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文档简介
1、Q/ZD浙江省电力公司发布2010-12-01实施2010-11-30发布隔离开关状态评价导则Q/GDW-11-109-2010浙江省电力公司企业标准ICS 目 次总 前 言II前 言IV1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义14 评价资料25 评价要求36 评价方法37 评价结果及处理原则5附录A(规范性附录)隔离开关状态评价评分标准6附录B(资料性附录)隔离开关状态评价表8总 前 言输变电设备状态评价是状态检修管理机制的基础和核心,对设备作出继续运行、实施监控或停役检修等决策必须准确可信地估计或预测设备的状况。本标准根据输变电设备缺陷和故障的性质和概率统计分析,借鉴以往发现、处理缺陷
2、和故障的方法、数据和经验,通过状态量的表述方式,以现有的运行巡视、定期停役或带电检测、在线监测等技术手段获取状态信息,对在役输变电设备的运行性能进行综合评定,为设备运行、维护和检修提供依据。本标准在浙江省电力公司2007年颁布输变电设备状态评价导则基础上结合3年实际评价应用情况进行了针对性修订,形成新的输变电设备状态评价体系。根据输变电一次设备的分类,由以下部分组成输变电一次设备状态评价标准体系。Q/GDW-11-106-2010 油浸变压器(电抗器)状态评价导则Q/GDW-11-107-2010 SF6断路器状态评价导则Q/GDW-11-108-2010 GIS设备状态评价导则Q/GDW-1
3、1-109-2010 隔离开关状态评价导则Q/GDW-11-110-2010 电流互感器状态评价导则Q/GDW-11-111-2010 电磁式电压互感器状态评价导则Q/GDW-11-112-2010 电容式电压互感器、耦合电容器状态评价导则Q/GDW-11-113-2010 金属氧化物避雷器状态评价导则Q/GDW-11-114-2010 并联电容器装置状态评价导则Q/GDW-11-115-2010 输电线路状态评价导则随着科学技术的不断进步,鼓励寻求和采用更先进、有效、实用的状态获取技术,不断更新、完善状态评价标准体系。本标准由浙江省电力公司生产技术部提出。本标准由浙江省电力公司科技信息部归口
4、。本标准起草单位:浙江省电力试验研究院、浙江省电力公司生产部、金华电业局、杭州电力局、宁波电业局、湖州电力局、绍兴电力局、温州电业局、衢州电力局、丽水电业局。本标准主要起草人:吴锦华、胡文堂、许飞、俞培祥、姜文东、刘浩军、何文林、刘岩、孙翔、陈梁金、梅冰笑 本标准由浙江省电力公司生产技术部负责解释。前 言本标准是在省公司Q/GDW-11-109-2007标准基础上修订形成。本标准与原标准相比主要调整如下:进一步明确了初始值的定义原则;对部分状态量评价原则进行了调整,确保评价结果与实际相符合;删除了部分不影响设备评价结果的状态量;新增了部分原来未考虑但对设备评价结果有影响的状态量。本标准附录A为
5、规范性附录,附录B为资料性附录。本标准由浙江省电力公司生产技术部提出。本标准由浙江省电力公司科技信息部归口。本标准主要起草单位:金华电业局、浙江省电力试验研究院、宁波电业局、绍兴电力局、温州电业局、杭州电力局。本标准主要起草人:俞培祥、陈梁金、梅冰笑、王建生、金李鸣、王绪军、柳华荣、林建钦、周志芳、本标准由浙江省电力公司生产技术部负责解释。本标准代替了Q/GDW-11-109-2007。隔离开关状态评价导则1 范围本标准规定了运行中126 kV及以上隔离开关状态评价所需资料、评价要求、评价方法及评价结果。本标准适用于浙江电网126 kV及以上隔离开关状态评价工作。其它电压等级的隔离开关可参照执
6、行。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不右少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件,凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GBJ 147 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GB/T 11022 高压开关设备和控制设备标准的共用技术条件 GB 50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 DL/T 474.1 现场绝缘试验实施导则:绝缘电阻、吸收比和极化指数试验 DL/T 474.3 现场绝缘试验实验导则:介电损耗因数tan试验 DL/T 593 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 DL/T 664 带电设备红外诊断技术应用
7、导则 Q/GDW 168 输变电设备状态检修试验规程国家电网公司 设备状态检修应用导则 国家电网公司 输变电设备状态检修管理规定3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1状态状态是指反映设备当前各种技术性能综合评价的结果。设备状态分为良好、正常、注意、异常和重大异常五种类型。3.2状态量反映设备状况的各种技术指标、性能和运行情况等参数的总称。3.3主状态量对设备的性能和安全运行有直接影响的状态量。3.4辅助状态量引起设备性能下降,但对设备的性能和安全运行影响较小的状态量。3.5良好状态设备运行数据稳定,所有状态量符合导则,主状态量优于导则。3.6正常状态设备运行数据稳定, 所有状态量符合
8、导则。3.7注意状态设备的一个主状态量接近导则限值或超过注意值,或几个辅助状态量不符合导则,但不影响设备运行。3.8异常状态设备的几个主状态量超过导则限值,或一个主状态量超过导则限值并几个辅助状态量明显异常,已影响设备的性能指标或可能发展成重大异常状态。设备仍能继续运行。3.9重大异常状态设备的一个或几个状态量严重超出导则或严重异常,设备只能短期运行或立即停役。4 评价资料隔离开关状态评价应具备以下资料:出厂资料(包括型式试验报告、出厂试验报告、性能指标地等);交接验收资料;历次修试记录;周围环境和污区划分资料;运行记录;在线监测记录。5 评价要求5.1 初值确定原则初值宜采用的优先顺序为首次
9、例行试验值、交接值和出厂值。同一设备各状态量的初值相对独立。初值应保持不变,但发生影响状态量初值的检修后,该状态量以检修后的首次试验值为初值。5.2 隔离开关状态评价以组为单位,包括导电回路、操作系统、绝缘子、辅助部件四部分。各部件的范围划分见表1。表1 隔离开关各部件的范围划分部件名称评价范围导电回路导电臂、出线座、软连接、进出线端子、触头操动系统操动机构、操作连杆、(轴承、销、拐臂)、机械防误绝缘子支柱绝缘子、旋转绝缘子辅助部件底座、基础、防误装置5.3 隔离开关的评价内容分别为:绝缘性能、载流能力、机械性能和外观。5.4 各部件的评价内容见表2。表2 隔离开关各部件的评价内容 评价内容部
10、件绝缘性能载流能力机械性能外观导电回路操动系统绝缘子辅助部件5.5 各评价内容包含的状态量见表3。表3 评价内容包含的状态量评价内容状态量绝缘性能外绝缘抗污水平;机构控制或辅助回路绝缘。载流能力回路电阻;导电连接点的相对温差值或温升;软连接。机械性能累计机械操作次数;分合闸操作状况;出线座转动状况;操作时可动部件状态;辅助开关;电动机运行情况;绝缘子超声探伤。外观绝缘子外表面;机构箱密封;操作连杆、构架和基础;加热器、动作计数器、机械指示工作状态;合闸定位;机械闭锁;防误装置。5.6 隔离开关的状态量以查阅资料、停电试验、带电检测、巡视检查和在线监测等方式获取。5.7 当下述状态量达到最大扣分
11、值时,不再对该隔离开关进行评估而直接进入以下处理程序。a) 累计机械操作次数达到制造厂规定值时,进入大修程序;b) 发生拒分、合现象,或自行误分合,或接地闸刀拉不开,直接进入缺陷处理程序;c) 出线座卡死或不能操作时,进入缺陷处理程序;d) 操作时可动部件卡死或不能操作时,进入缺陷处理程序;e) 操作连杆断裂或脱落时,进入缺陷处理程序;f) 机械闭锁失灵时,进入缺陷处理程序。 6 评价方法6.1 隔离开关状态评价以量化的方式进行,各部件起评分为100分,主状态量扣分总和不超过80分,辅助状态量扣分总和不超过20分。根据部件得分及其评价权重计算整体得分。6.2 各部件的最大扣分值为100分,权重
12、见表4。表4 各部件权重部 件导电回路操作系统绝缘子辅助部件部件代号P1P2P3P4权重代号K1K2K3K4权 重0.350.50.10.056.3 隔离开关的状态量和最大扣分值见表5。评分标准见附录A,评价表参见附录B。表5 隔离开关的状态量和最大扣分值序号评估内容部件代号状态量分类最大扣分值1外绝缘抗污水平P3主状态量202绝缘子外表面P3主状态量203分合闸操作P2主状态量154出线座转动状况P1主状态量105操作时可动部件状态P2主状态量106合闸定位P2主状态量207操作连杆P2主状态量108机械闭锁P2主状态量109回路电阻P1主状态量4010导电连接点的相对温差或温升P1主状态量
13、4011累计机械操作次数P2辅助态量4012软连接P1辅助状态量1013机构控制或辅助回路绝缘P2辅助状态量1514辅助开关P2辅助状态量10表5(续)序号评估内容部件代号状态量分类最大扣分值15电动机运行情况P2辅助状态量516机构箱密封P2辅助状态量1017构架和基础P4辅助状态量2018超声波探伤P3主状态量3019加热器、动作计数器、机械指示工作状态P2辅助状态量520防误装置P4辅助状态量107 评价结果及处理原则7.1 评价结果某一部件的实际得分MP(P=1,4)100相应部件的扣分总和。各部件的评价结果按量化分值的大小分为“良好状态”、“正常状态”、“注意状态”、“异常状态”和“
14、重大异常状态”五个状态。分值与状态的关系见表6。a) 当隔离开关所有部件的得分在正常状态及以上时,隔离开关的最后得分按以下方法计算:隔离开关的最后得分KP×MP(P=1,4) 。b) 当隔离开关所有部件中有一个得分在注意状态及以下时,隔离开关的最后得分按得分最低的部件计算。表6 隔离开关部件评价分值与状态的关系部件951008595(含)7585(含)6075(含)60(含)以下导电回路良好状态正常状态注意状态异常状态重大异常状态操动系统良好状态正常状态注意状态异常状态重大异常状态绝缘子良好状态正常状态注意状态异常状态辅助部件良好状态正常状态注意状态异常状态7.2 处理原则隔离开关状
15、态评价结果的处理按照输变电设备状态检修导则规定执行。附录A(规范性附录)隔离开关状态评价评分标准表A.1 隔离开关状态评价评分标准序号评估内容标准要求评分标准1累计机械操作次数在制造厂规定值内累计机械操作次数在制造厂规定值的80100范围内,按下图扣分。2外绝缘抗污水平无放电声 出现放电声或电晕,扣10分。外绝缘有效爬电比距应满足最新版污区划分图的要求不满足扣20分3绝缘子外表面瓷裙无损伤无放电声1) 瓷裙破损2 cm2以下,扣10分;2) 瓷瓶、法兰有裂纹、松动,或出现放电声,或瓷裙破损2 cm2以上,扣20分。4分、合闸操作状况正常1) 三相不同期超标,扣5分;2) 分合不到位,扣10分;
16、3) 操作过程中有卡涩、冲击现象,扣10分;4) 电动闸刀电动操作失灵,扣5分;5) 发生拒分、合现象,或自行误分合,或接地闸刀拉不开,直接进入缺陷处理程序。5出线座转动状况无卡涩1) 随瓷瓶一起转动,扣10分;2) 卡死,或不能操作,直接进入缺陷处理程序。6操作时可动部件状态无卡涩或锈蚀1) 锈蚀、或润滑干枯扣10分;2) 磨损严重,扣10分;3) 卡死,或不能操作直接进入缺陷处理程序。7合闸定位正常1) 动静触头中心偏离,扣5分;2) 定位块定位不良,扣5分;3) 合闸不到位,扣10分;4) 合闸时主拐臂未过死点,扣20分。8操作连杆完好1) 有裂纹,扣10分;2) 紧固件松动,扣10分;
17、3) 断裂、脱落直接进入缺陷处理程序。9机械闭锁操作正常1) 卡涩不灵活、锈蚀,扣10分; 2) 机械闭锁失灵,直接进入缺陷处理程序。表A.1(续)序号评估内容标准要求评分标准10回路电阻1.2倍初值测量值/初值在13范围内,按下图扣分。11导电连接点的温升温升40 K温升在3065 K范围内,按下图扣分。12软连接无断片或松股1) 软连接断片或松股,面积在5%10%范围内扣5分;2) 软连接断片或松股,面积在10%15%范围内,扣10分。13机构控制或辅助回路绝缘绝缘电阻2 M绝缘电阻值0.51 M(不含),扣10分;12 M(不含),扣5分。14辅助开关操作正常1) 卡涩、接触不良扣10分
18、;2) 曾发生切换不到位,原因不明,扣10分。15机构电动机运行情况正常、完好有异常声,扣5分。16机构箱密封良好1) 关闭不严,扣5分;2) 渗漏水,扣10分。17构架和基础完好1) 构架有裂纹,或基础露筋、轻微剥落,扣5分;2) 构架倾斜,或风化露筋、锈蚀严重,扣10分;3) 构架开裂、倾斜严重,或基础严重沉降,扣20分。18超声波探伤内外无裂纹1) 缺陷波波峰超过1mm人工割口DAC曲线且长度未超过5 mm或缺陷波波峰接近DAC曲线 ,扣10分;2) 缺陷波在DAC曲线尾部外有较高波峰,扣10分;3) 波峰超过1 mm人工割口DAC曲线且长度超过5 mm时,扣30分;4) 旋转瓷柱缺陷波
19、波峰超过DAC曲线时,扣30分。19加热器、动作计数器、机械指示工作状态正常不能投入或失灵扣5分。20防误装置正常不能投入或失灵扣10分。附录B(资料性附录)隔离开关状态评价表表B.1 隔离开关状态评价表变电所: 评价日期:设备命名:设备型号: 生产日期:出厂编号: 投运日期:额定电压: 制造厂:序号评估内容标准要求评分标准扣分1累计机械操作次数在制造厂规定值内累计机械操作次数在制造厂规定值的80100范围内,按下图扣分。2外绝缘抗污水平无放电声 出现放电声或电晕,扣10分。外绝缘有效爬电比距应满足最新版污区划分图的要求不满足扣20分3绝缘子外表面瓷裙无损伤无放电声1) 瓷裙破损2 cm2以下
20、,扣10分;2) 瓷瓶、法兰有裂纹、松动,或出现放电声,或瓷裙破损2 cm2以上,扣20分。4分、合闸操作状况正常1) 三相不同期超标,扣5分;2) 分合不到位,扣10分;3) 操作过程中有卡涩、冲击现象,扣10分;4) 电动闸刀电动操作失灵,扣5分;5) 发生拒分、合现象,或自行误分合,或接地闸刀拉不开,直接进入缺陷处理程序。5出线座转动状况无卡涩1) 随瓷瓶一起转动,扣10分;2) 卡死,或不能操作,直接进入缺陷处理程序。6操作时可动部件状态无卡涩或锈蚀1) 锈蚀、或润滑干枯扣10分;2) 磨损严重,扣10分;3) 卡死,或不能操作直接进入缺陷处理程序。7合闸定位正常1) 动静触头中心偏离,扣5分;2) 定位块定位不良,扣5分;3) 合闸不到位,扣10分;4) 合闸时主拐臂未过死点,扣20分。8操作连杆完好1) 有裂纹,
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