后张法无粘结预应力混凝土工程施工方案

1、后张法无粘结预应力混凝土工程施工方案1.施工工艺1)工艺流程楼板模板安装T板底非预应力钢筋绑扎-锚板:安装-|预应力筋下料短向预应力钢筋铺设T长向预应力筋铺设卜水电管线敷设rI板面非预应力钢筋绑扎隐检十楼板砼浇筑厶砼养护T第一次预应力筋张拉T 后浇带混凝土浇筑r保养r第二次预应力钢筋张拉r锚具 封闭。2) 工艺操作要领无粘结预应力筋及锚具机具选型a无粘结预应力筋的选购无粘结预应力筋采用国内专业厂家用挤压涂层机生产的7$ s5低松弛钢绞线，钢绞线的设计强度为1860MPQ为整盘供应，且产品应有出厂合格证，运输途中要严防腐蚀。b无粘结筋的下料下料长度根据设计的应力筋布置曲线要求经放大样或计算出理论

2、长度，考虑两端张拉的工作长度和适当的余量，然后下料，以防下料长度差错而浪费材料。无粘结钢筋放盘下料时严防发生硬折弯，还要防止钢绞线弹出伤人。c无粘结筋的铺设因本工程平板双向配无粘结钢筋，又因长短边均超过70m必须分为两段张拉。可以依后浇带分隔为4个小区块，先铺短边方向，后铺设长边方向。但第二次张拉的预应力筋 必须跨越后浇带，与第一次张拉的预应力筋相搭接，具体做 法详见施工图纸。所有预应力筋应严格按设计要求的曲线用 垫铁马凳（间距小于2m架立起来，并用铁丝与无粘结钢筋 绑扎，各控制点标高偏差不超过土5mm在砼浇筑过程中应派专人看管，防止位置偏移或碰破封塑表皮。d 锚具和张拉机选型选用与钢绞线相匹

3、配的 QM-15-1 型三夹片锚具，用 YC20D型穿心式液压千斤顶和电动油泵进行张拉。预应力筋张拉a 预应力筋张拉次序 体育场看台东西南北区每个区各分为四个后浇带，对每个后浇带分次张拉，b 砼的强度达到设计强度 75以上时，即可进行张拉。3）张拉方法 用一台千斤顶先在预应力筋的一端张拉，然后再用另一台千斤顶对预应力筋的另一端进行补张拉。在一块屋面板 中，先张拉长预应力筋， 后张拉短预应力筋， 逐根依次进行。4）拉力值的控制预应力筋的张拉应力值由设计决定，张拉程序为0 105 con （持荷2min ）a心（锚固）。每根筋的实际张拉力 和预应力筋的延伸率都应记录在案。5）每一批张拉工作结束后，

4、屋面板四周多余的钢绞线用砂轮切割机切除，保留 15cm以上长度，用C40细石砼浇筑将锚具封固。2. 施工注意事项1 ）预应力筋铺放前，普通钢筋定位应确保准确，以保 证预应力筋顺利穿过，铺束时预应力筋应保持平行走向准 确，不相互扭绞在一起，预应力筋不得在楼板上拖行，以防 止将预应力筋外包塑料皮拖破裂和磨损，如果预应力筋和普 通钢筋发生冲突时应优先保证预应力筋的铺放。2）预应力筋铺放完毕之后，应逐根检查曲线、矢高、 反弯点位置及高度，检查支垫高度和支垫点是否绑牢，对破 损处应用塑料水密性胶带缠绕修补。3）无粘结预应力筋的耐久性问题关键在于端部锚具的 保护。预应力筋的张拉端和锚固端均应设置在砼内。无

5、粘结 预应力筋的定位应牢固，浇筑混凝土时不应出现移位和变 形。其固定端的镦头要紧贴锚板。无粘结预应力筋的外露长 度大于400mm其末端的切线应与承压板相垂直。曲线端的 起点至张拉锚固点应有不小于 300mm的直线段，张拉端及固 定端承压板必须用电焊固定在钢筋骨架上，保持承压板垂 直，并固定牢靠，防止在浇捣砼时位置移动。4）滑丝与飞锚的防止。对进场的锚具、夹片和预应力 筋进行硬度检测，使得夹片和预应力筋的硬度相匹配，一般来说夹片的硬度比预应力筋的硬度高出35度，使得夹片能对预应务筋形成有效夹持。5）预应力筋张拉锚固时，无论采用何种锚具，都会产 生预应力筋的回缩，引起预应力损失。施工过程中，可以从

6、 以下三个方面对该项损失作出补偿：对预应力筋适度超张 拉，然后锚固。在钢筋张拉锚固后，利用撑脚将张拉千斤 顶直接支撑在梁端混凝土，再张拉钢筋，然后在锚具垫板之 间加上适当厚度的钢垫片。从锚夹具的结构上考虑，采用 回缩量小的螺纹式锚具，或者在回缩量较大的锚具外圆周加 上螺纹、螺帽，采用二次张拉，同样可以克服由于回缩造成 的预应力损失。3. 成品保护1）无粘结筋应按不同规格分类成捆、成盘挂牌堆放整 齐。2）露天堆放时，需覆盖苫布，下面应加垫木。防止锚 具及无粘结筋锈蚀。3）严禁碰撞踩压堆放成品，避免损坏塑料套管及锚具， 供现场张拉使用的锚夹具，需涂油包封在室内存放，严防锈 蚀。4）无粘结筋在运输中，应轻装轻卸，严禁摔掷及锋利 物品损坏无粘结筋表面及配件。5）吊具用钢丝绳需套胶管，避免装卸时破坏无粘结筋 塑料套管，若有损坏应及时用塑料胶条修补，其缠绕搭接长 度为胶条的 13 宽度。4. 安全措施1）所有上岗操作人员必须经过安全教育，严格按机电 操作规程持证上岗作业。2