喷塑表面常见问题及解决方法

1、喷塑表面常见问题及解决方法介绍一、工件表面塑层附着力不好。1. 前处理水洗不彻底造成工件上残留脱脂剂、铬化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附着力差。解决方法是加强水洗，调整好脱脂工艺参数以及防止脱脂液进入磷化后的水洗槽。2. 磷化膜发黄、发花或者局部无磷化膜而引起的附着力差。解决方法是调整好磷化槽液浓度和比例，提高磷化温度。3. 工件边角水分烘干不净而引起的附着力差。解决方法是提高烘干温度4. 固化温度不够而引起的涂层大面积附着力差。解决方法是提高固化温度。由于工件时在炉子里的固化温度和时间不够而造成的。一般工件喷粉固化时间为20分钟温度为180度。但是在实际生产中我们经常遇到的工件比较厚重，当

2、板厚大于3毫米时时，应将工件在炉中温度适当调高到200度，工件的保温时间最少应在 40分钟。对已经出现问题工件解决方法，再加热固化。二、工件表面气泡、针孔、凹膜1. 工件表面本身有气孔，固化时气孔内的气体膨胀冒出，在涂膜表面产生气泡或气孔。2. 工件原材料质量差。3. 工件表面有前处理的残留液，固化过程中残留液挥发或反应产生气泡。4. 粉末涂料受潮，含水量高，固化时水分溢出产生气泡。5. 喷涂时，喷枪电压高，涂层被击穿，固化涂层存在针孔。6. 涂层过厚，造成静电排斥。7. 压缩空气中含有油或水。解决方法是加强粉末的保管，防潮，烘干工件的表面水份。 对压缩空气进行除油， 除水。对已经出现气泡工件

3、，在气泡不太多情况下，可用刀片将气泡削平，然后用丙酮将粉调和后 修补方可。三、涂层流挂涂层太厚，升温太快，固化温度太高，烘烤固化前涂层不均匀四、涂层桔皮粉末颗粒大小分布状况也影响着涂膜的表面外观。颗粒越小，由于其热容较大颗粒的低，因此其熔化时间比大颗粒的短，聚结也较快，形成涂膜的表面外观较好。而大的粉末颗粒熔 化时间比小颗粒的长，形成的涂膜就可能会产生桔皮效应。粉末静电施工方法 （电晕放电或 摩擦放电 ）也是导致桔皮形成的一个因素。实际工作中常使用流动促进剂或流平剂来改善涂膜外观， 以消除桔皮、 缩孔、 针孔等表 面缺陷。 性能好的流动促进剂能降低熔融粘度， 从而有助于熔融混合和颜料分散， 提

4、高底材 的润湿性， 涂层的流动流平， 有助于消除表面缺陷以及便于空气的释放。 应考察流动改性剂 用量与效果的关系。 其用量不足会导致缩孔和桔皮，而用量过多又会导致失光、雾影，并产生对上层重涂附着力的问题。通常，流动改性剂在预混时加入。它们或做成树脂的母料 （树 脂和该添加剂的比为9/18/2），或者以粉末状吸附在无机载体上。粉末涂料中该添加剂的用量为0.51.5%（在以基料计算的有效聚合物中），但是在浓度较低时可能效果也不错。D2021F仪表维护手册第一章秤台调试步骤指南re型数字传感器连接自动组网FUNC 1自动组秤71设置传感警类型和个数査看各传感器受力情况并调水平酊|自动四角调整（可不进

5、行）|gm验角差并手动调角第二章安装联接第一节、仪表与数字传感器的连接本仪表可接C型和E型数字传感器，但同一秤台不可混接这两种数字传感器。1、接E系列数字传感器方法如下：红eeeee4«SA *A(4-B5：SH.LDSHLD48£Ba日（4師-EXE JR-EXEAQQAA©2、接C型数字传+EIE AC4B5)SHLD B485) -EIEIs0+EIE2、接C型数字传感器方法如下:接C型数字传感器时，需 将A （绿）与B （白）线 反接，如图：eeeoe*BIE48弘SHLD485BH -EXE »SHLDAC485)SfTl.D-EXEQ(&am

6、p;4-EXEqwt n第二节、仪表与大屏幕的连接使用可接柯力大屏幕，接法如下1.RS232 接法2电流环接法第三节、仪表与电脑的连接使用RS232;二是 RS485( D2021-FG/P/P1本仪表有两种串口通讯方式，一是RXD GNDA 4仪表PC接口电脑9芯 串口223355仪表PC接口RS485通信设备1（信号A）信号A9（信号B）信号B无此端口）。仪表的pc接口定义仪表与电脑的RS232连接仪表与RS485通信设备的连接第四节、仪表与蓄电池的连接使用仪表内部自带电池充电功能模块。蓄电池请使用12V/7Ah。第三章数字传感器调试第一节修改传感器通信地址和秤台数字传感器组秤 方法1、C

7、型数字模块修改传感器通信地址和组秤1、C型数字模块的传感器修改地址，传感器必须单个接线修改。操作方法见下表：步骤操作显示解释1按【F1】按【888888】按【输入】C000000c输入标定密码出厂初始密码为“ 888888 ”2按【F1】 按【输入】FUNC 0选择功能类别号0进入设置地址3按【输入】S adr扫描所接的数字传感器 扫描中4按【01】 按【输入】Xd* N#Xd* N01X:传感器通信协议1:柯力C型2:柯力E型d*数字传感器的原通信地址 N#新的通信地址设新的通信址为01（范围为116）5按【输入】*设置成功显示该数传内码6S adr返回至步骤32、地址修改完毕后进行 C型数

8、字模块的传感器组秤。操作方法见下表:步骤操作显示解释1按【F1】按【888888】按【输入】C000000c输入标定密码出厂初始密码为“ 888888 ”2按【1】按【输入】FUNC 0FUNC1选择功能类别号1进入自动组秤程序3按【输入】T* n*T传感器通信协议N传感器数量4按【1】按【输入】SUrE0SUrE1是否保存扫描信息0：不保存1：保存类型，数量，并根据地址自动设置角位5称重状态参数设置结束方法2、 E型数字模块修改传感器通信地址和组秤分配角位E型数字模块的传感器修改地址有两种方法，方法1如C型操作，单个接线修改地址，操作完毕后需要进行组秤操作；方法 2： E型数字模块的传感器支

9、持自动组网，直接将所有传感器线接好后，自动组网操作，操 作完毕后自动进入角位修改。操作方法见下表:步骤操作显示B释1按【F1】按【888888】按【输入】C000000C输入标定密码出厂初始密码为“ 888888 ”2按【3】 按【输入】FUNC 0FUNC3选择功能类别号3进入自动分配地址3NET组网中-4NO*扫描到*个数字传感器5按【1】 按【输入】SUrE0SUrE1是否进行自动分配地址0：不进行并退出1：进行分配地址6按【输入】n oLoAd零位确认，此时秤上无重物。7把重物（也可用 1 至多个人代替）加 载至第一个传感器 按【输入】d01*设定1号地址*为当前所加载位置下传感器原来

10、的地址8加载至下一个传感 器d02*设定2号地址*为当前所加载位置下传感器原来的地址910压角完毕自动退出END称重状 态参数设置结束第二节修改数字传感器通讯角位此操作只针对于用户不清楚秤台各角位下的数传地址，重新确定各角位对应的数传地址，一般情况下不必进 行此操作，操作方法有两种，一种是自动压角设角位（表 3-2-1），另一种是直接输入各个角位的地址（表 3-2-2） 具体操作如下：表 3-2-1步骤操作显示解释1按【设置】 按【0】,【5】 按【输入】PST 00PST05选择参数/功能类别号05进入地址修改程序 （标疋开关需打开）2按【888888】按【输入】C000000c输入标定密码

11、出厂初始密码为“ 888888”例如8888883按【0】按【输入】P5 0000:传感器类型；01:传感器个数02:设置角位地址4按【0】按【输入】dtp * dtp 0001:柯力C型模块 02:柯力E型模块 其余备用5按【输入】dno*网络中传感器个数*（参数范围：016） 可修改（建议不要修改）6按【1】按【输入】dtype 0 dtype 1设置角位传感器通信地址 0:手动设置1 :压角自动设置7按【输入】n oLoAd零位确认，此时秤上无重物，并等稳定标志符亮后按 【输 入】。5把重物（也可用 1 至多个人代替）加 载至秤台第一个角 位按【输入】d01*确定1号角位对应的数字传感器

12、地址 *为当前所加载位置下传感器地址/6加载至下一个角d02*确定2号角位对应的数字传感器地址 *为当前所加载位置下传感器地址7压角完毕自动退岀END参数设置保存并退岀表 3-2-26（02号功能参数）按【0】按【输入】dtype 0dtype 0设置角位传感器通信地址 0 :手动设置1 :压角自动设置7按【03】 按【输入】d01*d0103输入1号角位上的传感器地址： 显示此角位上的传感器址 已知当前1号角位上的传感器地址为 03,则输入 03 （无效地址为 99）8按【05】 按【输入】d02*d0205输入2号角位上的传感器地址： 显示此角位上的传感器址 已知当前2号角位上的传感器地址

13、为05,则输入059完毕自动退出称重状态参数设置结束注：若不使用轴重调角功能，可由客户的装秤习惯确定各角位的分布；若使用轴重调角，角位必须按下图分布，若传感器数量大于 6个，则也按此顺序排列。第二节查看各角位内码为了保证角差系数修正的精度和秤的长期稳定性，数字称重系统对基础和机械安装的要求和模拟秤是一样 的，也需要对秤台进行调平。查看各角位的内码，有助于对秤台调平。查看方法见表3-3-1安装良好的秤体，空秤时“轴”对应位置角位的内码比较接近。以上图为例：外圈1号、2号、6号、5号角位的内码应该比较接近；内圈的3号、4号角位内码也比较接近，且是外圈的一倍左右。一定要避免出现“跷跷板”现象。表 3

14、-3-1步骤操作显示解释1按【测试】按【888888】按【输入】C000000C输入标定密码出厂初始密码为“ 888888”2按【输入】tESt 0选择功能类别号0查各传感器内码0、查各传感器内码3按【0】【1】按【输入】dd01输入要查看的传感器号4按【输入】*显示01号传感器内码5按【输入】dd02显示02号传感器内码按【检查】时，向前查看如：dd 016称重状态查看结束第四节角差修正秤体调平并用重车压实后就可以开始角差修正。仪表提供了一种自动修正和两种手动修正方式。注：系统修正系数E*.*,必须为E1.00000 ；、自动角差修正操作方法见下表:步骤操作显示解释1按【F1】按【88888

15、8】按【输入】cOOOOOOc输入标定密码出厂初始密码为“ 888888 ”2按【2】按【输入】 按【输入】FUNC 0FUNC2 n oLoAd选择功能类别号 2进入自动角差调整（标疋开关需打开）零位确认，此时秤上无重物，并等稳定标志符亮后按 【输 入】。3按【输入】DCR*将重物压在某一角上，仪表显示当前所压的角号*4按【输入】*显示当前角传感器的内码5DCR*压其余角5END自动角差修正系数正常自动角差修正系数异常（1.2或0.8）时，显示ERR 30请查各角差系数，并调整秤台6称重状态:参数设置结束二、手动角差修正手动角差修正就是通过调整单个角差系数来修正“偏载误差”。角差修正系数的输

16、入方法见表3-4-2和表3-4-3。手动角差修正主要适用于下列情况1、“偏载误差”本身比较小。2、自动角差修正后还有一些小的偏差。3、无法自动修正角差修正的情况表 3-4-2步骤操作显示解释1按【设置】 按【0】，【6】按【输入】PST 00PST06选择参数/功能类别号06进入手动角差修正程序 （标疋开关需打开）2按【888888】按【输入】C000000C输入标定密码出厂初始密码为“ 888888 ”3按【输入】P6 00输入手动角差系数设置方式 0:直接输入重量方式 1n:直接设置角差系数4按【输入】ADJ*表示当前重物所压的角位。也可输入用户想调的角位 如重物压于1与2号之间，则可通过

17、手动输入1号或2号来确定想调哪个角差。5按【输入】*:当前显示重量 *6按【数字】 按【输入】o*修改为理想的重量7称重状态设置结束，返回称重界面表 3-4-3步骤操作显示解释1按【设置】 按【0】，【6】按【输入】PST 00PST06选择参数/功能类别号06进入手动角差修正程序 （标疋开关需打开）2按【888888】按【输入】C000000c输入标定密码出厂初始密码为“ 888888 ”3按【1】 按【输入】P6 00P6 01手动输入角差系数设置方式0:直接输入重量方式1:直接设置角差系数4按【1】 按【输入】SADJ*直接设置*角位的角差系数5按【100120】按【输入】1 *1.00

18、120修改直接设置*角位的角差系数6按【输入】SADJ*依次修改网内其余传感器的角差系数按【检查】时不保存当前角差系数，并退至SADJ *界面，继续设置角差系数按【输入】时保存当前角差系数，并退至SADJ *界面， 继续设置角差系数，当设置为最后一个角差系数时显示END并退至称重界面注4-4-1 :修正系数的参考公式I压角重吊*当前显示重昌：）X0. 9修正系数二1 +压角車量仪表出厂时各角差系数为1.00000。第四章标定调试第一节标定秤台线性标定有以下三种方法。注：系统修正系数 E*.*,必须为E1.00000 ；一、在标定开关拨到标定位置的情况下，按下表步骤进行标准标定调试。表 5-1-

19、1操作显示1按【标定】将标疋开关拨到标疋位置2按【888888】按【输入】C000000*输入标定密码，出厂初始密码为“ 888888 ”3按【10】 按【输入】E*E 010输入分度值：1/2/5/10/20/50/100可选 例如：104按【0】按【输入】de*de0输入小数点位数（04）例如：无小数点 0注：小数点被更改后，仪表将自动清除称重记录与车号皮 重信息5按【13455】按【输入】【Pn VWXYZ 】Pn13455输入系统参数V :使用场合W:零点跟踪速度X :零点跟踪范围Y :手动置零范围Z:开机置零范围（注5-1-1）例如134556按【0】按【输入】FLt*FLt0滤波强

20、度（04）:数字越大滤波强度越强 例如07按【50000】按【输入】F*F050000输入满里程值（注：满里程值加上9个分度值为系统的超载报警值）例如：500008按【输入】n oLoAd零位确认，此时秤上无重物，并等稳定标志符亮后按 【输 入】。总内码值不小于零9按【输入】按【10000】按【输入】或按【检查】AdLoAd1A000000A010000加载砝码并等稳定标志符亮后，输入秤上砝码实际重量。（注 4-1-2）例如：10000按【检查】标定第一加载点后再进入步骤10多点标定；按【输入】，两点标定并结束10按【输入】按【20000】按【输入】或按【检查】AdLoAd2A000000A0

21、00加载砝码并等稳定标志符亮后，输入秤上砝码实际重 量。例如：2000011END标疋结束12称重状态标疋结束（注4-1-3）注4-1-1 : Pn参数的设置方法Pn参数各数据位代表的含义和参数范围见表5-1-2、5-1-3、5-1-4、5-1-5、5-1-6。（表 4-1-2）V的值01使用场合非贸易用秤贸易用秤（表 4-1-3）W的值0123零点跟踪速度0.4秒0.3秒0.2秒0.1秒（表 4-1-4）X的值0123456789零点跟踪范围不跟踪0.5e1.0e1.5e2.0e2.5e3.0e3.5e4.0e4.5eY的值12345按【置零】键的置零范围2%F.S4%F.S10%F.S20

22、%F.S100%F.S（表 4-1-5）Z的值012345开机置零范围0%F.S2%F.S4%F.S10%F.S20%F. S100%F.S（表4-1-6）注4-1-2 :调试结束后，可以把有关的标定参数通过打印机打印出来（操作方法：按【报表】，输入【8】【0】，按【输入】即可，并保存好，以备在发生意外情况时可重新输入。二、在标定开关拨到标定位置的情况下，按表5-1-7步骤可进行快速两点标定调试。表 4-1-7操作显示1按【标定】将标疋开关拨到标疋位置2按【888888】按【输入】C000000c输入标定密码，出厂初始密码为“ 888888”3按【999】 按【输入】E*E 999输入分度值：

23、1/2/5/10/20/50/100可选999表示进入快速标定4输入密码669687权限认可5按【输入】n oLoAd提示零点确认6按【输入】 按【称重】AdloAd1按【输入】，零点重新确认，提示加载标疋 按【称重】，零点不变，提示加载标疋7按【10000】按【输入】End A10000按【称重】，标率不变，标定结束 加载砝码后，输入数值，重新标定8End 123456标定结束 返回称重状态三、在标定开关拨到标定位置的情况下，按下表步骤进行快速三点标定调试。 表 4-1-8步骤操作显示注解1按【标定】将标疋开关拨到标疋位置2按【888888】按【输入】C000000c输入标定密码，出厂初始密

24、码为“ 888888”；3按【999】 按【输入】E*E 999输入分度值：1/2/5/10/20/50/100可选999表示进入快速标定4输入密码669687权限认可5按【输入】【noLoAd】提示零点确认6按【输入】 按【称重】【AdloAd1 】按【输入】，零点重新确认，提示加载标疋 按【称重】，零点不变，提示加载标疋7按【10000】按【检查】【10000】按【去皮】，标率1不变，提示继续加载标定 加载砝码后，输入数值，确认标定按【检查】8按【2500】按【检查】【AdloAd2 】加载砝码后，输入数值，确认标定按【检查】【 End】【123456】标定结束 返回称重状态第二节 分度值

25、自动切换和标定线性仪表提供三段分度值自动切换功能。可设置两个分度值切换点：当毛重小于分度值切换点1，显示分度值向下切换1档（例如：50切换到20，10切换到5）；当毛重大于分度值切换点2，显示分度值向上切换1档（例如：1切换到2, 5切换到10）。分度值切换点的设置方法见表5-2-1。标定线性数据包括标定点内码值和标零点，设置方法见表4-2-1。 切换点设为“ 000000”，表示不使用相应的切换功能。 分度值为1时，不能向下切换分度值。表 4-2-1步骤操作显示解释1按【设置】 按【输入】PSt 00将标疋开关拨到标疋位置2按【888888】按【输入】C000000c输入标定密码出厂初始密码

26、为“ 888888”3P0 00输入参数号按【6】按【输入】P0 0600分度值01小数点位数字02系统参数03滤波强度04满量程05系统修正系数06分度值自动切换点107分度值自动切换点 208标疋线性参数4按【0】按【输入】n* n000000分度值切换点1例如000000 （不使用分度值切换功能）5按【0】按【输入】H*H000000分度值切换点2例如000000 （不使用分度值2切换功能）6按【输入】A* L* lh* b* o* oH*显示标定参数，不要修改：如不需查看，可按【称重】 键退出标定状态，按【检查】键至 A*界面且不 保存当时的操作界面输入值。（换表时可直接输入数据，实现

27、免标定）说明：A零位AD码L、LH为第一段标率 b第一段分界点 AD码，0、oH为第二段标率 注：未进行过非线性修正的分界点AD码均为标志数字999999。例如：只进行过单点标定，则b为999999。7称重状态参数设置结束第三节标定误差的修正如在标定结束后，发现加载标定时输入的重量与秤上的砝码实际重量不符,以致称量不准，此时可以有二种方法处理：（1）重新进行满值标定：不必卸下砝码，再进行一次快速标定即可（见上一节快速标定）。（2）人工计算并修改系统修正系数：通过下面公式计算出系统修正系数，然后按照表4-3-1的操作方式输入系统修正系数，可以实现标定误差的修正。例1:某台秤实际加载重量为2950

28、0kg ,而加载标定时输入的重量为30000kg（即将29500kg重量标成了 30000kg）,导致实际称量误差较大。采用修正系统修正系统的方法进行误差修正：1）计算系统修正系数：压角 St修IF.系数=巧前显25500惨 1E系数二=0- 9S333300002）输入系统修正系数，操作方法见下表:步骤操作显示解释1按【设置】 按【输入】PSt 00将标疋开关拨到标疋位置2按【888888】按【输入】C000000 c输入标定密码出厂初始密码为“ 888888 ”例如8888883按【5】按【输入】P0 00P0 05输入参数号05,进行总标定系数设置例如054按【98333】按【输入】E1

29、.00000E0.98333输入计算后的总标定系数例如0.98333注（标定或调角时务必将此参数设为1.00000）5按【称重】n*输入完毕退出6称重显示状态第五章其他操作第一节密码管理密码管理包括加密选择、密码修改和随机码解锁。一、加密选择和密码修改：仪表有操作加密功能，除了与计量有关的操作固定需要输入标定密码，还可以通过加密项选择对测试、参数设置、称重记录的删除和检查等操作设置密码。出厂时的标定密码为“888888”，用户根据需要改成除“ 000000”外的任何密码，同时选择加密项。操作方法见下表：（表 5-1-1）步骤操作显示解释1按【设置】按【20】按【输入】PSt 00PSt 20选

30、择参数/功能类别20进行标定密码的修改2按【888888按【输入C000000C输入旧的标定密码例如8888883按【输入P2000输入参数号4按【1111按【输入【UP WXYZ UP 1111加密项选择：W测试功能加密 0=不加密仁加密 X参数设置加密 0=不加密仁加密 Y记录参数加密 0=不加密仁加密 Z记录检查加密 0=不加密仁加密（注 5-1-1）5按【123456按【输入n000000n123456输入新的标定密码标定密码不能修改为“ 000000”例如1234566按【123456按【输入r000000r123456重复输入新的标定密码例如123456（注 5-1-2）7PASS

31、称重显示状态密码修改成功，返回称重显示状态注5-1-1 :加密选择实际就是选择进行相应功能操作时是否需要密码保护的意思，选择不加密，无须先输入密码 可直接完成对应的操作，反之，必须先输入密码才可完成对应操作。注5-1-2 :为了确保新输入的密码的正确性，在这里要求重复输入一遍新密码，如两次输入的相同则修改成功， 显示【PASS后自动返回称重状态，如两次输入的不同则返回步骤3，要求重新输入新的密码。注5-1-3 :请妥善保存修改后的密码！如果丢失将无法再进行标定，只能寄回本公司进行初始化密码或按照密码解除方式重新设置。二、随机解锁：此功能主要用于密码丢失或密码遗忘时，可按下面的办法来获得临时密码

32、，然后使用临时密码进行解锁、标定等操作。具体方法如下：1、获得解密随机码：将标定开关（向上）拨到标定位置后，按照表6-1-2操作步骤进行即可。2、 拨打我公司售后服务（见说明书封底），将解密随机码告知我公司技术服务人员以获得临时密码。3、使用获得的临时密码重新进行解锁、标定等操作。表 6-1-2步骤操作显示解释1按【设置按【22按【输入PSt 00PSt 22选择参数/功能类别号22进入随机码查看2按【输入r*用纸笔记录下此数据3称重显示状态第二节常规定时关机、设置试用截至日期的方法步骤操作显示解释1将标定开关拨到标 定位置，按【设置按【21按【输入PSt 00PSt 21选择参数/功能类别号

33、21进入定时关机时间设置2按【888888按【输入C000000 c输入标定密选择码例如8888883按【090428按【输入t* * *t输入截至日期例如 09/04/284称重显示状态设定完毕、解除、修改定时关机的方法:1、在超过所设置的关机时间后，仪表会显示【 HELP ，不能称重。2、 如果想取消关机，只要把试用时间设为999999即可；第三节三级定时关机一 .3级密码设置1密码设置步骤操 作显示注解1按【设置】按【23】按【输入】PSt 00PSt 23输入参数/功能类别号“ 28”，进入3级密 码设置2按【888888】按【输入】CTCODE C输入定时关机密码 A例如888888

34、 （初厂值为 888888）按【输入】【A*】显示第1级密码A,可修改或直接按【输入】进入下一步3按【输入】【B*】显示第2级密码B,可修改或直接按【输入】进入下一步4按【输入】【C*】显示第3级密码C,可修改或直接按【输入】进入下一步5称重状态密码修改完毕注：第1级密码A为标定密码。2关机日期设置步骤操 作显示注解1按【设置】按【29】按【输入】PSt 00PSt 29输入参数/功能类别号“ 29”进入关机日 期设置2按【888888】按【输入】CTCODEC输入定时关机密码 A例如888888 （初厂值为 888888）2按【输入】【显示第1级密码A所控制的日期， 表示不使用定时关机功能

35、）2按【输入】【显示第2级密码B所控制的日期， 表示不使用定时关机功能 ）2按【输入】【显示第3级密码C所控制的日期， 表示不使用定时关机功能 ）4称重状态关机日期修改完毕注：在权限上，A>B>C,所以设置的日期应该 A>B>C否则在后面的日期解锁会出错二、关机日期解锁如定时关机日期到,仪表显示会提示【HELP A ,【HELP B】或【HELP C】，表示对应的日期被锁定，此时如果想 解锁继续使用，则需要进入解锁页面：在称重状态下按【设置】键，输入【31】，再按【输入】键，仪表显示【U000000】，表示可输入对应密码进行解锁，如密码输入正确，则自动把对应级别及其下级

36、的锁定日期改成“99.99.99 ”解锁成功。示例：如果 A级密码设置的日期为，B级密码设置的日期为 ，C级密码设置的日期为 ，则当前日期运行到10年3月1日时仪表会显示 【HELPQ，如果输入C级密码进行解锁，则到 6月1日仪表会继续显示【HELP B】锁定；如果输入 B级密码进行解锁，则只会运行到12月1日才会显示【HELP A】锁定；如果输入的是A级密码，则全部日期解锁，仪表永久正常工作。三、随机解除定时关机：此功能主要用于密码丢失或密码遗忘时，可按下面的办法来初始化定时关机密码（888888 ）和定时关机时间（999999）步骤操作显示解释1按【设置】按【34按【输入】PSt 00PS

37、t 34选择参数/功能类别号34进入随机码查看2按【输入】r*将这6位数字告诉我公司售后服务人员，并待回复解码1后，按【输入】3按【输入】L*输入解码4PASS解码成功，不成功则显示 Err 165称重显示状态第四节测试功能一、查看超载记录仪表可以自动保存超载最多的20组记录，查询方法见表5-4-1。超载记录在进行成功的标定操作后会自动清空。不能手动清除超载记录。按【报表】、【70】可打印出超载记录表 5-4-1骤显示B释1按【测试】按【888888】按【输入】C000000C输入标定密码标定状态出厂初始密码为“ 888888”（密码可修改）例如8888882按【1】 按【输入】tESt 00

38、 tESt 01选择测试类别：0、查看各传感器内码1、查看超载记录2、查看总内码3、软件版本号4、原标定零位时各传感器内码5、备用6、压角识别地址7、查看加载重物后各传感器的内码变化量8、 检查按键功能和仪表PC接口 RS232通信功能3按【输入】No01r显示记录序号4按【输入】d* * *显示发生超载的日期5按【输入】t* * *显示发生超载的时间6按【输入】o*显示超载的头际重量7按【输入】No02显示下一组记录8按【输入】ENd记录显示结束二、查看上次标定零点时各传感器内码值仪表在标定零点时，自动保存各传感器空秤时的内码值，在今后秤台进行维护时通过查看各传感器的空秤内码与当前各传感器的

39、空秤内码值变化量来分析如何维护。如果未标定零点，则此数值将无效。表 5-4-2步骤操作显示解释1按【4】 按【输入】tESt 00tESt04按表5-4-1进入测试界面选择功能类别号4进入原标定零位时各传感器内码2按【0】【1】按【输入】rAd01输入要查看的传感器号3按【输入】*显示01号传感器内码4按【输入】rAd02显示02号传感器内码按【检查】时，向前查看如：rAd 015ENd查看结束并退至称重界面三、查看加载重物后各传感器的内码变化量当重物加载到秤台上后可通过查看各个传感器相对空秤时的变化量，可分析各个传感器的受力情况，以方便检查秤台安装的良好程度。使用此测试前秤台必需回过零位，或

40、者置过零。表 5-4-3步骤操作显示解释1按【7】 按【输入】tESt 00 tESt07按表5-4-1进入测试界面选择功能类别号7进入查看加载重物后各传感器的内 码变化量2按【0】【1】按【输入】rAd01输入要查看的传感器号3按【输入】*显示01号传感器内码变化量4按【输入】rAd02显示02号传感器内变化量按【检查】时，向前查看如：rAd 015ENd杳看结束并退至称重界面四、检查按键功能和仪表PC接口 RS232通信功能将仪表PC的RS232接口的2与3短路，通过仪表自发自收发来检测仪表RS232接口的好坏。表 5-4-4步骤操作显示解释1按【8】按【输入】tESt 00 tESt 0

41、8按表5-4-1进入测试界面选择功能类别号8进入检查按键与仪表PC接口RS232通信2t * r #*表示仪表所按下的键值，冋时仪表也在不停的将此 值从PC接口的2脚发送出去。#表示仪表PC接口中的3脚所接收的数值，如果没 有接收到则显示。如果以上两值相同则表明此RS232接口正常。当没有按键时*处显示”一一。如果此时串口接受发送与接 收正常#处将显示” 88。按【称重】退出第五节PC通讯参数设置步骤操作显示解释1按【设置】按【1】按【输入】PSt 00PSt 01输入参数/功能类别号“ 01”若选择需输入标定密码，则先进入密码输入界面C000000。2按【输入】P100输入参数号。例如选 0

42、00通讯地址；1波特率；2通讯方式 3校验方式3按【1】按【输入】Adr *Adr 001通讯地址（1255）例如选0014按【4】按【输入】bt*bt4串行通讯的波特率（05）0 至 5 分别代别 600、1200、2400、4800、9600、19200 波特率。例如选45按【0】按【输入】tF*tF0通讯方式选择。例如选 0方式选择范围：08，其中1为MODBUS指令方式， 其它为连续方式。具体见附录A6按【0】按【输入】JN*JN0校验方式选择（02）0:无校验1:奇校验；2:偶校验； 例如选07称重状态:通讯参数设定结束，返回称重状态第六节打印参数设置步骤操作显示解释1按【设置】按【

43、2】按【输入】PSt00PSt02输入参数/功能类别号“ 02”进入打印参数设置程 序。若选择需输入标定密码，则先进入密码输入 界面 C000000。2按【输入】P200输入参数号0自动打印1打印机种类2打印限制选择3联单数目4自动打印时的取小自动打印重里5联单打印时走纸行数6打印格式选择7填充打印时扣率选择8存储项目9信息打印方式10打印控制参数11重量单位12工作参数13自动进纸行数例如选003按【0】按【输入】AUto *AUto 0自动打印选择（02）0 :手动打印；1:自动打印（关机不保持自动打印状态）；2 :自动打印（关机保持自动打印状态）。例如选04按【1】按【输入】tyPE *

44、tyPE 1打印机种类（03）选择：0 :打印无效；1:面板汉字微打；2: EPSON LQ-300K （ +）、LQ1600K、DS-300、注5-6-1 :存储项目 0 :不使第1位1:使用单位名称0:不使用货号0:第4位Y位名称 第2位（Uy参数）有五位，自左到右分别为15位，每位的作用如下:0:不使用备注0:不使用客户第3 位1:使用备注1:使用客户不使用车号第5位1 :使用货号1 :使用车号松卜 KX-P1131 ；3 :松下 KX-P11215按【99】 按【输入】HL*HL 99打印限制选择（如下）:00 :回零才可以打印；25 :回到25%称量以下可以打印；50 :回到50%称

45、量以下可以打印；75 :回到75%称量以下可以打印；99 :满称量情况下也可以打印。 例如选996按【1】按【输入】Arr*Arr1联单数目（13）1至3分别代别1至3联单 例如选17按【1000】按【输入】L*L001000自动打印时的最小自动打印重量（必须大于10个分度的重量值）例如：10008按【3】按【输入】b*b03联单打印时走纸行数（030）例如选39按【1】按【输入】odE*odE1打印格式选择（09）0 :记录格式1:竖联单格式；2 :横联单格式3 :自定义记录格式；4 :自定义竖联单格式 5:自定义横联单格式；6 :填充式；7:微打横联单格式；&微打记录格式；9 :微

46、打自定义横联单格式10:自定义填充式；10按【0】按【输入】dct*dct0填充打印时扣率选择（01）0:不使用扣率；1:使用扣率。例如选011按【11111】按【输入】|Jy*Uy11111存储项目选择（见注 5-6-1 ）:注意：此步输入任 何非零的数字都会被仪表认为是1，下同）例如选“11111”12按【11111】按【输入】Hy*Hy11111信息打印方式选择：即选择打印输出为文字信息 还是数字编号（见注 5-6-2 ）。例如选“11111”13按【110000】按【输入】y* y111111打印控制参数（见注 5-6-3）例如选“111111”14按【0】按【输入】Ut*Ut0重量单

47、位选择（01）: 0= kg； 1 = to 例如选015按【0110】按【输入】yr wxyzyr 0110工作参数选择：W备用X 是否打印选择0=贮存不打印1=贮存并打印Y 贮存时间选择0=第一次称量的时间1 =第二次称量的时间 Z备用16按【00】 按【输入】do * do 00打印完组数据后打印机自动进纸行数及打印前进 纸行数（主要用于方便撕纸）例如：0 （行）注：使用得实 DS300打印机时请设为 0017称重状态打印参数设置结東：返回称重状态注5-6-2 :信息打印方式选择（Hy）参数有五位，自左到右分别为15位，每位的作用如下:不打印单位名称 l0:打印备注数字编号l第2心1:打

48、印文字备注信息j0：打印货号数字编号.- 第4位J1:打印文字货物名称一第1位打印单位名称L打印客户数字编号- 第3位J打印文字客户信息一 第5位备用 注5-6-3 :打印控制参数（y参数）有六位，自左到右分别为16位，每位的作用如下:0:标准打印速度.一第1位1 :快速打印（节省色带但打印质量较差）0:无边框打印注：无边框打印可以节省色带同时提高打印速度，该选项是针对宽行打印机的，微打无效。 第2位有边框打印贮存打印时不输入备注号（使用当前备注号）第3位T贮存打印时输入备注号贮存打印时不输入客户号（使用当前客户号） 第4位1：贮存打印时输入 号贮存打印时不输入货号（使用当前货号） 第5位#贮存打印时输入货号贮存打印时不输入车号（使用当前车号）第6位1- 1:贮存打印时输入车号注意：如果选择贮存打印时不输入备注号、客户号、货号、车号，则需要在按【储存】键前先设置好不输入的内 容。第六节自定义打印格式设置 本仪表有三种自定义打印格式竖联单格式；记录格式（包括横联单、明细报表及微打）；填充格式； 具体操作方法请与本公司