VDG 德国熔模铸件线性尺寸公差标准 VDG P690

1、VDG P690 中文精密铸造要求尺寸公差，表面条件，机械加工余量内容：LIP 中国12345678定义和应用领域目标尺寸精度尺寸公差表面质量机械加工余量其它注意事项和数据相关数据和标准1 定义和应用领域1.1 精密铸造是为高表面质量和高尺寸精度而进行的浇铸工艺。 模型是由喷射造型法制成。该模型用于制造陶瓷耐火模型（壳体），然后，以熔化的方式从陶瓷模型中脱出。 浇铸后，陶瓷模型（壳体）被破坏。模型和壳体消失因此而得名失蜡铸造。金属通常被浇铸于热模型中。1.2 精密铸造可以用于浇铸基于铁，铝，镍，钴，钛，铜，镁等金属或合金。依据不同的合金要求，浇铸可在通常的大气中，或在惰性气体中，或在真空中完成

2、。1.3 本标准不适用于贵重金属加工领域，如珠宝业，牙科业，和艺术类铸造等行业。2 目标2.1 本标准的制定目的，在于定义表征精密铸造工艺状况的尺寸公差，机械加工余量，和表面粗糙度。旨在促成供需双方合作的优化。2.2 本标准所给出的技术数据适用于经过喷丸处理，防腐处理或酸洗钝化表面处理，然后交付使用的铸件。若出现例外的情况，如某阶段的工艺将导致尺寸公差的改变，则需要预先批准同意后才可以进行。2.3 除非另经同意，首次定单必须提交首批样品。以定义和协调双方针对产品性能的要求和意向。首批样品由买方检验，测试结束后，必须给予铸造厂书面形式的批量生产许可报告。任何可以接受的偏差，将与生产工艺合为一体，

3、并且必须在铸件图纸中反映出来。3 尺寸精度译者： 本译文仅供参考，请在使用时，必须以英文原稿和德文原稿的原始数据和图表为准。1/1VDG P690 中文LIP 中国3.1 当铸造金属冷却凝固时，液态金属体积收缩将引起铸件的收缩。另外两个重要的影响因素是：熔模的冷缩和壳体加热时的膨胀。这些因素需要综合考虑，纳入注模收缩余量的计算中。这些数值是经验数值，取决于铸件的轮廓，形状，壳体的材质，和金属材料本身，和各铸造厂的铸造工艺。3.2 基准面和基准点 （参见 DIN 标准 7）对于铸件而言，在图纸上系统的标明基准面和基准点是必要的，以确保尺寸检查和后续机械加工工艺的有序进行。这些基准点和基准面必须经

4、过设计者和精密铸造厂双方同意。基准面的零位置由基准点的尺寸精确的定义。图 1 （见原文）基准面-基准点请务必参考英文原稿(第二页)中的图示主基准面 A 由三个基准点 A1，A2，A3 确定，应当对应铸件的最大的平面。副基准面 B 由 B1，B2 两个基准点确定。如果可能，这些基准点应当在纵轴上。第三基准面 C，只有一个基准点 C1，应当位于铸件的中心或中心附近。图 2 请务必参考英文原稿(第二页)中的图示基准面位于铸件的对称轴上。所有的基准点在加工的过程中，都不应该没改变或清除。基准点应当位于精密铸件的外表面。若铸件具有很接近的尺寸和形状公差，突起的基准点更好。基准点不应当在浇口的附近。如果是

5、较为复杂的形状，通过预先机械加工定位点的方式，可以精准的定位铸件。3.3 过定义依据 DIN406，过定义需要避免；壁厚必须说明3.4 拔模斜度作为规定，不需要有拔模斜度或锥度。 任何例外都需要供需双方同意。4 尺寸公差4.1 线性公差精密铸造能够取得的尺寸公差取决于下列因素：-4.1.1铸造材质铸造尺寸和形状铸造材质译者： 本译文仅供参考，请在使用时，必须以英文原稿和德文原稿的原始数据和图表为准。2/2VDG P690 中文LIP 中国在生产中，公差的离散范围受到材料性能的影响。出于此原因，不同的公差系列适用于不同的材质范畴：D 组材质：铁基合金，镍基合金，钴基合金，铜基合金：A 组材质：铝

6、基和镁基合金T 组材质：钛基合金精度等级D1 到 D3A1 到 A3T1 到 T34.1.2 有效精度等级对于每一组材质，有三个精度等级与之对应；如 D1，D2，D3 或 A1，A2，A3；精度等级 1：适用于所有未规定公差的尺寸精度等级 2：适用于需要公差限定的尺寸精度等级 3：只有某些尺寸可以达到该精度要求，必须与制造厂家达成协议，可能产生额外工艺要求和特殊工装夹具的费用。参见英文版原稿（第三页）的表 1 : 线性公差（尺寸：毫米）Table 1，Linear tolerances, (dimensions in mm)注释：GTA 是铸造通用公差；与 DIN 1680，第二部分，相同；表

7、 2 应用于壁厚的公差要求译者： 本译文仅供参考，请在使用时，必须以英文原稿和德文原稿的原始数据和图表为准。3/3公称尺寸范围 公差带D1D2D3A1A2A3T1T2T3FeldGTAFeldGTAFeldGTAFeldGTAFeldGTAFeldGTAFeldGTAFeldGTAFeldGTA小于 60.3140.2413.50.2130.3140.2413.50.2130.5150.414.5*0.4146 到 100.360.280.220.360.280.220.60.4*0.410 到 180.440.340.280.440.340.280.70.50.4418 到 300.5204

8、0.340.520.400.340.80.70.5230 到 500.814.50.62140.513.50.814.50.62140.513.51.00.80.6250 到 800.90.740.60.90.740.61.515.51.2150.914.580 到 1201.10.880.71.10.880.71.71.41.1120 到 1801.6151.314.51.0141.6151.314.51.0142.01.61.3180 到 2502.415.51.9151.514.51.91.51.22.41.91.5250 3152.62.21.62.615.52.2151.614.53

9、.2162.615.5315 - 4003.6162.815.52.82.41.73.62.8400 - 5004.03.23.22.61.94.03.2500 6305.416.54.4164.4163.415.55.416.54.416630 8005.25.05.04.06.25.0800 10007.25.64.67.21000 -12508.8VDG P690 中文LIP 中国4.1.3 位置公差（带）依据名义尺寸而定的位置公差是可以自由的选取的。但是，我们建议在同一尺寸的两侧选取同样的位置公差。如果表面需要机械加工，那么机械加工公差的和与差，以及机械加工余量必须被纳入到考虑中；（详

10、见第六部分）4.2 形状和位置公差形状和位置公差限定了实际物体同理论形状和位置精确值之间的差异。-形状 或方向，或与理想值间的位置独立于实际的形状位置尺寸状况。这里，我们必须假定，基准面和基准点（详见 3.2 部分），已经依据 DIN ISO 1101 而设定好。如果形状位置公差是按照定单要求而设立的，请参阅表 2-b 而单独说明；请务必参阅英文原稿（第三页）中的表 2a (毫米)：形状位置公差， 直线度和线性形状。Table 2 a: Tolerances of shape and position (in mm) Straightness, linear shape.请务必参阅英文原稿（第

11、四页）中的表 2b：形状位置公差（毫米）平面度，表面形状，圆度；译者： 本译文仅供参考，请在使用时，必须以英文原稿和德文原稿的原始数据和图表为准。4/4Nominal.D1D2D3A1A2A3Dimension.range.Feld.Fled.Fled.Fled.Fled.Fled.6 到 100.150.120.100.200.180.1510 到 180.180.140.120.200.180.1518 到 300.250.200.150.200.180.1530 到 500.300.250.200.200.180.1550 到 800.400.350.250.300.250.2080 到

12、 1200.600.450.300.350.300.25120 到 1800.800.600.450.500.400.30180 到 2501.100.800.600.700.500.40250 到 3101.501.150.900.900.700.55310 到 4001.901.401.121.100.900.70400 到 5002.401.801.501.351.100.90500 到 6303.002.201.801.601.301.10630 到 8001.801.501.30800 到 10002.001.701.502.201.901.70VDG P690 中文Table 2

13、b : Tolerances of shape and position (in mm)LIP 中国Flatness, surface shape, roundness请务必参阅英文原稿中（第四页）的表 2 c：形状位置公差（毫米）平行度，对称度Table 2 c : Tolerances of shape and position (in mm)Parallelism, symmetry译者： 本译文仅供参考，请在使用时，必须以英文原稿和德文原稿的原始数据和图表为准。5/5Nominal.D1D2D3A1A2A3Dimension.range.Feld.Feld.FeldFeldFeldFe

14、ld小于 60.200.150.120.200.180.156 到 100.250.200.150.200.180.1510 到 180.400.300.200.250.220.1818 到 300.500.400.300.300.250.2030 到 500.600.500.400.400.300.2550 到 800.800.650.500.500.400.3080 到 1201.000.800.650.650.500.40120 到 1801.301.100.850.900.700.55180 到 2501.801.151.201.150.900.75250 到 3152.301.801

15、.501.351.100.90315 到 4002.902.301.851.601.351.10400 到 5003.402.802.201.801.551.30500 到 6302.001.801.50630 到 8002.252.001.70800 到 10002.502.001.90Nominal.D1D2D3A1A2A3Dimension.range.Feld.Feld.FeldFeldFeldFeld小于 60.250.200.150.200.180.156 到 100.300.250.200.200.180.1510 到 180.400.300.250.250.200.1818 到

16、 300.500.400.300.350.250.2030 到 500.700.600.500.450.300.2550 到 801.000.800.650.550.400.3080 到 1201.301.100.900.700.500.45120 到 1801.801.151.200.900.750.60180 到 2502.502.001.601.201.000.80250 到 3153.152.602.001.501.201.00315 到 4003.803.202.501.901.601.30400 到 5004.403.803.202.402.001.60500 到 6303.002

17、.502.00630 到 8003.803.152.50800 到 10004.804.003.20VDG P690 中文请务必参阅英文原稿中（第四页）的表 2 d：形状位置公差（毫米）LIP 中国同轴度，圆柱度Table 2 d : Tolerances of shape and position (in mm) Co-axiality, cylinder shape;关于 D 组材质和 A 组材质， 请参见 4.1.1 部分的说明；因此，我们有三个精度等级；精度等级越高， 生产加工的费用就越高；只有某些尺寸才能达到精度等级 3；而且，必须双方达成协议后，方可执行。同时：会产生必要的工艺调整

18、和工装夹具费用。与表 2 a-d （如 T 组材质）有出入的形状位置公差值，或者，在该表范围以外的形状位置公差值，必须在供应方和采购方之间充分达成协议， 并依据 DIN ISO 1101 标准，在图纸上注明。考虑到后续工作/处理的影响，如热等静压或酸洗，表 2-d 并没有为 T 组材质（钛合金）提供公差值。译者： 本译文仅供参考，请在使用时，必须以英文原稿和德文原稿的原始数据和图表为准。6/6公称尺寸D1D2D3A1A2A3尺寸范围小于 60.300.250.200.250.200.186 到 100.350.300.250.250.200.1810 到 180.500.400.300.300

19、.250.2018 到 300.600.500.400.400.300.2530 到 500.800.600.500.600.450.3050 到 801.100.800.600.800.700.4580 到 1201.301.000.801.100.900.65120 到 1801.801.401.101.151.300.90180 到 2502.401.901.602.001.601.30250 到 3153.002.502.002.402.001.60310 到 4003.803.202.502.902.402.00400 到 5004.403.703.003.503.002.50500

20、 到 630630 到 800800 到 1000VDG P690 中文LIP 中国4.3 角度公差 （适用于 D，A，T 组材质）表 3：角度公差请务必参阅英文原稿中（第 5 页）的表 3 ：角度公差Table 3 : Angel Tolerances注释：1）公称尺寸范围是由短边长度决定的；2）角度偏差可能出现在两个方向上；与表 3，有出入的角度公差值，或者，在该表范围以外的角度公差值，必须在供应方和采购方之间充分达成协议， 并依据 DIN ISO 1101 标准，在图纸上注明。4.4 ：曲线的半径（适用于 D，A，T 组材质）请务必参阅英文原稿中（第 5 页）的表 4：曲线半径公差值Ta

21、ble 4 : Radius of curvature for material groups D, A and T±与表 4，有出入的曲线半径公差值，或者，在该表范围以外的曲线半径公差值，必须在供应方和采购方之间充分达成协议。4.5壁厚的公差壁厚的公差取决于：译者： 本译文仅供参考，请在使用时，必须以英文原稿和德文原稿的原始数据和图表为准。7/7公称尺寸范围精度等级123最大尺寸偏差角度（分）mm/100mm角度（分）mm/100mm角度（分）mm/100mm小于 3021300.8721300.8721200.5830 到 10021300.8721200.5821150.441

22、00 到 20021300.8721150.4421100.29大于 20021200.5821150.4421100.29公称尺寸精度等级123小于 5±0.30±0.20±0.155 到 10±0.45±0.35±0.2510 到 120±0.70±0.50±0.40大于 120VDG P690 中文LIP 中国-壳体（陶瓷涂层）的尺寸壳体的非间断表面可能的热变形量液态金属的静力压强壁厚的公差因此不取决于精度等级，而受到较厚边缘区域，开口，孔，加强筋，薄片区域等限制， 它们都将因应力释放而影响壁厚。关

23、于应用公差范围，请参考表 5， 其中规定了依据某一表面最小边长度而确定的壁厚公差值（当然，还是按照规定的材质组合）图 3 请务必参照英文原稿（第 5 页）bba壁厚 “5”例 1aCcc例 2例 1：该表面由 a 边和 b 边组成，而且是连续表面；尺寸 b 是小于尺寸 a；所以，尺寸 b 决定壁厚的公差；例 2：该表面虽然也是由 a 边和 b 边组成，但由于中心孔的存在而成为非连续表面。则非连续表面由尺寸 C 和尺寸 b 构成， 尺寸 C 小于 b；所以，尺寸 c 决定壁厚的公差值。表 5： 壁厚的公差值请务必参考英文原稿(第 5 页)中的表 5TABLE 5： Tolerance of wa

24、ll thickness4.6 预制嵌入件和铸接件的尺寸公差该公差必须经过精密铸造厂的同意，方能生效；译者： 本译文仅供参考，请在使用时，必须以英文原稿和德文原稿的原始数据和图表为准。8/8给定面积最小边的长度 毫米.D 组材质A 组材质T 组材质小于 30±0.25±0.25±0.3050 到 100±0.30±0.30±0.40100 到 180±0.40±0.40±0.50100 到 315±0.50±0.50±0.60大于 315±0.60±0.6

25、0±0.70VDG P690 中文LIP 中国5表面质量对于铸件表面，RA（CLA）应当表 5 配合使用；表 6：表面粗糙度请务必参考英文原稿(第 6 页)中的表 6Table 6：surface roughness公差 N7，N8 和特殊表面经过双方同意，并依据 DIN ISO 1302 在图纸上标明；除非另有规定，否则，N9，喷丸处理后的表面状态，是通常的交货条件；6机械加工余量无法通过精密铸造方式取得的表面的配合尺寸要求，或者，无法通过精密铸造方式取得的表面粗糙度要求，需要预留机械加工余量；机械加工余量的设定必须考虑到材料的特性，而且，要经过严谨的数学计算，并综合考虑包括形状位

26、置公差在内的公差要求， 合理的设定公差范围和机械加工余量。7其它的要求和数据7.1 内圆角内圆角的存在可以减少铸造缺陷的产生和降低铸件在使用过程中切口应力。最小的内圆角应当为最大壁厚的 20%，但是，不能小于 0.5 毫米。 通常，我们推荐选用：以最小壁厚值为内圆角；7.2 外圆角和倒角精密铸造没有锋边（R=0）；因为这个原因，所以，外圆角和倒角总是设定为：最大圆角；如：R 1.5 max；7.3 孔，盲孔，通道，槽，或密封沟槽为了取得最低的铸造成本，如，不采用陶瓷型芯的方式，铸造孔，盲孔，信道，槽等，在表 6 和表 7 中，我们规定了相应的数值：表 7：孔，盲孔，通道的尺寸译者： 本译文仅供参考，请在使用时，必须以英文原稿和德文原稿的原始数据和图表为准。9/9表面质量要求标准.D 组材质A 组材质T 组材质CLA.(uich)RA(um)CLA(uich)RA(um)CLA(uich)RA(un)N7631.6N81253.