服务中心改造工程施工组织设计

1、精选优质文档-倾情为你奉上第一章 编制说明一、编制依据1、海城市政务服务中心改造工程项目施工项目招标文件。2、海城市政务服务中心改造工程项目施工项目设计图纸。3、本工程规定的安全生产、文明施工、环境保护措施应符合中华人民共和国以及市、自治区、直辖市或行业以及当地政府的有关法律、法规的要求。二、编制原则1、遵循招标文件条款的原则，在编制施工组织设计文字说明及附图表中，严格做到统一标准，规范编制。2、遵循设计文件和规范验标的原则，在编写主要项目施工方法中严格按照设计要求，执行现行施工规范和验收标准，正确组织施工，确保工程的质量、进度。3、坚持实事求是，一切从实际出发的原则，在制定施工方案中，根据自

2、身施工能力，施工经验，技术水平，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，平行作业，尽量平衡施工高峰。确保高速度，高质量，高效率完成本项目的施工任务。4、坚持施工全过程严格管理的原则，在工序施工中，严格执行监理工程师指令，尊重监理意见，严格管理。5、坚持积极推广应用“四新”成果的原则，在各项工序施工中，对于能够提高或保证工程质量、施工进度以及降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用。6、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则，在施工组织方面，以专业作业队为基本作业形式，充分发挥专业人员和专用设备的优势，同时采取综合管理手段，合理调配，以达到整体优化的目的。7、充分利用进度计划，进行计划安排，

3、对总体施工计划进行时差、资源优化，以达到降低资源消耗，均衡资源强度，最终使编制计划确保优质快速完成本工程，又降低造价的目的。第二章 施工总体部署1、工程概况1、项目名称：海城市政务服务中心改造工程项目2、建设单位：海城市3、建设地点：海城市行政审批局4、工程性质：改造工程5、承包方式：包工包料6、资金来源：财政资金 7、项目总工期：109日历天。计划开工日期：2018 年 07 月 13 日计划竣工日期：2018 年 10 月 30 日8、质量要求：合格。2、工程施工特点分析及对策1、用于工程地点的部分工程材料、设备的采购运输保证工作对工程工期影响大，需制定物资保证措施保证工程施工进度。2.本

4、工程在施工期间要经历夏季高温、雨季及冬季，受气候影响较大，需采取季节性施工措施；3、安全生产问题较为突出，施工期间要做好必要的防护措施，防患于未然，避免安全事故发生。4、文明施工要求较高，运输车辆进出、灰尘及污水不能污染周围环境。3、工程施工主要对策针对本工程施工特点，我公司将以先进高效的施工管理为手段，以科学合理的技术措施为先导，组织有丰富施工经验的精兵强将和成龙配套的施工机械进行施工，确保合同目标的实现。为此，施工总体规划原则如下： 充分利用施工现场条件，合理进行施工布置，制定科学合理的施工程序和方法。 认真研究制定切实可行的施工总体方案，并在施工过程中不断优化，积极采

5、用先进、合理的施工技术和优选施工工艺，在确保安全的前提下，加快施工进度。 所有施工技术措施的制定均以各单项工程、分部工程的质量、安全、合同工期为基础，并保证各阶段工程形象进度如期顺利实现，满足总体工序的合理搭接，协调平衡。 制定切实可行的措施确保贯彻执行各项劳动保护和安全文明施工、环境保护的法律法规，改善劳动条件，保障施工人员的健康和安全，创建文明工地。 第三章 项目组织机构第一节：施工现场组织机构设置我单位将把本工程列为单位重点工程，充分发挥本单位优势，进一步加大我单位在工程项目上人、财、物等方面的投入，加强项目的统一管理与协调，提高资源利用率，最大限度的降低工

6、程成本。在总结国内施工经验的基础上，进一步完善和提高我单位的施工及科研水平。在参加类似建筑施工的人员中挑选施工经验丰富、有责任心的人员作为该项目施工的骨干力量，成立强有力的领导班子，严格遵守GB/T19001-2008质量管理体系- 要求、工程建设施工企业质量管理规范（GB/T50430-2007）、GB/T24001-2004环境管理体系-规范及使用指南、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系-规范标准，认真按照项目法进行管理，坚持单位管理方针，确保项目管理目标的实现，忠实执行招标文件及合同条款，采取各种有效措施，确保工程安全、优质、高效、按期完工。项目经理部代表我单位直接对招标人

7、负责，自始自终承担我单位与招标人签署的施工合同、协议书的全面、全方位、全过程的履行与实施；全面负责此工程项目从开工至竣工的施工与管理；向招标人办理工程计量、计价、支付和竣工结算；负责领导、指挥和管理各专业作业队的施工和缺陷责任期内的保修。项目经理部设项目经理1名、项目副经理2名及项目总工程师1名组成项目领导层，管理层由技术组、施工组、质检组、测量组、安全组、材料组、预算组和综合办公室7组一室组成。作业层分两个作业分区，各分区设总负责，下设相关作业队伍，招标人分包项目由相应专业分包单位承担施工并纳入我方总承包管理范畴。第二节：主要管理人员、部门的岗位职责.项目经理履行对招标人的工程承包合同，实现

8、工程管理目标；建立和完善项目的组织机构、人员职责，组织“项目管理计划”的实施及修改工作；主持项目工作会议，审定或签发对外的重要文件。及项目经理应履行的其他职责。.项目副经理项目副经理协助经理做好项目日常管理并主抓文明施工和环境保护及外部协调；主抓生产进度、资源配置和队伍管理，负责组织指挥施工生产、各生产单位的接口界面协调和内部考核，抓好施工中的安全质量工作，把安全质量生产责任制落实下去；抓好施工生产计划的落实，处理施工出现的具体问题；并负责处理现场作业队的日常工作。.项目总工程师组织和审查图纸资料及施工组织设计的编制，对项目的工程测量、工程质量及质量管理负全面技术责任；领导项目质量管理中的技术

9、业务工作，负责组织新材料、新工艺、新设备、新技术的开发和利用；负责技术文件和有关质量文件的批准、发布和更改的审批、协调；负责不合格工程的评定、处置和裁决。.安全组负责安全目标制定本合同段工程的安全管理规则，编制和呈报安全计划、安全技术方案和具体安全措施，并组织每周、月安全检查，发现事故隐患，及时监督整改。负责对危险源点提出预防措施，关键工序提出安全施工防范的技术交底，依据安全方针和本项目安全目标，制定安全管理工作规划，负责安全综合管理。.质检组负责生产、安装及交付的各个环节施工质量控制。贯彻执行质量检查验收标准，确定特殊工程的质量控制方法、手段和措施；配合监理工程师对工序质量、隐蔽工程监督检查

10、。.技术组负责项目的施工过程控制；制定施工技术管理办法及工程项目的施工组织设计及调度工作，以及施工过程中各项技术管理工作。根据工程技术质量要求，确定特殊工程的质量控制方法和手段；针对工程质量问题的潜在原因，组织制定预防措施；提出环境保护、水土保持、文明施工的技术保证措施并组织实施；组织实施竣工工程保修和后期服务；组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发新成果。负责原材料和工程的委外试验工作，委外对材料进行试验分析，并出具报告；对现场使用的原材料进行品质检验，对砂浆和混凝土试件进行强度试验等，并出具报告。.材料组负责物资采购管理，确保所采购的产品符合规定要求；制定合格供方标准，组织并

11、参与对供方的评定和选择工作，建立和保存合格供方档案。负责建立合同数据库，对工程合同进行统一管理；负责编制投资项目的前期预测；与相关单位、部门合作编制工程概、预算和决算；对工程图纸进行经济分析，参与相关图纸会审工作；分解编制工程建设资金的使用计划；进行项目成本核算；对经济洽商、索赔进行备案；审核工程建设合同；监督合同的执行，保证建设合同、材料采购合同的财务履约；负责项目计价工作等。负责本工程项目的财务管理、成本核算工作。参与合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。参加工程项目验工计价，指导作业队开展责任成本核算工作。.综合办公室在项目开工前部门负责人主要负责前期专项工作，待

12、工程进入正式施工阶段后负责处理项目经理部的一切生活、后勤保卫工作，负责党政、文秘、接待及对外关系协调工作。第三节：项目管理模式说明精干高效，功能完备。经理部由经理抓全盘工作，副经理抓施工生产及安全，总工程师抓施工技术及工程签证。下设各组是本项目的管理层，管理层下设作业层。项目经理部由上至下分为管理层和作业层，管理层管“面”，即进行生产、质量、安全、文明施工的综合管理；作业层管“线”，各尽其职，各负其责，进行专业化作业，实行专业化管理。一级管理，保证运转。第四节：项目管理办法根据本工程的特点及管理跨度，我单位对本工程实行项目法施工管理。.技术管理：工程开工前，在总工程师的直接领导下，技术管理人员

13、认真进行施工组织文件的编制，确定先进合理、经济可行的施工方法和技术措施，对图纸进行认真审核，作好复测与测量工作，为全面按期开工作好一切必要的施工技术准备工作，施工过程中，严格执行技术交底制度、测量双检制及各施工工序的三检制，做好试验检测、工程监控和测量放线的工作，确保各个施工环节处于质量受控状态。.计划管理：以总进度计划为依据，编制月、周施工进度计划，并根据实施过程的实际完成情况及时的同原进度计划对比、修正与调整，实行动态管理，对实际过程中出现的进度滞后工期的工序，提出补救措施，确保“关键工期”和总工期的实现。每周定期举行计划协调会，分析上周计划落实情况，下达下周的施工任务，切实保证计划实施的

14、严肃性。.合同管理：合同是招标人同施工单位双方经济法律关系的约束和相互合作的纽带，它规范着双方的责权和关系。我单位作为实施合同的一方，将充分重视合同的管理工作。根据合同的每一个细节，严格执行合同的每一条款，以项目经理为主的合同管理人员，具体处理各种与合同有关的事宜，以保证合同双方的利益得以实现，确保工程合同的顺利履行。.成本管理：加强机械、物资管理，严把采购、运输、发放等各个环节，降低消耗，杜绝浪费，降低成本。按网络计划精心组织施工，搞好劳动力调配，科学的安排施工程序，尽量避免停、窝工现象，做好机具设备的维修和保养，努力提高施工机械的利用率，机具设备设专人负责保管，采取有效措施节约原料消耗。.

15、质量、安全管理：严格按照GB/T19001-2008质量管理体系、GB/T24001-1996环境管理体系和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系标准，建立完善的质量、环境、职业健康安全管理体系，强化制度管理，落实质量、环境、职业健康安全资金投入，落实相关管理措施，加强过程控制和监测，确保施工安全文明、优质、高效进行。.资料管理：对图纸、文件、技术交底、会议记要、监理指示、试验资料、检查证、评定表等各项资料设专人分类整理，妥善保存，以保证竣工资料及时完整移交。第五节：施工项目管理协调施工总承包管理在整个工程的施工过程中，对工程内部施工的各单位及周边的相关部门协调管理是确保整个施工过程

16、能否顺利进行的关键，也是确保工程既定目标实现的关键。1）与招标人的工作协调首先施工方应协调与招标人之间的关系，尊重招标人，通过良好的合作确保本工程承包合同的全面履行，主要表现：定期召开与招标人的碰头会，讨论施工过程中所出现的各种矛盾和问题，理顺每一个阶段的关系，从施工角度及以往的施工经验为招标人当一个好的参谋，为招标人以最少的投资，产生最好的效果，并在施工中为招标人着想，满足招标人提出的合理要求，从而建立融洽的关系。2）与设计单位间的工作协调我单位进场后，即与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程设计要求，根据设计意图提出我们的实施方案。在施工过程中，针对出现的情况，除按驻场设计工程师及监理要

17、求处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，参与设计的深化工作，协助招标人会同设计工程师，完善设计内容和设备物资选型。此外，还应协调好经招标人同意的施工分包单位在施工中需要与设计工程师协商解决的问题，协助建筑师解决诸如标高、几何尺寸的平衡协调工作。3）与监理工程师的工作协调在施工全过程中，严格按照经招标人及监理认可批准的“实施性施工组织设计”组织施工及对施工过程进行质量监督管理。在“自检”和“复检”的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。主动向监理工程师提交所有进入现场的成品、半成品、设备、原材料产品合格证或质保书，对按规定在使用前需要进行物理化学实验的材料，在监

18、理工程师的见证下取样送检，主动递交检测报告，保证工程所使用的各种材料的质量符合国家有关标准的要求。按部位或分项、分工序检验工程质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作，对可能出现的工作意见不统一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护监理工程师的权威性。4）内部施工的工作协调认真作好内部土建和安装的施工协调，各工种、工序之间的协调，物资、机械等的协调是工程能否顺利进行的关键。监督、检查计划和工程合同的执行情况，负责人力物力的综合平衡，促进生产活动正常进行。定期组织召开各专业管理人员会议，分析整个工程的进度、成本、

19、计划、质量、安全、文明施工执行情况，调度会延伸到作业班组长，使项目领导的精神贯彻到现场每个施工员的行动中去。指派专人负责，协调各专业工长的工作，组织好各分部分项工程的施工衔接，协调穿叉作业，保证施工的条理化、程序化。定期召开由项目经理和财务、预算及现场管理人员参加的成本分析会，优化人力、物力、财力的使用，使成本得到有效的控制。施工组织协调建立在计划和目标管理基础之上，根据施工组织设计与工程有关的经济技术文件进行，指挥调度必须准确、及时、果断。安装工程的施工进展必须服从于土建工程的施工部署。结构阶段的各种预留洞、预埋管、预埋铁件随土建施工同步完成。安装工程预留预埋在该层板底钢筋绑扎完毕开始插入施

20、工，安装工程施工必须在规定时间内予以完成。室内卫生间内上、下水管、暗线管、内配线，各类开关箱和插座的安装随初装修同步完成，各种水、电管线、插座盒、开关盒须埋设在砌体中必须于砌体施工前布设完毕。施工安装时，由于招标人设计师变更，需重新敲、凿及拆搭脚手架，安装完成后需做地坪或封洞修补工作。由于土建与安装之间的交叉较多，土建与安装之间应加强相互之间成品保护工作。水电预留、预埋管件应做好标记，牢固地固定于是附着物上，木工、钢筋工应注意对其进行保护。砼浇捣过程中，振动棒不能接触预埋件，避免其产生移位；穿线管、线盒保护预埋。安装接地及预埋采用焊接不得烧伤钢筋。不得在砼成品面随意开槽打洞，应在砼浇筑前做好预

21、埋预留。水、电管线、插座盒、开关盒须于砌体施工前布设完毕，不得随意开槽打洞。土建与安装单位应遵守统一的安全施工管理制度，对于有关施工作业，安全设施的拆除，施工机具的使用等土建与安装应相互配合，相互提醒，相互警戒。确保“不伤害他人，不被他人伤害”。5）与其他单位的协调为了保证施工的秩序，解决现场存在的矛盾，在干好本职工作的同时，本着从大局出发、友好互利的原则做好与招标人分包单位的协调工作。加强对招标人分包单位的总包管理和控制，做好施工协调工作，做好互相的成品保护等工作，理顺总包和分包的关系，避免各自为政，以免造成工程返工及互相扯皮现象，确保本工程总体管理目标的顺利实现。第四章 施工方案与技术措施

22、一、外墙脚手架搭设施工工艺（一）本工程采用双排钢管脚手架，总体施工部署如下：脚手架材质：扣件式钢管脚手架材质应符合以下规定： 1、选用外径48mm、壁厚35mm的钢管，长度以4560m和2123m。 2、每根钢管最大质量不大于25kg，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 3、扣件应有出厂合格证明，否则禁止使用。 4、钢管上严禁打孔。发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。 5、水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处的连接杆等宜采用42X 25mm焊接钢管，也可采用48 X35mm焊接钢管。相应的扣件规格也应分别为42mm、48mm或42mm48mm。 6、钢管应平直，不得有斜口、毛口

23、；严禁使用有硬伤及严重锈蚀的钢管。（二）脚手架搭设： 根据本工程的实际情况，在结构的南、北方向，脚手架内侧的大横杆采用3.6m长钢管,外侧大横杆将被挑耳分断的架体联成整体。转角位置处的脚手架布置依据现场实际情况搭设。1、脚手架搭设前先在基础上弹出立杆位置线，并按设计尺寸正确安放垫板、底座，严禁在未夯实的回填土上搭设落地式脚手架。2、立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上，立杆、纵向水平杆接头应错开。扣件式钢管脚手架的连接必须用扣件并拧紧螺栓，禁止用其他材料绑扎。3、搭设脚手架的材料应一致，严禁钢质材料和木或竹质材料以及不同规格材料混搭。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两

24、步。4、开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳固后，方可根据情况拆除。当搭设至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆，纵、横向水平杆后，立即设置连墙件。5、本工程使用的为高度在24m以下的双排脚手架，在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，剪刀撑的宽度不小于4跨且不大于6跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间，并应由底至顶连续设置。6、上料斜道的铺设宽度不小于15m，坡度宜采用1：6；人行斜道宽度不宜小于1m，坡度采用1：3；拐弯处设置平台，其宽度不小于斜道的宽度。斜道竹或木质脚手板上每隔250300mm设置一根防滑木条，防滑木条厚度为2030mm。7、作业层脚手板铺满

25、、铺稳，离开墙面120150mm，不得有空隙和探头板；使用木脚手板、竹串片脚手板设置三根横向水平杆。脚手板长度小于2m，采用两根横向水平杆支承，但将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻，纵向水平杆应等间距设置，间距不应大于400mm。8、木脚手板及竹串片脚手板搭接长度不小于200mm；对头接时架设双排横向水平杆支承，两根横向水平杆间距不大于200mm。在架子拐弯处脚手板交叉搭接。垫平脚手板用木块，并且要固定牢固，不得用砖垫。竹笆板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用14号镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。9、脚手架的外侧立杆、斜道和平台临边立杆的内侧，设两道防护栏杆，上栏杆上

26、皮高为1200mm，下栏杆居中设置，并设180mm高的挡脚板，并张挂密目网。密目网上、下边缘开眼环扣应采用14号钢丝与脚手架纵向水平杆绑扎牢固，下边不得留有空隙，上边与纵向水平杆如有间隙不得大于1cm，网体边缘所有开眼环扣都应绑扎牢固，不得形成空隙。10、扣件式钢管脚手架立杆间距一般不大于20m，立杆横距不大于15m，连墙件不少于三步三跨，脚手架底层满铺一层固定的脚手板，作业层满铺脚手板，自作业层往下计，每隔12m满铺一层脚手板。具体尺寸应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJl30)的规定或进行专项设计。11、立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。两根相邻立杆

27、的接头不设置在同一步距内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm：各接头的中心至主节点的距离不大于步距的13。顶层顶步立杆采用搭接接，其搭接长度不应小于1000mm，并采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于10mm。12、主节点处设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm。靠墙一端的横向水平杆外伸长度不大于500mm。 13、脚手架设置纵、横向扫地杆。纵、横向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200ann处的立杆上。当立杆基础不在同一水平面上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆

28、固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。14、采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，同时采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。15、双排钢管扣件式脚手架的两端均没置横向斜撑。拐角处设置横向斜撑，中间每隔6跨设置一道。横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置。（三）脚手板的架设：1、脚手板采用木、竹材料制作，每块质量不宜大于30kg，材质符合以下规定：，其规格一般为：长度1536m，宽度230250mm，肋高50iron，脚手板两端应有连接装置，板面设有防滑构造。凡出现板面裂纹、扭曲的不得使用。2、木脚手板选用厚度不小于50mm

29、的杉木或松木板，宽度以200300mm为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。距板的两端头80mm处应使用镀锌铁丝箍绕23圈或用铁皮钉牢。 3、竹串片脚手板的板厚不小于50mm，并用直径8l0mm螺栓：按间距500600mm穿透拧紧。螺栓孔径不得大于l0rmn，螺栓拧紧，螺栓离竹串片板端部的距离应为250mm。竹串片脚手板一般长度为23m，宽度为250mm。4、竹笆板横向密编，纵片不少于5道，每道用双片，每块竹笆板沿纵向用宽40mm竹片两根相对夹紧，并钻眼穿钢丝扎牢；横片应一正一反，竹片宽度不得小于30mm，厚度不得小于8mm，四边端部纵横交点应钻孔并用钢丝穿过扎牢。（四）安全网

30、的搭设：本外架采用密目立网和大眼平网。每层的操作面都应挂大眼安全网，铺在架体宽与操作面1.5m高处。架体外侧满挂密目立网，安全网的搭设分片进行，片与片之间多余的网交叉折叠起来，将片与片之间的缝隙封闭。脚手架底层用30mm厚活动脚手板封闭架体与结构之间的间隙，每层操作面满铺竹脚手板，并用18#铁丝与架体绑扎牢固。1、在无可靠防护措施的高处临边架设或拆除安全网，作业人员必须使用安全带，衣服、鞋子必须符合高处作业的安全要求。2、作业由作业班长或其指定的熟练人员指挥，并严格遵守专项施工组织设计及安全技术书面交底的要求作业。所用工具、材料必须有防止滑脱及坠落的措施。3、挂设安全平网时，其作业点的上方及下

31、方不得有其他工种作业，遇务有恶劣天气(如风力在六级以上时)，禁止进行露天高处架设作业。4、架设安全网作业使用的所有材料和材质，必须经过检查并符合其专项安全施工组织设计的要求。5、安全网的支撑系统，选用脚手架钢管，其材质应符合规定。严禁使用不同材质的材料混搭。6、购入安全网时，分进货批次记录存档。记录应载明进货日期，供货商及地址、电话，产品名称及分类标记，制造商、商标及地址、电话，制造日期(或编号)或批号，有效期限，生产许可证编号及其他必须填写的内容，使用的工程项目名称以及使用时间等，以便发生问题时追溯。7、使用过一次以上的旧网调入使用时必须附其原始记录及其使用记录，并必须按规定进行耐冲击性能检

32、验和耐贯穿性检验，合格后方可投入使用。当使用单位无此项检验能力时，应委托具有法定资格的检验检测单位进行，检验记录应留档存查。对超出产品有效期限的旧网，不投入使用，作报废处理。8、首次使用的新网，在开拆包装物前应对包装物上的产品标志进行检查，产品标志应符合下列要求，产品标志记载内容表明产品不符合国家标准或与实际使用用途不符的，不得投入使用。 1）产品名称及分类标记内容符合使用要求； 2）网目边长符合国家标准和使用要求； 3）制造商名称及地址清晰； 4）有制造日期(或编号)或生产批号； 5）有有效期限且产品在有效期限内；6）有产品生产许可证编号。9、安全立网符合下列要求： 1）用锦纶、维纶、涤纶材

33、料制成。 2）同一张安全网的同种构件的材料、规格和制作方法须一致，外观应平整，网的宽度不得小于3m，产品规格偏差允许在±2以下。每张网的重量不超过15kg。 3）菱形或方形的网目，网目边长不得大于80mm。 4）边绳与网体连接必须牢固。 5）系绳沿网边均匀分布，长度应不小于08m，相邻两系绳问距应不大于075m。 6）阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。 10、安全平网应符合下列要求： 1）符合第9条的规定。 2）网体纵、横向设有筋绳，筋绳分布均匀合理，两根相邻筋绳的间距不小于03m。 11、密目安全立网应符合下列要求： 1）网目密度不低于2000目。 2）网体各边缘部位的开眼

34、环扣必须牢固可靠，孔径不低于8mm。 3）网体缝线不得有跳针、漏缝，缝边应均匀； 4）一张网体上不允许有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固。 5）不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷。 6）阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。12、 严禁用安全立网代替安全平网。13、架设安全平网，应在拟架设楼层紧贴外墙面连续设置横杆一道，用以固定安全平网的里口。14、 固定安全平网里、外口的横杆应采用搭接的方式接长。钢管的搭接长度不应小于10m，使用两个以上的旋转扣件扣牢；木、竹材料的搭接长度不应小于15m，绑扎不少于三道。15、支撑斜杆的设置间距，应符合设计的要求。当无设计要求时，不应大于30

35、m。支撑斜杆的下端应设置牢固的固定措施。 16、网的边绳与支撑杆件应贴紧，每根系绳都必须与支撑杆件系结，安全平网的筋绳也必须与支撑杆件系结。17、首层安全平网的安装高度，其网体最低，点距地面的距离不宜小于4m，与下方物体的距离应不小于30m。网的宽度应不小于5m。18、每道层间网的间距，不得大于10m。层间网及随层网安装时，网面宜外高里低，与水平面的夹角约为15º。安装后的平网网面不宜绷得过紧，应有一定的松弛度，并使网片初始下垂的最低点与支撑架挑支杆件的距离不低于15m。层间网及随层网的安装宽度，推荐30m宽的平网安装后其水平投影宽度约为25m，可在斜支撑杆上设置水平拉杆，以控制支撑

36、斜杆的角度及网面的松弛度。 19、多张网连接使用时，两张网相邻部分应靠紧或重叠，并用与网体材料相同的连接绳连续地锁紧，不得漏锁和形成漏洞：20、 在建筑物的拐角、阳台口及平面形状突出部位，安全平网要整体连接，不得中断，不得出现任何漏洞。21、立网的边绳与支撑架体应贴紧。安全立网安装平面应垂直于水平面，并与作业面边缘最大间隙不超过l00mm；密目式安全立网的边缘与作业人员工作面应贴紧密合。22、当安全立网安装在脚手架临边侧作封闭防护时，立网应挂设在架体外侧。上道网与下道网之间应采用搭接的方式，除搭接部分须用纤维绳连续地锁紧外，并应将搭接部位在临近纵向水平杆上用系绳系结。在水平方向上，网与网的连接

37、必须紧密，不得留有缝隙。23、当密目式安全立网安装在脚手架临边侧作封闭防护尺寸，密目式安全立网应挂设在脚手架立杆的内侧，网的边绳必须与下部脚手架纵向水平杆贴紧，与上部脚手架纵向水平杆的间隙不得超过100mm。在水平方向上，网与网之间的连接必须紧密，不得留有缝隙。24、安全立网的每根系绳都必须与支撑杆件系结。密目式安全立网的每个开眼环扣都必须穿人强度符合要求的纤维绳与支撑杆件系结，或作网与网之间的连接；也可采用不小于14号的钢丝绑扎，但绑扎铁丝的端头应妥善处理，必须朝下并朝网体外侧。25、安全网架设完毕，必须经过验收，合格后方可投入使用。 ·26、安全网在使用期间，其网架和支撑系统严禁

38、随意拆除，并必须有专人进行维护和检查，安全网上落物污染应及时清理。如存在网体系绳松脱、搭接处脱开、支撑奸件松动等情况时，应及时修复。当安全网存在下列情况时应及时更换： 1）安全平网受到较大冲击后； 2）有严重的变形和磨损； 3）霉变； 4）断裂或破洞等。28、安全网经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。拆除作业应自上而下进行，作业位置的上方与下方不得有其他工种人员作业，地面应设置警戒区域并有专人监护。所有拆下材料应传递至楼层内分类堆放。（五）脚手架拆除1、脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。拆除前，应对脚手架进行全面检查并清除脚手架上的材料、工具和杂物。2、

39、拆除脚手架时，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止人内。3、脚手架的拆除应由上而下，从一端向另一端，逐层进行，一步一清，严禁上千同时作业。同一层的构配件和加固件应按先上后下，先外后里的顺序进行。除安全网、栏杆应站在本层拆除外，其余各部分必须站在下层拆上层。拆除纵向水平杆、剪刀撑时，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子，最后拆除连墙件。严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架。4、分段拆除脚手架所形成的高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；当脚手架采用分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应按规定设置连墙件、横向斜撑等加固杆件进行加固。5、当脚手架拆至下部最后一根

40、长立杆的高度(约65m)时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。6、拆除过程中，严禁使用榔头等硬俭击打、撬、挖。拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用垂直运输机械吊运至地面，严禁抛掷。7、劳动力的组织安排根据本工程的实际情况，劳动力安排在8人左右，然后根据工程的实际进展进行增减。在劳动力的安排上年龄应控制在2540周岁的范围并持证上岗。脚手架安排2人负责指挥和观察障碍物及架体。8、安全技术措施1）所有外架的操作人员均应持证上岗。架子搭设前，所有的工人必须进行技术交底和岗位安全教育及培训。并针对架子的特殊部位，搭设原理讲明、讲透。工人操作必须戴好安全帽，佩好安

41、全带，穿防滑鞋。2）脚手架采用的钢材和构件不得使用无产品合格证的产品，同时做好材料的检查、挑选，主要承重杆件不得使用变形弯曲、锈蚀的钢管，同时对有缺陷的螺丝扣严禁使用，安全网选用优质密目网，小幅安全网宜采用强度较高的大孔网。3）固定吊臂的螺栓预留孔周围砼不得疏松，当楼板或墙板砼强度达到C15时方可使用吊臂受力。4）外架搭设时应按照方案做好检查复核，不得随意增加，同时注意控制立杆搭设垂直不偏差，及时设置与结构连接点、安全网及脚手板。脚手架各杆件的接长和联接应使用扣件紧固，在同步或同跨内的接头应错开搭设，错开距离不得小于1m。5）脚手架每搭设一层，应及时满铺脚手板，并与横杆牢固绑扎，板间不得有空隙

42、，严禁搭设探头板和使用有缺陷的跳板，与结构之间的空隙用活动脚手板封闭。6）外架使用中应严格控制使用施工荷载，严禁堆放多余材料，操作层上施工荷载不得超过150kg/m2。7）在气候恶劣时，如五级以上（含五级）大风、下雨、夜晚照明不够等情况下不得进行脚手架上施工。8）在建筑物四周每隔五层设置一道环形水平安全挑网。各层的外围的空间楼梯口、电梯口、通风口等应采用红白钢管标志杆或钢筋焊封进行防护。9）外架搭设完成后，必须经项目部技术负责人、外架工程管理人员、安全员及其它有关人员会同检查验收，合格后方可交付使用。10）脚手架使用过程中，操作人员应加强对脚手架各承力系统进行观察和维护，检查吊臂的变形情况，钢

43、丝绳的使用，锚固螺栓是否锁紧，防倾装置是否牢靠等。同时注意结构施工人员搭设的支撑杆件是否妨碍架体的操作，破漏的安全网及时更换。9、主要实物量一览表序号名 称规 格单位数 量备 注1钢管48×3.5M180002扣件45×48×51个70003脚手板m28104安全网m220005承重杆件12,14,18t5.66钢丝绳15m460二、外墙施工工艺材料准备： 1)可选用氯氧镁A1级厚度 80mm定型产品。2)骨架。要通过钢骨架与结构构件或围护构件连接。钢型材采用63槽钢系列(所有的承重骨架杆件应作防腐处理)。 3)连接件。连接角及镀锌自攻螺钉螺栓、膨胀螺栓等。 施工

44、机具准备 1)小型机具。型材切割机、电锤、电钻、拉铆枪、射钉枪等。 2)一般工具。锤子、扳手、螺丝刀等。 操作工序 放线安装固定连接件安装骨架安装金属饰面板收口处理施工要点 (1)放线。将支承骨架安装位置准确地按设计图要求弹至主体结构上，并详细标定构件位置。放线的同时应对主体结构尺寸进行校核，如发现较大误差应进行修理，使基层的平整度、垂直度满足骨架安装的平整度、垂直度要求。 (2)安装固定连接件。在放好线的基础上，一般用膨胀螺栓固定连接件。 (3)骨架安装。用螺栓或焊接方法安装骨架，安装中应随时检查标高、中心线位置。对于面积较大、层高较高的外墙铝板饰面骨架竖杆，必须用线坠和仪器测量校正，保证垂

45、直度和平整度。同时处理好变截面、沉降、变形缝处细部。所有骨架表面应作防锈、防腐处理，连接焊缝必须涂防锈漆。固定连接件应作隐蔽检查记录(包括连接焊缝长度、厚度、位置，膨胀螺栓的埋置标高、数量与嵌入深度)，必要时还应作抗拉、抗拔测试。(4)铝合金装饰板安装。铝合金板装饰墙面随立面造型的不同而异。通常有两种安装连接方式。其一是直接安装固定。即将铝合金板块用螺钉直接固定在型钢骨架上；制成特制龙骨将铝合金板制成相应形状压卡在其上。 1)在型钢骨架上固定，可先用电钻在拧螺钉的位置钻一个孔，再将铝合金板同自攻螺丝拧牢。若在木骨架上固定，可用木螺丝将板拧在骨架上。 2)板与板之间的间隙若悬一般为1020mm，

46、用橡胶条或密封胶等弹性材料处理。 3)铝合金板安装完毕后，在易于被污染的部位，要用塑料胶纸覆盖加以保护，易被划、碰处应加栏杆保护直至工程交验。(5)收口处理 1）转角收口处理。通常采用15mm厚铝塑板压制成特定形状，用螺栓与外墙板连接。注意收口连接板颜色宜与外墙板颜色相同。应做水平盖板压顶处理。注意应先在基层卜焊牢钢骨架，然后用螺栓将盖板固定。板的接长部位应用胶密封。 2)墙面边缘部位收口处理。是用铝合金成型板将墙板端部及龙骨部位封住。 3)墙面下端收口处理。用一条特制的披水板，将板的下端封住，同时将板与墙之间的间隙盖住，防止雨水渗入室内。4)变形缝的收口处理，在外墙伸缩缝、沉降缝处用特制的氯

47、丁橡胶带卡在凹槽内进行防水处理是一种方法。还可以用压板、用螺丝顶紧。三、拆除工程工艺1）、全面了解拆除工程的图纸和资料，进行施工现场堪察，编制施工组织设计或安全专项施工方案。2）、制定安全事故应急救援预案。3）、对拆除施工人员进行安全技术交底。4）、为拆除作业的作业办理意外伤害保险，为拆除作业人员准备齐全安全防护用品。5）、拆除工程施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志，围挡高度不应低于1.8M，非施工人员不得进入施工区。6)、做好影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作。当建筑外测有架空线路或电缆线路时，应与有关部门取得联系，采取防护措施，确认安全后方可施工。7)、当拆除工程对周围相

48、邻建筑安全可能产生危险时，必须采取相应保护措施，对建筑内的人员进行撤离安置。8)、在拆除作业前，施工单位应检查建筑内各类管线情况，确认全部切断后方可施工。9）、在拆除工程作业中，发现不明物体，应停止施工，采取相应的应急措施，保护现场，及时向有关部门报告。10）、项目经理必须对拆除工程的安全生产负全面领导责任。项目经理部应安有关规定设专职安全员，检查落实各项安全技术措施。11）、根据拆除工程施工现场作业环境，应制定相应的消防安全措施。施工现场应设置消防车通道，保证充足的消防水源，配备足够的灭火器材。四、地面石材及地砖地面施工工艺1 ）水泥砂浆楼地面找平层施工：A楼地面砂浆找平层（砼垫层）施工程序

49、见下：清理基层冲筋做饼配制砂浆（机拌制砼）铺抹砂浆（分间浇砼）找平压搓（刮平碾压）湿润养护。B水泥砂浆找平层（砼垫层）施工（1）清理基层：将楼面基层上的泥土、浮灰浆皮、灰渣清理干净。（2）冲筋、贴灰饼：根据墙面弹线标高，用1：2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大约50mm见方，纵横间距约1.5m左右。（3）配制砂浆（砼）：找平砂浆的配合比1:2，稠度不大于35mm（垫层为C10砼）。使用机械搅拌，投料完毕后搅拌时间不小于3分钟，要求拌合均匀，颜色一致。（4）铺筑砂浆（砼）：灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆（水灰比0.40.5）一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺砂浆，则应随铺

50、砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。（5）找平压搓：铺筑砂浆（砼）后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度将砂浆（砼）刮平，用先靠尺检查平整度。抹刮时应用力均匀，并后退着操作。待砂浆（砼）收水后，随即用铁抹子进行头遍平压实至起浆为止。在砂浆（砼）初凝前进行第二遍槎揉，用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，用抹子槎揉无抹痕时，用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，用抹子槎揉无痕时，用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实达到交活的程度为止。（6）湿润养护：视气温高低在面层压光交活24h内，铺锯末或草袋护盖，并洒水保持湿润，养护时间不小于7d。（7）楼地面施工应符合（GB50209-2002

51、）规范规定和要求。2 ）石材地面施工：（1）地砖的品种、规格、颜色必须符合设计要求和规范规定，所有进场的地砖必须有出厂合格证、检验报告、备案证明等资料。（2）地砖与基层粘结必须牢固，无空鼓现象。（3）铺贴前应对所有防滑地砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水凉干后待用。（4）铺贴地砖时砖底面应洁净，以及在墙角、镶边和靠墙处应紧密贴合，在靠墙处不得用砂浆填补。（5）勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥进行，并作保护和养护。（6）踢脚线表面应洁净，高度一致、结合应牢固、出墙厚度一致。（7）面层表面的坡度应符合设计要求，无积水。五、墙砖铺贴施工工艺面砖镶贴内墙密贴，外墙留缝，其缝宽

52、810mm。面砖进场后，现场组织检查验收分色堆码，并按规定抽样检查面砖的急冷急热试验是否合格，不合格的禁止使用。1） 施工顺序墙面镶贴面砖，应在屋面断水，周边围护结构完成，女儿墙施工完成后，从上至下分段进行。2）操作程序基层处理纵横放线贴饼冲筋抹底砂浆弹线分格镶贴面砖校正勾缝清洁表面。3）施工准备（1）搭好外架，清除作业面上的施工障碍，所需材料及施工机械应齐备，以保证连续作业。（2）材料：水泥选用普通32.5R水泥；砂选用颗料坚硬，含泥量不大于5%的细砂，使用前日需过筛杂物；面砖进场后应开箱检查，其规格、几何尺寸、颜色待符合设计要求，若有歪斜，缺校掉角、翘曲、裂纹和颜色不同的应剔出，不得使用，

53、同时将面砖送试验室进行强度和其它物理性能检测；YJ-303砼界面处理剂须按有关规定要求抽样检测。（3）在镶贴前应根据建筑物所贴部位的开关和尺寸进行预排，对边角墙等施工难点和有出入的地方，尽量克服或进行适当调整并制定出作业方案，贴出样板，待建设、设计、质检、施工各方确定后再展开墙面实际镶贴。4） 施工操作（1）清理基层，把基层清扫干净，砼表面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，整个外墙面满挂钢丝网，抹底层灰的前一天洒水润湿墙面。（2）贴饼冲筋：将女儿墙用水平仪抄平，弹出标高控制线，然后在大角上用吊线锤测定垂直并拉通长控制线，横向线以楼层拉水平基线交圈控制，竖向以大角和通天柱为基线控制，凡在阳台、窗等处均

54、应拉横向水平控制线。经确定垂直方正后按纵横1.501.80m进行打疤出柱，每层打底时以灰饼为基准点进行冲筋。（3）抹底层水泥砂浆：为防止空壳，底层宜于用石屑水泥砂浆，即水泥砂浆的砂全部用石屑粉替代。抹底层水泥砂浆应分层分遍成活，底层水泥砂浆抹灰时应对砼面的构造柱、圈梁先刷一遍YJ-303砼界面处理剂，边刷边抹第一遍水泥砂浆，第一遍水泥砂浆抹灰厚度控制在812mm，抹后用扫帚扫毛。第一层抹灰基本干硬后抹第二层，第二层抹灰厚度控制在8mm左右，随后用木杠刮平，木抹子搓压平整后用手铁板压收一遍。（4）弹线分格：待第二层抹灰干硬后，进行分段分格弹线，用水平仪在女儿墙上测出水平分格线，对于外墙面的阳台线

55、、窗洞上下口要特别注意水平分格横线在同一个水平面上。（5）根据控制线弹出嵌贴面砖的分仓分格墨线，一般纵横向以窗的宽度和高度进行分块控制，并要求操作班组在分场面控制格内弹地双块面砖加灰缝的纵横控制线以便嵌贴。在墙上及转角处每隔6.0m左右贴好面砖标准，（可利用面砖角料），以控制面层的平整度、垂直度和粘结层的厚度。（6）按上述要求完成后，随即对半天能贴完面砖的水泥砂浆基层面均匀满刷一道YJ-303砼界面处理剂，然后根据贴好的面面砖标准纵、横向拉双块面砖线控制尼龙广线，从左向右逐块镶贴。（7）面砖镶贴前，应将洗刷干净面砖，放入清水桶内浸泡2h以上，捞出后晾干表面水份后使用。（8）镶贴时在每一分格块内

56、根据控制线应自下而上粘贴，粘贴砂浆用1:1-1.5的比例调制成水泥粘结砂浆（不许掺加石灰膏）。具体镶贴操作时为了保证墙面砖抗拔试验，在抹灰面及面砖背面先满刷一遍YJ-303砼界面处理剂，随好满刮粘结砂浆于面砖背面上（可三人配合成组，一个专刷YJ-303砼界面处理剂，两人负责粘结）。粘结砂浆厚度一般控制在8-10mm左右，面砖上墙后用小木锤轻轻敲打，使其平整并与基层粘牢。同时用2m直尺检查，调整平整度和垂直度。镶贴面砖应保护面砖上口平直。（9）为了保证墙面砖不因温度的变化而影响面砖的质量在外墙面砖施工时横向按每一楼层设一根收缩缝，每层圈通；竖向按10-15m或窗边间设收缩缝。收缩缝采用黑色耐候胶嵌缝。（10）勾缝清洁：待镶贴完一定面积后，即进行检查，合格即可勾缝，勾缝用1:2水泥砂浆分两次进行，缝一般为凹缝，凹进面砖表面2-3mm应密实，每次施工完毕5）注意事项（1）墙面砖的施工应严格按照GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范中的有关规定实施。（2）墙面砖镶贴应预先排版，保证每面墙上不得出现一行以上非整砖，非整砖应镶贴在次要部位或阴角处。（3）为了更好的保证墙面砖镶贴的内在质量，对墙体周边与结构之间的砂浆嵌填密实情况进行检查，并按规范要求需要处理的应事先进行处理，确保砌体的整体性完好，减少砂浆收缩变形。（4）在墙面及转角处每隔2m左右