摄像机外观检验标准教材_第1页
摄像机外观检验标准教材_第2页
摄像机外观检验标准教材_第3页
摄像机外观检验标准教材_第4页
摄像机外观检验标准教材_第5页
已阅读5页,还剩17页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、一、基本定义:一、基本定义:1 、A 面:指组装成整机后的正前面、上表面(在使用过程能直接看到的表面); 2、B 面:指组装成整机后的侧面(需将视线偏转45 90才能看到的四周边); 3、C 面:指组装成整机后的背面及底面(正常使用时看不到的背面及底面)。 二、不良缺陷定义:二、不良缺陷定义: 1、素材不良缺陷1、材料不良缺陷2、外观不良缺陷:、外观不良缺陷:三、检验条件三、检验条件1 、光源:在自然光照下,或在物件距光源0.651.0m 的40W 日光灯下。 2、目视距离:300-450mm。 3、 目视角度:检测面与人眼方向成45 90。 4、目视时间:5 10S。四、检验标准:四、检验标

2、准:1、颜色检验,整体颜色需与色板样一致,上下盖之间不能有色差。判定依据,参考色板样上下限。2、披锋,在不影响外观,装配,功能的情况下,表面可接收范围0.2mm,(内部在不影响装配的情况下可接收范围1.5mm)。3、掉漆,正常在外壳的ABC三面均不允许掉漆,如掉漆范围较小,补漆后在0.5mmm的范围内目视5秒,不易发现则可接收。4、堆漆,用3M胶试粘检验,如试粘后掉漆则不可接收,如试粘后不会掉漆则根据堆漆的范围接收标准(参考8.1.12)接收。5、台阶,外壳组装后,台阶允许接收标准为0.3mm。缝隙,外壳组装后,缝隙允许接收标准为0.3mm。6、划伤、刮伤、碰伤(刮花、横印、刀削印),对于此类

3、划痕未伤及材料本体的,则可按以下标准接收,超出标准则不能接收。五、外观等级分类:五、外观等级分类:六、表面磨损测试:六、表面磨损测试: 测试规范及要求:用浓度为95-98%的酒精湿润棉布,以500g 的力,每秒一次循环 的频率來回擦于被测样品表面涂装处,擦拭长度大于5cm,擦拭20 次后丝印字体不可有变 形与脱落现象,100 次后喷涂不可露底。七、百格试验七、百格试验 测试规范及要求:用百格刀或刀片在被测样品表面割划一百个1mm2 的方格(伤至本体 上),用3M 胶纸贴于其表面并按紧,使胶带均匀粘附于样品表面,然后提 起胶带一边沿45角迅速拉起,拉起胶带后方格內涂装无脱落现象,每单位测试样品以两 次试验后结果为准。 八、八、3M胶粘粘测试胶粘粘测试 测试规范及要求:用3M 胶纸贴于样品丝印表面并按紧,使胶带均 匀粘附于样品表面,提起胶带一边沿45角迅速拉起,拉起胶带后丝印无脱落现象,每单 位测试样品以五次试验后结果为准。九、实物图片参考:九、实物图片参

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论