模板支撑方案91294

1、模 板 支 撑 方 案1模板支撑设施总体要求1.1 要有适度的间距宽度，步架高度，能满足工人的操作材料堆置和运输的需要。1.2 要具有稳定的结构和足够的承载能力，能保证施工期间在可能出现的施工荷载（规定限值）和结构砼等自重的作用下不变形、不倾斜、不摇晃。1.3 应考虑搭设、拆除和搬运方便、交叉多工种作业的要求，满足施工安排的需要。1.4 根据结构情况合理设计，确保使用安全，减少用工用料。2模板支撑设施方案2.1 支撑搭设方式：本工程模板支撑采用扣件式满堂钢管架手架支撑，四周临边采用钢管斜杆支承。2.2 构造和技术要求：2.2.1 底层：梁板立杆纵横间距为1000mm，纵横方向设3道横杆，每步架

2、高度控制在1.5m左右，双向设剪刀撑来控制架子的稳定性并将各立杆荷载传递到地基上，支承在土上的立杆底部加设垫板，为防止土方下陷，在垫板前先夯实土方并排除积水。剪力墙两侧采用钢管支撑加对拉螺杆、对螺杆间距500，钢管支撑连接在满堂架来固定剪力墙不位移。2.2.2 标准层：梁板支撑立杆纵横间距为1100mm，纵横方向设2道横杆，每步架高度控制在1500mm左右，双向设剪刀撑来控制架子的稳定性，四周临边斜杆的外斜角度不得大于30度，且在根部加固定件。具体见附图二。2.2.3 支撑立杆尽可能用1根钢管连接，采用对接扣件连接，相邻两接头要错开。2.2.4 纵横向水平杆接长必须采用对接扣连接，上下左右相邻

3、两根纵横向水平接头应错开不在同一立杆间距内。2.2.5 支撑纵横杆不得连接在外架手架上。2.2.6 支撑立杆纵横间距偏差不大于50cm。2.2.7 扣件必须拧紧，拧紧程度要求扭力矩控制在45kgf,m为宜，再大不得超过6kgf,m。3支撑材料、钢管、扣件的质量要求本方案所采用的钢管为外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。3.1 钢管质量要求：3.1.1 必须具备产品合格证书和钢管材质检验报告。3.1.2 表面应平直光滑、不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。3.1.3 钢管内外表面锈蚀的深度总和0.50 mm。3.2 扣件3.2.1 必须具备产品质量合格证书、生产许可证、专业检测单位测试报告；

4、3.2.2 螺栓不得滑丝；3.2.3 铸件不得有裂纹、气孔；3.2.4 扣件与钢管的贴面扣紧时接触良好；3.2.5 扣件活动部位应能灵活转动；3.2.6 扣件表面应进行防锈处理。4支撑搭设及拆除的注意事项4.1 支撑搭设中的注意事项4.1.1 按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；4.1.2 注意杆件的搭设顺序；4.1.3 拧紧扣件（拧紧程度要适量）；4.1.4 有变形的杆件和不合格的扣件（有裂纹、尺寸合适、扣接不紧等）不能使用；4.1.5 随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大；4.1.6 没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定以免发生意外。4.2 扣件的安装及注意事项4.2.1 扣件在使用时，螺栓必须涂机油防锈；4.3 拆除扣件式钢管支架注意事项；4.3.1 划出工作区标志，禁止行人进入；4.3.2 严格遵守拆除顺