3、组织重要部位和特殊过程的工程验收，对发现的不合格或潜在不合格及时采取纠正和预防措施，并验证措施的落实情况。4、推广应用新工艺、新技术、努力提高施工工艺水平和操作技能。5、定期召开质量分析会，检查质量体系运行的适应性和有效性，及时研究处理质量活动中的重大技术问题。对质量持有否决权。定期组织项目工程质量检查，主持单位工程质量评定。（四）工程技术科职责1、负责编制工程项目施工进度、材料、劳力、用款计划，并规定特殊过程和关键工序的施工方案、技术措施。负责按工程合同要求组织现场施工，对施工的全过程进行控制，对工程的施

19、工进度、文明施工负责。监理施工日志，做好并检查有关人员施工过程中检验记录，做好特殊过程关键工序的施工记录。2、负责工程技术工作的指导、检查和监督，贯彻执行国家有关规范、验收标准及上级、业主制定的规章制度、措施。3、负责项目部的技术性文件和资料的统一管理，负责竣工资料的编制，组卷和移交工作，保存各项检验记录。4、负责对土质进行会审，对工程中各工序进行书面交底，参加工程质量检查和验收，对工程的每一分项、分部工程进行检查、评定并记录。5、负责按照车辆、设备控制程序要求，管理工地车辆设备的施工、校准、维修和保养工作，并按照合同要求向业主提供有关技术资料。6、负责组织新技术、新材料、新工艺的推广应用和实

20、施。7、开展QC小组活动和统计技术的推广应用。8、审核项目材料需求计划和加工订料计划，监督有关人员做好进料和过程的质量自检、专检和交接检验，保证进料和过程质量控制复核标准和有关要求。（五）财务科职责1、负责设备租赁合同起草、洽谈、签订、批报工作，负责项目经理部合同的管理。2、负责监督施工承包合同的履行情况，变更时做好洽谈记录，并按项目部合同评审程序规定报送职能部门进行合同评审，保存审评资料。3、负责合同、预决算文件和资料的控制。4、负责项目的计量支付和索赔等工作。5、负责建立和实施工程核算，编制和考核责任成本。6、负责工程项目施工的资金供应、财务核算和决算。（六）质量检验科职责1、施工中贯彻、

21、执行国家有关标准、规范、规程。2、组织编制实施性施工组织设计，质量计划，并予以实施。3、负责施工技术交底，对施工过程中进行控制，实施质量检查、监督和评定。4、负责新技术、新工艺的推广，提高工程质量及效率。5、负责编制施工计划，材料、设备使用计划，并监督执行。6、负责编制竣工文件并参与交验工作。（七）安全生产科职责1、负责生产过程中的安全检查。2、负责文明施工的安排和检查。第二节 总体安排一、在开工前组织人员进行临时设备和生活设施的建设，以最快的速度搞好准备工作，为工程开工创造条件。二、合理安排工序，本合同段工程主要是土方开挖、土方回填压实、加高坝顶防浪墙、增设坝下游坡干砌石贴坡排水、坝基渗漏处

22、理、更换输水涵尾管闸阀、增设水尺、量水堰、流量计、蒸发皿等。合理安排各施工队流水作业、统筹施工。抓住关键工序，充分利用设备资源，保证总进度的实现。三、定期召开现场调度协调会，及时协调资源配置，加强管理月计划、周计划、日调度，确保施工计划的落实和提前。第三节 临时设施和现场平面布置一、生活及办公设施由于工期短，拟租用集装箱用于生活及办公。二、工地仓库及预制砼加工区各类工程材料，如模板、设备、化工建材等，采取就地放置，不单独建立仓库；围网柱子采用C20钢筋砼预制柱,为施工方便,减少二次运输工作量,现场结合砂石料场的布置,在其附近布置一个小型的预制构件厂。三、土、石、水泥，钢材系统工程所用建筑材料主

23、要有土石料、水泥、钢材。土料用量相对较少，可采取外运方式结合坝区取土来满足土方填筑要求。市场上的水泥、钢材供应充足，可以从厂家订货，用汽车直接运送至工地。四、砼系统本工程所处地有多处砼搅拌站，供应多种标号的商品砼，可满足工地对砼的需要。五、施工临时道路充分利用高峰水库现有的36m宽通往市区的混凝土交通干道，进行材料及机械设备的运输。六、施工用水施工生产用水可直接利用库区水源，用水泵抽水至施工现场；生活用水向供水部门申请，将水接至工地生活区。七、施工用电按业主协调后指定地点连接。八、施工通讯为加强内部管理，管理人员配备对讲机进行内部有效联络。项目主要管理人员均配备手机确保通讯畅通。九、弃碴场开挖

24、的弃碴能用于碾压回填的尽量利用，不能用的按业主或监理工程师指定就近弃碴。第四节 施工准备为确保优质高效完成本合同段的各项工程，自进场的第一天起，我部将统筹安排，科学调度，全面展开开工前的各项准备工作。一、人员准备公司在已成立专门机构全权负责该项目的基础上，加大工作力度，项目经理、项目总工程师及各科室负责人、质检人员等主要人员在工程开工前全部到位，其他辅助管理人员根据工作需要分批到位，并组织技术人员对施工班组进行技术交底，保证让监理工程师满意，业主放心。二、技术准备（一）测量准备开工前的定线复测是各项工程开工的前提，它对工程质量有着直接的影响，为确保复测精度，由对测量有着丰富经验的专职测量工程师

25、负责，在现场交接主要控制桩点和获得相关的测量资料后，迅速组织对合同段进行定线测量，主动处理好同相邻标段的衔接。视各项工程的实际情况，增设复测成果的护桩图，并书面上报监理和业主审核，并对前期开工的分项工程及路线边桩测量放线，为各分项工程的开工打下良好基础。（二）技术资料准备在项目总工的主持下，召集全体技术人员认真仔细地阅读、审核图纸，深入细致地领会设计意图，争取设计、监理单位对工程项目作更深一层的技术交底，编制分项工程的作业指导书；全面分析，统筹安排，科学分解工序，合理确定作业循环时间，制定严格的技术交底、技术管理和质检制度，准备好工程日志等各种记录簿和工程检查表格。（三）现场准备在现有的“三通

26、一平”前提下，修建临时设施的同时，安排人员、机械进行本合同段内临时道路修筑，地表清理，为正式开工做好准备。（四）物资准备物资部门在项目经理统一安排下，根据工程的轻重缓急，在业主等有关部门的监督下对急需物资进行采购。在试验经监理工程师认可后，部分物资可分期、分批进场，以满足工程需要。（五）机械准备1、土方开挖机械 2、碾压机械 3、运输设备 4、常规实验设备 5、其他机具三、施工总体进度计划以招标文件和本承包人计划投入的资源（劳动力、机械设备、材料）为依据，以合同工期为前提，科学安排，保证重点、统筹兼顾，在确保工程质量、施工安全的大前提下，优化资源配置，挖掘人员和设备潜力，充分发挥项目综合优势，

27、确保在合同工期内完成施工任务。在工程施工中，以组织均衡施工为基本方法，抓住少雨季节，采用平行、流水、交叉等作业方法超前动作。第四章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施第一节 土方开挖回填工程本标段土方开挖共9694.23m3，其中清除下游草皮3015m3、围栏基础土方开挖6420.92m3、新建排水沟25.36m3，电缆管沟233.87 m3。一、 土方开挖施工程序清理现场排水测量放线开挖装运弃废料。二、 土方开挖施工方法说明土方开挖主要以机械为主，人力为辅。 土方开挖施工方法土方开挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时做成一定的坡势，以利排水，开挖过程

28、中应避免边坡稳定范围内形成积水。三、土方开挖质量控制1、土方开挖过程中，应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理。2、土方开挖工程完工后，会同监理工程师检查基础面开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度以及永久边坡的坡度和平整度。四、土方填筑本工程土方填筑包括：围栏基础、排水沟土方等。1、放线：按施工图要求确定沟槽轴线，并在填筑范围边线外设置控制网点基桩，以控制沟槽的平面位置；同时在其周围合理布置水准点，作为控制高程边坡、填土厚度的依据。测量放线与复核结果应整理测量复核记录。测量放线完毕，应及时对原始地形地貌测出横断面图（不少于100米

29、一个），作为原始记录与工程量结算依据。2、基础清理：填筑前必须对沟槽、外坡脚线范围的乱石、各种建筑物和垃圾、杂草、树木、树根、腐植土及淤泥全部清除，弃至业主或监理指定的弃土场地，并经监理验收确认合格为止。填筑前对清基合格的沟槽事先进行机械平整压实，并分段按程序作“工程基础验收”、“隐蔽工程验收”以及“堤基清理单元工程质量评定”。经验收合格的沟槽应及时填筑，因故延搁的沟槽，填筑前应重新验收。不合格部位应重作处理至合格。3、取料：本工程填筑取料分两部分，一部分是利用合格的开挖料作为填筑料；另一部分借土回填，后退法卸料。4、填筑：填筑前应根据所用的填筑料做好碾压试验，确定合理的碾压参数（铺料厚度、含

30、水量、方式、遍数）。铺料厚度控制在30cm以内，宽度一次性铺足，避免纵向接缝。采用小型挖掘机回填土方，粗步压实平整，进而用蛙式打夯机结合人工夯实，以确保填筑质量。分段作业，其最小长度不应小于100米，并设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开。五、 填筑质量保证措施1、填筑生产流程：料场规划开采备料装 运铺 料装料运输倒料找平夯实2、为保证沟槽填筑质量，根据沟槽填筑生产流程，建立填筑质量保证体系，落实质量责任制，具体分工如下：1）班组长：对各生产环节质量负责自检、自控，对质量缺陷进行弥补、处理。2）施工员：区域集中的几个环节，在生产工艺上进行指导，协助处理有关的质量问题；3）

31、 试验室人员：对有关人员进行质量要求交底，综合分析质量情况，对出现的质量问题提出处理方案。4）技术负责人：对有关人员进行质量要求交底，综合分析质量情况，对出现的质量问题提出处理方案。3、 根据设计意图及同类型工程的施工经验，对填筑料的开采、制备进行试验。4、根据试验确定经济合理的施工夯实参数、试验结果。5、现场质量控制分料场控制和路面控制大范围。1）料场控制：即料源控制，除在开采加工上按要求严格控制外，对不合格材料，做到“严格处理”，不合格料不采用。2）回填控制：首先是对填筑料的质量控制，其次是对施工参数的控制，再次是对施工面貌的控制；回填控制过程中，根据容易产生质量问题的环节和部位，检查分主

32、次、轻重；将全面质量管理知识用于沟槽质量控制。六、 施工过程中，经常测量填筑断面，使其符合设计要求。1、填筑时，先对填筑料进行夯实试验，以保证其达到最佳夯实效果；填筑过程中，检测的内容主要有：压实干密度和填筑料筛分试验，采用注水法挖坑试验。施工前期、中期为了掌握规律，试验次数较多，后期主要控制夯实参数，为保证施工质量，适当辅以挖坑检查。2、层面注意进行刨毛处理，使层间结合紧密。3、施工中材料检验工作应连续进行，以保证施工质量满足规范要求，非规范和非标准的不准使用。4、施工中加强现场质量控制，并根据现场实际及时调整有关施工参数，确保质量。5、严格控制填土断面尺寸标高。第二节 现浇砼工程本工程混凝

33、土工程主要有：C25水泥砼路面恢复、C25钢筋砼防浪墙、C25钢筋砼水尺墙、C25砼溢洪道孔洞填实、C25砼坝后排水沟、C10砼围网独立基础垫层、围网大门C25钢筋砼柱、C25钢筋砼量水堰堰槽等。一、 施工程序测量放线基面清理安装模板模板验收砼浇筑养护。二、 浇筑顺序本着“从远到近、从下而上”的分块原则，进行浇筑分块顺序安排，在施工中，根据基面清理的实际情况，做出砼浇筑计划报监理工程师审核，批准后执行。三、模板1、模板安装1）在本标工程中所用模板均采用25厚的光面模板，其背侧加5×10的木龙骨，木龙骨间距不大于40。立面采用12钢筋对拉，其间距不大于1m。加固体系采用钢管脚手架和钢支

34、撑加固。为便于内侧模的拆除，其加固采用木方加木楔子。2）模板安装要求如下：a.模板安装前放好模板控制线，模板严格按控制线安装。b.模板支撑要安装牢固，确保支在实处。c.模板安装完成后，进行检查验收，检查其误差是否符合标准，检查其支撑是否牢固，检查浇筑基面是否清理干净等，各项符合要求后，方进行砼浇筑。2、 模板拆除1、 拆除模板的期限，除已征得监理单位同意外，一般遵守下列规定：1）不承重的侧面模板拆除时，保证其表面及棱角不因拆模而损坏。2）钢筋砼结构的承重模板，应在砼达到设计强度后方可拆除。3）模板拆除后及时清理、修整，按模板种类及尺寸堆好，以便重复使用四、钢筋1、架设1）钢筋的安装位置、间距、

35、保护层及各部分钢筋大小的尺寸均应符合施工详图的规定。2）在已架设好的钢筋中，不应沾有泥土、有害的铁锈、松散的铁屑、油漆、油脂等其它外来的物质。3）现场焊接绑扎的钢筋网，其钢筋交叉的连接，按施工详图规定执行。4）钢筋架设完毕后须经自己检查，符合施工详图要求后，报请监理工程师检查验收，检验合格后方可进行砼浇筑。五、现浇砼1、选择离工程浇筑地较近的商品砼生产厂家，以确保商品砼初终凝时间，砼运输过程中不能发生分离、漏浆、严重泌水等现象，砼自由下落高度不大于2m。2、砼的浇筑及其准备1）砼运输：商品砼车进入浇筑点后，用动力翻斗车和手拉车运输到具体浇筑部位。2）砼振捣：砼每层浇筑厚度控制在30cm左右，用

36、电动插入式振捣器振实，振捣时要快插慢拔，插点间距不大于50cm，振捣器距模板不应小于15cm，每一位置振捣时间以砼不再显著下况，不出现汽泡，并开始泛浆为准，一般在1030秒。凡无法使用振捣器的部位，应辅助以人工捣固。对于水平薄层砼振捣采用平板式振捣器振捣密实。振捣时应注意以下几点：a.对构件的具体情况，振捣前应做好详细的技术交底，组织专人分段负责；b.加强边角部位的人工振捣和机械振捣；c.砼入模后稍作整平后即可进行振捣，每层砼未振实前不得覆盖上层砼。3)砼在浇筑斜面时，应从低处开始浇筑，浇筑应保持水平。4)商品砼浇筑砼时严禁在加水。5)砼在浇筑时应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则应

37、按施工缝处理。6)砼施工缝的处理应遵守下列规定：a.已浇好的砼强度当未到达25kg/cm3前，不得进行下一层砼浇筑的准备工作；b.砼表面应用凿子凿成毛面，并清洗干净，排除积水，按规定处理后，方可浇筑新砼。3、砼养护1）砼表面一般应在浇筑完毕后12-18h开始养护，在炎热或干燥气候情况下提前养护。早期砼表面应用水经常保持饱和并用覆盖物进行盖住，避免太阳曝晒。2）砼养护时间不小于7天，重要部位及炎热干燥气候，应延长养护时间，一般不小于28天。第三节 预制砼工程本工程预制砼主要为C20围网矩形柱，预制构件所用砼亦采用商品砼。一、预制混凝土构件的制作1、制作场地：制作预制混凝土场地平整坚实，设置必要的

38、排水设施，保证制作构件不因混凝土浇筑和振捣引起沉陷变形。2、钢筋安装和绑扎：根据施工图纸示进行钢筋的安装和绑扎。3、预制构件的预埋件：按施工图纸所示安装钢筋、吊耳及其它预埋件。4、模板安装和拆除：根据施工图纸指示进行模板的安装。模板安装的拆除应符合GB5020492第2.3.10条和第2.4.2条的规定。混凝土应达到规定强度后，方可拆除模板，拆模时应满足下列要求： 1）拆除侧面模板时，应保证构件不变形和棱角完整；2）拆除空心板芯模时，混凝土强度应能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和裂缝，并应避免较大的振动或碰伤孔壁。5、预制混凝土构件的制作偏差：1）构件尺寸应符合施工图纸要求，其长度允许误差

39、77;10mm，横断面允许误差±5mm；2)局部不平（用2m直尺检查）允许误差5mm；3)构件不连续裂缝小于0.1mm，边角无损伤。二、养护及缺陷修补1、养护：混凝土用水养护7天，养护时间以砼表面保持湿润为准。2、成型偏差：预制混凝土浇筑的成型偏差应遵守GB50204第5.1.6条的规定。3、合格标记：经监理工程师检查合格的预制混凝土构件做好合格标志，并标有构件的编号、制作日期和安装标记。未标有合格标志或缺损的构件不得使用。三、运输、堆放、吊运和安装1、运输：预制混凝土构件的强度达到设计强度标准值的75%以上，才可对构件进行装运，卸车时应注意轻放，防止碰损。2、堆放：堆放场地应平整坚

40、实，构件堆放不得引起混凝土构件的损坏。堆垛高度应考虑构件强度、地面耐压力、垫木强度及垛体的稳定性。3、吊运：吊运构件时，其混凝土强度不应低于施工图纸和规范对其吊运的强度要求，吊点应按施工图纸的规定设置，起吊绳索与构件水平面的夹角不得小于45°；起吊应注意避免构件变形，防止发生裂缝和损坏，在起吊前应做临时加固措施。4、构件安装：应按施工图纸进行安装。安装前，应使用仪器校核支承结构的尺寸和高程，并在支承结构上标出中心线和标高。5、尚未达到设计强度的预制构件，应在安装完成后继续养护。第四节 灌浆工程本工程坝基渗漏处理采用帷幕灌浆，工程量为3237.16米，帷幕灌浆顶线为素填土底线，底线为5

41、Lu线以下5米，灌浆方法为套阀花管法，灌浆设双排孔，每排67个，最小间距2米。一、灌浆前准备工作1、施工技术组织：机组进场后,技术人员讲解有关水工建筑物水泥灌浆技术规程,规范及本次造孔灌浆项目内容技术要求.确保灌浆质量达到设计要求。2、劳动组织：钻探工4人.灌浆工4人.灌浆记录员2人.机修工1人.电工1人.管理人员1人.其它人员1人.3、机械设备：SG105型IA回转式钻机1台.高速搅拌机1台,G104灌浆机1台,SJA2泥浆搅拌机1台,100m扬程多节泵1台,50m扬程潜水泵1台,小口径测斜仪1台,泥浆比重仪1台，91mm花管50m，91mm套管60m，73mm套管30m，加工0.3m长钻杆

42、30根，2m钻杆30根，捞沙管20m，大锤1只，金刚石钻头扩孔器根据施工情况另定。水泥及其它材料根据工程进度进入工地。二、花管灌浆施工： 1、钻孔 采用SG105型IA回转式钻机进行钻孔，钻孔直径为70110mm，帷幕深度15.2034.80m。1）具体花管灌浆孔位布置见下图： 灌浆采用分序加密原则进行。设双排孔、孔距2m。先施工I序孔，再施工II序孔、然后再施工III序孔。2）测量放线：采用仪器和人工相结合测放孔位，先用全站仪放设花管灌浆轴线，再由人工拉尺测放，确保开孔位置与设计孔位置误差小于10cm。3）花管灌浆段长划分表:段次接触段第二段第三段第四段第五段第六段灌浆段长（m）255555

43、注:因地质原因灌浆段长，根据钻孔情况来划分。4）钻孔采用91金刚石钻头式合金钻头造孔，当钻入碎石层2m接触段时提钻，用锤打入91的花管，再用73的钻头进行扫孔、淘砂，使孔内深度与实际钻孔深度相同，再进行灌浆。待凝24小时后，进行下一段造孔、灌浆，方式与接触段相同。2、压水试验1)压水试验：在钻孔结束后进行，采用“简易压水”和“单点法”进行压水试验。2)压水试验压力为灌浆压力的80%。3、灌浆：1）灌浆压力：a.孔口第一段至第三段灌浆压力分别为0.35MPa、0.45MPa、0.55MPa，其余各段为0.8MPa直至终孔。b.灌浆要尽快达到设计压力，灌浆过程中注意控制压力；做到压力与注入率相适应

44、，灌浆压力以孔口回浆管压力表读数为准，压力表读数为压力表指针摆动的中值。c.压力表使用范围：选择压力表时，灌浆压力宜在压力表最大量值的1/4-3/4内，最大应为最大灌浆压力的2.0-2.5倍。2)灌浆方法和灌浆方式：a.本次灌浆采用循环式、自上而下分段灌浆、射浆管距孔底0.5m。灌浆塞，塞在已灌浆底0.5m处，以防漏灌。b.每段次灌浆结束后都必须待凝24小时，方可进行下一段施工。3)浆液和变换：a.采用普通硅酸盐水泥，浆液的浓度由稀到浓，逐级改变。浆液的水灰比（重量比）采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1六个级别。起始水灰比一律采用5:1，不取决于岩石透水率Lu值的大小。

45、b.灌浆过程中，灌浆压力保持不变，当吸浆量均匀减少或吸浆量不变而压力均匀上升时，灌浆应继续进行，不得改变浆液水灰比。c.当某一级浆液的注入量达300L以上或灌注时间已达1h以上，灌浆压力或注入率均无改变或改变不显著时，可改浓一级水灰比的浆液进行灌注。d.当注入率大于30L/min时，可越级变浓水灰比。e.当吸浆量很大，灌浆难以结束时，可采用下列措施进行处理：当采用低压浓浆灌注无效时，可结合采用限流或间歇灌浆等措施；浆液中掺加水泥干料重量2%的水玻璃作速凝剂；灌注水泥砂浆。4)灌浆结束标准：a.灌浆段在最大设计压力下，注入率不大于1L/min时后，继续灌注60min，即可结束灌浆。b.当长期达不到结束标准，及时报告监理，共同研究处理。c.灌浆孔最后一段灌浆结束后，应将孔内污物冲洗干净，并测量孔斜、孔深、方位角，经质检人员检查合格后方可封孔。d.封孔浆液的水灰比为0.5:1，灌浆压力为5MPa，封孔采用“导管法”，待水泥干缩后再用0.5:1水泥浆将不满部分填满，方算全孔结束。5)花管灌浆质量检查：a.花管灌浆检查孔压水试验，应在该部位灌浆结束14d后进行。b.质量检查以压水试验的透水率为标准，同时结合灌浆记