供热管网及换热站改造工程设备支架支座及安装施工方案及方法

1、供热管网及换热站改造工程设备支架支座及安装施工方案及方法(1) 钢结构加工制作 放样核对图纸的安装尺寸和孔距，以 1： 1的大样放出节点， 核对各部分的尺寸。制作样板和样杆作为下料、弯制、铳、 刨、制孔等加工的依据。放样时，铳、刨的工件要考虑加工 余量，焊接构件要按工艺要求预留焊接收缩余量。放样和样板(样杆)的允许偏差项目允许偏差平行线距和分段尺寸± 0.5mm对角线差1.0mm宽度、长度± 0.5mm孔距± 0.5mm加工样板的角度± 20切割钢材下料的方法采用气割，气割前应将钢材表面切割区 域内的铁锈、油污等清除干净，切割后断口上不得有裂纹和 大于1

2、.0mm的缺口，并应清除干净边缘上的熔物和飞溅物等气割的允许偏差（mrj）项目允许偏差零件宽度、长度± 0.5mm切割面平面度0.05且不大于2.0割纹深度0.2局部缺口深度1.0 钢板厚度大于6mm时应开坡口。 钢结构件组装经检验合格后方可焊接。 平直焊缝应采用自动焊机焊接。焊缝高度应符合图纸要求。焊接时应采取有效措施防止钢结构件变形。 预拼装和检验合格的构件方可进行打砂、除锈。打砂、 除锈质量应符合现行国家标准和设计要求。打砂除锈质量经 质检部检验合格的，方允许按设计要求进行涂装。质检部要 做好打砂除锈检验、验收记录。（2）钢结构吊装吊装注意事项在具体操作中，工人需遵照起重工作规

3、范进行工作，并 特别注意如下事项：找准吊点；捆绑合理；起吊平衡；起吊10分钟后停留510分钟，以观察吊重工具的变形情况；起吊信号统一、联络清晰、可靠；落地处用垫木缓冲；落地后确保平稳；酒后严禁作业；无证不能上岗。 钢架吊装校正钢架采用旋转法吊装：将柱的吊点、柱脚、基础杯口中 心点布置在吊机的作业半径线上，使吊机起吊时仅需吊臂旋 转即可插柱， 不需吊机行车。 为提高吊装效率， 在堆放住时， 尽量使柱的绑扎点、柱脚中心与基础中心三点共圆弧。钢架采用滑移法吊装：将柱的吊点和基础杯口中心点， 位于吊机作业半径线上， 吊柱时， 柱的下端设置滑板或滚板， 使柱下端随着柱的提升而逐渐滑移进入吊机作业半径线内

4、。起吊时吊机将绑扎好的柱子缓缓吊起离地20cm后暂定，检查吊索牢固和吊车稳定，同时打开回转刹车，然后将钢柱 下放到离安装面 40100mm对准基准线，指挥吊车下降， 把柱子插入锚固螺栓临时固定，钢柱经初校正后，待垂直度 偏差控制在20m m以内方可使起重起脱钩，钢柱的垂直度用 经纬仪检验，如有偏差立即进行校正，在校正过程中随时观 察底部和标高控制块扎之间是否脱空，以防校正过程中造成 水平标高误差。钢架的校正：a. 钢架的中心线与杯口中心线先对齐后，再校正柱的垂直度。b. 钢架的垂直校正，测量用两台经纬仪安置在纵横轴线 上，先对准住底垂直翼缘板或中线，再渐渐仰视到柱顶，如 中线偏离视线，表示柱子

5、不垂直，可指挥调节拉绳或支撑， 可用敲打等方法使柱子垂直。在吊装屋架时或安装竖向构件 时，还须对钢柱进行复核校正。c. 阳光、温差引起的误差应及时调整消除，在地脚螺栓 固定前应复测一次。（3）钢结构刷油施工准备a. 作业场地清洁，施工环境温度宜保持在0C以上，且通风良好。b. 在管道安装前除锈后涂刷一层底漆，第二遍须待刷面 漆之前完成。管道除锈： 所有钢结构全部采用机械工具除锈，除锈级别应达到轻 机械除锈：可用电动砂轮、风动刷、电动旋转钢丝刷、电动除锈机等除锈机械。 除锈过程中的安全与劳动保护a. 危险因素：粉尘（金属、微粒） 、噪音、带压设备、 水雾。b. 劳动保护：工作前需有适当的培训，熟

6、悉安全程序和 应急处理措施，完备的个人防护用品，工作中正确的使用工 具和设备，保持工作场地的清洁。 油漆涂装施工 本工程钢结构除锈完毕后，先刷防锈漆两道，再刷灰色 调和漆两道。为了减少涂装前表面处理被损坏的情形，通常在表面处 理后一天内必须涂装上防锈底漆。在涂装施工前如果表面出 现返锈，则必须重新喷砂处理。a. 手工涂刷：应自上而下，从左至右，先里后外，先斜 后直，先难后易，纵横交错地进行。b. 机械喷涂：将调和好的涂料通过加压后的高压泵压 缩，从专用喷枪喷出。 质量标准a. 符合设计要求， 防腐油漆不允许有脱皮、 漏刷、反锈、 气泡、流坠、皱皮、堆积及混色等缺陷。b. 刷油前，铁锈、污垢、灰尘、焊渣应清除干净。面漆 颜色应均匀一致，表面光亮、光滑。c. 各类管道涂色标志准确、明