铁路工程试验专用仪器校验检验记录全套表格

1、检 (校) 验 证 书 字第 号仪器名称 型 号 制 造 厂 出厂编号 送校（检）单位 校（检）验结论 校（检）验日期: 年 月 日 校（检）验周期: 个月 有 效 日 期: 年 月 日 至 年 月 日 校（检）验员 校 核 员 技术负责人 校（检）验单位（章）水泥负压筛析仪校验记录送校单位 仪器编号 生产厂家 校验号 项 目校 验 数 据结果一、数显时间控制器误差2min S二、筛析仪1、密封程度 2、负压可调范围 KPa KPa三、水泥细度筛1、是否有堵塞破洞现象 2、修正系数测定结果 标准样质量 mn=25g标准样筛余质量mi= g标准样给定筛余百分率Fn= %标准样实际筛余百分率Fi=

2、mi/ mn = %水泥细度筛修正系数C=Fn/Fi= %校验结论：依据TGX001086-2008工程试验仪器校验检验方法（铁路内部标准）检定，该水泥负压筛 。校 验 员 核 验 员 校验日期 年 月 日维卡仪校验记录 送校单位 仪器编号 校验号 项 目校 验 数 据结果一、外观有无铭牌、合格证 二、试杆与试杆尺寸试杆长度 mm，试杆直径 mm初凝针长度 mm，初凝针直径 mm终凝针长度 mm，终凝针直径 mm环形附件高度顶部外径 mm底部外径 mm终凝针端部露出环形附件长度 mm三、滑动部分总质量滑动杆加试杆总质量 g滑动杆加初凝针总质量 g滑动杆加终凝针总质量 g四、截顶圆锥体试模尺寸上

3、口内径 mm下口内径 mm高 mm校验结论：依据TGX001086-2008工程试验仪器校验检验方法（铁路内部标准）检定，该维卡仪 。校 验 员 核 验 员 校验日期 年 月 日沸煮箱校验记录 送校单位 仪器编号 校验号 项 目校 验 数 据结果一、外观1、有无产品合格证和说明书 2、外观有无锈蚀、漏水现象 二、仪器漏电测试1、仪器有无接地 2、沸煮箱、控制器有无漏电 三、程序控制器控制时间1、加热至沸腾时间 min2、维持沸腾时间 min校验结论：依据TGX001086-2008工程试验仪器校验检验方法（铁路内部标准）检定，该沸煮箱 。校 验 员 核 验 员 校验日期 年 月 日 水泥胶砂试

4、模校验记录送校单位 仪器编号 校验号 项 目校 验 数 据结 果外 观是否有铭牌、合格证、产品说明书 试模尺寸长 mm宽 mm深 mm试模组装后漏浆检查结果 试模内表面平整度 试模垂直度偏 差 o校验结论：依据TGX001086-2008工程试验仪器校验检验方法（铁路内部标准）检定，该水泥胶砂试模 。校 验 员 核 验 员 校验日期 年 月 日 雷氏膨胀测定仪校验记录送校单位 仪器编号 校验号 项 目校 验 数 据结 果外 观最小刻度 mm立柱与底座是否垂直 悬壁与立柱是否垂直 尺 寸模子座至膨胀值标尺距离 mm悬丝至弹性标尺距离 mm模子座半径 mm校验结论：依据TGX001086-2008

5、工程试验仪器校验检验方法（铁路内部标准）检定，该雷氏膨胀测定仪 。校 验 员 核 验 员 校验日期 年 月 日雷氏夹校验记录送校单位 仪器编号 校验号 项 目校 验 数 据结 果外 观材料 状态 环模尺寸直径 mm模厚 mm高度 mm切口 mm指针尺寸长度 mm直径 mm间距 mm挂砝码后针尖距离 mm取法码后针尖距离 mm校验结论：依据TGX001086-2008工程试验仪器校验检验方法（铁路内部标准）检定，该雷氏夹 。校 验 员 核 验 员 校验日期 年 月 日水泥抗压夹具校验记录送校单位 仪器编号 校验号 项 目校 验 数 据结果一、外观1、是否清洁，有否碰伤、划痕 2、是否有铭牌、内容

6、是否完全 二、上下压板尺寸、自由距离及球座中心位置1、上压板长 mm宽 mm厚 mm2、下压板长 mm宽 mm厚 mm3、自由距离 mm 校验结论：依据TGX001086-2008工程试验仪器校验检验方法（铁路内部标准）检定，该水泥抗压夹具 。校 验 员 核 验 员 校验日期 年 月 日恒温恒湿养护箱校验记录送校单位 仪器编号 校验号 项 目校 验 数 据结 果外 观资料 运转情况 温 度1、上限值 2、下限值 湿 度 %校验结论：依据TGX001086-2008工程试验仪器校验检验方法（铁路内部标准）检定，该恒温恒湿箱 。校 验 员 核 验 员 校验日期 年 月 日振筛机校验记录送校单位 仪

7、器编号 校验号 项 目校 验 数 据结 果一、外观是否有铭牌、合格证、产品说明书 二、振筛机技术性能1、振摆功能是否正常 2、压紧装置是否完好 校验结论：依据TGX001086-2008工程试验仪器校验检验方法（铁路内部标准）检定，该振筛机 。校 验 员 核 验 员 校验日期 年 月 日容量筒校验记录送校单位 仪器编号 校验号 项 目校 验 数 据结 果外 观1、内表面、刚性 2、是否渗漏 3、顶面与底是否平行,与圆柱体的轴线是否垂直 容 积 L筒壁厚 mm校验结论：依据TGX001086-2008工程试验仪器校验检验方法（铁路内部标准）检定，该容量筒 。校 验 员 核 验 员 校验日期 年

8、月 日砂、石标准筛校验记录送校单位 仪器编号 校验号 项 目校 验 数 据结 果外 观1、表面光滑、铭牌、合格证 2、筛框与筛网连接 3、筛框内径 mm筛孔尺寸圆 孔方孔直径（mm）偏差值(mm)直径（mm）偏差值(mm)1008063504031.525.020.016.110.05.02.51.250.630.3150.16校验结论：依据TGX001086-2008工程试验仪器校验检验方法（铁路内部标准）检定，该标准筛 。校 验 员 核 验 员 校验日期 年 月 日砂、石标准筛校验记录送校单位 仪器编号 校验号 项 目校 验 数 据结 果外 观1、表面光滑、铭牌、合格证 2、筛框与筛网连接

9、 3、筛框内径 mm筛孔尺寸圆 孔方孔直径（mm）偏差值(mm)直径（mm）偏差值(mm)1008063504031.525.020.016.110.05.02.51.250.630.3150.16校验结论：依据TGX001086-2008工程试验仪器校验检验方法（铁路内部标准）检定，该标准筛 。校 验 员 核 验 员 校验日期 年 月 日砂、石标准筛校验记录送校单位 仪器编号 校验号 项 目校 验 数 据结 果外 观1、表面光滑、铭牌、合格证 2、筛框与筛网连接 3、筛框内径 mm筛孔尺寸卵石、碎石方孔筛砂方孔筛边长（mm）实测值(mm)边长（mm）实测值(mm)9075.063.053.0

10、37.531.526.519.016.09.504.752.369.504.752.361.180.6000.3000.1500.075校验结论：依据TGX001086-2008工程试验仪器校验检验方法（铁路内部标准）检定，该标准筛 。校 验 员 核 验 员 校验日期 年 月 日电热干燥箱校验记录送校单位 仪器编号 校验号 项 目校 验 数 据结果温度指示灯温度指示灯指示是否正常 温度波动值50时, 波动值1 2 3 平均 100时, 波动值1 2 3 平均 200时, 波动值1 2 3 平均 校验结论：依据TGX001086-2008工程试验仪器校验检验方法（铁路内部标准）检定，该电热干燥箱

11、 。校 验 员 核 验 员 校验日期 年 月 日压碎指标值测定仪校验记录送校单位 仪器编号 校验号 项 目校 验 数 据结果外 观1、外表面是否光滑、平整、镀铬 2、内表面是否光滑、平整 3、顶面与底面是否平行 4、顶面及底面与轴线是否平行 5、焊缝是否光滑、平整 尺 寸1、圆筒内径 1 mm 2 mm 平均 mm2、圆筒外径 1 mm 2 mm 平均 mm3、圆 筒 高 1 mm 2 mm 平均 mm4、底盘内径 1 mm 2 mm 平均 mm5、底盘外径 1 mm 2 mm 平均 mm6、底 盘 高 1 mm 2 mm 平均 mm7、底 盘 深 1 mm 2 mm 平均 mm8、压头底部直

12、径 1 mm 2 mm 平均 mm9、压头上部直径 1 mm 2 mm 平均 mm10、压头底部高 1 mm 2 mm 平均 mm11、压头上部高 1 mm 2 mm 平均 mm12、底盘提手直径 mm13、压头手把直径 mm14、压头手把全长 mm校验结论：依据TGX001086-2008工程试验仪器校验检验方法（铁路内部标准）检定，该压碎指标值测定仪 。校 验 员 核 验 员 校验日期 年 月 日碎石或卵石针状规准仪校验记录送校单位 仪器规格 仪器编号 校验号 项 目校 验 数 据结果一、外观1、表面描述 2、底板与规准柱是否平直 3、焊缝描述 4、规准柱是否与底板垂直 二、尺寸1、底板长

13、 mm 宽 mm 厚 mm2、规准柱直径 mm 3、规准柱柱心径 mm mm mm mm mm mm4、规准柱高度 mm mm mm mm mm mm mm校验结论：依据TGX001086-2008工程试验仪器校验检验方法（铁路内部标准）检定，该针状规准仪 。校 验 员 核 验 员 校验日期 年 月 日碎石或卵石片状规准仪校验记录送校单位 仪器规格 仪器编号 校验号 项 目校 验 数 据结果一、外观1、规准板及支腿表面是否光滑、镀铬 2、规准板及支腿、孔壁是否平直 3、支腿与规准板之间焊缝是否牢固 二、尺寸1、规准仪长 mm 宽 mm 厚 mm高 mm2、规准孔尺寸 mm mm、 mm mm、

14、 mm mm、 mm mm、 mm mm、 mm mm、 mm mm3、规准孔端部弧径 、 、 、 、 、 、 mm4、支腿直径 mm校验结论：依据TGX001086-2008工程试验仪器校验检验方法（铁路内部标准）检定，该片状规准仪 。校 验 员 核 验 员 校验日期 年 月 日混凝土抗渗仪校验记录送校单位 仪器编号 校验号 项 目校 验 数 据结果一、外观1是否有铭牌、产品合格证及说明书 2仪器加压达最高水压时及试验过程中管路系统是否发生滴漏和机械性损坏 二、加压系统及压力显示系统1最高水压 MPa2压力显示量程 MPa3压力读数精度4压力设定数量级为 MPa5水压显示值与压力设定值之差不

15、大于 MPa6稳压启动差值不大于 MPa三、试模几何尺寸1上口内径 mm2下口内径 mm3 高 mm4尺寸误差不大于 %校验结论：依据TGX001086-2008工程试验仪器校验检验方法（铁路内部标准）检定，该混凝土抗渗仪 。校 验 员 核 验 员 校验日期 年 月 日混凝土震动台校验记录送校单位 仪器编号 校验号 项 目校 验 数 据结 果震动台面水平度是否水平 震动功能振幅 mm频率 次/min校验结论：依据TGX001086-2008工程试验仪器校验检验方法（铁路内部标准）检定，该混凝土震动台 。校 验 员 核 验 员 校验日期 年 月 日混凝土坍落度筒校验记录送校单位 仪器编号 校验号

16、 项 目校 验 数 据结果外 观1、内壁是否光滑 2、顶面与底面是否平衡 3、底面与锥体轴线是否垂直 4、顶面与锥体轴线是否垂直 5、手把、脚踏板位置是否正确 6、捣棒是否磨圆 尺 寸1、壁 厚1 mm 2 mm 平均 mm2、底部内径1 mm 2 mm 平均 mm3、顶部内径1 mm 2 mm 平均 mm4、高 度1 mm 2 mm 平均 mm5、捣棒长度 mm6、捣棒直径 mm校验结论：依据TGX001086-2008工程试验仪器校验检验方法（铁路内部标准）检定，该坍落度筒 。校 验 员 核 验 员 校验日期 年 月 日混凝土标准养护室校验记录送校单位 仪器编号 校验号 项 目校 验 数

17、据结 果环境条件1、环境情况 2、有无漏电保护装置 3、照明灯具是否安全 温 度室内温度 相对湿度相对湿度 加湿装置工作状态 校验结论：依据TGX001086-2008工程试验仪器校验检验方法（铁路内部标准）检定，该混凝土标准养护室 。校 验 员 核 验 员 校验日期 年 月 日试验室用混凝土搅拌机校验记录送校单位 仪器编号 校验号 项 目校 验 数 据结 果外 观1、是否有铭牌、合格证、产品说明书 2、外观是否整洁 3、启动、关闭是否平稳 4、控制器操作是否灵活 5、电器电路是否有安全装置 搅拌机性能测试满载停机再启动，是否正常运转 校验结论：依据TGX001086-2008工程试验仪器校验

18、检验方法（铁路内部标准）检定，该混凝土搅拌机 。校 验 员 核 验 员 校验日期 年 月 日冷冻箱校验记录送校单位 仪器编号 生产厂家 校验号 项 目校 验 数 据结 果一、外观检查二、门的密封性三、压缩机四、照明灯五、温控器东角 南角 西角 北角 中间 平均 温控器显示 校验结论：依据TGX001086-2008工程试验仪器校验检验方法（铁路内部标准）检定，该冷冻箱 。校 验 员 核 验 员 校验日期 年 月 日混凝土及砂浆试模校验记录送校单位 试模品种规格 仪器编号 校验号 项 目校 验 数 据结 果一、不平整度1. A面(1) mm(2) mm平均 mm2. B面(1) mm(2) mm

19、平均 mm3. C面(1) mm(2) mm平均 mm4. D面(1) mm(2) mm平均 mm5. E面(1) mm(2) mm平均 mm6.二、相邻面不垂直度1. AB面(1) 度 (2) 度 平均 度2. AD面(1) 度 (2) 度 平均 度3. CD面(1) 度 (2) 度 平均 度4. CB面(1) 度 (2) 度 平均 度5. AE面(1) 度 (2) 度 平均 度6. BE面(1) 度 (2) 度 平均 度7. CE面(1) 度 (2) 度 平均 度8. DE面(1) 度 (2) 度 平均 度9.三、模腔各部尺寸长（mm）宽（mm）高（mm）（1）（2）平均（1）（2）平均（

20、1）（2）平均校验结论：依据TGX001086-2008工程试验仪器校验检验方法（铁路内部标准）检定，该试模 。校 验 员 核 验 员 校验日期 年 月 日使用中混凝土及砂浆试模校验记录送校单位 试模品种规格 仪器编号 校验号 项 目校 验 结 论结 果一、变形观测二、锈蚀观测三、组合密贴观测校验结论：依据TGX001086-2008工程试验仪器校验检验方法（铁路内部标准）检定，该试模 。校 验 员 核 验 员 校验日期 年 月 日砂浆分层度仪校验记录送校单位 仪器编号 校验号 项 目校 验 数 据结 果筒 内 径（mm）上节高度（mm）下节高度（mm）筒顶、底面是否与轴线垂直校验结论：依据T

21、GX001086-2008工程试验仪器校验检验方法（铁路内部标准）检定，该砂浆分层度仪 。校 验 员 核 验 员 校验日期 年 月 日跳桌校验记录送校单位 仪器编号 校验号 项 目校 验 数 据结 果1圆盘台面水平度2圆盘跳动落距最 高 mm最 低 mm落 距 mm3可振动部分总质量 g4圆柱捣棒尺寸直 径 mm长 度 mm5截锥圆模尺寸高 度 mm上口内径 mm下口内径 mm校验结论：依据TGX001086-2008工程试验仪器校验检验方法（铁路内部标准）检定，该跳桌 。校 验 员 核 验 员 校验日期 年 月 日砂浆稠度仪校验记录送校单位 仪器编号 校验号 项 目校 验 数 据结 果1外观

22、1、齿条是否清洁、变形 2、刻度盘固定、清晰、变形情况 3、滑杆及试锥平行、光滑、下落情况 2试锥垂直度最大偏离度 mm锥尖画圆直径 mm3试锥尺寸锥角 o高 mm4试锥与滑杆总质量 g5金属筒尺寸锥底直径 mm高 mm校验结论：依据TGX001086-2008工程试验仪器校验检验方法（铁路内部标准）检定，该砂浆稠度仪 。校 验 员 核 验 员 校验日期 年 月 日道碴筛校验记录送校单位 仪器编号 校验号 项 目校 验 数 据结 果外观1表面是否光滑 2是否有铭牌、合格证 3筛框与筛网连接情况 ，筛网情况 4筛框内径 mm网孔尺寸（mm）WXYZDWXYZD635563.15452.5401.

23、735.51250.5200.25160.18100.1257.10.1校验结论：依据TGX001086-2008工程试验仪器校验检验方法（铁路内部标准）检定，该道碴筛 。校 验 员 核 验 员 校验日期 年 月 日道碴集料压碎率试模校验记录送校单位 仪器编号 校验号 项 目校 验 数 据结果外 观1、外表面是否光滑、镀铬 2、内壁情况 3、顶面与底面是否平行 4、顶面、底面与轴线是否垂直 5、焊缝是否打磨光滑、平整 尺 寸1、圆筒内径 1 mm 2 mm 平均 mm2、圆筒外径 1 mm 2 mm 平均 mm3、圆 筒 高 1 mm 2 mm 平均 mm4、底盘内径 1 mm 2 mm 平均

24、 mm5、底盘外径 1 mm 2 mm 平均 mm6、底 盘 高 1 mm 2 mm 平均 mm7、底 盘 深 1 mm 2 mm 平均 mm8、压头下部直径 1 mm 2 mm 平均 mm9、压头上部直径 1 mm 2 mm 平均 mm10、压头下部高 1 mm 2 mm 平均 mm11、压头上部高 1 mm 2 mm 平均 mm12、底盘提手直径 mm13、压头手把直径 mm14、压头手把全长 mm校验结论：依据TGX001086-2008工程试验仪器校验检验方法（铁路内部标准）检定，该道碴集料压碎率试模 。校 验 员 核 验 员 校验日期 年 月 日道碴针状规准仪校验记录送校单位 仪器规

25、格 仪器编号 校验号 项 目校 验 数 据结果外 观1、表面是否光滑、镀铬 2、焊缝是否牢固、有无焊缝痕 3、底板与规准柱是否平直 4、规准柱是否垂直底板 尺 寸1、底板长 mm 宽 mm 厚 mm2、规准柱直径 mm 3、规准柱高度 mm mm mm mm mm mm mm4、规准柱柱心径 mm mm mm mm mm mm校验结论：依据TGX001086-2008工程试验仪器校验检验方法（铁路内部标准）检定，该道碴针状规准仪 。校 验 员 核 验 员 校验日期 年 月 日道碴片状规准仪校验记录送校单位 仪器规格 仪器编号 校验号 项 目校 验 数 据结果外 观1、表面是否光滑、镀铬 2、规准板及支腿是否平直 3、焊缝是否牢固 尺 寸1、规准仪长 mm 宽 mm 厚 mm高 mm2、规准孔尺寸 mm mm、 mm mm、