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文档简介
1、顺德职业技术学院空调生产实训车间设备采购(SD09016)2.3 采购内容及技术要求2.3.1 采购清单及技术要求顺德职业技术学院采购空调生产实训设备一批,分别为两条生产线:分体热泵生产线设备、商用热泵生产线设备。详细设备清单及技术要求如下:一、分体热泵生产线设备1、预装线序号设备名称技术要求数量1皮带式输送线1)规格:L8000×W1200×H(750-780)mm。2)输送线承重:20kg/m,输送线运行速度:24m/min,输送线工位:16位。3)PVC皮带:500mm×3mm×L荷兰进口绿色防静电PVC带,无缝接驳,带下为1.5mm钢板及38滚筒
2、支撑(1.0米/支)。支架采用40×60×3.0 方通制作,表面喷塑处理。4)长条工作台:宽度300mm,采用18t木板上贴2mm绿色PVC胶皮,T型胶条包边。5)电路控制:每条线体设有总控制箱1个,具备输送线的开、停及调速,设立过载、接地保护等功能;线体中间配有线槽,A3/0.8t钢板制作,表面镀锌处理;配备调速用变频器(日本三菱)及相应的电器控制元件。6)气路:主气管3/4"镀锌气管,线下、线顶各一条,每条线配一套(日本SMC)三联件,每工位配一个球阀开关加4分快接头。7)驱动及张紧装置:2HP以下德国SEW马达及减速机,13m/min可调,置链轮、链条等传动
3、件,驱动罩使用1.2mm钢板制作;张紧装置要求能充分保证皮带正常运行。8)插座及线槽:安装在线体下方,120×80×1.2t镀锌线槽 1.2镀锌板加工,双边每米 配一个二、三位万能排插。1条2、U型总装线序号设备名称技术要求数量113.2米倍速链装配线1)单边长13.2m,工作面高:750mm;工装板:600×1200×25mm;工装板速度:12m/min;工位数:9位。2)输送链采用国产3倍速5/8链条,导轨用优质铝合金导轨,表面氧化处理;支撑脚架40×60×2.5t方通制作。3)动力机头:2HP以下德国SEW马达配减速机。4)工具
4、挂槽采用铝合金型槽制作,每工位配1个挂轮。5)气路:主气管3/4"镀锌气管,线下、线顶各一条,每条线配一套(日本SMC)三联件,每工位配一个球阀开关加4分快接头。6)工位阻挡器:立式阻挡器,气动带缓冲,含电磁阀、脚踏阀,共9组,阻挡器安装板用3.0A3板加工。7)线槽:120×80×1.0t/A3镀锌,每工位配一个220V 2-3位万能插座。1条9组2动力滚筒线1)动力滚筒线L=13M、L=8M、l=18M各一条,动力部分:A、电机采用380V、2HP以下德国SEW马达;B、线体速度用2HP日本三菱变频器自动调节;C、动力支架采用40×60扁通及1.5m
5、m冷板加工,线体高度H=750mm。2)动力滚筒线线体部分:A、滚筒(规格50×600)采用优质镀锌带双排链轮的动力滚筒,间距为127mm;B、线体两侧护边,导轨用4.0mm钢板折制加工;C、线体支架采用40×60×3.0扁通加工,2米设立一套;D、所有铁件表面专业去锈去油高温喷塑处理;E、整线体采用专用脚杯调节高度;F、插座及线槽:安装在线体下方,120×80×1.2t镀锌线槽 1.2镀锌板加工,双边每米 配一个二、三位万能排插。1项390°转弯段1)90°转弯段动力部分:转弯中心半径为6m;A、电机采用380V、1HP带
6、减速头马达;B、线体速度用2HP日本三菱变频器自动调节;C、动力支架采用40×60扁通及3.0mm冷板加工。2)90°转弯段线体部分:A、传送采用带锥度镀锌动力滚筒.线体两侧护边,导轨用3.0mm钢板折制加工;B、线体支架采用40×60×3.0扁通加工;C、所有铁件表面专业去锈去油高温喷塑处理;E、整线体采用专用脚杯调节高度。2段4返修无动力滚筒线1)采用60×1200/60×600优质镀锌无动力滚筒;间距80mm;2)支架采用40×60×3.0扁通加工。42米5牛眼周转台1)规格:L1200×W600&
7、#215;H750mm;2)万向球台板为3.0A3板,支架40×60×3.0方通。4套6检漏房1)房内保持微正压;2)规格:2200×2300×2500mm(L×W×H);3)采用50mm优质彩钢板制作,铝材支架,转角,配观察窗,观察窗用钢化玻璃。2套7商检房1)规格:5800×5600×2500mm(L×W×H);2)墙体厚50mm,采用优质彩钢板双面制作(规格2000×1200×0.3),铝材支架(50×50×3t)转角,配观察窗,观察窗用钢化玻璃(8
8、)。3)制作12.5HP的热泵热水机可调温水循环系统并配备标准室内机各两套,温度检测系统一套。1套8抽真空工作台1)规格:1200×1200×780mm(L×W×H);2)60×1200mm 无动力镀锌滚筒,壁厚2.5,轴15,间距80mm;3)支架40×60×3.0 方通;4)导轨4.0A3板折制;5)真空泵(2XZ-8):抽气速率:8L/S;极限压力气镇关小于等于6×10-2Pa,气镇开小于等于1.33Pa;转速1440转。6套9商检工作台1)规格:1200×1200×780mm(L
9、5;W×H);2)60×1200mm 无动力镀锌滚筒,壁厚2.5,轴15,间距80mm;3)支架40×60×3.0 方通;4)导轨4.0A3板折制。6套10自动顶升移载台日本SMC三导柱顶升气缸,传动带用5mm厚粗面加筋环形带,驱动头用日本松下90W马达连牙箱,主动轮、从动轮均采用直通轴。台板4.0A3板加工。11套11顶升旋转台1) 360°旋转,90°定位,顶升气缸用日本SMC/63三导柱顶升气缸,转台用钢板制做,承重50kg;2)气动顶升,手动旋转台。2套12阻挡器立式阻挡器,气动带缓冲,含电磁阀、脚踏阀,共9组,阻挡器安装板用
10、3.0A3板加工。23套13照明灯蓬吊挂架1)40W单支带罩日光灯(菲利蒲)双边顺线一条接一条安装,分2路控制(单边设置一个总开关);罩光板用1.2mm钢板,表面烤漆处理;2)吊挂架采用40×40×4T 角钢加工,2米设立一套。60米14包装线1)L=6米动力滚筒线;A 动力部分:a、电机采用380V、2HP以下德国SEW马达;b、线体速度用2HP日本三菱变频器自动调节;c、动力支架采用40×60扁通及1.5mm冷板加工,线体高度H=300mm。B 线体部分:a、滚筒(规格50×600)采用优质镀锌带双排链轮的动力滚筒,间距为127mm;b、线体两侧护边
11、,导轨用4.0mm钢板折制加工;c、线体支架采用40×60×3.0扁通加工,2米设立一套;d、所有铁件表面专业去锈去油高温喷塑处理;e、整线体采用专用脚杯调节高度。2)L=2m无动力滚筒线;A、传送采用60×600镀锌滚筒.线体两侧护边,导轨用3.0mm钢板折制加工;B、线体支架采用40×60×3.0扁通加工;C、所有铁件表面专业去锈去油高温喷塑处理;D、整线体采用专用脚杯调节高度。1条15半自动打包机1)高低型可变换,高台型变为低台型只需要将带盘从机肚下移装在机箱右侧,再换上四支短腿管及刹车杆即可,反之,低台型则变成高台型;2)机器高度可根据
12、操作者的身高和工作要求作调整;3)工作场地凹凸不平时,可调节4根腿管的长度,使机台保持水平;4)电源:220V/110V/50HZ/1相;5)功率:约0.66KW;6)最大紧缩力:60kg;7)PP带宽度:615mm;8)最小捆包物:60mm;9)最大捆包物:不限;10)捆包速度:1.5秒/条;11)PP带纸芯:200mm/230mm/280mm;12)体积(L×W×H):约895×565×720-870 mm。1台16分体热水泵生产线电控部分1)电控柜用1.5TA3板加工,表面喷塑;2)采用PLC集中控制,8"触摸屏;3)变频器为三菱品牌;4
13、)光电开关,行程开发为OMRON品牌;5)空开接触器、继电器为日本富士;6)电缆线为国标电源线。1批17平衡吊支架采用75×75×3t的方通制作;升降采用SMC80-450的气缸,脚踏阀控制;抓取 工件采用钩取方式;横移采用手动方式.额定起重量50kg,升降速度7.5m/min。1套18工装板1)规格:1200×600×25mm;2)采用20mm厚A型PVC加工;3)表面贴绿色毯四周不锈钢板包边;4)带阻挡缓冲槽。56块19灌注机(计重量非计流量)技术参数:冷媒介质:R12、R134a、R22、R407C;充注规格:05千克;充注精度:±5克;
14、充注速度:100克/秒(冷媒压力 2Mpa),保证为液体充注;系统真空度:5Pa;系统真空泵:2XZ-8;充注管长度:2米(其它用户可指定);冷媒充填装置:700×700×1700;冷媒液化装置:1800×440×500。1台20电子冷媒检漏仪应用范围:能用来检测SF6气体、HFC(R134、R123)/CFC/HCFC制冷剂,卤素气体,乙稀、四氟乙稀、三氯乙稀和含有卤素的大部分其它化合物。功能:1)检测电力开关的SF6气体检漏;2)检测各种SF6、HFC,CFC及HCFC制冷剂的泄漏;3)无需标定,探头内的高效泵可以减少仪器的响应时间;4)发光二级管漏
15、失量显示灯、核定电压显示、两节2号电池(3V)供电、预热时间短;5)即使在污染严重的大气环境中仍能发现渗漏、大量致冷剂也不会“毒死”探头;6)超灵敏度:在4.6克/年的年泄露率下,仍能对极微量的泄露作出反应;7)探头手柄上有复位钮、狭长柔性的不锈钢探头可以检测难接近区域;8)仪器具有低灵敏度及高灵敏度两档量程;9)检测精度:4.6克/年;连续使用500小时无故障。1台21校直切管机1)用途:用于盘管开卷、校直、定尺无屑切断;2)单轮单刀“直列式”无屑切管方式。外置快捷切刀给量调整;3)切头采用特殊钢材,经热处理,精磨,精度高,耐用;4)可预存多种开料长度尺寸;5)直接输入定长数字;6)无管或缠
16、管自动停机功能;1台22安规综合检测仪1、交流耐压测试:AC:05kV 显示精度:100V5kV ±5%;2、直流耐压测试:DC:05kV 显示精度:100V5kV ±5%;3、绝缘电阻测试:110kM 显示精度:11kM±5%;4、接地电阻测试:0500m 显示精度:50500 m±5%;5、泄漏电流测试:AC:020mA 显示精度:0.120mA ±5%。 1台23扩(缩)管机1)管端扩口和缩口的成型加工;2)液压夹紧,液压侧向冲压实现多种规格铜管管端成型加工;3)有三个工位,根据所加工产品的扩口或缩口量选择使用1工位、2工位或3工位的成型
17、工序;4)通过更换夹紧模具和冲头的规格而实现加工不同规格的铜管。液压传动,3工位冲压成型自动转换;5)日本原装PLC控制器和电器、气动元件;6)管端成型深度90MM;最大锁紧横压力3500KG;最大可加工管径45;最大扩缩口变形量30。1台二、商用热泵生产线设备序号设备名称技术要求数量1主线体1)无动力滚筒线,L=30m;2)传送采用60×900mm无动力镀锌滚筒,壁厚2.5mm,间距100mm,线体两侧护边,导轨用4.0mm钢板折制加工;3)线体支架采用40×60×3.0扁通加工;4)所有铁件表面专业去锈去油高温喷塑处理;5)整线体采用专用脚杯调节高度。1条2顶
18、升旋转台顶升气缸用日本SMC三导柱顶升气缸,采用无动力滚筒承载物品。底板4.0A3板加工。7套3标准滚筒台1)规格:1200×900×780mm(L×W×H);2)60×900mm无动力镀锌滚筒.壁厚2.5mm,轴15,间距80mm;3)支架:40×60×3.0mm方通;4)导轨:4.0A3板折制。6套4商检房1)规格:5000×3200×2500mm(L×W×H);2)墙体厚50mm,采用优质彩钢板双面制作(规格2000×1200×0.3),铝材支架(50
19、5;50×3t)转角,配观察窗,观察窗用钢化玻璃(8)。3)制作310HP的热泵热水机可调温水循环系统并配备标准室内机各两套,温度检测系统一套。1套5手动弯管机冷弯式型简易手动弯管机。弯曲圆弧光滑、清晰、变形小。弯管外径×壁厚(mm)最大弯曲角度弯曲半径10×0.82.25180°2512×0.82.25180°2514×12.25180°3016×12.25180°3519×1.22.25180°4022×1.52.25180°452541×1
20、.52.25180°501台6半自动打包机1)高低型可变换;机器高度可根据操作者的身高和工作要求作调整;工作场地凹凸不平时,可调节4根腿管的长度,使机台保持水平;2)电源:220V/110V/50Hz/1相:3)功率:0.66kw;4)最大紧缩力:60kg;5)PP带宽度:6-15mm;6)最小捆包物:60mm;7)最大捆包物:不限;8)捆包速度:1.5秒/条;9)PP带纸芯:200mm/230mm/280mm;10)体积(L×W×H):约895×565×720-870 mm。1台7线体吊架部分1)40W单支带罩日光灯(菲利蒲)双边顺线一条接一条安装,分2路控制(单边设置一个总开关);罩光板用1.2mm钢板,表面烤漆处理。2)吊挂架采用40×40×4T 角钢加工,2米设立一套。30米8手推车1)规格:700×1200 mm;2)A3钢加工,四个四寸脚轮(两活动两定向);3)台板18T优质木板,表面贴5T齿轮状防滑胶皮。7套9焊接台A3钢加工,规格:2000×1000×750 mm。1台10叉车手动叉车:最大提
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