嘉盛华府综合办公大楼外墙保温QC小组

1、课题名称：玻化微珠保温砂浆质量控制QC小组：嘉盛华府办公楼玻化微珠保温砂浆QC小组注册编号：发布人：廖成聪发布时间：二 0 一 一 年 三 月 目 录一、 工程概况3二、 小组简介3三、 选题理由（P阶段）4四、 现状调查6五、 确定目标及可行性分析7六、 要因分析及制定对策10七、 对策实施（D阶段）11八、 实施效果（C阶段）12九、 巩固措施（A阶段）13十、 总结经验及今后打算13一、工程概况嘉盛华府办公楼工程位于湖南省株洲市红旗中路37号，由株洲嘉盛房地产有限公司投资开发，深圳华纳国际建筑设计有限公司设计，二十三冶建设集团第二工程有限公司负责施工。建筑面积为22721.26，总长76

2、.240米，总宽55.600米。结构形式为框架结构，地下一层，地上主楼十二层,裙楼三层，建筑高度为52.0m。1-3层外墙装饰为干挂黑绿色大理石，4-12层外墙装饰采用真石漆。外墙保温采用35mm厚玻化微珠无机中空保温砂浆的外墙内保温体系。二、小组简介2010年3月10日项目部成立了以项目经理许积发同志为组长的质量活动小组，小组成员共8人，平均受教育时间达68小时，小组成员情况详见小组成员情况表。小组成员情况表序号姓 名年 龄职 称职 务受教育时间1徐积发51工程师组 长782路惠明49高级工程师技术顾问763廖成聪27工程师副组长724廖润芝29工程师内业组长685梁伦崟25助工 内业组员5

3、86曾宪仁52助工材料主管667胡许钦26助工质安主管648何服役27助工施工工长64本小组活动起止时间：2010年3月15日至4月25日；本小组围绕针对“控制玻化微珠无机保温砂浆施工难点，确保外墙保温施工质量”的目标开展QC活动，经过全组成员的努力，于2010年4月25日完成了课题，实现了小组活动的目标。 围绕本次课题QC小组共活动7次，针对每次活动中发现的问题进行认真细致的分析研究，查找原因，制定对策，为本次质量小组活动顺利进行奠定了坚实的基础，本次活动得到了建设方、监理公司的大力支持。三、选题理由（P 阶段）该工程选择玻化微珠保温砂浆质量控制为QC活动的主题，理由如下：1、现阶段建筑新材

4、料、新工艺层出不穷，玻化微珠无机保温砂浆保温体系在南方比较少见，我司是第一次在项目上实施无机中空玻化微珠保温砂浆系统，为保证外墙保温施工质量，我司选定玻化微珠保温砂浆质量控制为QC活动的主题。2、根据公司的创优目标和质量规划，嘉盛华府办公楼确保位湖南省优质工程，争创“芙蓉”奖。公司对项目部的质量要求非常高，另外业主对工程质量非常重视，合同明确规定为省优工程，并到达省级文明工地要求。分部工程的直接影响整个工程的质量评定。3、我司目前尚未有玻化微珠外墙保温技术的丰富经验，希望通过此次QC活动，积累外墙保温的施工经验，提高技术水平，以便形成一套成熟完整的工法，纳入企业标准，以便在以后的同类工程中推广

5、应用。四、现状调查2010年3月15日，QC小组全体成员对嘉盛华府办公楼工程已施工完毕的11、12楼约1000m2的玻化微珠外墙保温进行检查，根据建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）的 要求，经过对照现场实物认真细致的检查。共检查100点，其中合格76点，不合格24点，合格率74.0%，检测情况详见不合格项目统计表、排列图。主控项目质量缺陷统计表项目裂缝空鼓结块脱层粉化起皮缺陷频数331000玻化微珠保温砂浆不合格项排列图1一般项目质量缺陷统计表序号项目频数（点）累计频数（点）累计百分率（%）1表面平整度77422立面垂直度613643阳角方正215784分隔缝直线度116

6、855保温层厚度117100合 计17玻化微珠保温砂浆不合格项排列图2五、确定目标及可行性分析5.1确定目标从不合格项排列图1、2中可以看出在24项质量缺陷中，主控项目质量缺陷7项，一般控制项目质量缺陷17项，累计频率的24.0%。根据排列图1，主控项目检查的缺陷频次均不高，但主控项目是关键因素，因此必须杜绝主控项目中的裂缝、空鼓、结块缺陷。一般控制项目根据排列图2可以看出的主要质量问题是表面平整与立面垂直。如果解决好裂缝、空鼓、结块、表面平整、立面垂直等缺陷问题，工程质量达标率将会提高。因此，小组确定的攻关课题为：“控制玻化微珠无机保温砂浆施工难点，确保外墙保温施工质量”。我们针对施工难点制

7、定了具体的目标，并进行了方案目标值的可行性分析： 1、保温砂浆完工后无空鼓、裂缝与结块现象；2、确保墙面平整度、垂直度到达规范要求，合格率达到95%以上。 5.2可行性分析： （1）施工质量是建筑企业生存和发展的命脉，是占领市场的必备条件，工程质量的好坏直接影响业主对我们的信任程度。该项课题得到了领导的高度重视和大力支持。 （2）提高工程质量，减少返工、停工的损失，提高经济效益，是全体员工的要求和愿望，会得到全体员工的支持和配合。 （3）本QC小组的技术能力较强，人员素质较高，有着较强的技术攻关能力。通过上述论证，小组确定的攻关目标是可行的。六、原因分析及对策制定 根据现状调查结果，对不合格项

8、排列图中的五个主要原因采用头脑风暴法进行分析，整理结果如图所示。灰饼厚度大 玻化微珠保温砂浆质量原因分析关联图根据分析关联图，我们可以从4个方面得到16个末端因素：材料方面因素 序号末端因素分析论证方法及措施分析人结论1砂浆初凝不合格通过检查原材料出场质量证明及抽检报告，初凝时间为 22.5 小时何服役、廖成聪 非要因2砂浆保水性差通过现场观察班组抹灰压光，均能以铁抹子压光，表面光滑何服役、廖成聪非要因3原材吸水率过大通过检查原材料出场质量证明及抽检报告，吸水率为 3040%。曾宪仁、廖成聪非要因4原材憎水率过大通过检查原材料出场质量证明及抽检报告，憎水率为 80%。曾宪仁、廖成聪非要因 砂浆

9、搅拌方面因素 序号末端因素分析论证方法及措施分析人结论1搅拌水不足通过对搅拌机用水量进行计时计量，发现搅拌机操作员存在操作不规范的现象：搅拌加水未通过计量器来量测。何服役、廖成聪要因2搅拌水过量通过对搅拌机用水量进行计时计量，也发现有几罐砂浆注水时间用了 68 分钟，水灰比过小何服役、廖成聪要因3搅拌时间不足通过搅拌时间统计，班组催要砂浆时，操作员索性把搅拌时间甚至不足 2 分钟的砂浆倒入手推车，砂浆和易性差，给施工质量留下隐患。何服役、廖成聪要因抹灰工艺方面因素 序号末端因素分析论证方法及措施分析人结论1抹灰时未使用大扛刮平通过对班组工具使用情况检查，发现操作人员在脚手眼、抹灰接茬处因嫌麻烦

10、，经常未用大杠刮平，而直接使用抹子压浆该部位立面垂直与表面平整往往偏差较大。廖润芝、梁伦崟要因2基层未挂网格布基层满挂加强网作为主要加强措施，在技术交底里已重点提出，经现场检查符合设计与交底要求。廖润芝、梁伦崟非要因3压实遍数不够通过对各班组的跟踪检查过发现大面施工压实效果较好，但仍有些墙面压得不到位，特别是脚手眼补灰、接茬及阴角处往往没有压密实，造成空鼓和裂缝廖润芝、梁伦崟要因施工条件方面因素 序号末端因素分析论证方法及措施分析人结论1施工时温度过高记录了施工时的气温，均在 23左右。胡许钦、廖成聪非要因2灰饼垂直偏差大经对外墙灰饼进行复核，垂直度偏差 2mm胡许钦、廖成聪非要因3灰饼间距偏

11、差大最小间距 1m，最大间距 1.9m，均小于技术交底不大于 2m 的要求。胡许钦、廖成聪非要因4灰饼平整偏差大通过对外墙灰饼复核，平整度偏差mm。胡许钦、廖成聪非要因5灰饼厚度偏差大从顶层往二层吊线实测各墙面的最小灰饼厚度均为30mm。胡许钦、廖成聪非要因6基层垂直偏差大现场用靠尺、钢尺及吊线配合检查，楼层垂直度偏差(8mm)及两栋楼共选取 8 处测全高垂直度偏差(20mm)。胡许钦、廖成聪要因根据因果分析关联图，通过现场测量及调查分析得到影响玻化微珠保温砂浆施工的要因有6项：1 搅拌水不足2 搅拌水过量3 搅拌时间不足4 基层垂直偏差大5 抹灰时未使用大杠刮平6 压实遍数不足针对上述 7

12、项要因，2010年3月18日在项目经理徐积发主持下，QC 小组召开了专门的研究会议，进行了充分的讨论，制定以下拟实施的对策表：并制定出切实可行的对策，并确定专人负责，限期落实完成。玻化微珠保温砂浆的对策表序号要原对策目标措施负责人完成日期1搅拌水不足用计量器来计量用水量控制水灰比为0.9:1、用计量器来按.95：的水灰比计量用水量、用相同流量的给水管，按计时误差±秒来注入搅拌水。何服役梁伦崟3.202搅拌水过量3.223搅拌时间不足对操作员二次培训，并定时检查控制搅拌时间为45 分钟、对搅拌机操作人员进行二次培训，并要求配带记时器上岗；、由技术人员定时检查何服役梁伦崟3.254基层垂

13、直偏差大抹找平层水泥砂浆控制保温砂浆厚3040mm1、通过与甲方、设计协商，在灰饼较厚处局部加钉钢网并水泥砂浆打底找平；2、质检员逐层跟踪检查控制灰饼预留厚度在 3040mm 之间。何服役胡许钦3.265抹灰未使用大杠平；以奖罚措施规范班组施工立面垂直表面平整偏差<4mm；表面光滑明确并严格执行奖罚条例，技术、质检人员对各班组施工进行实时检查， 每违反一次罚款 50 元；单层合格率 > 95%的给予奖励。 何服役胡许钦3.286压实遍数不够3.29七、对策实施（D阶段）实施一：对班组进行二次培训2010年 3月 18 日项目技术顾问路惠明及保温砂浆供应商的专业技术人员到现场,对班组

14、进行二次培训。针对保温砂浆较轻的特点，采用“少量快上”的方式控制每次的上灰量，以保证分层抹灰厚度在 1520mm 这一最佳范围内。经检查，在专业技术人员的指导下，操作人员均于当天熟悉并掌握了操作工艺，分层厚度均在20mm 以内。实施二：用计量器来计量用水量2010年 3月 20-22 日何服役协同抹灰组长到搅拌现场。检查计量器后，要求操作人员按 0.95:1 的水灰比为准，即以每罐砂浆 0.7m3 计算，每缺罐加水 0.665 m3。为提高操作效率，按每次加水 0.665 m3 相同流量的情况下，计时 5 分钟来给水，计时误差不得超过 5 秒钟。若瓦工班发现搅拌机操作人员操作不规范不得接收砂浆

15、，否则责任由相应班组承担，并设专人抽查实施情况，如出现违返要求情况予以处罚。经检查，操作人员已按要求进行，水灰比控制符合规定。实施三：对操作员二次培训，并定时检查廖润芝于 3月 25 日下午检查搅拌机操作人员的计时器使用情况，并对操作人员进行二次交底培训，要求其在加水完成后搅拌时间不得少于 4 分钟。同时项目部在搅拌机旁张贴通知，主要内容为警示班组施工人员不得强行索要未搅拌充分的保温砂浆，必须等到砂浆搅拌完毕后，才能下罐倒灰，否则将按有关条例给予处罚，由杨展骝负责定期对搅拌时间进行抽查。经检查，操作人员已按要求进行，搅拌时间符合均已控制在 45 分钟内。实施四：抹找平层水泥砂浆对外墙基层垂直度

16、偏差较大处先用水泥砂浆打底（对于打底超过 25mm 厚的分层找平并局部加网格布），面扫粗毛，预留 3040mm 保温砂浆的厚度，避免保温砂浆过厚，以消除压实不到位引起的空鼓、裂缝隐患，并提高工效、降低成本；质检人员在操作人员施工过程中跟班检查，发现打底找平后的灰饼厚度仍不符合要求的要求整改。经检查，对于个别超厚部位已按要求进行水泥砂浆打底，建筑全高度范围内保温砂浆预留厚度均已控制在 3040mm 内。实施五：以罚款措施督促班组按要求使用工具及表面压光项目经理部质量专会议重申项目部的奖罚条例，要求班组按技术交底施工到位。若有违规操作现象，按相应条例给予每处 50 无的罚款；同样，若单层质量合格率

17、达到 95%以上的，给予每层 500元的经济奖励。经检查，此项措施给施工班组带来了压力，也激起了他们的积极性；技术、质检人员检查过程中发现操作人员在各部位均能按要求规范使用手头工具进行施工，对策实施两周后经检查，立面垂直、表面平整均在 4mm 以内（90%以上均能控制在 3mm 以内），保温砂浆面层表面光洁，施工质量得以保障。八、实施效果（C阶段）1、通过对策实施的严格执行，因严格控制了保温砂浆的分层厚度，其搅拌施工及条件均得到控制，保证了施工质量。2、2010年 6月初，本项目一次性顺利通过株洲市建设局节能专项验收，外墙节能构造钻芯检验结果完全符合设计与规范要求分项工程一次性验收，未发现保温

18、砂浆空鼓、裂缝与结块现象，确保了主控项目全部合格，一般控制项目到达优良标准。 3、经统计，各检验批一般项目平均合格率 95.2%，达到并超过了预定 95%的质量目标。本次QC小组活动自开展的的1个月来，在建设方、监理方及建设公司、工程公司的领导下，小组成员群策群力，各尽其能，现场质量意识浓厚，施工中质量检查及时，问题分析正确，各项措施实施得力，工程质量取得了很大改观，为工程创优奠定了良好的基础。外墙保温砂浆合格点率由活动开展前的76%提高到95.2%，提高了合格率对比图如下： 九、巩固措施（A阶段）1、在施工后，我们认真总结，完善本次QC小组活动的经验和不足，已形成正式的膨胀玻化微珠外墙保温体系施工方法，编入我公司作业指导书，在我公司