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文档简介
1、吊篮安装拆卸施工方案完整(完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载)吊篮安装拆卸施工方案一、编制依据:本方案以JGJ202-2021高处作业吊篮方案编制依据和现行 建筑施工工具或脚手架安全技术规程 、施工图纸等相关文件为编 制依据,并经过对现场的考察和标准层面图纸进行研究和分析后特 制定本方案 ,根据现场实际情况吊篮统一安装至十七层,吊篮采用满 挂,共计 200 台 ZLP630 型吊篮 ,具体位置详见平面布置图 .二、ZLP系列高处作业吊篮的简介ZLP630 型高处作业吊篮为电动爬升式或装修机械, 主要适用于 高层及多层建筑物的外墙施工、装修、清洗与维护工程,也可应用 于电梯安装、船舶修造、大
2、型罐体、桥梁、水坝、烟囱等工程的作 业。该产品操作简便、安全可靠 ,可重复使用,从而降低施工成本, 提高工作效率,其主要结构为:1 、悬吊平台:悬吊平台由 1。 5M、 2M 基本节拼装而成,其平 台长度可按建筑外形组合为 1。5M、2M、3.5M、4M、5.5M、6M等 不同长度,特殊部位还可作特殊处理,可以很好的满足施工需要。2、悬挂机构:屋面悬挂结构采用方管、无缝管槽钢拼装而成, 支架尾部压重对吊篮进行平衡 ,无需在屋面采取预埋或其它措施,整 个支架水平和垂直方向均可根据不同屋面结构的要求进行调节。3、吊篮的升级及保护系统: ZLP 系列吊篮采用电动式升降,整 个系统由提升机、安全锁、钢
3、丝绳三大部分组成,提升机工作速度力8-10m/min,钢丝绳由工作绳和安全绳组成,配以摇臂式防倾斜安全锁,保证吊篮在工作钢丝绳发生断绳或平台倾斜角度于3-8。自动锁住安全钢丝绳。4、电气控制系统:每台吊篮配有一个独立的电气控制箱,对吊篮的升降、调平、超高、限位进行控制,同时可方便地从配电箱内取 36V和220V电源,用于照明和手持电动工具的使用。三、安装准备1、 吊篮运抵现场后,在我方安装技术人员的指挥下,由使用或 租用单位将吊篮悬挂机构、钢丝绳和电缆线运抵屋面,工作平台、 提升机、安全锁、配电箱等运抵地面相应安装位置。2、使用方负责带有漏电保护开关和接地线的 380V三相电源,吊篮在安装前应
4、清除吊篮安装部位的障碍物,以免影响安装.四、安装及调试流程悬挂机构-钢丝绳-垂放钢丝绳-配重块悬挂平台-穿钢丝绳、平台正位-重锤-运行前安全锁电气箱提升机调整限位块。1、悬挂机构的安装1.1、悬挂机构的安装顺序上支架与加强钢丝绳前梁中梁后梁;t前伸缩架后伸缩架前支架后支架配重块1.2、调节悬挂支架的前伸缩架,使前梁下侧面略高于女儿墙(或 其它障碍物)高度,在可能的情况下在悬挂机构定位后,在前梁伸出端 下侧面与女儿墙间加垫木块固定。1。3、前梁伸出端悬伸长度 ZLP630型为1.5m,前后座间距离 在场地允许情况下尺量调整至最大距离,具体关系参数见附表。1.4、 张紧加强钢丝绳时,使前梁略微上翘
5、35厘米,产生预 应力,提高前梁刚度与强度。1.5、装夹钢丝绳时,3个绳夹应从吊装点处开始依次夹紧,并在 最后一个绳夹和前一个绳夹间,使钢丝绳有少许拱起 ,注意绳夹间距 60mm左右,绳夹方向一致。U型螺栓卡在绳自由端,夹紧程度为使 钢丝绳偏1/4-1/3.1.6、垂放钢丝绳时,将钢丝绳自由盘放在楼台面,将绳头仔细 抽出后沿墙面缓慢向下滑入,钢丝绳放完后应将缠洁的绳小心分开 压位,地 而多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。2、悬吊平台的安装 2。1、悬吊平台的安装顺序前栏片I底座前栏片底座-前栏片底座*提升机安装架后栏片后栏片后栏片2。2、悬挑平台的安装、调整2。2.1、 选择平整的地坪做安装面、各基本
6、节对接处对齐 ,预紧后整个平台框架平直 2。2。3、安装两端提升机架 ,使安全锁朝向平台外侧、装成后均匀紧固全部连接螺栓3、安全锁及提升机的安装 安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安 全锁支架和提升机承中。安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧, 压向工作钢丝绳。提升机安装于悬吊平台内 ,安装时将提升机搬运至悬吊平台内 使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承,插入销轴并用锁销锁定 后,在提升机箱体上端用两只连接螺栓将提升机固定在提升机安装 架的横框上,也可以在通电后在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升 机内 ,并点动上升按钮 ,将提升机吊入悬吊平台内进行安装。 采用后一 种方法安装时
7、,须将提升机出绳口处稳妥垫空,并在钢丝绳露出出绳 口时用手小心将绳引出,防止钢丝绳绳头部冲击地面而受损。4、电气箱的安装 电气箱安装于悬吊平台中间部位的后栏片上 ,电箱门朝向悬吊平 台内侧,将电气箱固定在栏片的栏杆上 .电气箱安装固定后 ,将电源电缆、电机电缆、操纵开关、电缆的 连接插头插入电箱下端相应插座中。5、通电检查5。1、通电前检查5.1。1、电源是否是 38V 电流,电源电缆接出是否可靠固定、顶面悬挑机构安放平稳,固定可靠连接螺栓无松动,平 衡配重块安装可靠5。1.3、钢丝绳连接处的绳口装夹正确 ,螺母拧紧可靠 .5。1.4、悬重钢丝绳应分开无打结、缠绕和弯折5。1.5、提升机、安全
8、锁及悬吊平台安装正确,连接可靠,连 接螺栓无松动或应紧连接处构件无变形或开裂现象5。1。6、电缆接插件接插正确无松动,保险锁扣可靠锁紧5.1。7、吊篮施工立面上无明显凸出物或其它障碍物 .5.2、通电后检查及要求5.2。1、闭合电箱内漏电保护开关,使电气系统通电。5。2。2、将转换开关置于左右位置, 分别点动上升和下降按钮, 左右提升机电机应正反运转 .5。2.3、将转换开关置于中间位置,分别点动上升和下降按钮, 左右提升机电机同时正反运转。5。2。4、将转换开关置于中间位置,启动左右提升机后按下电 箱门上紧急停按钮(红色)电机应停止运转,旋动急停按钮使其复 位后可连续启动。5.2。5、将转换
9、开关置于中间位置 ,启动左右提升机后,分别按 下各行程开关触头,此时电机应停止运转,放开触头后,可连续启 动。6、穿钢丝绳位于悬挂机构前端内侧位置,二根钢丝绳是工作钢丝绳将穿入 其提升机内。6.1、穿入端穿入安全锁摆臂上的滚轮槽后 ,插入提升机上端进绳 口,至插下进行时将钢丝绳略为提起后用力下插 ,使钢丝绳插紧在提 升机内。6.2、按下相应的上升按钮,使钢丝绳平稳地自动穿绕于提升机 的转动盘上。6.3、钢丝绳通过提升机支架下端垂直引放到悬吊平台外侧并盘 放好。6。4、 两提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时立刻停止 ,然后将转 换开关转至中间位置,点动上升按钮,同时拉住悬挂平台两端,使 其在自重作用下
10、平衡处于悬吊状态,防止悬吊平台离开地面时与墙 面或其它物体撞击。待悬吊平台离地面 20-30 厘米时停止上升,并 检查悬吊平台是否处于水平状态, 如有倾斜可将转换开关转至低端, 并点动上升按钮,使悬吊平台低端提升直至处于水平位置 .7、穿安全钢丝绳 将位于悬挂机构前梁端头外侧的二根钢丝绳穿入安全锁内,穿 绳时将安全锁摆臂抬起使绳夹放松,然后将钢丝绳穿入端插入安全 锁上方的进绳口中,用手推进,使绳端自由通过安全锁后 ,从安全锁 下方的出绳口将钢丝绳拉出,直至将钢丝绳拉紧 .8、安全绳的安装与固定 将安全绳放在两悬挂机构中间,固定在此建筑物的结构上,与吊篮相互不能连续接触,并将于建筑物接触部位加强
11、防护 ,以免与建筑物相互摩擦而损坏安全绳。9、绳坠铁的安装 绳坠铁是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳的, 防止提升 机将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装 :将二个半片夹 在钢丝绳下端离开地面约 56 厘米,然后用螺栓紧固于钢丝绳上。10、限位装置的安装 限位器是固定在悬挑机构下端的钢丝绳上, 距离悬挑机构顶端约80 厘米左右,然后用螺丝固定 .11、验收交接 安装完毕后,组织有关人员进行检查,并填写电动吊篮安装 交接表 ,由使用单位项目负责人签字后方可投入使用,根据场地大 小分批进场 .双方指派专门负责人对进场的配件和设备进行清点,办理交接手续。12、电动吊篮的拆卸程序12。 1
12、、拆卸前应对吊篮进行全面检查 ,并记录损坏情况 .12。2、拆卸的方法步骤。12。2.1、将平台停放在平整地面上,拆下绳坠铁。12.2。2、切断电流 .12。2.3、将电源电缆分别临时配电箱和吊篮上拆下, 并卷成圆盘。、将钢丝绳由提升机和安全锁中退出,拉倒上方并卷成圆 盘扎紧。、最后拆卸屋面悬挂装置,并做好保护工作1)、拆下销轴卸下前后拉杆2)、拆下销轴卸下前后梁3)、放稳前支架4)、取下配重块。13 吊篮技术交底单、操作安全交底单及验收交底单见附录。五、电动吊篮安装安全注意事项1 、必须严格按照产品使用说明书要求进行安装。2 、仔细检查所有待装结构件, 有无明显弯曲、 扭曲或局部变形, 检查
13、焊缝有无裂纹、 裂缝 ,检查受力构件表面锈蚀情况 ,基锈蚀深度不 得大于原厚度 10,凡有缺陷的构件坚决更换或修复后再用。3 、悬挂机构是吊篮的“根 " ,它直接关系到作业人员的生命安 全,安装时必须注意下列事项:3.1、不准不安装前支架而将横梁直接担在女儿墙或其它支撑物 上,当现场确定无法安装前支架时必须在制造厂技术人员指导下采 取有效的补偿措施 .3.2、前横梁外伸悬臂距离不得大于 产品使用说明书 规定的最 大极限尺寸,前后支架间距不得小于产品使用说明书规定的最 小极限尺寸,配重铁数量,不得小于产品使用说明书规定的数 量,并且与后支架之间的连接必须稳定可靠 ,当现场确实无法满足上
14、 述安装条件时,必须征得制造厂的同意,由其提供专用加长梁或在 其技术人员指导下增加配重铁数量及补偿措施 ,最终必须满足横梁的强度及刚度要求,满足整机稳定力矩与倾覆之比大于 2的标准要求。3.3、前支架与支承面的接触应扎实稳定。3。4、悬挂机构横梁安装应保持水平,其水平高度差W2%横梁长度,而且只允许前高后低,不允许前低后高。3。5、带拉纤钢丝绳的悬挂机构,在安装前检查纤绳是否存在损坏或缺陷,确定合格后按本方案前述要求安装绳夹,张紧纤绳时必须严格按产品使用说明书的要求进行,不得使纤绳过松或过紧, 过松会使横梁受力过大,过紧会横梁失稳破坏,这是非常危险的。3、6、双吊点、吊篮的两组悬挂机构的安装距
15、离应与悬吊平台两 吊点间距相等,其误差w 5cm.4、工作钢丝绳和安全钢丝绳安装前应逐段仔细检查是否存在损坏或缺陷,并且对附着的涂料、水泥、玻璃胶等杂物必须彻底清理 对不符合要求的钢丝绳坚决更换。5、对独立保险绳安装前应严格检查有无损伤。6、提升机在安装前必须确定是经过检修和保养合格的,安装时 必须采用螺栓将其可靠地固定在悬吊平台的吊架上。7、安全锁在安装前必须确定是在有效标定期内25Kg,共计40块。六、悬挂结构的整体计算1、ZLP630 型电动吊篮抗倾覆安全系数计算按照 JZJ2022021 规定抗倾覆系数不得小于 2,用公式表示即 为:K=M抗/M倾=G*b/F* a>2 。式中K
16、:抗倾覆系数 F :悬吊 平台、提升机械、电气系数、钢丝绳额定载重的总和(426+630) kg, 其中 0.2 kk/m* 4 根* 110m=88k 电缆重量:0.2 kk/m* 1 根* 80m=16k平台总重量: 322k 额定载重: 630 k G 配置的配重质量 4*25 kk =1000 kk a:承重钢丝绳中心到支点间距离 1.5M b:配重中心到支点间的距离 4.5MM抗二G*b=1000兴 4。5=4500 kk .MM倾=F*a=(426+630)* 1.5=1584 kk。MK=M抗/M 倾二G* b/F * a=4500 kk。M/1584 kk .M=2.84 &g
17、t;2 满足要 求 经验算结构抗倾覆系数的符合国家标准规定满足要求,其它情况可 参照吊篮安装高度前梁伸出长度与允许载重量的关系表 。2、ZLPG3 0型电动吊篮配重受力情况计算 本工程结构板设计承载量为 3.5KN/川,设计配重为1000 kk, 吊篮自重为322+88+16=416k,受力板受力为1000-416=584 kk (未计操作时重量,吊篮分为两个支架,每个支架设计配重500您,配重 底部采用钢梁增加受力面积,故板受力为500- (416/2)=292 kg ,(9.8兴292) /1000=2.86 KN/ m2< 3。5KN加满足结构设计要求。七、ZLP630型电动吊篮安
18、全操作规程1、使用吊篮人员均身体健康、精神正常,经过安全技术培训考 核,执有操作证方可上岗,非指定人员不得动用吊篮。2、吊篮屋面悬挂装置安全齐全、 可靠、稳定,配重压铁 1000Kg, 吊篮前臂挑出长度必须遵循吊篮安装高度前梁伸出长度与允许载 重的关系表。3、吊篮严禁超载使用,ZLP630型吊篮额定载重630Kg,具体情 况必须遵循吊篮安装高度前梁伸出长度与允许载重的关系表 .4、在现场使用中距离整机10m以内不得有高压线。5、工作前必须坚持所有连接件齐全、牢固、可靠,无丢失和损 坏.6、提升机钢丝绳入口严禁砂石、螺钉、螺母、钢丝等杂物入内 以免提升机咬死切断钢丝绳造成危险。7、检查悬挂机构各
19、紧固件是否连接牢靠,配重块与工作钢丝绳 应符合技术要求 ,检查安全锁是否灵敏可靠。8、检查电缆有无损坏、 插关是否拧紧, 保护零线是否可靠 ,并试 验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠 .9、试验检查各按钮开关功能是否灵敏可靠 ,并检查两侧提升机电机制动性能是否可靠10、吊篮应下放到最下层或固定在比较安全的平板(架子)上方可上下,严禁把吊篮随意放置在窗洞处或其它不安全的地方跳下或 爬上。下班时固定好电缆线并切断电源锁好控制钮。11、每次使用前均应在 2 米高度下空载运行 23 次,确认无故 障后方可使用 .12、每次吊篮运行只能由一个人控制,在运行前应提醒篮内其 他人员并确认上下方有无障碍物
20、方可运行。进入悬吊平台的操作人 员必须有二人或二人以上,不允许单独一人进行作业 ,已确保在突然 停电时可由 2 人分别使用吊篮手动下降装置安全落地。13、吊篮工作时必须戴好安全帽,系好安全带,严禁酒后上吊 篮作业。14、吊篮任一部分发生故障均不得使用 ,应由专业技术人员维修, 使用人员不得自行拆改任何部位。15、雷雨大风 (风力 5 级以上)天气不得使用吊篮。16、施工单位应按建筑施工安全规范划出安全区,架设安全网。八、操作人员注意事项1、吊篮操作人员必须年满 18周岁,40周岁以下 ,初中以上文化程 度。2、过度疲劳、情绪异常者不得上岗作业。3、操作人员不得穿拖鞋或塑料底鞋等易滑鞋进行作业。
21、4、操作人员上机操作前必须认真学习和掌握使用说明书,必须按照检验项目逐项检验合格后实施作业5、作业人员发现事故隐患或者不安全因素有权要求单位领导采 取相应保护与解决措施。6、对管理人员违章指挥强令冒险作业有权拒绝执行。7、悬吊平台上应尽量使荷载分布均匀并不得起载。8、禁止在悬吊平台内通过使用梯子或其它装置去的较高工作高 度。9、不准将电动吊篮作为垂直运输或载人设备使用 .10 、悬吊平台倾斜时应及时使用转换开关调平。11、在悬吊平台内进行电焊作业时应采取适当的保护措施 ,并不 得把悬吊篮及钢丝绳当接地线使用。12、在悬吊平台内应无杂物,如在悬吊平台内堆放工具等物时 护栏本省高度不足时需采取相应
22、措施加高护栏。13、严禁对悬吊平台猛烈晃动。14、在机械出现故障与停电时操作人员必须经过吊篮负责人认 可下方可使用手动滑降装置下降吊篮,禁止自行拆卸电动提升机 .15、作业人员在悬吊平台上不得抛洒任何东西。16、作业人员在悬吊平台上不得吸烟、打击斗殴等。九、验收1 我公司按照人员负责对吊篮进行安装与调试。 并填好安全交接 单。2 指派检查人员对吊篮安全运行进行检查验收,其内容如下:2.1.平台及悬挂机构的安装是否符合要求2。2、配重的重量是否符合要求( ZLP630 型 630Kg)2。 3、悬挂机构的抗覆盖系数是否大于 22。4、前梁外伸是否符合要求(查看吊篮安装高度、前伸长度 与允许载重量
23、关系表)2.5、电气控制系统有无安全保护装置 ,电缆有无破损。2.6、安全锁是否灵敏可靠,提升机系统是否可靠。3、根据安装交接单签字交接 使用前交付使用后对操作人员必须进行现场培训,由我公司派 专业技术人员组织培训。十、服务承诺1、设备进场后由我方做好安装前的技术准备,并做好安装和 指导工作。2、我方派遣一名专业技术人员驻工地提供跟踪服务,负责施工 现场设备移位、调整,指导故障排除 .3、根据使用需要,我方可免费提供吊篮操作人员技术培训服务, 并组织专业知识与技能考核,考核合格后发放吊篮操作证。4、租赁期内因租赁设备质量问题发生的一切费用及更换的配件 由我方承担。下面为附送毕业论文致谢词范文!
24、不需要的可以编辑删除!谢谢!毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的, 他渊 博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了 深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思 维及专业技能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学 习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师 ,但是在这三年 来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时 候,“明师之恩,诚为过于天地,重于
25、父母”,对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习,生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待,和睦共处,不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独, 马上就要各奔前程了,希望(,请保留此标记)你们有好的前途,失 败不要灰心,你的背后还有汽修 0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母,你们生我养我,纵有三世也无法回报你们要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福你们平安健康,我不会 让你们失望的,会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中,感谢我的学校,给了我学习的机
26、会,在学习 中,老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的指导, 提出了很多宝贵的意见与建议,老师以其严谨求实的治学态度、高度 的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精 神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给 了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完 成的感谢所有授我以业的老师,没有这些年知识的积淀,我没有这么大 的动力和信心完成这篇论文感恩之余,诚恳地请各位老师对我的论 文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老 师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文:首先,我想说“荣幸”
27、,因为茫茫人海由不相识 到相识实在是人生一大幸事,更希望能在三年的学习生活中能够与 大家成为好同学,好朋友。其次我要说“幸运”,因为在短暂的私下 接触我感觉我们班的同学都很优秀,值得我学习的地方很多,我相 信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。)的班集体。最 后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年 的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学 ,为老师争光、为 家长争光,更是为了我们自己未来美好生活和个人价值,加油。哦 对了,我的名字叫“* * ”,希望大家能记住我,因为被别人记住是 一件幸福的事!)查看更多与本文高中生开学自我介绍相关的文章。目录第一章编制依据 1
28、第二章工程概况 1第三章安装前的准备 21 塔吊安装前的检查验收 32 场地准备 3第四章安装工具准备 5第五章安装程序 51 塔机的安装程序 52 具体安装过程如下 63 塔吊拆除 8第六章安装作业过程中安全措施和注意事项 81 塔机安装的基本规定 82 安装塔机的一般规定 83 安装注意事项 9第七章安全措施 10第八章塔机安装完毕后的检查和试运转 11第九章塔机顶升 121塔机顶升作业过程 122塔机顶升过程中的注意事项 13第十章使用中的安全措施与操作 13第十一章 塔机的防雷接地 161接地电阻 162连接接地装置注意事项 16第十二章 安全应急预案 161目的 172组织网络及职责
29、 173 应急措施 184 应急物资 185 通讯联络 186 注意事项 18第十三章 附图 17(1)1).2).3).4).5).6).7).8).9).10).11).12).13).(2)(3)(4)(5)第一章 编制依据国家有关塔式起重机的国家有关法规、技术标准和规范、规程塔式起重机 (GB/T5031 2016)塔式起重机安全规程 GB5144 2016机械设备防护安全要求 GB8196 2015建筑施工安全检查标准 JCJ592016施工现场临时用电安全技术规范JGJ46 2016建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程 JGJ196-2010 质量环境职业健康安全管理手册
30、与体系程序起重机械安全规程 GB6067.1-2010起重设备安装工程施工及验收规范GB50278 2010塔式起重机技术条件 GB/T9462-2008施工现场塔式起重机检验规则 DB11/611-2008建筑机械使用安全技术规程 JGJ33 2015 QTZ63 ( 5610/5013) 塔式起重机使用说明书 塔机的使用、安装和拆卸说明书,整机、部件的装配图,电气原理及接线图等。 已有的拆装工艺及过去拆装、使用作业中积累的技术资料等 公司重大危险因素清单 / 环境因素管理方案、控制程序 公司及其他单位以往发生的事故经验教训第二章 工程概况1基本概况工程名称:武威红星时代广场 5#商业街区项
31、目工程工程地点:新城区天丰街北侧,新凉路西侧建设单位:甘肃武威星泓房地产开发有限公司设计单位:上海光翼建筑工程设计有限公司监理单位:兰州交大工程咨询有限责任公司地勘单位:核工业天水工程勘察院施工单位:江苏金坛第一建筑安装工程有限公司本工程是武威红星时代广场5#商业街区项目;总建筑面积85233.52平方米,其中地 上69095.02平方米,地下17300平方米。本期位于整个项目用地东部。本期建筑主要包 括一栋14层、四栋15层酒店式公寓和二层商业步行街(局部四层)组成。2、塔吊机械的型号和安装位置根据该工程施工现场要求,需配置QTZ8C型TC6010-6塔吊,2台分别为1#塔吊在5 1#楼东侧
32、和1#塔吊在5-2#楼北侧部位;QTZ63TC561塔吊2台分别为3#塔吊在5 3B#楼南侧东部和4#塔吊53A#楼南侧西部部位;本方案对1 # 4#塔吊基础进行设计. 具体位置详见塔吊现场布置图附图一:附图一以后根据土建进度要求进行顶升,最终安装高度根据楼层高度而定。第三章安装前的准备11.11.21.322.12.22.32.42.52.62.7塔吊安装前的检查验收 安装前检查基础表面的水平面度,基础表面应经过二次找平至水平面度1/1000; 砼强度应达到设计强度的 75以上(留置砼标养试块 ),验收合格 后方可进行下一步施工。了解施工场地的布局及土质情况 ,对安装现场环境条件进行勘查 .
33、清理现场 的障碍物 ,确保足够宽敞的场地 ,汽车起重机作业处应有足够的地耐力,同 时应考虑工程完工后拆卸塔吊是否受阻。全面检查塔吊钢结构无变形、开裂、锈蚀严重地情况,表面油漆完好,机械部完好, 运行正常 , 钢丝绳无过度磨损, 扭曲现象, 电器部分完整、 无破损、 绝缘情况良好,安全防护设施齐全,各限位器灵敏可靠场地准备施工场地准备及要求 :本项目安装现场较为宽敞, 安装工作区域内无高压线 等线路跨过,按正常操作施工,不用考虑其他特殊问题 , 做好塔吊基础排 水设施即可。 配备安全帽及安全带 , 使用用安全警戒绳设立警戒区,具体位 置见塔吊平面布置图所示。根据本施工现场具体情况, 塔机安装需使
34、用 25T 一台汽车吊用于拼装及安 装塔机。电路的架设:将 380V 的电源架设到塔机的基础侧,以便安装塔机使用。安装时环境条件要求:在安装时风力应不大于四级。对待安装的整机及各部件等进行检查,特别是液压系统、金属机构、机构等.塔机安装队进场前,必须有安装拆卸方案并对作业工人进行交底,安装拆 卸主要人员职责分工明确,塔吊安装人员必须持证上岗 , 且提交复印件给 项目部。环境条件要求:安装时风力小于6级(W 13。8M/S),无大雨、大雪、大雾。2.8 安装人员:指挥工人、起重及安装人员36人,电工1人,塔吊司机1人.安装作业人员必须持证上岗,接受安全技术交底并签字后方能上岗。2.9 熟悉安装(
35、拆卸)程序步骤,严格遵守安全技术规程及安全技术交底要求,严禁酒后上岗2.10 对全体作业人员进行安全交底教育,分工明确,互相配合,防止事故发生2.11 对塔吊进行装前检查并填写塔式起重机装、拆前检查记录表。1tt-幷吧 IWtflX»Milk曹粗白也 tri! A.2.12 此次安装由江苏金坛第一建筑安装工程有限公司负责作业,安装人员组织情况:技术负责人缪春伟负责塔机安装过程中的各项技术问题及安装的技术指导工作 责安装过程中的组织、安排和协调以及安全总负责。,负安全员朱凡配合项目部安全员工作,按照工地安全规定,对安装过程进行安全监督,并负责协调工地上的安全工作安装吊车的选择根据塔机的
36、主要部件重量,拟采用25吨吊车一台。第四章安装工具准备第五章安装程序(根据现场的实际情况进行填写)序号名称规格型号单位数量1汽车吊25T台1台2运输车10t半挂台23专用扳手套44活动扳手10.12把45大锤16磅把46钉子锤2。5磅把47橇杆1 o 2 1。5M根48替打把29电工仪表套210机修工具套211白棕绳50M 16mm根212安全帽顶参加人员每人一顶13安全带根参加人员每人一根14铁丝若干15垫木若干16钢丝绳6X 37+FC 170- $ 32对217钢丝绳6 X 37+FC 170 $ 24对218卡环5t个8塔机的安装程序将塔机零部件装车运进安装现场 -T清理零部件及工具吊
37、具一-清理安装场地一-安装基础节一 t安装2个标准节-t安装套架一-安装回转部分及司机室 -t安装塔帽一-安装平衡臂一-安装平 衡臂拉板一-安装1块3t平衡重一-接通回转机构及起升机构电源线路 -t拼装起重臂及起重臂拉板 -t安装其余平衡重块一-接通变幅机构及顶升装置电源线路一-穿绕起升和变幅钢丝绳一-接通安 全装置电源线路并调试好安全装置一T顶升标准节加高塔身到预定高度一T检查塔机的垂直度T 全面检查塔机各部位(祥见使用说明书)并使其达到要求-t清理工具及吊具等一-安装工作完成 .2 具体安装过程如下2.1 安装基础节 :用起重机设备将塔身基础节吊至底盘上方对好方向(即将标有后方标记的一方安
38、装在顶升加节引进标准节方向的相反方向)后缓慢下降 基础节 ,使基础节上四角大方法兰上的地脚螺栓孔对正地脚螺栓,下降基础节直至松钩取去吊索,分别在 32 棵地脚螺栓上戴上 M36 六角螺母后并拧 紧双螺母 .2.2 安装标准节:用吊车将二节标准节安装在基础节上,并用螺栓固定;2.3 安装套架:将套架吊起套在已安装好的塔身标准节外面,爬升架的开口方向应与建筑物保持平行,以便施工后拆卸;2.4 在地面上将上、下接盘以及回转支承、回转机构、司机室等用螺栓联成一 体后,吊装到塔身上,并用螺栓联接好;2.5 安装过渡节 :将过渡节吊装置于回转机构上接盘上 ,用特制螺栓穿好并紧固 好双螺母 ;2.6 安装塔
39、帽:将塔帽部分的平台、栏杆、导向轮(重量限制器) 组装好 ,将平衡臂拉板组上段组装好。将塔帽吊装到过渡节上,用特制螺栓将塔帽与过 渡节连接并紧固好双螺母;2.7 平衡臂的组装:在平衡臂上装上防护栏杆,然后将起升机构安装在平衡臂 上,将平衡臂拉杆连接好放置于已事先固定在平衡臂上的木枋上,并将其 自由端放置在以固定在栏杆上的木枋上,最后将厂标牌装在靠近塔帽一段 两侧栏杆上 ;2.8 安装平衡臂及平衡重:平衡臂是槽钢及角钢组焊成的结构 ,用销轴连接。平衡臂上设有栏杆及走道 , 还设置了工作平台, 平衡臂的一端用两根销轴与回转塔身连接 , 另一端则用两根组合刚性拉杆同塔顶连接。尾部装有平衡 重、起升机
40、构及电阻箱,电气控制箱布置在根部 . 起升机构本身有其独立的底架,用螺栓固定在平衡 臂上. 平衡重的重量随起重臂长度的改变而变化。1) . 用吊车吊起平衡臂并用销轴联接到过渡节的对应耳板上,将平衡臂尾部稍 稍提起,把平衡臂上放置的拉板与塔顶用销轴连接起来,检查拉板组的连 接无误后,再将平衡臂慢慢放至水平,使平衡臂拉板张紧。2) . 用吊车吊起一块平衡重块通过支承销放置在平衡臂主梁上。2.9 安装起重臂及拉板:1). 按本现场需要的长度并按起重臂接头上的标记拼接起重臂整臂 ;2). 将起重臂根部垫高,安装好变幅小车并在根部使其固定;3) . 在起重臂上安装好两组拉板; 把拉板与起重臂上弦吊点连接
41、起来 ,并用托架 固定,以防止拉杆横向移动;4) . 把小车牵引机构安装在起重臂的第九节上,并用螺栓固定好 ;5) . 起重臂组装完毕后,用吊车慢速将其吊起,当到达与过渡节耳板连接的铰 点位置时,用销轴将两者连接起来;(注:起重臂安装时的参考重心位置 含长短拉杆、牵引机构、载重小车、且载重小车位置在最根部时。)6) . 组装好的起重臂用支架支承在地面时,严禁为了穿绕小车钢丝绳的方便仅支承两端,全长内支架应不少于 5 个,且每个支架均应垫好受力,为了穿 绕方便允许分别支承在两边弦杆下。7) . 试吊是否平衡,否则可适当移动挂绳位置,起吊起重臂总成至安装高度 用定轴架和销轴将回转塔身与起重臂根部联
42、接固定。注意:记录下吊装起 重臂的吊装位置,以便拆塔时使用。8) . 用汽车吊将起重臂吊至上翘适当角度1/70 ,把两组拉板 (先长后短) 通过起升机构钢丝绳拉起后与塔顶用销轴联接起来 ;9) . 检查拉板的连接无误后慢慢放下臂架,张紧拉板,拆除吊索 .2.10吊装平衡重:按照本现场的起重臂长度组合,将其余平衡重逐块吊装到平衡臂上。1).按使用说明书的方法穿绕牵引小车钢丝绳及起升机构钢丝绳 .2).塔吊安装位置详见附图3塔吊拆卸塔机的拆卸方法与安装方法基本相同,只不过程序与安装时相反,即先装的后拆,后装的先拆第六章 安装作业过程中安全措施和注意事项1塔机安装的基本规定1.1司机、安装工、起重工
43、必须是有效证件,严禁无证操作、安装、维修塔机。1.2安装塔机的全过程必须有专人指挥.严禁无指挥操作, 更不允许不服从指挥擅自操作 ,严禁操作人酒后作业。1.3参加操作人员必须做到:(1)了解塔机结构性能说明书中有关安装过程的规定。严禁修改说明书中的安 装程序 .(2)了解塔机各部件连接形式和连接尺寸。(3)了解塔机各部件的重量及吊点位置。(4)了解对使用设备及工具的性能及操作规程。2安装塔机的一般规定2.1必须遵循立塔程序。2.2必须安装安全保护设施。如:扶梯、护栏等。2.3平衡臂上未装足平衡重时,严禁吊载。2.4风力超过 4 级时严禁进行塔机安装及塔机顶升 ( 或拆卸)作业。2.52.62.
44、72.82.933.13.23.33.43.53.63.73.83.9安装(或拆卸)过程中必须用螺栓将下接盘、标准节和套架连接起来,并 拧紧双螺母。必须按规定配置正确的平衡重重量。加节 ( 或减节)前起重臂方向和套架开口方向必须一致。标准节起升 (或下降 ) 时必须尽可能靠边近塔身 .顶升安装标准节(或减节)过程中,严禁旋转起重臂,开动小车或使吊钩 上下运动 .安装注意事项检查连接螺栓是否拧紧。塔机各部件所有的螺栓材质和规格不同,决不可混用 .平衡臂、起重臂拉板安装前应检查接头是否连接牢靠,拉板是否有损伤现 象.起吊平衡臂或起重臂安装时 ,一定要把吊绳与安装起重机吊钩用钢丝绳夹 或卸扣牢固 ,
45、防止钢丝绳夹角过大时钢丝绳脱钩。收紧小车的钢丝绳,以防止安装在变幅小车上的防断绳装置弹起而挂住起 重臂水平腹杆造成变幅钢丝绳拉断的情况发生。当塔机在未安装平衡臂和起重臂之前,应进回转试运转。调整高度限位器碰块位置,使吊钩滑轮上限位置处于离小车滑轮之间的距 离(空间尺寸)在大于 1000mm 时,起升运转应停止 .力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各电气限位等装置均应按规定安 装和调试。塔式起重机的主体结构, 电动机底座和所有电气设备的金属外壳 ,导线的金 属护管等都应良好可靠的接地。3.10 标准节安装不得换方位,否则爬升用踏步方向装错,无法进行爬升 .3.11 起重臂必须按出厂规定的标记或
46、标牌顺序组装 ,切不可相更换。3.12 起重臂相互连接用的上弦销和下弦销均是专用的特制零件,不得代换。3.13 整机安装完毕后,在无荷载的情况下检查塔身的垂直度要求,允许偏差为 3 1000,在塔机附着后,附着架以下塔身垂直度允许偏差为11000,悬出部分允许偏差 3 1000。3.14 塔机安装时根据场情况选用 XX 吨汽车吊,各部件吊起约 20CM 时将上面 的杂物清理干净 , 检查平衡 ,检查吊具吊索的安全系应大于6 倍以上 ,就位时缓慢进行 ,禁止撞击。3.15 安装好平衡臂后尽快装好吊臂 ,不得使塔身单方向受力的时间过长。3.16 塔机顶升时要注意观察标准节,凸耳、横梁、棘爪、套架表
47、面结构,有无 脱焊、裂缝发现异常立即停止作业,修复后再操作顶升。3.17 各部分的栏杆、平台等安全防护装齐。第七章 安全措施(1) 使用汽车式起重机时,严格执行有关安全使用规范;(2) 参加工作的全体人员必须精神集中, 进入施工现场必须戴安全帽 ,高空作业 要系好安全带,穿好防滑鞋;有心脏病、高血压等不适应高空作业的人员 禁止参加作业;班前不得饮酒;(3) 吊装时物件要绑扎稳当,并设专人指挥,吊物不得碰撞电线、房屋等物, 遇大风雨时应停止作业;(4) 当遇到 6 级以上风力 ,应停止高空作业 ,塔机爬升(或拆除)时允许的风力 最大为 4 级;(5) 现场所有人员不得站在悬挂重物之下;(6) 实
48、施作业时 ,由专人统一指挥 ,其它人员必须服从指令,指挥号令必须清晰、 准确,严格禁止违章操作。严禁随便离开岗位,严禁违章指挥 ;(7) 凡参加装机作业人员都必须参加安全交底、学习、办理有关手续 ;(8) 现场施工技术负责人对塔吊作全面检查,对安装区域安全防护作全面检 查,组织所有安装人员学习安装方案。塔吊司机对塔吊各部机械结构作全 面检查,电工对电路,操作控制、制动系统作全面检查。吊装指挥对已准 备的机具、设备、绳索、卸扣、扎头等作全面检查。(9) 参加人员必须持证上岗,戴好安全帽,高空作业时要系好安全带,一律穿 胶底防滑鞋。(10) 及时收听天气预报 ,四级风以上或大雨时应停止作业,并作好
49、应急防范措 施.(11) 高空作业工具不得乱放、不得高空抛掷。(12) 所有工作人员不得擅自按动钮或拨动开关等。(13) 安装人员严禁酒后上岗,严禁无防护的上下交叉作业。(14) 夜间作业必须有足够的照明。(15) 以塔机为中心 20 米内严禁非安装人员入内,由现场安全负责警戒 .(16) 服从统一指挥,明确所采用的联络方法和信号。(17) 司机上岗前进行使用技术交底,经抽检合格后上岗。(18) 有关未尽事宜或有特殊情况发生,经多方协商再做决定 .第八章 塔机安装完毕后的检查和试运转(1) 垂直度: 在无荷载的情况下检查塔身的垂直度要求, 允许偏差为 3 1000(2) 结构部分:检查部件、附
50、件、联接件安装质量,螺栓等连接件的坚固程度,结构外表应无变形、裂纹、焊缝应无裂纹等,平衡重重量符合要求。(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)11.11.21.31.4绳、轮、钩系统 :检查钢丝绳的质量、规格、缠绕、固定等,检查各部分滑 轮是否灵活可靠,吊钩的磨损情况。传动系统: 检查各机构传动是否平稳无异响; 制动器等应符合规定 ,各润滑 点润滑良好,油质符合规定。电气系统 : 检查供电能否保证正常做作业,各接触点良好;仪表照明、报警系统完好、可靠 .安全限位和保护装置:检查各安全限位装置和保证装置是否齐全、灵敏可靠.通过检查和试运转发现存在问题及时处理。全部合格后由公司验收部门人员在验
51、收记录表上填写验收结论后报送市 技术监督局进行检验合格后方可使用 .塔机的检记录整理后存档备查 .第九章 塔机顶升塔机顶升作业过程首先用起重吊钩将一个标准节吊起,使标准节上端水平斜腹杆中部置于引 进小车吊钩上,移动变幅小车至适当位置;开始顶升时,先将顶升横梁两端的耳轴放入倒数第二个标准节上边的支承 踏步缺口中,拆去下接盘与标准节的全部连接螺栓,然后稍微向上顶升一 点套架 ,再重复调整滚轮间隙至最佳状态, 同时观察下接盘与标准节的套管 是否能对位比较准,如不准,应适当调整变幅小车位置;顶升套架,接着将撑杆下端置入相应标准节的踏步缺口中,再缩回液压缸 活塞杆;缩回液压缸活塞杆使顶升横梁耳轴第一个标
52、准节的踏步缺口中,横梁两端耳轴放入踏步缺口中。继续顶升套架,由人工通过引进梁和小车拉入待加标准节至套架内已安装标准节上方,缓慢缩回液压缸活塞杆,使待加标准 节对正已装标准节落下, 取去引进小车吊钩 .将待加标准节与已装好的标准 节用特制螺栓连接,紧固好双螺母;1.5 缩回活塞杆准备进行下一个顶升工作循环;1.6 顶升到设定高度后,不再顶升时,应缓慢回缩活塞杆使套架下降,将下接 盘与已安装标准节对位 ,并用特制螺栓连接并拧紧双螺母。2塔机顶升过程中的注意事项2.1 顶升时风力不允许大于四级, 如在作业过程中 ,突然遇到风力加大, 必须停止工作 ,并紧固联接螺栓,使上下塔身联接成一体;2.2 顶升
53、过程中, 起重臂不允许旋转 ,应把回转部分紧紧刹住, 严禁回转及其它 作业;2.3 在顶升过程中,如发现故障,必须立即停车检查,非经查明真相和故障排 除,不得继续进行顶升动作;2.4 顶升后 ,各连接螺栓应按规定的预紧力紧固,不得松动 ,爬升套架滚轮与塔身标准节的间隙应调整好,操作杆应回到中间位置,液压系统的电源应切断 等.第十章 使用中的安全措施与操作(1) 驾驶员必须身体健康视力良好,经专业培训考核合格取得有效操作证后才 能上岗。(2) 驾驶员必须严格遵守操作规程,认真做好机械部分的日常维护保养,确保 各安全监测装置 ( 荷载限制装置、 行程限位装置、 系统保护装置及报警装置) 灵敏有效。
54、(3) 驾驶员必须每天认真填写机械运转记录,检查好塔机吊钩钢丝绳必须完好无损一旦发现立即更换, ,在操作塔机起重时, 如突然发生机械故障时 (如 滑轮与卷筒在使用中发现有不正常情况及护墙松动)应立即停机排除或进(4)(5)(6)(7)(8)(9)(10)(11)(12)(13)(14)(15)(16)行抢救 ,并及时报告有关部门。在作业前应认真做好检查工作,确认各部分正常后才能作业。 驾驶员应以充足精力进入岗位,严禁酒后操作。操作中要精神集中,根据专职人员的指挥信号进行操作 . 操作塔机时现场应有专职指挥人员指挥,起吊重物时应绑扎平稳牢固。作业中如遇到六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时应停止起重 机作业,将回转机构的制动器完全松开,如驾驶员必须离开驾驶室时,必 须切断电源 .作业后应完全放松回转制动器,切断电源,关闭驾驶室,下班要后断开电 源总开关。塔吊的使用 ,应遵照国家主管部门颁发的规程和条例.同时也要遵守使用说明书的有关规定。塔吊必须安装电铃 ,限位和保险装置齐全有效、灵敏可靠。
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