QSY DQ0520潜油电泵井检下泵作业规程

1、ICS 75.020E 14SYBGF XXXXX中国石油天然气股份有限公司企业标准大庆油田有限责任公司Q/SY DQ0520-2005代替 Q/SY DQ0520-2000潜油电泵井检下泵作业规程The operation regulation of electric submersiblepumping well in examining and repairing2005-03-20 发布 2005-04-01 实施中国石油天然气股份有限公司大庆油田有限责任公司 发 布前 言本标准代替Q/SY DQ0520-2000潜油电泵井检下泵作业规程。本标准与Q/SY DQ0520-2000相比主

2、要变化如下：将原附加工序中内容删除，原附加工序内下模拟泵通井的内容移到下电泵管柱处。增加了安全环保要求和井控要求的内容。本标准内有关信息是保密的，其版权属于大庆油田有限责任公司（以下简称油田公司）所有。未经油田公司质量安全环保部的许可，该标准的任何一部分均不得泄露给第三方，或复制，或储存于可检索系统，也不允许以任何形式或任何方法（电、机械复制、抄录）传播。标准使用的管理权属油田公司，用户分两类：a） 油田公司和所属单位在其管理、科研、生产和经营活动中有权使用本标准；b） 承包商/分包商、制造厂/供方，以上述第一类组织的名义，为达到下述目的也可被授权使用本标准：为项目做准备或被授权使用本标准；确

3、实为这些组织执行任务。本标准的提供程序是在获得充分的保密保证后才予以提供，并且是永不更改的须知程序，被授权使用本标准的单位，有责任安全保管并保证标准不被用于油田公司之外的目的。油田公司将寻访这些组织，以确认他们是如何执行这些要求的。本标准由大庆油田有限责任公司开发部提出。本标准由大庆油田有限责任公司批准。本标准由大庆油田有限责任公司采油采气专业标准化技术委员会归口。本标准起草单位：大庆油田有限责任公司开发部、第六采油厂。本标准主要起草人：刘发群、刘延德、郭彦福、朱百义、于 雷。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：Q/SY DQ0520-2000。潜油电泵井检下泵作业规程 1范围本标准规定了潜

4、油电泵井检下泵作业施工生产准备、拆井口、起电泵管柱、起电泵机组、组配管柱、换井口、下电泵管柱、下电缆及油管、装井口、完工收尾、环保要求、井控要求的施工规程。本标准适用于潜油电泵井作业施工。有杆泵转电泵、检电泵、电泵转有杆泵均可参照执行。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。SY 5727 井下作业井场用电安全要求Q/SY DQ0479 井下作业施工井交接与验收质量要

5、求Q/SY DQ0481 井下作业现场施工准备质量要求Q/SY DQ0513 井下作业工艺管柱组配要求Q/SY DQ0514 拆卸安装生产井口设备操作规程Q/SY DQ0528 起下管杆柱作业规程庆油发200466号 大庆油田井下作业井控技术管理细则3施工生产准备3.1 地面调查和地下调查按Q/SY DQ0481的规定执行。3.2 在调查的基础上，依据工艺技术、施工方案编写施工设计。3.3 井下作业施工准备质量符合Q/SY DQ0481的要求。3.4 安装电缆导向滑轮和电缆绞车，架设电缆滚筒。3.5 电缆滚筒应放在距井口15m25m与作业机中心连线的夹角为35°50°的位置

6、。3.6 导向滑轮悬挂固定于井架腰部，距地面8m10m处，并与井口、电缆滚筒中心成一直线。3.7 安装、调试电泵专用变压器、控制屏和接线盒，复查机组的对地绝缘电组和三相直流电阻。4 拆井口拆井口按Q/SY DQ0514的规定执行。5 起电泵管柱5.1 起电缆及油管5.1.1 起油管执行Q/SY DQ0528的规定。5.1.2 试提管柱，观察井下活门是否密封（油管或套管是否有溢流）。5.1.3 起电缆时留出lm长度放在滚筒中心，其余的要求整齐地排列在滚筒上。5.1.4 起油管时，电缆应始终保持对准井口中心。5.1.5 拉电缆的力量要适中。即油管的上提速度与电缆滚筒的转动速度一致。5.1.6 起油

7、管时要打好背钳，严防井内管柱转动，电缆缠绕于油管上，要始终保持电缆与井下管柱同步上行，以防电缆堆集。5.2 起电泵机组5.2.1 现场检查内容：a) 检查机组外观有无磨损或断裂现象；b) 机组盘轴是否灵活；c) 由电泵机测电机、电缆的对地绝缘电阻和三相直流电阻值；d) 检查花键套、“O”型环和铅垫的完整情况；e) 从保护器内腔或外腔，电机头或尾部放油孔处取样。5.2.2 泵注意事项：a) 使用卡子剪刀拆电缆卡子；b) 起电泵机组时逐节卸开并戴全护盖；c) 机组包装箱内支撑块应按要求摆放，箱盖螺栓齐全并上紧；d) 起泵操作时防止电缆卡子或小件物体落人井内；e) 收回全部机组配件；f） 起泵时的异

8、常情况应描述清楚；g) 机组和资料应及时送检修厂和有关部门。6 组配管柱6.1 清洗、丈量、配管柱按Q/SY DQ0513的规定执行。6.2 电泵管柱自下而上由Y441捅杆、扶正器、PSI（或PHD）、电动机、保护器、油气分离器、多级离心泵、单流阀、测压阀等组成。7 换井口7.1 按设计要求加高或降低井口。7.2 改电泵的井应换装缺口法兰及电泵井口装置。8 下电泵管柱8.1 下模拟泵8.1.1 电泵下井前应下模拟泵通井。8.1.2 将模拟泵下至泵挂深度以下40m，检查套管内径尺寸有无异常情况，通井过程有遇阻现象不得强行加压通过。8.1.3 模拟泵用ll8mm×l8m的通井规通井。8.

9、2 下电泵机组8.2.1 电泵机组摆放在井口前方距井口3m5m处，机壳带标记的一头朝向井口，并按下井的先后顺序排好。8.2.2 捅杆与扶正器直接连在一起，随尾管下入井内。但累计尾管下入深度时，应以扶正器的下端面为准。8.2.3 按设计要求，确定泵的下人深度。分离器、保护器、电动机及仪表应连在一起，中间不得加短接。8.2.4 连接机组时，井口应加盖专用隔板，以防小工具及螺丝等掉入井内。8.2.5 将电缆头与机组连好，其电缆通过机组部分，外面加护罩保护。8.2.6 保护器和泵侧面的扁电缆及电缆护罩要与轴线平行。扁电缆不允许有弯曲或绕在油管上的现象。8.2.7 扁电缆护罩要卡紧，表面要平整光滑，不得

10、有凹痕，以防损伤电缆。8.2.8 电缆要置于导槽中，打电缆卡子时，卡子要穿过护罩槽孔，然后固定在泵体，并和保护器及泵的外壳相平行。8.3 下电缆及油管8.3.1 下油管时按Q/SY DQ0528的规定执行，电缆应始终保持对准井口中心。 8.3.2 拉电缆的力量要适中，油管的下放速度与下电缆滚筒的转动速度一致。8.3.3 下油管时要打好背钳，严防井内管柱转动，电缆缠绕于油管上，要始终保持电缆与井下管柱平行并成一直线。8.3.4 每根油管上打两个卡子，其位置应在油管接箍上下0.2m0.3m处。8.3.5 每个卡子应用专用工具拉紧、卡牢，多余部分剪掉。不合格应返工重卡。9 装井口9.1 装井口按Q/SY DQ0514的规定执行。9.2 打开型电泵井口油管挂的侧门。9.3 将电缆铠皮扒掉0.5m左右，并将三根电缆分别压入橡胶密封圈的半圆孔中。9.4 关上油管挂侧门上紧螺丝。9.5 套上井口法兰，装上总闸门，提起管柱，将油管挂坐入套管密封法短接内，上紧法兰螺丝。10 完工收尾10.1 连接地面电缆及地面辅助电器设备、投产。10.2 交井按Q/SY DQ04